【正文】 稱解釋認(rèn)可的實驗室: 是指經(jīng)國家承認(rèn)的認(rèn)可機構(gòu)(如:)或加拿大標(biāo)準(zhǔn)委會(SCC),按ISO/IEC導(dǎo)則25,或其替代文件,或國家的等效標(biāo)準(zhǔn)為實驗室認(rèn)可進行評審和批準(zhǔn)的實驗室.在用零件: ,要求有顧客採購部門的書面確認(rèn),方可放棄. 注:對於散裝材料,”在用零件”指合同約定的散裝材料,而不是由該材料隨后生產(chǎn)出的零件.同意: 只用於PPAP中的散裝材料部分,指的是在不需要對文件規(guī)定進行簽字或記錄的情況下,顧客和供方也都了解某一問題的界線.外觀項目: ,要求在生產(chǎn)零件提交前,對外觀(顏色、紋理和織物)進行專門的批準(zhǔn).批準(zhǔn): 在PPAP中,指零件、材料和/或有關(guān)文件或記錄提交給顧客,並由顧客評審后,:1)”批準(zhǔn)”要求一個簽字或口頭批準(zhǔn)的記錄。2)任何口頭批準(zhǔn)的記錄必須包括日期、批準(zhǔn)範(fàn)圍、準(zhǔn)予批準(zhǔn)的顧客代表姓名,和涉及到的供方代表姓名。3)”顧客同意”不要求簽字或記錄.批準(zhǔn)的圖樣: 是指經(jīng)工程師簽字的、在整個顧客系統(tǒng)中發(fā)布的工程圖樣.批準(zhǔn)的材料: 指由行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)範(fàn)或由顧客規(guī)範(fàn)控制的材料.批準(zhǔn)的貸源清單: .計數(shù)型數(shù)據(jù): 是指能夠用計數(shù)來記錄和分析的定性數(shù)據(jù),例如:一個要求的標(biāo)簽存在和不存在,不接受計數(shù)型數(shù)據(jù),除非不能獲得計量型數(shù)據(jù).散裝材料:諸如粘合劉劑、密封劑、化學(xué)品、涂料、紡織品和潤滑劑等的物質(zhì)(如:不成型的固體、液體和氣體).如果發(fā)布了一個顧客生產(chǎn)件編號,那麼這種散裝材料就會成為生產(chǎn)材料.(見術(shù)語生產(chǎn)材料.散裝材料要求檢查表: 規(guī)定了顧客對散裝材料的PPAP要求,.CAD/CAM數(shù)學(xué)數(shù)據(jù): 是設(shè)計記錄的一種形式,供方負(fù)責(zé)得到一張圖樣來傳達(dá)尺寸檢驗的結(jié)果.校準(zhǔn): 在規(guī)定的條件下,把從某一檢驗、測量和試驗設(shè)備或量具上的數(shù)值與已知標(biāo)準(zhǔn)進行比較的一系列操作.能力: 是指一個穩(wěn)定過程中固有變差的總範(fàn)圍.測繪圖樣: 是一份已批準(zhǔn)的工程圖樣,.合格品: 指該部件或材料滿足顧客的規(guī)範(fàn)和要求.控制: 見統(tǒng)計控制.控制圖: 見統(tǒng)計過程控制參考手冊.控制計劃: ,但是,在許多情況下,”系列零件”Ⅱ部分中關(guān)於顧客的特殊要求.關(guān)鍵特性: 福特汽車公司的定義:關(guān)鍵特性是指哪些,能影響符合政府法規(guī)或車輛/產(chǎn)品的安全功能,需要特定的供方、裝配、發(fā)運或監(jiān)測,并在控制計劃上加以規(guī)定的產(chǎn)品要求(尺寸、性能試驗)或過程參數(shù)．關(guān)鍵特性用倒三角符號標(biāo)識．關(guān)鍵特性：ＧＭ的定義見主要產(chǎn)品特性．顧客: 是已經(jīng)定了合同購買該產(chǎn)品的部門.顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門: 被指定負(fù)責(zé)供方PPAP批準(zhǔn)的顧客的部門.注: 當(dāng)適用於其它的生產(chǎn)部門時,有些顧客按照地理區(qū)域分派該項職責(zé),還有一些則是指定採購部門進行.設(shè)計預(yù)期的穩(wěn)健範(fàn)圍: 在保證產(chǎn)品符合使用要求的條件下,其參數(shù)允許變化的限制範(fàn)圍.設(shè)計記錄:是零件圖樣、規(guī)範(fàn)、和/或電子(CAD)數(shù)據(jù),用來傳送生產(chǎn)一個產(chǎn)品必需的信息.文件: 是指確定應(yīng)遵循的過程的資料(一般為紙或電子形式),如:質(zhì)量手冊、作業(yè)指導(dǎo)書、各種圖表等.環(huán)境: ,但是通常包括:清潔整理、照明、噪音、HVAC(保溫、通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié))、ESD(靜電釋放)控制和與清潔整理有關(guān)的安全性危害.失效模式和后果分析: 用來對一個設(shè)計或製造過程的潛在失效模式進行識別和定級、以便對改進措施進行排序,參見潛在失效模式及后果分析參考手冊.完全批準(zhǔn): ,發(fā)運來由顧客計劃部門要求的零件或材料和生產(chǎn)數(shù)量.初始過程研究: ,初始研究應(yīng)在新過程進展中的幾個點進行研究.(如:在設(shè)備或工裝分承包方的工廠、安裝后在供方的工廠).這些研究應(yīng)基於盡可能多的測量,當(dāng)使用XR圖時,要求至少有25個子組(每個子組最少4件),有什麼數(shù)據(jù)時,有什麼數(shù)據(jù)就用什麼數(shù)據(jù)來繪製控制圖.首次樣品: 是以前用於生產(chǎn)件提交的一個術(shù)語.臨時批準(zhǔn): 在PPAP中,所以應(yīng)向你的顧客負(fù)責(zé)產(chǎn)品批準(zhǔn)部門咨詢.主要控制特性: 是一些過程參數(shù),為此必須將變差控制在一個目標(biāo)值附近,主要控制特性(KCC)要求進行實時監(jiān)控,並且應(yīng)考慮作為過程改進的選用內(nèi)容.主要設(shè)計特性: 指某一零件、系統(tǒng)或總成有公差規(guī)定并可測量的特性,且這些特性在超出公差的情況下,會對該零件或系統(tǒng)的功能、系統(tǒng)或總成,應(yīng)使用好判斷方法,因為有些製造過程可能不易受變差的影響.主要過程特性: 主要過程特性是用於製造或裝配一個部件或系統(tǒng)的可測量的要素,它們對該部件或系統(tǒng)的功能、質(zhì)量和/,可以過程中的實際要素進行測量,與主要設(shè)計特性相反,后者是對部件或總成進行測量.主要產(chǎn)品特性: 是一些影響后操作、質(zhì)量代表和供方人員根據(jù)對設(shè)計和過程FMEA的評審設(shè)計而確定的,不影響供方對設(shè)計、製造過程,顧客應(yīng)用和確定其它KPC只是作為一個起點,不影響供方對設(shè)計、製造過程,顧客應(yīng)用和確定其它KPC等各方面進行評審和責(zé)任.實驗室: 是指可包括化學(xué)、金相、尺寸、物理、電氣、可靠性試驗或試驗確認(rèn)的試驗設(shè)施.實驗室範(fàn)圍:包含如下內(nèi)容的質(zhì)量記錄:● 供方實驗室有能力和資格進行的特定的試驗、評價和校準(zhǔn)● 用以進行上術(shù)活動的設(shè)備清單● 進行上述活動所用的方法和標(biāo)準(zhǔn)清單標(biāo)記過和圖樣: 是由顧客工程修改、簽字和注明日期的工程圖樣(必須包括工程更改編號)測量系統(tǒng)分析研究: 參見測量系統(tǒng)分析參考手冊.零件提交保證書: ,供方確認(rèn)對生產(chǎn)件的檢驗和試驗均符合顧客的要求.易捐工裝: 指鑽頭，切削刀具、鑲嵌刀片等,用於生產(chǎn)產(chǎn)品,并在過程中消耗.過程: 是一個產(chǎn)生輸出,即某種產(chǎn)品或服務(wù)人、設(shè)備、方法、.過程流程圖: 描繪材料在整個過程中的流動,包括任何返工或返修的操作.生產(chǎn)環(huán)境: 是指生產(chǎn)現(xiàn)場中進行製造的地點,包括生產(chǎn)工裝、量具、工藝過程、材料、操作者、環(huán)境和過程設(shè)置,如: 進給量、速度、循環(huán)時間、壓力、溫度、,但是通常包括:清潔整理、照明、劋聲、HVAC、ESD控制和與清潔事理有關(guān)的安全危害.生產(chǎn)材料: 由顧客給定一個生產(chǎn)件編號,且直接裝運給顧客的材料.生產(chǎn)件: 在生產(chǎn)現(xiàn)場,用生產(chǎn)工裝、量具、工藝過程、操作者、環(huán)境過程設(shè)置,如:進給量/速度/循環(huán)時間/壓力/溫度等過程設(shè)置下被製造出來的部件.生產(chǎn)件批準(zhǔn)提交: 是以從重要的生產(chǎn)過程中抽取特定數(shù)量的生產(chǎn)件或材料為基礎(chǔ),該生產(chǎn)過程是用生產(chǎn)工裝、工藝過程和循環(huán)次數(shù)來進行的,這些用於生產(chǎn)件批準(zhǔn)而提交的零件或材料要由供方驗證滿足所有設(shè)計記錄上規(guī)定的要求.質(zhì)量指數(shù): 在這里是指用於PPAP目的的Cpk或Ppk值,見統(tǒng)計過程控制參考手冊.質(zhì)量策劃: 是指一種確定生產(chǎn)某具體產(chǎn)品或系列產(chǎn)品(如零件、材料等)所用方法(如測量、試驗),質(zhì)量策劃包含缺陷預(yù)防和持續(xù)改進的理念(見產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃參考手冊).質(zhì)量記錄: 是供方按照質(zhì)量體系文件實施過程的文件化的證據(jù)和記錄的結(jié)果(如:檢驗和試驗結(jié)果、內(nèi)部審核結(jié)果、校準(zhǔn)數(shù)據(jù)).常規(guī)生產(chǎn)工裝: 是製造廠用於生產(chǎn)的工裝.拒收: 在PPAP中使用,是指生產(chǎn)件提交和/,(通知顧客採購部門糾正的零件何時可完成的日期)直到獲得顧客對糾正零件的批準(zhǔn)后才可發(fā)運生產(chǎn)件,在獲得零件批準(zhǔn)之前,顧客可能不予支付工裝的費用.外部場所: 外部場所是指不進行生產(chǎn)加工過程的場所,如它與現(xiàn)場的定義不同,但它支持這樣的現(xiàn)場.安全特性: 是一些要求特殊製造控制的規(guī)範(fàn),以便保證符合載姆勒克萊斯公司或政府關(guān)於車輛安全性的要求.可銷售產(chǎn)品: 通常指供方和顧客之間合同中規(guī)定的產(chǎn)品.自我認(rèn)證供方: 由授權(quán)的顧客代表指定為 “自我認(rèn)證”的供方,即供方向顧客提交PSW(如:等級IPPAP),”批準(zhǔn)”,但可能不是”完全批準(zhǔn)”.重要的生產(chǎn)過程: 是由至少300件或由顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門同意的其它數(shù)量構(gòu)成的連續(xù)進行的一個批次的製造,而且是在生產(chǎn)環(huán)境下至少持續(xù)1小時的生產(chǎn).現(xiàn)場: 定義為供方或分承包方進行增值生產(chǎn)過程的場所 “現(xiàn)場”、,以確定他們的材料是否考慮作為生產(chǎn)材料.規(guī)範(fàn): , “過程呼聲”的控制限相混淆.穩(wěn)定過程: ,穩(wěn)定性試驗可能不象對正在進行的過程所做的試驗?zāi)菢訃?yán)格.分承包商: 定義為生產(chǎn)材料、生產(chǎn)或服務(wù)零件的提供者,他們直接地提供給戴姆勒克萊勒、福特、噴漆、電鍍或其他最終服務(wù)的提供者.供方: 定義為將以下項目直接提供給載姆勒克萊載、福特或通用汽車公司或其他採用本文件的顧客,如載貨汽車OEMS的提供者:a)生產(chǎn)材料。b)生產(chǎn)或維修零件?；騝)熱處理、電鍍、噴漆、或其它最終服務(wù).統(tǒng)計控制: 是一個過程的狀態(tài),變差的所有特殊原因已消除,:控制圖上沒有超過控制限點,且沒有任何非隨機性的圖形域趨勢.(統(tǒng)計控制是對統(tǒng)計過程的一個描述性術(shù)語)提交等級: 參見生產(chǎn)件提交要求的證據(jù)等級.工具: 是過程設(shè)備的一部分,(或工裝)用於過程設(shè)備以把原材料轉(zhuǎn)化成零件或總成.工裝維修: 是對某一工具進行定期的磨尖、(與工裝重新整修相對應(yīng)).工裝重新整修: ,對於用重新整個的工裝生產(chǎn)品要求進行生產(chǎn)批準(zhǔn)提交.確認(rèn): 通過檢查和提供客觀證據(jù)表明一些針對某一特定預(yù)期用途的要求已經(jīng)滿足的認(rèn)可計量型數(shù)據(jù)::用毫米表示的軸承軸頸直徑,用牛頓表示的關(guān)門的力,用百分?jǐn)?shù)表示的電解液濃度,以及用牛頓?米表示的堅固件扭矩.驗證: 通過檢查和提供客觀證據(jù)表明規(guī)定要求已經(jīng)滿足的認(rèn)可.保證書: 見零件提交保證書. 31 / 31