【正文】 遙控器的1鍵，使起重電磁吸盤通電產(chǎn)生磁力。確認(rèn)起重電磁吸盤將落錘吸住后（如出現(xiàn)未吸牢等情況時(shí)，請(qǐng)放下重新吸吊），操作電動(dòng)葫蘆緩慢平移和上升，此時(shí)起重高度不得高于50公分。待起重電磁吸盤及落錘移動(dòng)到所需破碎產(chǎn)品正上方（即垂直上方）時(shí)，先將防護(hù)網(wǎng)放置在破碎區(qū)域，防止破碎時(shí)的產(chǎn)品飛濺，再操作電動(dòng)葫蘆開始上升，此時(shí)上升高度不得超過5米。橋式起重機(jī)安全操作規(guī)程橋式起重機(jī)操作須持證上崗，未經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)不得獨(dú)立操作。開車前認(rèn)真檢查機(jī)械、電氣設(shè)備部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好，靈敏可靠；控制器、制動(dòng)器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊運(yùn)。操作工必須聽從掛鉤起重人員（專人）指揮；正常吊運(yùn)時(shí)不準(zhǔn)多人指揮，啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先鳴電鈴，對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào)都應(yīng)立即停車。 過程中操作人員注意力要集中，起吊前先空轉(zhuǎn)；起吊后吊物離地50—100mm。發(fā)現(xiàn)吊物捆綁不緊時(shí)，須重新捆綁。運(yùn)行中吊物不得從人頭越過，吊運(yùn)物件不得離地面過高；工作停歇時(shí)，不得將起重物懸在空中；運(yùn)行期間如發(fā)現(xiàn)故障必須立即停車，待故障處理完畢后方可開機(jī)。操作人員嚴(yán)禁濕手或帶濕手套操作，在操作前應(yīng)將手上的油或水擦拭干凈，以防油或水進(jìn)入按鈕盒造成漏電傷人事故。橋式起重機(jī)進(jìn)行維修時(shí)，應(yīng)停靠在安全地點(diǎn)，切斷電源，并掛上“禁止合閘”的警示牌。工作終止時(shí)，起重機(jī)應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道靠近駕駛室一側(cè)，并將控制手柄放置“零”位，切斷電源，鎖上駕駛室門。搞好衛(wèi)生，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。切割機(jī)安全操作規(guī)程割機(jī)在啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)電源閘刀開關(guān)、砂輪片的松緊度、防護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查，操作臺(tái)必須穩(wěn)固，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明，待確認(rèn)安全后才允許啟動(dòng)。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)斷料，斷料時(shí)緊靠切割機(jī)的一頭必須用夾具夾緊，然后手握切割機(jī)加力手把緩慢地向下加力，不能初割時(shí)突然加力，以免損壞切割砂輪片和砂輪片飛出傷人。切割25cm左右的短鋼筋料時(shí)，需用夾具夾緊，不準(zhǔn)用手直接送料，切割長鋼筋時(shí)另一頭需用人扶助，操作時(shí)動(dòng)作要一致，不得任意拖拉，再切割料時(shí)，操作切割機(jī)人員不能正面對(duì)準(zhǔn)砂輪片，需站在側(cè)邊，非操作人員不得在近旁停留，以免砂輪片碎裂時(shí)飛出傷人。切割工作完畢應(yīng)關(guān)閘斷電，鎖好箱門，露天作業(yè)的應(yīng)做好防雨淋的措施。不準(zhǔn)以切割機(jī)代替砂輪機(jī)從事打磨作業(yè)。砂輪機(jī)安全操作規(guī)程新裝砂輪必須先試轉(zhuǎn)34分鐘，然后檢查砂輪及軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)，有無振動(dòng)與其它不良現(xiàn)象。應(yīng)定期檢查砂輪有無裂紋，螺紋兩端是否鎖緊。砂輪機(jī)必須備有防護(hù)罩，不允許隨便取下。砂輪與擱架之間的距離不應(yīng)過大，一般隙縫應(yīng)小于3毫米，防止刀磨時(shí)磨件帶入縫隙，擠碎砂輪。砂輪啟動(dòng)后需待速度穩(wěn)定后方可磨削，操作者應(yīng)站在側(cè)面，且應(yīng)戴好防護(hù)鏡和口罩。勿用砂輪的兩側(cè)磨削工件，禁止兩人同時(shí)使用一塊砂輪進(jìn)行磨削。不要在砂輪機(jī)上磨又重又大的工件，不得用過大的力量壓緊砂輪來進(jìn)行磨削。傷人手指不可貼觸砂輪防止磨掉手指或傷人。砂輪機(jī)聯(lián)系工作時(shí)間最好不要超過十分鐘，以免過載燒壞電動(dòng)機(jī)。砂輪機(jī)不應(yīng)磨不料、石頭及磚、瓦等物。數(shù)控平面鉆床安全操作規(guī)程鉆床操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn)，方可上崗，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員上崗操作，以免發(fā)生事故。操作前操作人員必須熟悉本鉆床的結(jié)構(gòu)、性能及設(shè)備故障排除等，將鉆孔尺寸控制在機(jī)器能力范圍內(nèi)，嚴(yán)禁違規(guī)操作。操作人員必須按要求穿戴好工作服、安全帽、防護(hù)眼鏡等防護(hù)用品，操作時(shí)不得穿戴手套、手表及易卷入的衣物，禁止長發(fā)者操作設(shè)備。非機(jī)修、電工人員不得隨意拆卸該設(shè)備，除專業(yè)人員嚴(yán)禁他人接觸操作箱、控制盤、變頻器等危險(xiǎn)部位。嚴(yán)禁操作、機(jī)修人員身體進(jìn)入機(jī)器的可動(dòng)部位，維修前，請(qǐng)務(wù)必按操作規(guī)程事先切斷電源，終止供氣，確認(rèn)停止后，由專人看護(hù)，方可進(jìn)行維修作業(yè)。任何人不得隨意改造外殼、腳踏開關(guān)、控制線路及機(jī)器的性能，嚴(yán)禁違規(guī)操作。設(shè)備發(fā)生異常故障時(shí)，操作人員應(yīng)立即按安全急停開關(guān)。數(shù)控切割機(jī)安全操作規(guī)程操作者應(yīng)熟悉該機(jī)的性能，技術(shù)參數(shù)，經(jīng)專業(yè)人員培訓(xùn)合格后，方可上機(jī)操作。檢查安全裝置是否有效。打開空壓機(jī)電源，檢查空壓機(jī)所提供等離子入口氣體壓力符合規(guī)定要求，打開配電柜電源，電壓是否正常。檢查保護(hù)接地裝置，各接點(diǎn)緊固可靠。檢查所有電氣箱是否處于密閉狀態(tài)，不允許電氣箱處于開啟狀態(tài)下進(jìn)行切割工作。檢查電源連接線和空氣管是否緊固。調(diào)整被切割的鋼板，盡量與軌道保持平行，把鋼板打掃干凈，除去氧化皮，并用等離子工作線夾緊鋼板，并保持良好的接觸。根據(jù)板厚和材質(zhì)，選擇適當(dāng)電極嘴。打開抽風(fēng)系統(tǒng)或水床系統(tǒng)和數(shù)控機(jī)電源。1配戴防護(hù)眼鏡和手套。1操作人員上機(jī)，要時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)按動(dòng)緊停開關(guān)，及時(shí)退出工作位，嚴(yán)禁開機(jī)脫離現(xiàn)場(chǎng)。1在引弧一刻任何人不得進(jìn)入引弧區(qū)。1操作人員應(yīng)注意，切割完一個(gè)工件后，應(yīng)將割槍提升回原位，運(yùn)行到下一個(gè)工位時(shí)，再進(jìn)行切割。1當(dāng)?shù)谝淮伟l(fā)現(xiàn)切割質(zhì)量下降時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查消耗件，如發(fā)現(xiàn)電極嘴弄臟或損壞，應(yīng)及時(shí)更換，清理電極嘴，應(yīng)用隨機(jī)專用工具清理和更換。1操作人員應(yīng)按規(guī)定給定的切割要素選擇切割速度，不允許單純?yōu)榱颂岣吖ばФ龃笤O(shè)備負(fù)荷，機(jī)器撞限位以中低速撞限位，處理好設(shè)備壽命與效率之間的關(guān)系。1下班后，設(shè)備應(yīng)退回保障位，關(guān)閉空氣源，關(guān)閉電源。套絲機(jī)安全操作規(guī)程在工作前應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的絕緣和接地情況是否良好；在露天的機(jī)械，電動(dòng)機(jī)應(yīng)設(shè)防雨罩。工作開始時(shí)應(yīng)先空轉(zhuǎn)時(shí)車，檢查機(jī)械個(gè)部件有無異常情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理，機(jī)械不得“帶病”使用。操作機(jī)械的倒順開關(guān)應(yīng)安在操作最方便的位置，應(yīng)經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)扭有無漏電情況。套絲是應(yīng)停車帶扣（植入螺絲板），避免發(fā)生工傷事故。在套絲時(shí)，螺絲板與壓力板的最小控制距離不得小于10毫米。套螺栓時(shí)必須隨時(shí)加滑油，操作人員不得戴手套。完活后應(yīng)拉閘斷電并將鐵清理干凈，去掉機(jī)械上的油污以保持機(jī)械的整潔。搖臂鉆床安全操作規(guī)程操作者要認(rèn)真做到“三好”（管好、用好、修好）“四會(huì)”（會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障）。操作者要隨時(shí)按照“巡回檢查內(nèi)容”的要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查。工作中搖臂的高度應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，不宜過高。在加工過程中，搖臂、主軸箱必須處于夾緊狀態(tài)。工件的裝卡必須牢固，鉆透孔時(shí)必須在底面墊上墊塊，不得鉆傷設(shè)備。工作中注意超負(fù)荷現(xiàn)象，如保險(xiǎn)結(jié)合子脫落或發(fā)出響聲，應(yīng)立即停止自動(dòng)進(jìn)給，并消除超負(fù)荷原因。禁止開車變速，若變速掛輪的手柄掛不到位時(shí)，應(yīng)點(diǎn)動(dòng)一下再變換，但不得強(qiáng)力扳動(dòng)手柄。禁止在設(shè)備上焊補(bǔ)或校直工件。不得使用清水進(jìn)行冷卻。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，如油路不通、聲音不正常、局部溫度升高等均不得強(qiáng)行使用，不能排除應(yīng)立即通知維修人員處理。設(shè)備開動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁操作者高開崗位或托人代管。1工作后須將各手柄置于非工作位置上，主軸箱停放應(yīng)靠近立柱，搖臂適當(dāng)降低，再切斷電源。液壓擺式剪板機(jī)安全操作規(guī)程操作者必須熟悉本機(jī)器的結(jié)構(gòu)和性能、及安全操作規(guī)程，定期對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)教育和檢查安全操作技能；切忌將手伸入上下刀片之間，以免發(fā)生事故；一切雜物工具切勿放在工作臺(tái)上，以免軋入刀口造成事故；應(yīng)定期檢查刀口鋒利情況，如發(fā)現(xiàn)刀口用鈍應(yīng)及時(shí)磨礪或調(diào)換，刀片的磨礪，只需磨礪刀的厚度；應(yīng)定期檢查機(jī)器各部分，并保持機(jī)器及周圍場(chǎng)地清潔，電線絕緣良好；裝于油泵吸油口上的網(wǎng)式濾油器應(yīng)經(jīng)常檢查清潔，使濾油器保持應(yīng)有的通油量，若濾油器被阻塞，通油量減小，將使油泵吸空，影響油泵的壽命；回程缸不得充裝氧氣、壓縮空氣或其他易燃?xì)怏w，在充裝氮?dú)鈺r(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，回程缸充氮?dú)猓贸錃夤ぞ哌M(jìn)行，；卸下器程缸前必須泄去壓力氣體；開動(dòng)要床前要詳細(xì)檢查機(jī)床上危險(xiǎn)部件的防護(hù)裝置是否安全可靠，潤滑機(jī)器，并做空載試驗(yàn)。1工作時(shí)，工作地點(diǎn)要保持整潔，有條不紊，待加工和已加工工件應(yīng)擺在架子上，或?qū)ｉT設(shè)備內(nèi)，不能將工件或工具放在機(jī)床上，尤其不能放在機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件上及工作地點(diǎn)通道上，防止物料傷人；1機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不能離開工作地點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，并檢查原因。50 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