【正文】 程序。設備控制按鈕、限位、安全開關等禁止拆除或短接。設備發(fā)生故障時應立即停機請修，掛好警示牌。澆包在滾道處的檢測開關，不允許隨意更動位置和無信號工作，以防誤掛包導致事故。經常檢查澆包掛鉤處有無掛渣，有時要及時清理。及時檢查澆包里的爐襯材料的完好情況，謹防澆包漏底，以避免設備及人員事故。及時清理設備和軌道上鐵豆及雜物，保證設備正常運行。清掃時人不許進入包蓋下方。在控制室操作澆注時，不準吸煙操作，要注意觀察。澆注線旁邊有人時，不準澆注，應鳴警笛示警。澆注完畢，人員嚴禁靠近砂箱，防止反噴造成人身傷害。孕育劑添加時應先停車。1澆注完畢，翻轉復位后，才能切斷電源，吊離澆包。1正確使用澆注線排煙裝置；定期對澆注機檢查、維護保養(yǎng)，安全使用。（九）造型線落砂機機械手操作工工作前穿戴好勞保用品，未經培訓考核合格人員不得操作機械手。打開鑰匙開關后，要緊握操作手柄，使主動臂基本平行后再打開帶燈的按鈕開關。檢查回轉區(qū)域內是否有人員或障礙，正常后方可操作；夾持鑄件牢靠后方可往輸送鏈上掛；按指定部位掛牢后，方可移開機械手。開車時集中精力，旋轉時注意周圍安全，轉到極限位置時要注意減速。機械手前爪在爪取鑄件時用力不可過大，以防損壞驅動馬達。禁止設備運行時進入其工作范圍；禁止駕駛室門不關牢開動設備；設備未停機時，禁止進行加油、保養(yǎng)、修理、調整；禁止取消檢修門電氣連鎖；禁止超負荷啟動，禁止超負荷運行；禁止用機械手手爪拔擺集裝斗。運行時要注意各關節(jié)的靈活度，經常檢查各關鍵部位潤滑情況。油溫過低要開機自動加溫或無負載慢速動作加溫，待油溫超過15℃時再進行工作。運行中若機器發(fā)生故障，需先停機切斷液壓動力源（停泵），切斷電源，掛上警示牌，機器完全停止后進行檢查，自己不能解決的應通知維修人員處理，故障排除后要再次檢查，確已恢復正常再啟動。設備未完全停止不得進入機器內部。停機時要把機械手牽引到停放位置上，切斷鑰匙開關，并取下鑰匙，同時關閉主開關。（十）造型線維修電工、鉗工工作前，必須穿戴好防護用品，電工隨身攜帶電器維修工具并應遵守“電工安全操作規(guī)程”，非電氣工作人員不得維修電氣設備及線路。鉗工應遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。開車前檢查設備各工位是否復位，有無妨礙線運行的障礙物，如有異常，應通知控制室鳴警停車檢修。嚴禁帶電工作。停電檢修設備應拉閘斷電，掛牌示警。在進行電氣作業(yè)前，必須驗明確實無電后，才能工作；維修結束，確認設備和人員安全才能合閘。使用測電筆不準超出使用范圍，一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。造型線運行中，隨時觀察設備運行狀況，電器運行狀況，若出現(xiàn)異常應和控制室聯(lián)系，停機停泵并掛警示牌，排除故障，禁止在設備運行時加油、維護、調整、檢修設備。當危害到人或設備的安全時，應果斷按下急停鈕，并及時報告段長等有關人員，同時作好事故記錄。 打手動排除故障時，信號要明確再操作，控制電盤每進行一項動作均要告知維修人員，使其處于安全位置。一時難以排除的故障，應及時報告。用人力移動機件時，必須要協(xié)調配合，統(tǒng)一指揮，以防止擠傷壓傷。維護、檢修氣壓、液壓系統(tǒng)時應注意內部是否存殘余壓力，凡拆卸時會靠自重落下或移動的部件，必須進行可靠支撐，否則禁止隨意拆卸。拆卸氣管、油管時管口嚴禁對著人。禁止隨意調整氣壓、油壓。清洗零件時，嚴禁吸煙。廢油應倒在指定容器內，不準隨便倒入地溝或地面。在地溝維修設備時，必須兩人以上，并與地面取得聯(lián)系，互相配合，防止意外。在地溝巡查時注意和皮帶保持安全距離。每班至少應檢查兩次泵站電器、液壓運行情況1在地溝、油泵房進行電氣焊作業(yè)時，一律報動火作業(yè)審批，嚴禁隨便動火。1登高檢修時要系安全帶，地面應有人監(jiān)護，以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應攔上隔離裝置，并標明“禁止通行”的牌子。1工作完畢，應清點工具是否有遺漏，防止遺忘在設備內部引發(fā)事故，通知操作者開車試運行，并清理工地，方可撤離。（十一）造型線搬運、輔助工工作前穿戴好勞動防護用品，檢查鋼絲繩、吊鏈等吊具是否有斷裂現(xiàn)象；推車、自行車輪胎是否有氣；擋板要齊全，以防發(fā)生意外傷人。裝卸、搬運工件前，首先明確所搬運工作物重量、體積、性質，根據情況確定安全操作方法，不準盲目蠻干。吊運或抬運帶有楞刃的工裝、型板等必須避開楞刃，對稱掛牢，以免斷裂墜落傷人。吊運儲存斗、型芯等生產材料物品時，應擺放整齊，不準超高。搬運堆放的物件，必須從上而下逐層搬運，嚴禁一次搬運次多個，以防掉落傷人。裝卸車時必須先將車輪固定住。裝車先裝大件，卸車先卸小件，前后要平衡。較大物件要用繩封車。小件物品不超出車擋板，以防掉落。多人抬搬工件時，要有一人指揮，發(fā)出口令，齊抬齊放。搬運有毒、腐蝕、易爆物品必須有可靠的安全措施，嚴禁肩扛、背、抱。搬運氣瓶時，必須擰緊安全帽，瓶頭必須朝向一方；輕裝、輕卸，防止震動。嚴禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和劇毒腐蝕物品嚴禁同車混裝，并嚴禁煙火。乘車搬運時，嚴禁客貨混裝，或坐在車擋板及鏟車油箱等部位，以免摔下。1車輛進入車間倒車時，必須有人指揮；嚴禁倒車時進行卸車，以防擠傷。1車間通道嚴禁堵塞。砂箱、模具按指定地點存放，工地應清掃干凈。1按照車間生產要求，做好前方生產準備工作，工作中嚴禁睡覺、打鬧。六、清理工部（一）手工清理工穿戴好口罩、眼鏡等防護用品。檢查工具，如錘頭安裝是否牢固，風鏟是否合適，確認安全后方可使用。用大錘清理時，掄錘方向不準站人。清理鑄件時，不能面對面干，兩人以上同時清理一件時，要拉開距離，相互照顧，防止錘頭、風鏟頭、飛邊毛刺等飛出傷人。清理較大鑄件時，要放平、墊穩(wěn)，不準站在鑄件上工作；清理完的澆冒口鐵塊、芯骨，應堆放在指定的地點。使用行車起吊和翻轉鑄件時，必須要檢查吊鏈、吊鉤是否有斷裂現(xiàn)象，鑄件要拴牢掛穩(wěn)，吊鉤上不準站人，鑄件起吊運行中，操作人員不準在吊物下行走。清砂區(qū)域要經常灑水，防止粉塵飛揚，不準用風管吹除鑄件灰塵。鑄件排列要整齊，不準超高，不準堵塞道路，經常保持清潔和道路暢通。使用固定或手提式砂輪機，先檢查砂輪有無裂紋和缺損；砂輪磨損后的直徑、厚度是否符合使用標準；砂輪緊固螺栓是否縮緊。工作時必須安裝砂輪防護罩。更換新的砂輪時，必須先空轉后才可使用，操作者必須站在砂輪的側面，磨工件時不要猛烈碰撞砂輪，以防砂輪破裂，飛出傷人。使用砂輪機，不可超出規(guī)定的砂輪轉速。（二）滾筒清理工必須專人操作，開車前先檢查滾筒端蓋螺絲是否擰緊，葉片是否完好，并試車兩分鐘左右。每批鑄件裝料時不得超過滾筒容積的7580%，開車時先開吸塵抽風后開滾筒。工作結束后，即關閉滾筒電氣開關，然后關閉排塵風機。必須將滾筒蓋轉到正面，并用插銷固定后，才能開筒蓋。拋丸葉輪未完全停止轉動時不得打開端蓋。（三）拋丸清理工工作時要戴好口罩、眼鏡，以免鐵丸噴傷臉部。在拋丸室工作時，工作人員不得靠近拋丸室。禁止穿越吊有鑄件的懸鏈，以免鑄件落下傷人。非拋丸室操作人員不得隨便起動設備，當設備發(fā)生故障時，須立即停車拉下總電門手柄。在進入拋丸室內清理或維修設備時必須拉下總電門，并掛上警示標志，設人監(jiān)護，以免造成人身傷害事故。作業(yè)時戴好安全帽、口罩，打開排風機。在下列情況下禁止工作：①防護簾破壞，失去保護作用；②拋丸室或拋丸機局部被鐵丸穿透；③供丸系統(tǒng)被堵塞；④拋丸機轉動不平衡；⑤通風除塵裝置發(fā)生故障。工作中必須遵守以下規(guī)定：①拋丸機未起動前，禁止打開供鐵丸的控制閥門。②每當起動一次拋丸機后，必須進行運轉檢查，在正常情況下，拋丸機的運轉應該是平穩(wěn)的和沒有大的震動聲音。③在工作中必須經常檢查拋丸室供鐵丸系統(tǒng)以防堵塞。④吊鉤上所掛的鑄件必須牢固和不妨礙吊鉤的自由轉動。⑤散落在設備周圍的鐵丸，必須經常清理，過篩后加入到拋丸室中回用。⑥摘掛工件時，要確認是否掛牢。⑦工作中腳部和鑄件垂直方向應保持一定距離，不得放置于其下方。⑧工作中操作者不準離開崗位，工作結束后要立即關閉電源和通風除塵設備。（四）清理線機械手操作工未經培訓考核合格人員不得操作機械手。打開鑰匙開關后，要緊握操作手柄，使主動臂基本平行后再打開帶燈的按鈕開關。檢查回轉區(qū)域內是否有人員或障礙，確認正常后方可操作；夾持鑄件牢靠后方可往料斗上放，不超高，并要擺放整齊以防進入熱處理爐后掉下?lián)p壞爐體。開車時集中精力，旋轉時注意周圍安全，轉到極限位置時要注意減速。不超載夾持物體，經常檢查各關鍵部位潤滑情況。機械手前爪在爪取鑄件時用力不可過大，以防損壞驅動馬達。油溫過低要開機自動加溫或無負載慢速動作加溫，待油溫超過15℃時再進行工作。停機時要把機械手牽引到停放位置上，切斷鑰匙開關，并取下鑰匙，同時關閉主開關。（五）砂輪機澆口磨削工工作前必須戴好防護眼鏡，開啟通風，開動砂輪前，仔細檢查砂輪有無裂紋、缺損，如有異常嚴禁使用。檢查螺栓、防護裝置是否緊固好，確認正常后，開車空轉5分鐘，方可操作。隨時調整托板，使其與砂輪間隙不小于3毫米，同時使托板平面在砂輪的水平中心線上，砂輪運轉時不準調整托板，當工件厚度小于6毫米時，應將托板卸開，否則不準使用。啟動砂輪機，當砂輪達到額定轉數(shù)后，方可使用。磨件時緊握工件，平穩(wěn)接觸砂輪，不準用力過猛撞擊砂輪，未退件前，不允許關停砂輪機操作時要站在砂輪的側面，不允許兩人在一片砂輪上同時磨削。避免頭部及其它部位與砂輪在同一直線上。磨小件時，要用鉗子等輔助工具夾住磨削，以免磨傷手，不準用砂輪側面磨物件。砂輪磨出凹槽，或震動較大時要及時找有關人員用砂輪刀修整。砂輪片的拆裝更換必須由專人負責，更換砂輪片要建立記錄檔案，標明更換日期、更換者及更換內容，以備查巡。砂輪磨損較大（表面線速度20米/秒）或被磨工件碰撞砂輪防護罩時，必須更換新砂輪。更換新砂輪要詳細檢查砂輪是否受潮、受凍、有裂紋和缺損，更換時不準用鐵器敲擊，壓緊法蘭不小于砂輪的1/3，并大于法蘭盤直徑1毫米。均勻夾牢上緊螺絲后，再通過靜平衡，然后裝機空運轉12分鐘，確無異常后，方可使用。1嚴禁非指定人員隨便開車磨活，操作者磨活時嚴禁吸煙。1在工作中，發(fā)現(xiàn)砂輪振動過大或發(fā)出不正常聲音等異常情況時，要立即停機找有關人員檢查修理。1工作結束，切斷電源總閘，關閉抽風機，清掃干凈場地（六）鑄件熱處理工檢查天然氣管路、閥門、傳動機構、通風系統(tǒng)等是否正常。鑄件熱處理裝窯時，高度要低于爐門5厘米，兩側距門要大于10厘米以上。熱處理工每班需安排兩人工作，要相互照顧以防發(fā)生意外。窯內的通風要良好。裝出窯前，先檢查窯室、拖車鋼絲繩等設備有無倒塌、折斷等不安全因素，如發(fā)現(xiàn)不安全因素及時報告。點窯前先打開窯體總閥門，關上放散管，檢查壓力表，確認正常后，方可點窯。點火時，把火把放在點火孔內，然后慢慢打開燒嘴閥門，點著后再打開空氣閥門，然后順序點火；如第一次點不著時要立即關閉燒嘴閥門，并用壓縮空氣吹掃35分鐘后再點；第二次仍點不著時，要切斷天然氣來源，尋找原因排除故障后再點。閉火時先關閉空氣閥門，后關閉燒嘴閥。點窯時，窯前不準站人，點火時臉不要對著火孔看，以免突然燒傷。燒窯工要堅守崗位，嚴禁在窯旁睡覺、取暖等，要經常注意爐子的工作情況，不允許在燃氣壓力不穩(wěn)的情況下進行工作。當發(fā)生下列情況時，要立即停窯：①燃氣管道破損；②發(fā)生燃氣事故，對人和設備有威脅時。1事故停窯要迅速關閉窯體總閥門，及時報告有關單位。1拖拉窯車時，首先要確認掛鉤是否掛牢，軌道上是否有障礙物，而后開始拖車。1卷揚機運轉中，在鋼絲繩繃緊方向不準有人逗留。（七）鑄件焊補工工作前要穿戴好防護用品，持證上崗；檢查焊補工地周圍，不準有易燃易爆物品存放，以防發(fā)生事故。檢查設備接地、工地絕緣情況，場地應備有消防器材。焊機負載情況下，嚴禁調節(jié)電流或轉換極性。電焊機一次電源線不能超過兩米，二次線導線均有良好的絕緣體，回路不得超過三個接頭，并要包扎好。氧氣瓶放氣時不能過快，防止產生靜電火花引起爆炸；操作者不能正對接口。試漏時用肥皂水，絕對禁止用煙頭和明火。氧氣瓶、乙炔瓶不準并排放在一起，以防乙炔回火爆炸連引氧氣增加威力。鑄件高溫出爐后，應加鐵板隔離焊補；乙炔瓶、氧氣瓶應距離工件10米以外。使用行車吊運高溫鑄件時，要檢查吊鉤、鋼絲繩是否損壞，以防掉落傷人。焊補工件不準超高擺放。工作完畢后，應檢查場地，不準留有火種。（八）鑄件噴漆工工作前，穿戴好防護用品并首先開動排毒氣風機抽風；檢查行車吊鉤吊鏈是否有斷裂情況；設備各部連接螺絲是否松動，并空轉一圈后，方可掛件工作。噴漆工地和庫房嚴禁煙火，消防器材要擺放到合理位置。噴漆工地的電器設備要采取防爆型；作業(yè)現(xiàn)場10米以內，不準進行電焊切割等明火作業(yè)。油漆中含有苯等有害氣體，揮發(fā)性較大，作業(yè)時應戴防毒面具，嚴禁用汽油、香蕉水洗手。用行車吊運沾好漆的鑄件時，不準超高。工作完后，應將沾漆池用蓋封好，清掃工地，切斷電源。（九）鑄件浸滲工工作前，檢查各部電器線路是否漏電及有無短路現(xiàn)象；操作臺各顯示按鈕是否正常；風、水、氣閥門是否靈活可靠，確無異常，方可開機。檢查吊車吊鉤吊具是否有斷裂現(xiàn)象，行車上下限位大、小剎車是否有效，以防止在工件去油、清洗、浸滲、固化過程中，出現(xiàn)意外傷人。去油罐加溫不準超過100℃，放件清洗時，風閥不準開動過大，以防熔液濺出傷人。檢查固化罐中電爐絲是否斷裂，工作接地是否良好，防止漏電。鑄件放入浸滲罐后，要檢查密