【正文】 鑄件放入浸滲罐后，要檢查密封圈是。去油罐加溫不準(zhǔn)超過100℃，放件清洗時，風(fēng)閥不準(zhǔn)開動過大，以防熔液濺出傷人。（九）鑄件浸滲工工作前，檢查各部電器線路是否漏電及有無短路現(xiàn)象；操作臺各顯示按鈕是否正常；風(fēng)、水、氣閥門是否靈活可靠，確無異常，方可開機。用行車吊運沾好漆的鑄件時，不準(zhǔn)超高。噴漆工地的電器設(shè)備要采取防爆型；作業(yè)現(xiàn)場10米以內(nèi)，不準(zhǔn)進行電焊切割等明火作業(yè)。（八）鑄件噴漆工工作前，穿戴好防護用品并首先開動排毒氣風(fēng)機抽風(fēng)；檢查行車吊鉤吊鏈?zhǔn)欠裼袛嗔亚闆r；設(shè)備各部連接螺絲是否松動，并空轉(zhuǎn)一圈后，方可掛件工作。焊補工件不準(zhǔn)超高擺放。鑄件高溫出爐后，應(yīng)加鐵板隔離焊補；乙炔瓶、氧氣瓶應(yīng)距離工件10米以外。試漏時用肥皂水，絕對禁止用煙頭和明火。電焊機一次電源線不能超過兩米，二次線導(dǎo)線均有良好的絕緣體，回路不得超過三個接頭，并要包扎好。檢查設(shè)備接地、工地絕緣情況，場地應(yīng)備有消防器材。1卷揚機運轉(zhuǎn)中，在鋼絲繩繃緊方向不準(zhǔn)有人逗留。1事故停窯要迅速關(guān)閉窯體總閥門，及時報告有關(guān)單位。燒窯工要堅守崗位，嚴(yán)禁在窯旁睡覺、取暖等，要經(jīng)常注意爐子的工作情況，不允許在燃氣壓力不穩(wěn)的情況下進行工作。閉火時先關(guān)閉空氣閥門，后關(guān)閉燒嘴閥。點窯前先打開窯體總閥門，關(guān)上放散管，檢查壓力表，確認(rèn)正常后，方可點窯。窯內(nèi)的通風(fēng)要良好。鑄件熱處理裝窯時，高度要低于爐門5厘米，兩側(cè)距門要大于10厘米以上。1在工作中，發(fā)現(xiàn)砂輪振動過大或發(fā)出不正常聲音等異常情況時，要立即停機找有關(guān)人員檢查修理。均勻夾牢上緊螺絲后，再通過靜平衡，然后裝機空運轉(zhuǎn)12分鐘，確無異常后，方可使用。砂輪磨損較大（表面線速度20米/秒）或被磨工件碰撞砂輪防護罩時，必須更換新砂輪。砂輪磨出凹槽，或震動較大時要及時找有關(guān)人員用砂輪刀修整。避免頭部及其它部位與砂輪在同一直線上。啟動砂輪機，當(dāng)砂輪達到額定轉(zhuǎn)數(shù)后，方可使用。檢查螺栓、防護裝置是否緊固好，確認(rèn)正常后，開車空轉(zhuǎn)5分鐘，方可操作。停機時要把機械手牽引到停放位置上，切斷鑰匙開關(guān)，并取下鑰匙，同時關(guān)閉主開關(guān)。機械手前爪在爪取鑄件時用力不可過大，以防損壞驅(qū)動馬達。開車時集中精力，旋轉(zhuǎn)時注意周圍安全，轉(zhuǎn)到極限位置時要注意減速。打開鑰匙開關(guān)后，要緊握操作手柄，使主動臂基本平行后再打開帶燈的按鈕開關(guān)。⑧工作中操作者不準(zhǔn)離開崗位，工作結(jié)束后要立即關(guān)閉電源和通風(fēng)除塵設(shè)備。⑥摘掛工件時，要確認(rèn)是否掛牢。④吊鉤上所掛的鑄件必須牢固和不妨礙吊鉤的自由轉(zhuǎn)動。②每當(dāng)起動一次拋丸機后，必須進行運轉(zhuǎn)檢查，在正常情況下，拋丸機的運轉(zhuǎn)應(yīng)該是平穩(wěn)的和沒有大的震動聲音。在下列情況下禁止工作：①防護簾破壞，失去保護作用；②拋丸室或拋丸機局部被鐵丸穿透；③供丸系統(tǒng)被堵塞；④拋丸機轉(zhuǎn)動不平衡；⑤通風(fēng)除塵裝置發(fā)生故障。在進入拋丸室內(nèi)清理或維修設(shè)備時必須拉下總電門，并掛上警示標(biāo)志，設(shè)人監(jiān)護，以免造成人身傷害事故。禁止穿越吊有鑄件的懸鏈，以免鑄件落下傷人。（三）拋丸清理工工作時要戴好口罩、眼鏡，以免鐵丸噴傷臉部。必須將滾筒蓋轉(zhuǎn)到正面，并用插銷固定后，才能開筒蓋。每批鑄件裝料時不得超過滾筒容積的7580%，開車時先開吸塵抽風(fēng)后開滾筒。使用砂輪機，不可超出規(guī)定的砂輪轉(zhuǎn)速。工作時必須安裝砂輪防護罩。鑄件排列要整齊，不準(zhǔn)超高，不準(zhǔn)堵塞道路，經(jīng)常保持清潔和道路暢通。使用行車起吊和翻轉(zhuǎn)鑄件時，必須要檢查吊鏈、吊鉤是否有斷裂現(xiàn)象，鑄件要拴牢掛穩(wěn)，吊鉤上不準(zhǔn)站人，鑄件起吊運行中，操作人員不準(zhǔn)在吊物下行走。清理鑄件時，不能面對面干，兩人以上同時清理一件時，要拉開距離，相互照顧，防止錘頭、風(fēng)鏟頭、飛邊毛刺等飛出傷人。檢查工具，如錘頭安裝是否牢固，風(fēng)鏟是否合適，確認(rèn)安全后方可使用。1按照車間生產(chǎn)要求，做好前方生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，工作中嚴(yán)禁睡覺、打鬧。1車間通道嚴(yán)禁堵塞。乘車搬運時，嚴(yán)禁客貨混裝，或坐在車擋板及鏟車油箱等部位，以免摔下。嚴(yán)禁摔、扔、碰、撞。搬運有毒、腐蝕、易爆物品必須有可靠的安全措施，嚴(yán)禁肩扛、背、抱。小件物品不超出車擋板，以防掉落。裝車先裝大件，卸車先卸小件，前后要平衡。搬運堆放的物件，必須從上而下逐層搬運，嚴(yán)禁一次搬運次多個，以防掉落傷人。吊運或抬運帶有楞刃的工裝、型板等必須避開楞刃，對稱掛牢，以免斷裂墜落傷人。（十一）造型線搬運、輔助工工作前穿戴好勞動防護用品，檢查鋼絲繩、吊鏈等吊具是否有斷裂現(xiàn)象；推車、自行車輪胎是否有氣；擋板要齊全，以防發(fā)生意外傷人。禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置，并標(biāo)明“禁止通行”的牌子。每班至少應(yīng)檢查兩次泵站電器、液壓運行情況1在地溝、油泵房進行電氣焊作業(yè)時，一律報動火作業(yè)審批，嚴(yán)禁隨便動火。在地溝維修設(shè)備時，必須兩人以上，并與地面取得聯(lián)系，互相配合，防止意外。清洗零件時，嚴(yán)禁吸煙。拆卸氣管、油管時管口嚴(yán)禁對著人。用人力移動機件時，必須要協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一指揮，以防止擠傷壓傷。 打手動排除故障時，信號要明確再操作，控制電盤每進行一項動作均要告知維修人員，使其處于安全位置。造型線運行中，隨時觀察設(shè)備運行狀況，電器運行狀況，若出現(xiàn)異常應(yīng)和控制室聯(lián)系，停機停泵并掛警示牌，排除故障，禁止在設(shè)備運行時加油、維護、調(diào)整、檢修設(shè)備。在進行電氣作業(yè)前，必須驗明確實無電后，才能工作；維修結(jié)束，確認(rèn)設(shè)備和人員安全才能合閘。嚴(yán)禁帶電工作。鉗工應(yīng)遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。停機時要把機械手牽引到停放位置上，切斷鑰匙開關(guān)，并取下鑰匙，同時關(guān)閉主開關(guān)。運行中若機器發(fā)生故障，需先停機切斷液壓動力源（停泵），切斷電源，掛上警示牌，機器完全停止后進行檢查，自己不能解決的應(yīng)通知維修人員處理，故障排除后要再次檢查，確已恢復(fù)正常再啟動。運行時要注意各關(guān)節(jié)的靈活度，經(jīng)常檢查各關(guān)鍵部位潤滑情況。機械手前爪在爪取鑄件時用力不可過大，以防損壞驅(qū)動馬達。檢查回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)是否有人員或障礙，正常后方可操作；夾持鑄件牢靠后方可往輸送鏈上掛；按指定部位掛牢后，方可移開機械手。（九）造型線落砂機機械手操作工工作前穿戴好勞保用品，未經(jīng)培訓(xùn)考核合格人員不得操作機械手。1澆注完畢，翻轉(zhuǎn)復(fù)位后，才能切斷電源，吊離澆包。澆注完畢，人員嚴(yán)禁靠近砂箱，防止反噴造成人身傷害。在控制室操作澆注時，不準(zhǔn)吸煙操作，要注意觀察。及時清理設(shè)備和軌道上鐵豆及雜物，保證設(shè)備正常運行。經(jīng)常檢查澆包掛鉤處有無掛渣，有時要及時清理。設(shè)備發(fā)生故障時應(yīng)立即停機請修，掛好警示牌。不允許在公控機中安裝其它非工作軟件，更不允許隨意更改運行程序。開機前必須確認(rèn)運行區(qū)域內(nèi)無人操作。（八）機械澆注工檢查澆注機電器、翻轉(zhuǎn)部分、往返運行部分是否正常。1澆注場地附近，禁止有易燃物、易爆物存放，也不準(zhǔn)有積水。1用人抬鐵水包時，步調(diào)要一致，方向統(tǒng)一，拐彎要慢速，要抬平、抬穩(wěn)。翻包澆注時，手不能離開手輪。澆包行走吊架及吊包器，要安全可靠，采用澆注車還應(yīng)檢查電氣是否完好，運行軌道有無障礙。如發(fā)生鐵水溢出時，要用鐵鍬取砂或用泥堵塞。用行車運送鐵水，必須專人指揮，吊運前必須插好保險卡，不準(zhǔn)從人頭上通過，用平車運送鐵水，先放置牢固，平車附近不準(zhǔn)有障礙物。使用前操作者必須檢查澆包內(nèi)是否有異物，澆包必須烘烤干燥，扒渣、擋渣工具需預(yù)熱干燥。（七）手工澆注工澆注時必須穿戴好工作服、鞋蓋、手套、防護眼鏡等勞保用品。做好電盤及電柜的清潔工作，使其正常工作。操作人員進入造型機工作范圍時，安全門必須是打開狀態(tài)，并檢查安全開關(guān)是否起作用，在明顯位置掛上警示牌方可進入。不見通知決不開車。嚴(yán)禁干私活、瞌睡等，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即通知現(xiàn)場人員。如果造型線安全防護、信號聯(lián)鎖裝置已失靈或失效則禁止開啟設(shè)備.開車前，應(yīng)通知全體工作人員，做好運行準(zhǔn)備，并撤離到指定的安全位置，鳴笛預(yù)告，每次開機運行前控制面板操作人員應(yīng)檢查造型主機內(nèi)部是否有人工作，觀察造型線上人員處在安全區(qū)域且線上無障礙后才可開機工作。非設(shè)備控制人員，一律不準(zhǔn)隨意開停機及操作電盤、觸摸屏。設(shè)備運行時，操作者不得隨意離開崗位，或做與工作無關(guān)事項。操作人員要認(rèn)真觀察設(shè)備情況，如有異常情況，應(yīng)立即通知操作人員，停機并掛警示牌，排除故障后方可工作。非設(shè)備運行人員一律不得隨意開停機及改動設(shè)備參數(shù)。（五）消失模線造型工按規(guī)定要求穿戴好勞保用品；開機運行前檢查抽真空系統(tǒng)、振實臺、雨淋加砂系統(tǒng)、翻箱機等各系統(tǒng)是否正常。合理使用排塵裝置，并使之保持完好狀態(tài)。防護欄以內(nèi)操作者不準(zhǔn)隨意入內(nèi)，要入內(nèi)必須走安全門、安全通道。操作人員要認(rèn)真觀察設(shè)備情況，如有異常情況，應(yīng)立即通知控制面板操作人員，停機并掛警示牌，排除故障后方可工作。泥芯不準(zhǔn)放在運行的掛芯面板旁，以防發(fā)生傷害事故。下芯時，掛芯面板停止運行方可下芯，掛芯面板在退出時及進入造型機時速度極快，手和其它物件不能放于其運動區(qū)域內(nèi)。觀察造型線上人員處在安全區(qū)域且線上無障礙后才可開機工作。（四）DISA線造型工操作者在接到控制室發(fā)出的運行通知后，要自動離開運行線。合理使用排塵裝置，并使之保持完好狀態(tài)。防護欄以內(nèi)操作者不準(zhǔn)隨意入內(nèi)，要入內(nèi)必須走安全門、安全通道。維護運行人員要認(rèn)真觀察設(shè)備情況，如翻箱機、調(diào)節(jié)閥、各部螺栓連接情況，如有異常情況，應(yīng)立即通知控制室，停機并掛警示牌，排除故障后方可工作。嚴(yán)禁在運行期間站在砂箱上操作和在運行的砂箱上來回走動。砂箱運行停止到位方可操作。芯架與泥芯不準(zhǔn)放在運行的砂箱旁，以防發(fā)生傷害事故。操作者必須站在平臺上，不準(zhǔn)站在型板上工作。型板轉(zhuǎn)盤運行停止，方可吹掃、噴脫模劑，并戴好口罩、眼鏡等防護用品，脫模劑不得噴于平臺上。型板開始運行，操作必須停止。1工作完畢，關(guān)閉氣源、電源并認(rèn)真清理混砂機、模具、模樣芯盒以及工作場地，確保場地、設(shè)備整潔，道路暢通。工作中要隨時注意混砂機中有無結(jié)塊殘砂，如有要及時清理排除，以免影響混砂機正常工作。起模脫箱時，要確保砂箱與模板，芯盒與托芯板牢固連接，以防脫落傷人。翻箱時，鏈條、鋼絲繩要鉤掛牢靠，吊掛角度要適當(dāng)，防止卡住砂箱芯盒。砂箱、砂芯、托板，要整齊放置，中小型砂箱和制芯托板疊放高度不得超過2米。檢查模型、芯盒、芯骨以及造型、制芯工具，確保齊備完好。（二）自硬砂造型工 檢查自硬砂樹脂混砂機、放砂閥等設(shè)備，并進行空載運轉(zhuǎn)，確保正常完好方可使用。1修補砂型時，不準(zhǔn)用吊車吊著修理，應(yīng)放在牢固的支架上進行工作。合箱后，必須打好箱卡子或放好足夠重量的壓鐵，以免跑火傷人。點火時，不得將噴嘴對準(zhǔn)人或易燃易爆品，以免發(fā)生事故。地坑造型時，坑底地面及周圍要有良好的防水層，型底隔潮層（焦炭）中應(yīng)布置足夠的通氣管，以防蒸汽或瓦斯爆炸。使用風(fēng)沖時，沖頭不準(zhǔn)打在箱帶上；兩人同時操作時要保持一定的距離；不準(zhǔn)一手握風(fēng)沖，一手扒砂或用腳堆砂。操作者要躲開翻箱方向。翻箱時，鏈條、鋼絲繩要掛牢靠，吊運角度要適當(dāng)，防止卡住砂箱。砂箱要穩(wěn)妥整齊放置，中、小型砂箱疊放高度不得超過2米。檢查模板、模樣以及造型工具、風(fēng)沖等工位器具，確認(rèn)正常后方可使用。如果成型機安全裝置已失靈或失效，則嚴(yán)禁進入成型機內(nèi)部或繼續(xù)使用，應(yīng)及時通知維修人員維修.工作完畢之后，清理場地，關(guān)閉好電器、風(fēng)源開關(guān)閥門。清理模具時禁止用金屬物件，如小刀等來清潔模具。工作過程中注意力要集中，以防錯按按鈕；身體和控制盤保持一定距離以防不慎碰到開關(guān)引起誤動作。工作中精神一定要集中，不得擅自離開機器。確認(rèn)成型機內(nèi)無人工作且周邊人員均處于安全位置且設(shè)備無異常后方可開機工作。如果發(fā)泡機安全裝置已失靈或失效，則嚴(yán)禁進入機器內(nèi)部或繼續(xù)使用，應(yīng)及時通知維修人員維修.工作完畢之后，做好記錄，仔細清潔預(yù)發(fā)泡機的腔體和烘箱，清除殘留的珠粒，蓋好料桶，將其放回材料儲存室，清理場地，關(guān)閉好電器、風(fēng)源開關(guān)。清理、維護、檢修機器時，必須先停電、停機，用可靠物件（防護架）支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌，方可操作，控制盤要設(shè)人監(jiān)護。設(shè)備運行控制盤由操作者負責(zé)管理，嚴(yán)禁非指定人員操作按鈕，以免發(fā)生意外。開機工作前，應(yīng)打開抽風(fēng)排毒裝置。工作前穿戴好口罩等勞保用品。按照車間生產(chǎn)要求，做好前方生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，工作中嚴(yán)禁睡覺、打鬧。乘車搬運時，嚴(yán)禁客貨混裝或坐在車擋板及鏟車油箱等部位，以免摔下。嚴(yán)禁摔、扔、碰、撞。搬運有毒、腐蝕、易爆物品必須有可靠的安全措施，嚴(yán)禁肩扛、背、抱。多人抬搬工件時，要有一人指揮，發(fā)出口令，齊抬齊放。較大物件要用繩封車。裝卸車時必須先將車輪定位住。裝卸、搬運物件前，首先明確所搬運工作物重量、體積、性質(zhì)，根據(jù)情況確定安全操作方法，不準(zhǔn)盲目蠻干。禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置，并標(biāo)明“禁止通行”的牌子. 1工作完畢，應(yīng)清點工具是否有遺漏，防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故，通知操作者開車試運行，并清理工地，方可撤離。在靠近三乙胺或天然氣管道旁嚴(yán)禁進行電氣焊作業(yè)。進入烘窯內(nèi)部檢修時必須切斷工作電源,要有人在外面監(jiān)護并掛警示牌。清洗零件時，嚴(yán)禁吸煙。用人力移動機件時，必須要協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一指揮，以防止擠傷壓傷。禁止在設(shè)備運行時調(diào)整、檢修設(shè)備。使用測電筆不準(zhǔn)超出使用范圍，一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。停電檢修設(shè)備應(yīng)拉閘斷電，掛牌示警。鉗工應(yīng)遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。班后必須清理工作場地，關(guān)斷水、電、氣源，先關(guān)生產(chǎn)設(shè)備，再關(guān)停三乙胺氣體發(fā)生器。必須保證工作區(qū)域的整潔干凈，如發(fā)現(xiàn)油、樹脂等液體滲漏在平臺面、樓梯，必須馬上清理清理干凈，防止意外滑倒。每班對三乙胺處理器進行維護，檢查引風(fēng)機、管道接口處的密