【正文】 停車。爐后人員指揮信號不明確或鐵料翻斗旁邊有人時，嚴(yán)禁吊放爐料和開動鐵料翻斗。配料行車制動器、加料車制動器或上下行程限位失靈時，嚴(yán)禁開車使用。1配料行車及加料車在運行時，如遇緊急停電或發(fā)生故障時，應(yīng)切斷電源。嚴(yán)禁錯按電鈕、開關(guān)和脫離工作崗位，非操作人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)進入控制室內(nèi)。1工作中應(yīng)避免電磁吸盤轉(zhuǎn)動，以免損壞電線和吊運途中落料傷人。（四）熔煉維修電工、鉗工工作前，必須穿戴好防護用品，電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”，非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。停電檢修設(shè)備應(yīng)辦審批手續(xù)，嚴(yán)禁私下停電，否則可能引發(fā)重大事故。使用測電筆不準(zhǔn)超出使用范圍，一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。要用真空吸塵器清潔電爐的線圈組，不許使用壓縮空氣，否則易使灰塵進入線圈周圍。維修設(shè)備時要掛警示牌，排除故障，禁止在設(shè)備運行時調(diào)整、檢修設(shè)備。當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時，應(yīng)果斷按下急停鈕，并及時報告段長等有關(guān)人員，同時作好事故記錄。維修液壓缸時應(yīng)確認已卸壓方能進行。拆卸氣管、油管時管口嚴(yán)禁對著人。清洗零件時，嚴(yán)禁吸煙。在地溝維修設(shè)備時，必須兩人以上，并與地面取得聯(lián)系，互相配合，防止意外。1登高檢修時要系安全帶，地面應(yīng)有人監(jiān)護，以防工具掉落傷人。1工作完畢，應(yīng)清點工具是否有遺漏，防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故，通知操作者開車試運行，并清理工地，方可撤離。（五）修包操作工修包前穿戴好手套、防護眼鏡等勞保用品。在加入耐火材料時嚴(yán)禁將包裝袋上的脫落的紙屑、薄膜掉入澆包。烘包前先檢查烘包器、閥門、管道等是否完好，無燃氣泄漏。烘干的澆包單獨放置擺放整齊，對使用狀態(tài)進行檢查并做好標(biāo)識。澆包要充分烘干。修澆包時，首先將包內(nèi)殘留鐵清除，禁止用手在包壁上觸摸以防傷手。裝卸、搬運工件前，首先明確所搬運工作物重量、體積、性質(zhì)，根據(jù)情況確定安全操作方法，不準(zhǔn)盲目蠻干。裝卸車時必須先將車輪定位住。較大物件要用繩封車。多人抬搬工件時，要有一人指揮，發(fā)出口令，齊抬齊放。搬運有毒、腐蝕、易爆物品必須有可靠的安全措施，嚴(yán)禁肩扛、背、抱。嚴(yán)禁摔、扔、碰、撞。車輛進入車間倒車時，必須有人指揮；嚴(yán)禁倒車時進行卸車，以防擠傷。（七）熔煉工部鐵水叉運工嚴(yán)格遵守“叉車安全操作規(guī)程”里的所有條款，只有經(jīng)過培訓(xùn)并考核合格的持證操作人員才允許操作叉車。叉車禁止搭乘其他人員。檢查蓄電池電極柱導(dǎo)線有無松脫，蓄電池是否有電等情況。工作前擦去底板、腳踏板及操縱桿上的油、脂或水。叉車鳴喇叭示警后再啟動。叉運空澆包使用前應(yīng)檢查，內(nèi)無水瓶等任何物件，澆包須經(jīng)充分烘干才能叉運使用，鐵水一旦接觸潮濕物品將引起爆炸。叉運時等孕育處理、球化處理、扒渣、測溫人員退至安全區(qū)域后方可開始叉運，叉架伸進澆包時應(yīng)慢速且位置準(zhǔn)確，倒車時注意后方無人且無障礙方可倒車。鐵水裝過滿時不許叉運，要控制在離出鐵口15㎝左右鐵水轉(zhuǎn)運時避免急剎車，緊急制動危險。叉運鐵水時密切注意路面及前方狀況，走車行通道，對可能突然出現(xiàn)人員的區(qū)域要提前減速，鳴笛提示，行駛車速不得大于3公里/小時。叉運時應(yīng)注意操縱手柄，防止身體部位碰到引起誤動作，釀成事故。1停車時拉起手制動手柄，換檔手柄置于“空檔”，放下貨叉。車上的標(biāo)牌、標(biāo)識、標(biāo)志有警告和操作方法。二、砂處理工部（一）砂處理控制室操作工工作前：檢查混砂機、雙盤冷卻機時按下應(yīng)急停鈕、切斷電源、掛牌警示，要有專人配合看管電源開關(guān)。檢查電器開關(guān)，舊砂、膨潤土、煤粉等三種物料的加入時間和主混時間的控制器是否在正確位置，否則需逐一糾正。一切正常后，打開水閥、壓縮空氣閥門等。開機鳴笛15秒示警，把選擇開關(guān)打到自動運行位置，按下啟動鈕，查看各設(shè)備的顯示儀表工作是否正常。一時難以排除的故障，應(yīng)先停機后報告，當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時，應(yīng)果斷按下急停鈕，并及時報告段長等有關(guān)人員，同時作好事故記錄。工作結(jié)束：提前5分鐘鳴笛一長聲，然后按下停止鈕，把選擇開關(guān)打到零位，關(guān)閉水、壓縮空氣、水控儀等閥門。如果使用了新砂，則下班時必須關(guān)閉新砂發(fā)送開關(guān)。（二）熱氣流烘干送砂工檢查天然氣管道、開關(guān)閥門、壓縮空氣管道是否有漏風(fēng)漏氣現(xiàn)象。檢查總管道、發(fā)送器的風(fēng)壓是否達到規(guī)定范圍，發(fā)送器的電磁閥是否在規(guī)定位置上。打開排塵毒風(fēng)扇，然后開動設(shè)備空運轉(zhuǎn)一分鐘，待一切正常后方可進行工作。起動運轉(zhuǎn)砂盤，打開新砂斗漏砂閘門，并調(diào)節(jié)好砂流量，達到新砂烘干的效果。工作完畢后，應(yīng)先關(guān)閉新砂閘門，停止砂盤運轉(zhuǎn)，然后關(guān)閉燃氣閥門，停止排塵毒風(fēng)扇運轉(zhuǎn)，切斷電源，清理場地。1發(fā)送過程中，操作人員不得擅離崗位，應(yīng)隨時巡查各種信號是否正常，各種閥門、電磁閥的動作是否正確。當(dāng)危及人或設(shè)備的安全時，應(yīng)果斷按下急停鈕，后報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)并做好事故記錄。清掃閥箱及工地積砂，填寫工作記錄。鉗工應(yīng)遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。嚴(yán)禁帶電工作。在進行電氣作業(yè)前，必須驗明確實無電后，才能工作；維修結(jié)束，確認設(shè)備和人員安全才能合閘。皮帶機要有專人負責(zé)，開車前先檢查地坑上下是否有人，并用信號和控制室操作者聯(lián)系，嚴(yán)禁在皮帶機上坐臥或從上面行走，以防發(fā)生意外。進入混砂機碾盤內(nèi)進行清理、檢查前，必須先和控制室聯(lián)系,切斷電源，掛上“有人檢修，不準(zhǔn)合閘”的警示牌，要設(shè)人監(jiān)護。一時難以排除的故障，應(yīng)及時報告。用人力移動機件時，必須要協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一指揮，以防止擠傷壓傷；清理皮帶、磁選機跑火鐵時應(yīng)先停機。不許在皮帶運轉(zhuǎn)時將手伸入皮帶、滾輪等部位調(diào)整，調(diào)整時應(yīng)先停機。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi)，不準(zhǔn)隨便倒入地溝或地面。1在地溝、油泵房進行電氣焊作業(yè)時，一律報動火作業(yè)審批，嚴(yán)禁隨便動火。1登高作業(yè)時要系安全帶，地面應(yīng)有人監(jiān)護，以防工具掉落傷人。1工作完畢，應(yīng)清點工具是否有遺漏，防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故，通知操作者開車試運行，并清理工地，方可撤離。裝卸、搬運工件前，首先明確所搬運工作物重量、體積、性質(zhì)，根據(jù)情況確定安全操作方法，不準(zhǔn)盲目蠻干。吊運時和儲存斗保持安全距離。裝卸車時必須先將車輪定位住。較大物件要用繩封車。搬運有毒、腐蝕、易爆物品必須有可靠的安全措施，嚴(yán)禁肩扛、背、抱。嚴(yán)禁摔、扔、碰、撞。多人抬搬工件時，要有一人指揮，發(fā)出口令，齊抬齊放。車輛進入車間倒車時，必須有人指揮。1按照車間生產(chǎn)要求，做好前方生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，工作中嚴(yán)禁睡覺、打鬧。確認制芯機內(nèi)無人工作且周邊人員均處于安全位置；檢查電器、天然氣加熱系統(tǒng)是否正常。天然氣加熱系統(tǒng)應(yīng)按天然氣使用規(guī)定進行：首先打開通風(fēng)裝置，然后用長棒點火放在氣噴嘴上，再放開氣閥門由小到大，均勻點火。燃氣壓力低于規(guī)定值時，操作者應(yīng)停止加熱操作，經(jīng)維修人員調(diào)整壓力后，方可工作。操作時，嚴(yán)禁手觸芯盒，從芯盒中拿取砂芯及對射砂板孔通砂孔時必須戴好手套，以防燙傷手。工作中精神一定要集中，不得擅自離開機器。當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時，應(yīng)果斷按下急停鈕，待排除故障后解除急停，同時作好事故記錄吹芯盒時，手不得伸入盒內(nèi)，以防意外。設(shè)備運行控制盤由操作者負責(zé)管理，嚴(yán)禁非指定人員操作按鈕，以免發(fā)生意外。 清理射砂筒、模具、軌道或維護、檢修機器時，必須先停電、停泵、停風(fēng)、停燃氣，排除余氣，用可靠物件（防護架）支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌后方可操作，控制盤要設(shè)人監(jiān)護。1工作完畢后，要整理現(xiàn)場，清掃干凈，關(guān)閉風(fēng)、電、天然氣開關(guān)閥門。確認制芯機內(nèi)無人工作且周邊人員均處于安全位置；檢查樹脂泵、真空泵、氣體發(fā)生器、混砂機等各運行組合部分是否工作正常；儲砂筒、射頭、風(fēng)管系統(tǒng)是否有堵塞現(xiàn)象；感應(yīng)光幕、側(cè)面及背面門鎖開關(guān)、混砂機連鎖開關(guān)確無異?，F(xiàn)象，方可開機工作。吊芯用的行車使用前應(yīng)予應(yīng)檢查各限位器是否失靈，鋼絲繩有無損壞，吊運砂芯必須有專人負責(zé)。吊車吊運工裝芯盒應(yīng)聽指揮，嚴(yán)禁一人從事多項操作，以免發(fā)生失誤。射芯時，風(fēng)門一定關(guān)緊，否則需加擋板，以免砂子將人射傷。工作過程中注意力要集中，以防錯按按鈕；身體和控制盤保持一定距離以防不慎碰到開關(guān)引起誤動作。使用完的空桶應(yīng)存放整齊。清理射砂筒、模具、軌道或維護、檢修機器時，必須先停電、停泵、停風(fēng)，排除余氣，用可靠物件（防護架）支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌，方可操作，控制盤要設(shè)人監(jiān)護。1正確使用排塵排毒裝置，并經(jīng)常維護保養(yǎng)，使之處于良好的工作狀態(tài)。（三）組芯工工作前，穿戴好防護用品，清除現(xiàn)場有礙生產(chǎn)的器物。組芯時，有行車通行，聽見鈴聲及時讓開。搬動芯子時，輕拿輕放，不要一次搬得過多，以免砸傷手腳或損壞芯子。擺放芯架時，要擺穩(wěn)放正，芯架最高不能超出三層。工作完畢，芯架擺放整齊。工地清掃干凈，關(guān)閉風(fēng)、電等閥門開關(guān)。清除現(xiàn)場有礙生產(chǎn)的障礙物。搬芯子時，輕拿輕放，不要一次搬得過多，以免砸傷手腳或損壞芯子。鋸片鋒利，使用鋸片修芯時，手持部位要用布包或纏一層膠布。擺放芯架時，要擺穩(wěn)放正，芯架最高不能超出三層。砂芯用的涂料是化學(xué)品，保管和使用過程,注意避免進入口眼用氣管吹靜芯子上的芯灰時,不許對著站人的方向,不許用嘴吹靜芯灰。修芯工具清理干凈，放回原處。（五）芯鐵工 剪裁芯鐵機設(shè)備要有專人負責(zé)，開機前認真檢查電器設(shè)備是否完好。兩人共同操作時，要一人指揮協(xié)同操作；校直芯鐵時，手不能靠在壓臺上，以防壓傷手指；壓直和截斷的鐵絲排放整齊，保持工作場地整潔。編制鐵絲芯骨時，不應(yīng)面對面作業(yè)，以防鐵絲過長，劃傷對方臉部。工作完畢后，要切斷電源，清理現(xiàn)場，保持整潔。首班開動設(shè)備前，必須先檢查設(shè)備的完好情況，不得未經(jīng)檢查就開動設(shè)備。班中必須經(jīng)常巡檢輥道運行情況，設(shè)備發(fā)生故障或檢查發(fā)現(xiàn)隱患時，必須停機請修，禁止采取不正確、不安全的行為措施，禁止設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。禁止隨意觸摸正在運行中的鏈條，輥軸，電機,齒輪等轉(zhuǎn)動部位。（七）型芯輥道輸送工 班前按要求穿戴好個人防護用品，查閱交接班記錄，了解設(shè)備安全狀況。檢查各壓力表是否達到額定壓力，檢查氣動管路氣動元件有無滲漏。檢查急停按鈕與報警系統(tǒng)是否正確、可靠，并按試燈鍵檢查指示燈和模擬顯示屏顯示是否完好。各參數(shù)不允許隨意更換，確實必要時，報領(lǐng)導(dǎo)審批。運行中嚴(yán)禁從輥道上跨過或踩在烤板跨過，進入輥道內(nèi)工作，要掛警示牌。清潔輥道周圍及地面、攔桿、平臺。每天最后一班工作結(jié)束，不允許留有砂芯在升降機內(nèi)。檢查爐體有無裂紋和局部倒塌現(xiàn)象。（3）各種儀表是否正常，安放位置是否恰當(dāng)。（5）點火前應(yīng)打開爐門及煙道閥門，用壓縮空氣吹掃爐膛23分鐘，清除殘余天然氣。（7）進入烘窯內(nèi)部檢查、清理時必須切斷工作電源,要有人在外面監(jiān)護并掛警示牌。點火烘干：（1）打開窯體總閥門，關(guān)上放散閥，檢查壓力表，確認正常后方可點火。（3）再按“變壓烘嘴”的操作順序，打開主燒嘴，待主燒嘴穩(wěn)定燃燒后再將點火管上的氣閥關(guān)閉，熄滅點火管。（5）烘干工要堅守崗位，嚴(yán)禁在窯旁睡覺、取暖等，要經(jīng)常注意烘干窯工作情況，不允許在天然氣壓力不穩(wěn)定的情況下進行工作。（2）逐個關(guān)閉烘嘴，在關(guān)每個烘嘴時須先關(guān)空氣閥門，后關(guān)天然氣閥門。（4）當(dāng)發(fā)生下列情況時，要立即停窯：①天然氣管道損壞或天然氣回火管道爆炸時；②發(fā)生天然氣事故，對人和設(shè)備有威脅時；③天然氣壓力跳動過大或壓力下降時。（5）工作結(jié)束后，應(yīng)對各閥門開關(guān)進行一次檢查，是否在正確位置。（2）裝出型芯時，砂箱要放平穩(wěn)、牢固、不得超過窯車的高度和寬度。不能用手觸摸和拿剛出烤爐口的砂芯。（4）窯車進出時，先檢查窯內(nèi)是否有人，拖車兩側(cè)不準(zhǔn)站人，傳動機構(gòu)和滾球放置確認正常后方可啟動。（6）兩人關(guān)窯門時，要互相照顧，以防擠傷.（7）吊運芯板架子掛鏈條，兩人必須聯(lián)系好，掛的部位對角相稱。（9）拉烘干車進出烘爐時，在鋼絲繩的附近不要站人，以免鋼絲繩斷裂傷人。（11）工作中發(fā)現(xiàn)有裂紋的型芯板或架子，應(yīng)及時換掉，以避免發(fā)生危險傷人。（13）使用行車進出爐時，應(yīng)有專人指揮，不準(zhǔn)一車超負荷拖拉兩窯車，以防鋼絲繩斷裂彈出傷人。（2）碾壓樹脂要按工藝操作順序加料卸砂，不準(zhǔn)用手扒料，要用專用工具。（十）三乙胺尾氣處理裝置安全操作規(guī)范按規(guī)定檢查尾氣處理裝置各部件是否完好，所有安全保護裝置是否正常。接通控制柜電源，觀察電機及其元件是否正常，同時檢查電流是否超出額定范圍。負荷運行前必須檢查各檢視門是否關(guān)牢，操作人員在生產(chǎn)作業(yè)前，應(yīng)先開啟尾氣處理設(shè)備，再開動生產(chǎn)設(shè)備。運行中嚴(yán)禁將電氣柜門長時間打開，以防事故發(fā)生。定期根據(jù)酸液位添加工業(yè)磷酸，確保設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。工作結(jié)束后，斷開電、氣源，作業(yè)結(jié)束先關(guān)停生產(chǎn)設(shè)備，再關(guān)停尾氣處理設(shè)備。（十一）三乙胺氣體發(fā)生器安全操作規(guī)范按要求穿戴好勞保用品，班前應(yīng)查閱交接班記錄，了解設(shè)備安全情況。加注或抽取三乙胺或樹脂時，必須戴防毒面罩，有邊框的防護眼鏡，膠手套，打開附近窗戶，風(fēng)扇等保證空氣流通，并放置滅火器備用。三乙胺處理器補充磷酸液時，其濃度要保持在規(guī)定范圍，在運行過程中若有三乙胺味，必須對三乙胺處理器進行檢修或加磷酸液，確保其正常工作。發(fā)生故障或發(fā)現(xiàn)隱患時，應(yīng)停機請修，嚴(yán)禁使設(shè)備帶病作業(yè)。（十二）制芯維修電工、鉗工工作前，必須穿戴好防護用品，電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”，非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。嚴(yán)禁帶電工作。在進行電氣作業(yè)前，必須驗明確實無電后，才能工作；維修結(jié)束，確認設(shè)備和人員安全才能合閘。進入制芯機維修前必須先停關(guān)閉控制電源、停泵、停風(fēng)，排除余氣，用物件可靠支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌，控制盤要設(shè)人監(jiān)護方可操作。一時難以排除的故障，應(yīng)及時報告。維護、檢修液壓系統(tǒng)時，須先使油缸卸壓