【正文】 清理、維護(hù)、檢修機(jī)器時，必須先停電、停機(jī)，用可靠物件（防護(hù)架）支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌，方可操作，控制盤要設(shè)人監(jiān)護(hù)。開機(jī)工作前，應(yīng)打開抽風(fēng)排毒裝置。按照車間生產(chǎn)要求，做好前方生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，工作中嚴(yán)禁睡覺、打鬧。嚴(yán)禁摔、扔、碰、撞。多人抬搬工件時，要有一人指揮，發(fā)出口令，齊抬齊放。裝卸車時必須先將車輪定位住。禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置，并標(biāo)明“禁止通行”的牌子. 1工作完畢，應(yīng)清點工具是否有遺漏，防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故，通知操作者開車試運(yùn)行，并清理工地，方可撤離。進(jìn)入烘窯內(nèi)部檢修時必須切斷工作電源,要有人在外面監(jiān)護(hù)并掛警示牌。用人力移動機(jī)件時，必須要協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一指揮，以防止擠傷壓傷。使用測電筆不準(zhǔn)超出使用范圍，一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。鉗工應(yīng)遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。必須保證工作區(qū)域的整潔干凈，如發(fā)現(xiàn)油、樹脂等液體滲漏在平臺面、樓梯，必須馬上清理清理干凈，防止意外滑倒。首班開動設(shè)備前，必須檢查設(shè)備的完好情況，不得未檢查就開動設(shè)備，應(yīng)先啟動三乙胺氣體處理器，再啟動設(shè)備。在進(jìn)行維修及調(diào)整時，應(yīng)掛好警示牌，在進(jìn)入尾氣處理內(nèi)部維修、調(diào)整時除掛好警示牌外，要有一人監(jiān)護(hù)。設(shè)備運(yùn)行時，應(yīng)注意對設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控，經(jīng)常檢查設(shè)備各部位有無異響、異味、發(fā)熱和振動等不正常現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)故障立即停止操作，并通知機(jī)電維修人員進(jìn)行排除，排除故障后，要試機(jī)。每班應(yīng)對中和池、酸池進(jìn)行液位檢查，檢查管路有無滲漏現(xiàn)象。（九）樹脂砂配砂工（1）配砂設(shè)備必須有專人負(fù)責(zé)，開車前先檢查機(jī)械部分是否轉(zhuǎn)動靈活、有無雜音、電器部分是否良好。（10）用天平、鏈條吊運(yùn)型芯時，鏈條應(yīng)掛在兩邊距離相等的位置。（5）如發(fā)現(xiàn)拖車傳動裝置有不正常聲音應(yīng)立即停車檢查。芯架要整齊穩(wěn)當(dāng)，高度要低于爐門5厘米。事故停窯要迅速關(guān)閉窯體總閥門，切斷天然氣來源，及時報告有關(guān)部門處理。停爐出窯：（1）按工藝要求時間滅火停爐。（2）先將爐內(nèi)點火管上的天然氣閥門打開，逐漸送入天然氣，同時將準(zhǔn)備好的明火，自爐口端將點火管上的天然氣點燃，并穩(wěn)定燃燒。（6）天然氣爐周圍禁止堆放易燃和易爆物品。（2）窯門開閉是否靈活，烘嘴的天然氣閥是否關(guān)嚴(yán)，若有漏氣必須修復(fù)方可使用。填寫交接班記錄。在電氣技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行，同時做好記錄，并將記錄存檔保存。接通電、氣源，觀察電機(jī)、氣動系統(tǒng)元件是否異常，同時檢查觸摸屏的顯示信息是否正常。班后必須清理工作場地，關(guān)斷電源，做好交接班 記錄。較重砂芯的搬運(yùn)兩人必須密切配合，不允許單人超負(fù)荷搬運(yùn)砂芯，以防止失手砸傷。送料時，不準(zhǔn)亂堆亂放，要按照用料單位規(guī)定的地點堆放平穩(wěn)、整齊。截裁鐵絲和割鐵絲時，手不能伸入剪口下，以防壓傷手指。工作完畢芯架擺放整齊。修較大砂芯時，注意保持砂芯平衡，防止砂芯倒下壓傷手腳。修芯時，有行車通行，聽見鈴聲及時讓開，吊車吊運(yùn)砂芯時，要注意避讓，不與吊車搶位。樣板、吊具、組芯胎具清理干凈，放回原處。用醇基涂料刷灰時，遠(yuǎn)離冷芯盒射芯機(jī)，點火前吊離灰池2米以外距離，使用完空桶放回原處，擺放整齊。檢查組芯胎具、芯子研磨板、組芯吊具等是否完好無損，并試起吊檢查是否牢固可靠，確認(rèn)正常后，方可組芯。用清洗液、干冰清洗模具時要戴防護(hù)手套，眼鏡；更換或添加三乙胺時戴好手套、口罩和護(hù)鏡，并注意通風(fēng)。冷芯刷灰所用的酒精灰，應(yīng)離射芯機(jī)5米以外，工作刷灰中嚴(yán)禁吸煙。工作中精神一定要集中，不得擅自離開機(jī)器。開機(jī)工作前，應(yīng)打開排塵毒裝置抽風(fēng)，儲風(fēng)包內(nèi)存水要放空，操作人員不準(zhǔn)停留在防護(hù)門內(nèi)，以免發(fā)生意外。1如果制芯機(jī)安全裝置已失靈或失效，則嚴(yán)禁進(jìn)入制芯機(jī)內(nèi)部或繼續(xù)使用，應(yīng)及時通知維修人員維修.1清洗模具時要戴防護(hù)手套，眼鏡。合理使用排毒裝置，并使之保持完好狀態(tài)。從芯盒中取出的砂芯要堆放整齊，防止倒塌。嚴(yán)禁先放氣后點火，以防爆炸或中毒。三、制芯工部（一）熱芯盒射芯機(jī)制芯工工作前穿戴好勞保用品。乘車搬運(yùn)時，嚴(yán)禁客貨混裝或坐在車擋板及鏟車油箱等部位，以免摔下。搬運(yùn)氣瓶時，必須擰緊安全帽，瓶頭必須朝向一方；輕裝、輕卸，防止震動。裝車先裝大件，卸車先卸小件，前后要平衡。吊運(yùn)儲砂斗、排廢斗、廢鐵斗等生產(chǎn)材料物品時，不得使物件超出斗外，吊勾應(yīng)掛牢，儲存斗擺放整齊，不準(zhǔn)超高。禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置，并標(biāo)明“禁止通行”的牌子。1在地溝維修設(shè)備時，必須兩人以上，并與地面取得聯(lián)系，互相配合，防止意外。巡查時注意和皮帶、圓盤等保持安全距離。砂處理線運(yùn)行中，隨時觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，電器運(yùn)行狀況，若出現(xiàn)異常應(yīng)和控制室聯(lián)系，停機(jī)并掛警示牌，排除故障，禁止在設(shè)備運(yùn)行時調(diào)整、檢修設(shè)備。使用測電筆不準(zhǔn)超出使用范圍，一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。開車前檢查設(shè)備各工位是否復(fù)位，有無妨礙線運(yùn)行的障礙物，如有異常，應(yīng)通知控制室鳴警停車檢修。1工作結(jié)束，把選擇開關(guān)打到排空位置，將發(fā)生器內(nèi)積砂吹凈后，方可按下停止鈕，并切斷電源。送砂時按下起動鈕，先把發(fā)送器內(nèi)積砂排凈，后把選擇開關(guān)打到工作位置，進(jìn)行自動發(fā)送干砂。點燃天然氣燒嘴，點燃的順序是先點燃木棒然后打開天燃?xì)忾y門由小到大。工作場地嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。拉下各設(shè)備的電源分閘，切斷電源。設(shè)備運(yùn)行期間，操作人員不得擅離崗位，隨時巡回檢查各種儀表顯示值是否在規(guī)定范圍內(nèi)，若出現(xiàn)異常應(yīng)及時排除。檢查混砂機(jī)、雙盤冷卻機(jī)等設(shè)備的主要部件是否有異常現(xiàn)象，必須要查看這些設(shè)備內(nèi)部是否有人在工作。操作時嚴(yán)格按操作規(guī)程及車上標(biāo)牌、標(biāo)識、標(biāo)志的要求執(zhí)行。掛包時應(yīng)慢速且位置準(zhǔn)確、平穩(wěn)，未確定已掛牢、放平，叉車禁止退出澆包。避免急停、急開或急轉(zhuǎn)向，以免鐵水包落下或翻車。禁止直接用手接觸澆包確認(rèn)以防燙傷，叉運(yùn)前應(yīng)和烘包人員聯(lián)系。啟動前確認(rèn)：叉車周圍無人；前后換向桿處于空擋人坐穩(wěn)后方可操作，叉車啟動前，調(diào)整好座椅位置，便于手、腳操縱。啟動前檢查水、機(jī)油、燃油、剎車油是否正常；有無泄漏、變形、松動；剎車、燈光、喇叭、輪胎及輪胎氣壓等是否正?？煽?。按照車間生產(chǎn)要求，做好前方生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，工作中嚴(yán)禁睡覺、打鬧。搬運(yùn)氣瓶時，必須擰緊安全帽，瓶頭必須朝向一方；輕裝、輕卸，防止震動。小件物品不超出車擋板，以防掉落。吊運(yùn)廢渣斗、搗打料斗等生產(chǎn)材料物品時，應(yīng)掛牢，且擺放整齊，不準(zhǔn)超高。熔煉人員領(lǐng)用澆包時必須和其填寫交接手續(xù)。烘包時人員不能靠近，應(yīng)用長棍綁好點燃物點燃，澆包要充分烘干。配制耐火材料時,防止易燃、易爆、腐蝕物及低熔點、鐵屑、打火機(jī)、硬幣、筆等一切物品。禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置，并標(biāo)明“禁止通行”的牌子。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi)，不準(zhǔn)隨便倒入地溝或地面。維護(hù)、檢修氣壓、液壓系統(tǒng)時應(yīng)注意內(nèi)部是否存殘余壓力，凡拆卸時會靠自重落下或移動的部件，必須進(jìn)行可靠支撐，否則禁止隨意拆卸。一時難以排除的故障，應(yīng)及時報告。對電容器檢查維護(hù)時，必須要斷開電容器電源，并做好安全隔離，待電容放電完畢并確認(rèn)電容器無電壓后方可進(jìn)行。鉗工應(yīng)遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。1配料行車要經(jīng)常清掃，轉(zhuǎn)動部分保持潤滑。配料行車運(yùn)行至大小軌道末端或吊放爐料時，應(yīng)慢速行駛，嚴(yán)禁用反轉(zhuǎn)方法停車運(yùn)轉(zhuǎn)。配料行車不準(zhǔn)同時開動三個控制器。檢查風(fēng)控系統(tǒng)及微機(jī)控制系統(tǒng)是否正常；各開關(guān)、按鈕、閥門等是否開閉正常；顯示裝置是否靈活、準(zhǔn)確。（二）打修爐操作工工作前戴好口罩、眼鏡等勞保用品，檢查搗固機(jī)、膠管、工具等是否完好,爐子周圍道路暢通無雜物,準(zhǔn)備好后,方可工作.配制耐火材料時,防止易燃、易爆、腐蝕物及低熔點、鐵屑、氧化鐵等雜物混入。1上班剛開始使用的澆包，出鐵水人員須檢查其內(nèi)部是否有異物。清除時要注意保持身體重心，以防跌倒。并等周圍人員撤離到安全位置。開爐前確保清除爐坑周圍的所有障礙物,不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。不允許無關(guān)人員進(jìn)入工作場地.值班期間嚴(yán)格遵守對設(shè)備的檢查制度，密切注意儀器儀表顯示的參數(shù)值是否正常,并填入巡檢表。1嚴(yán)禁使用安全防護(hù)、信號聯(lián)鎖裝置已失靈或失效的任何設(shè)備.1嚴(yán)禁將密閉物件、管類件或潮濕、生銹、含水、油污物件接觸鐵水；嚴(yán)禁手握空心金屬管接觸鐵水。任何人不得在未經(jīng)許可時，拿走別人放在氣瓶旋鈕處的乙炔扳手。在沒有可靠支撐的情況下，嚴(yán)禁將手伸入折邊機(jī)，剪板機(jī)上下刀片之間。機(jī)動車輛在廠區(qū)內(nèi)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行限速規(guī)定，嚴(yán)禁無照開車。各種壓力容器不得隨意敲擊、碰撞，以防發(fā)生意外事故。2搞好安全生產(chǎn)，保持廠區(qū)、車間、庫房的安全通道暢通；現(xiàn)場物料堆放整齊、穩(wěn)妥、不超高；及時清除工作場地散落的粉塵、廢料等工業(yè)垃圾。 1在輕質(zhì)屋面工作時，要用梯子、木板等物墊墊于腳部，防止踩破屋面墜落傷人。1變配電室、發(fā)電機(jī)房、天然氣站、空壓機(jī)站、鍋爐房、油庫、危險品庫等要害部門,非本崗人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁入內(nèi)。1 易燃、易爆、有毒、放射和腐蝕性等物品，必須分類妥善存放，并設(shè)專人管理。1 廠內(nèi)車輛行駛要做到一般車讓消防車、救護(hù)車、警備車先行；空車讓載重車先行；拐彎車讓直行車先行；人力車讓運(yùn)輸車先行。 機(jī)動車輛在廠內(nèi)行駛，要嚴(yán)格遵守廠內(nèi)限速規(guī)定：直線行駛不得超過10公里/小時；出入廠門、路口及轉(zhuǎn)彎處時速不得超過5公里/小時；車間內(nèi)行駛時速不得超過5公里/小時（叉車叉運(yùn)鐵水不得超過3公里/小時）。 一切電氣、機(jī)械設(shè)備及裝置的外露可導(dǎo)電部分，除另有規(guī)定外，必須有可靠的接零（地）裝置并保持其連續(xù)性。工作完畢或中途停電，應(yīng)切斷電源，才準(zhǔn)離崗。不得用手拉、嘴吹鐵屑。 嚴(yán)禁酒后進(jìn)入工作崗位。操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床時嚴(yán)禁戴手套或敞開衣袖；高速切削時要戴防護(hù)眼鏡。特種作業(yè)（電氣、起重、金屬焊接、廠內(nèi)機(jī)動車輛駕駛、鍋爐司爐等）人員，須經(jīng)專業(yè)安全培訓(xùn)并考試合格，持“特種作業(yè)操作證”作業(yè)。人業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理人員或本單位負(fù)責(zé)人報告；接到報告的人員應(yīng)當(dāng)及時予以處理。從業(yè)人員應(yīng)當(dāng)接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識，提高安全生產(chǎn)技能，增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。 新入公司及變換工種員工未經(jīng)三級安全教育（公司級、車間級、班組級）或考試不合格者，不準(zhǔn)上崗?？劬o衣領(lǐng)、下擺，袖口；要把長過頸部的發(fā)辮放入帽內(nèi)；不準(zhǔn)穿腳趾及腳跟外露的涼鞋及拖鞋；不準(zhǔn)赤腳赤膊；不準(zhǔn)穿短褲、裙子；不準(zhǔn)系領(lǐng)帶或圍巾。 操作前，應(yīng)檢查設(shè)備或工作場地，排除故障和隱患；確保安全防護(hù)、信號聯(lián)鎖裝置齊全、靈敏、可靠；設(shè)備應(yīng)定人、定崗操作。不準(zhǔn)橫跨運(yùn)轉(zhuǎn)部位傳遞物件，不準(zhǔn)觸及運(yùn)轉(zhuǎn)部位。不準(zhǔn)無罩或敞開防護(hù)罩開車，不準(zhǔn)超限使用設(shè)備機(jī)具。一切動力開關(guān)在合閉前應(yīng)細(xì)心檢查確認(rèn)無人檢修時方準(zhǔn)合閘。行燈、機(jī)床和鉗臺局部照明燈的電壓不得超過36伏；容器內(nèi)和危險潮濕地點用電電壓不得超過12伏。在廠區(qū)路面或車間安全通道上進(jìn)行土建施工，要設(shè)安全遮欄和標(biāo)記，夜間要設(shè)紅標(biāo)燈。1 廠區(qū)內(nèi)不得擅自動火亂燒廢紙、樹葉、垃圾等物，動火前須經(jīng)消防部門同意并按有關(guān)程序辦理。1 生產(chǎn)過程發(fā)生有害氣體、液體、粉塵、渣滓、放射線、噪聲的場所或設(shè)備設(shè)施,必須使用防塵、防毒裝置和采取安全技術(shù)措施，并保持可靠有效；操作前應(yīng)先檢查和開動防護(hù)裝置、設(shè)施，運(yùn)轉(zhuǎn)有效方能進(jìn)行作業(yè)。患有嚴(yán)重心臟病，高血壓、神經(jīng)衰弱者，嚴(yán)禁從事高空作業(yè)。2發(fā)生事故應(yīng)及時采取急救措施，保護(hù)好現(xiàn)場，并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門。2鍋爐必須有可靠的安全閥、壓力表、水位表，并定期檢驗。安全生產(chǎn)惡性違規(guī)行為的認(rèn)定條款凡違犯以下條款的,均認(rèn)定為惡性違規(guī)行為:行車沿安全通道運(yùn)行，嚴(yán)禁吊物從人頭上越過，人體各部位嚴(yán)禁進(jìn)入起吊物下方。工作時，人體的各部位嚴(yán)禁進(jìn)入上、下模之間。沒有回火裝置的氣瓶，在任何情況下不得使用。1有人在行走機(jī)器（裝載機(jī)、叉車等）底盤下或靠近周圍時，嚴(yán)禁發(fā)動機(jī)器：在未停機(jī)的情況下，嚴(yán)禁進(jìn)行檢修和調(diào)整或進(jìn)入危險區(qū)域（前方、后方、下方及鉸接區(qū)）。1嚴(yán)禁戴手套或敞開衣袖操作主軸旋轉(zhuǎn)機(jī)床.鑄造安全技術(shù)操作規(guī)程一、熔煉工部（一）熔煉工上班時穿戴好安全帽、面罩、手套、護(hù)腳等勞保用品，嚴(yán)禁酒后上班。進(jìn)入地下室檢查時禁止亂動電器開關(guān)及各水系統(tǒng)開關(guān)。出鐵水時和罐爐時要穿戴好手套、眼鏡等防護(hù)用品。1發(fā)現(xiàn)出鐵口凝結(jié)時，必須用專用工具清除。扒渣時禁止用空心鐵管或潮濕物件，應(yīng)用專用工具。1對電爐測溫、扒渣、裝料時應(yīng)對爐體斷電。搗制前應(yīng)先檢查感應(yīng)器絕緣損害程度,并通水試驗是否漏水,確認(rèn)正常后方可打結(jié).嚴(yán)禁直接在地面上試錘,打結(jié)時要側(cè)開身體,不得同時使用兩個氣錘打結(jié)一個爐襯. 進(jìn)行打、修爐時,要停電停水；放坩堝時應(yīng)注意與感應(yīng)圈間距；加料搗制時應(yīng)嚴(yán)格按工藝,分批加入并緊實, 坩堝必須搗制緊實.打結(jié)完畢應(yīng)先通水試驗有否漏水,并送電試驗是否正常,確認(rèn)無問題后,放好工具清理好現(xiàn)場,通知操作者烘爐. （三）行車配料工檢查爐料情況,不允許將密閉的盒子、箱子和管類爐料以及任何潮濕爐料加入電爐. 爐料要分開放置.每次開爐前，斷電檢查配料行車制動器、鋼絲繩、電氣、機(jī)械、安全裝置等是否良好，檢查行駛方向軌道及地面是否有障礙物，并試開空車，然后掛電磁吸盤，開車檢驗吸、放料是否安全可靠?？刂剖也僮魅藛T應(yīng)時刻保持與爐后操作人員的聯(lián)系，只接受爐后操作人員的指揮及預(yù)先規(guī)定的信號，但加料車及配料行車緊急停車信號不論有誰發(fā)出，都應(yīng)立即停車。配料行車制動器、加料車制動器或上下行程限位失靈時，嚴(yán)禁開車使用。嚴(yán)禁錯按電鈕、開關(guān)和脫離工作崗位，非操作人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)進(jìn)入控制室內(nèi)。（四）熔煉維修電工、鉗工工作前，必須穿戴好防護(hù)用品，電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”，非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。