【正文】 使用測電筆不準超出使用范圍，一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。維修設備時要掛警示牌，排除故障，禁止在設備運行時調整、檢修設備。維修液壓缸時應確認已卸壓方能進行。清洗零件時，嚴禁吸煙。1登高檢修時要系安全帶，地面應有人監(jiān)護，以防工具掉落傷人。（五）修包操作工修包前穿戴好手套、防護眼鏡等勞保用品。烘包前先檢查烘包器、閥門、管道等是否完好，無燃氣泄漏。澆包要充分烘干。裝卸、搬運工件前，首先明確所搬運工作物重量、體積、性質，根據情況確定安全操作方法，不準盲目蠻干。較大物件要用繩封車。搬運有毒、腐蝕、易爆物品必須有可靠的安全措施，嚴禁肩扛、背、抱。車輛進入車間倒車時，必須有人指揮；嚴禁倒車時進行卸車，以防擠傷。叉車禁止搭乘其他人員。工作前擦去底板、腳踏板及操縱桿上的油、脂或水。叉運空澆包使用前應檢查，內無水瓶等任何物件，澆包須經充分烘干才能叉運使用，鐵水一旦接觸潮濕物品將引起爆炸。鐵水裝過滿時不許叉運，要控制在離出鐵口15㎝左右鐵水轉運時避免急剎車，緊急制動危險。叉運時應注意操縱手柄，防止身體部位碰到引起誤動作，釀成事故。車上的標牌、標識、標志有警告和操作方法。檢查電器開關，舊砂、膨潤土、煤粉等三種物料的加入時間和主混時間的控制器是否在正確位置，否則需逐一糾正。開機鳴笛15秒示警，把選擇開關打到自動運行位置，按下啟動鈕，查看各設備的顯示儀表工作是否正常。工作結束：提前5分鐘鳴笛一長聲，然后按下停止鈕，把選擇開關打到零位，關閉水、壓縮空氣、水控儀等閥門。（二）熱氣流烘干送砂工檢查天然氣管道、開關閥門、壓縮空氣管道是否有漏風漏氣現象。打開排塵毒風扇，然后開動設備空運轉一分鐘，待一切正常后方可進行工作。工作完畢后，應先關閉新砂閘門，停止砂盤運轉，然后關閉燃氣閥門，停止排塵毒風扇運轉，切斷電源，清理場地。當危及人或設備的安全時，應果斷按下急停鈕，后報告有關領導并做好事故記錄。鉗工應遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。在進行電氣作業(yè)前，必須驗明確實無電后，才能工作；維修結束，確認設備和人員安全才能合閘。進入混砂機碾盤內進行清理、檢查前，必須先和控制室聯(lián)系,切斷電源，掛上“有人檢修，不準合閘”的警示牌，要設人監(jiān)護。用人力移動機件時，必須要協(xié)調配合，統(tǒng)一指揮，以防止擠傷壓傷；清理皮帶、磁選機跑火鐵時應先停機。廢油應倒在指定容器內，不準隨便倒入地溝或地面。1登高作業(yè)時要系安全帶，地面應有人監(jiān)護，以防工具掉落傷人。裝卸、搬運工件前，首先明確所搬運工作物重量、體積、性質，根據情況確定安全操作方法，不準盲目蠻干。裝卸車時必須先將車輪定位住。搬運有毒、腐蝕、易爆物品必須有可靠的安全措施，嚴禁肩扛、背、抱。多人抬搬工件時，要有一人指揮，發(fā)出口令，齊抬齊放。1按照車間生產要求，做好前方生產準備工作，工作中嚴禁睡覺、打鬧。天然氣加熱系統(tǒng)應按天然氣使用規(guī)定進行：首先打開通風裝置，然后用長棒點火放在氣噴嘴上，再放開氣閥門由小到大，均勻點火。操作時，嚴禁手觸芯盒，從芯盒中拿取砂芯及對射砂板孔通砂孔時必須戴好手套，以防燙傷手。當危害到人或設備的安全時，應果斷按下急停鈕，待排除故障后解除急停，同時作好事故記錄吹芯盒時，手不得伸入盒內，以防意外。 清理射砂筒、模具、軌道或維護、檢修機器時，必須先停電、停泵、停風、停燃氣，排除余氣，用可靠物件（防護架）支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌后方可操作，控制盤要設人監(jiān)護。確認制芯機內無人工作且周邊人員均處于安全位置；檢查樹脂泵、真空泵、氣體發(fā)生器、混砂機等各運行組合部分是否工作正常；儲砂筒、射頭、風管系統(tǒng)是否有堵塞現象；感應光幕、側面及背面門鎖開關、混砂機連鎖開關確無異?，F象，方可開機工作。吊車吊運工裝芯盒應聽指揮，嚴禁一人從事多項操作，以免發(fā)生失誤。工作過程中注意力要集中，以防錯按按鈕；身體和控制盤保持一定距離以防不慎碰到開關引起誤動作。清理射砂筒、模具、軌道或維護、檢修機器時，必須先停電、停泵、停風，排除余氣，用可靠物件（防護架）支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌，方可操作，控制盤要設人監(jiān)護。（三）組芯工工作前，穿戴好防護用品，清除現場有礙生產的器物。搬動芯子時，輕拿輕放，不要一次搬得過多，以免砸傷手腳或損壞芯子。工作完畢，芯架擺放整齊。清除現場有礙生產的障礙物。鋸片鋒利，使用鋸片修芯時，手持部位要用布包或纏一層膠布。砂芯用的涂料是化學品，保管和使用過程,注意避免進入口眼用氣管吹靜芯子上的芯灰時,不許對著站人的方向,不許用嘴吹靜芯灰。（五）芯鐵工 剪裁芯鐵機設備要有專人負責，開機前認真檢查電器設備是否完好。編制鐵絲芯骨時，不應面對面作業(yè)，以防鐵絲過長，劃傷對方臉部。首班開動設備前，必須先檢查設備的完好情況，不得未經檢查就開動設備。禁止隨意觸摸正在運行中的鏈條，輥軸，電機,齒輪等轉動部位。檢查各壓力表是否達到額定壓力，檢查氣動管路氣動元件有無滲漏。各參數不允許隨意更換，確實必要時，報領導審批。清潔輥道周圍及地面、攔桿、平臺。檢查爐體有無裂紋和局部倒塌現象。（5）點火前應打開爐門及煙道閥門，用壓縮空氣吹掃爐膛23分鐘，清除殘余天然氣。點火烘干：（1）打開窯體總閥門，關上放散閥，檢查壓力表，確認正常后方可點火。（5）烘干工要堅守崗位，嚴禁在窯旁睡覺、取暖等，要經常注意烘干窯工作情況，不允許在天然氣壓力不穩(wěn)定的情況下進行工作。（4）當發(fā)生下列情況時，要立即停窯：①天然氣管道損壞或天然氣回火管道爆炸時；②發(fā)生天然氣事故，對人和設備有威脅時；③天然氣壓力跳動過大或壓力下降時。（2）裝出型芯時，砂箱要放平穩(wěn)、牢固、不得超過窯車的高度和寬度。（4）窯車進出時，先檢查窯內是否有人，拖車兩側不準站人，傳動機構和滾球放置確認正常后方可啟動。（9）拉烘干車進出烘爐時，在鋼絲繩的附近不要站人，以免鋼絲繩斷裂傷人。（13）使用行車進出爐時，應有專人指揮，不準一車超負荷拖拉兩窯車，以防鋼絲繩斷裂彈出傷人。（十）三乙胺尾氣處理裝置安全操作規(guī)范按規(guī)定檢查尾氣處理裝置各部件是否完好，所有安全保護裝置是否正常。負荷運行前必須檢查各檢視門是否關牢，操作人員在生產作業(yè)前，應先開啟尾氣處理設備，再開動生產設備。定期根據酸液位添加工業(yè)磷酸，確保設備運轉正常。（十一）三乙胺氣體發(fā)生器安全操作規(guī)范按要求穿戴好勞保用品，班前應查閱交接班記錄，了解設備安全情況。三乙胺處理器補充磷酸液時，其濃度要保持在規(guī)定范圍，在運行過程中若有三乙胺味，必須對三乙胺處理器進行檢修或加磷酸液，確保其正常工作。（十二）制芯維修電工、鉗工工作前，必須穿戴好防護用品，電工隨身攜帶電器維修工具并應遵守“電工安全操作規(guī)程”，非電氣工作人員不得維修電氣設備及線路。在進行電氣作業(yè)前，必須驗明確實無電后，才能工作；維修結束，確認設備和人員安全才能合閘。一時難以排除的故障，應及時報告。廢油應倒在指定容器內，不準隨便倒入地溝或地面。登高檢修時要系安全帶，地面應有人監(jiān)護，以防工具掉落傷人。吊運廢芯斗等生產材料物品時，吊溝應掛牢，且擺放整齊，不準超高。小件物品不超出車擋板，以防掉落。搬運氣瓶時，必須擰緊安全帽，瓶頭必須朝向一方；輕裝、輕卸，防止震動。車輛進入車間倒車時，必須有人指揮；嚴禁倒車時卸車，以防擠傷。確認發(fā)泡機周邊人員均處于安全位置且設備無異常后方可開機工作。工作過程中注意力要集中，以防錯按按鈕；身體和控制盤保持一定距離以防不慎碰到開關引起誤動作。（二）成型機操作工只有經培訓合格的操作人員才能操作設備，工作前穿戴好口罩等勞保用品。設備運行控制盤由操作者負責管理，嚴禁非指定人員操作按鈕，以免發(fā)生意外。正確使用排毒裝置，并經常維護保養(yǎng)，使之處于良好的工作狀態(tài)。放砂時，不要站在皮帶下方，開閉器堵塞時，不能用手去清理，用工具清理時要與他人配合好。翻箱時，要清理砂箱上浮掛的異物。采取砂箱造型時，鑄型要確保具有足夠的緊實度，并保證分型面平整無異物，以防澆注時漏跑鐵水傷人。1合箱時，手應扶在砂箱的側面，手和腳不允許放在箱口上或箱下面。1工作完畢，要清理模板、模樣、工具及工作場地，關好風閥，確保物品堆放整齊，場地整潔，通道暢通。檢查吊車、吊具、鏈條、鋼絲繩，確保牢固無損；檢查砂箱及芯盒的轉軸吊軸、箱把手柄及箱帶，確保堅固可靠。起吊翻箱時，操作人員要與之保持一定距離。1要加強工作場地的通風換氣和排塵，以防制芯、造型過程中芯砂散發(fā)的有害氣體對人體的影響。每次開機運行前控制面板操作人員應檢查造型主機內部是否有人工作，觀察造型線上人員處在安全區(qū)域且線上無障礙后才可關上造型機安全門。下芯時，砂箱停止運行方可下芯，砂箱運行之前，必須使吊具脫離砂箱，不得停留。砂箱運行開始，操作必須停止。禁止在造型線運行時進行調整、維修、清理等作業(yè)。工作完畢后，要關閉氣源、風源、電源，拉下總開關，清理模具，清掃場地。型板清理、噴脫模劑及底板清理應停機、在控制面板上掛警示牌，并戴好口罩、眼鏡等防護用品。嚴禁在運行的線上行走和操作，運行開始。在替換型板時，型板或型板框吊起后，不準在下面走動和工作，直到型板換好，通知控制面板人員，人員撤離后，方可運行工作。運行前要先預警10秒鐘。禁止在造型線運行時進行調整、維修、清理等作業(yè)。接到維修人員通知，設備經查正常且符合安全要求，方可由工作人員啟動按鈕開車。運行中，接到現場操作者的通知，應及時按其要求打手動或停車、切斷液壓動力源停泵，并掛上警示牌，機器完全停止后進行檢查，自己不能解決的應通知維修人員處理，故障排除后要再次檢查，確已恢復正常，再啟動?？刂剖覂葒澜鼰煟龊眠\行記錄，發(fā)現控制盤異常，應及時通知電工檢查排除。檢查吊包、橫梁、手輪開啟機械等是否正常完好，如有異常要及時修復，否則不準使用。澆注時應戴好防護眼鏡、防護帽和鞋蓋，嚴禁從冒口觀察鐵水，澆包口旁不準站人，以防鐵水噴出傷人。不準站在鑄工輸送器或砂箱上澆注，在澆注平臺上澆注時要站穩(wěn)，看準澆口，人要站在澆包的側面。1澆注大型鑄件要有人扒渣、擋渣、引氣，以免發(fā)生爆炸事故。非澆注機操作人員，一律不準隨意開停機及操作。設備控制按鈕、限位、安全開關等禁止拆除或短接。及時檢查澆包里的爐襯材料的完好情況，謹防澆包漏底，以避免設備及人員事故。澆注線旁邊有人時，不準澆注，應鳴警笛示警。1正確使用澆注線排煙裝置；定期對澆注機檢查、維護保養(yǎng)，安全使用。開車時集中精力，旋轉時注意周圍安全，轉到極限位置時要注意減速。油溫過低要開機自動加溫或無負載慢速動作加溫，待油溫超過15℃時再進行工作。（十）造型線維修電工、鉗工工作前，必須穿戴好防護用品，電工隨身攜帶電器維修工具并應遵守“電工安全操作規(guī)程”，非電氣工作人員不得維修電氣設備及線路。停電檢修設備應拉閘斷電，掛牌示警。當危害到人或設備的安全時，應果斷按下急停鈕，并及時報告段長等有關人員，同時作好事故記錄。維護、檢修氣壓、液壓系統(tǒng)時應注意內部是否存殘余壓力，凡拆卸時會靠自重落下或移動的部件，必須進行可靠支撐，否則禁止隨意拆卸。廢油應倒在指定容器內，不準隨便倒入地溝或地面。1登高檢修時要系安全帶，地面應有人監(jiān)護，以防工具掉落傷人。裝卸、搬運工件前，首先明確所搬運工作物重量、體積、性質，根據情況確定安全操作方法，不準盲目蠻干。裝卸車時必須先將車輪固定住。多人抬搬工件時，要有一人指揮，發(fā)出口令，齊抬齊放。易燃易爆和劇毒腐蝕物品嚴禁同車混裝，并嚴禁煙火。砂箱、模具按指定地點存放，工地應清掃干凈。用大錘清理時，掄錘方向不準站人。清砂區(qū)域要經常灑水，防止粉塵飛揚，不準用風管吹除鑄件灰塵。更換新的砂輪時，必須先空轉后才可使用，操作者必須站在砂輪的側面，磨工件時不要猛烈碰撞砂輪，以防砂輪破裂，飛出傷人。工作結束后，即關閉滾筒電氣開關，然后關閉排塵風機。在拋丸室工作時，工作人員不得靠近拋丸室。作業(yè)時戴好安全帽、口罩，打開排風機。③在工作中必須經常檢查拋丸室供鐵丸系統(tǒng)以防堵塞。⑦工作中腳部和鑄件垂直方向應保持一定距離，不得放置于其下方。檢查回轉區(qū)域內是否有人員或障礙，確認正常后方可操作；夾持鑄件牢靠后方可往料斗上放，不超高，并要擺放整齊以防進入熱處理爐后掉下?lián)p壞爐體。油溫過低要開機自動加溫或無負載慢速動作加溫，待油溫超過15℃時再進行工作。隨時調整托板，使其與砂輪間隙不小于3毫米，同時使托板平面在砂輪的水平中心線上，砂輪運轉時不準調整托板，當工件厚度小于6毫米時，應將托板卸開，否則不準使用。磨小件時，要用鉗子等輔助工具夾住磨削，以免磨傷手，不準用砂輪側面磨物件。更換新砂輪要詳細檢查砂輪是否受潮、受凍、有裂紋和缺損，更換時不準用鐵器敲擊，壓緊法蘭不小于砂輪的1/3，并大于法蘭盤直徑1毫米。1工作結束，切斷電源總閘，關閉抽風機，清掃干凈場地（六）鑄件熱處理工檢查天然氣管路、閥門、傳動機構、通風系統(tǒng)等是否正常。裝出窯前，先檢查窯室、拖車鋼絲繩等設備有無倒塌、折斷等不安全因素，如發(fā)現不安全因素及時報告。點窯時，窯前不準站人，點火時臉不要對著火孔看，以免突然燒傷。1拖拉窯車時，首先要確認掛鉤是否掛牢，軌道上是否有障礙物，而后開始拖車。焊機負載情況下，嚴禁調節(jié)電流或轉換極性。氧氣瓶、乙炔瓶不準并排放在一起，以防乙炔回火爆炸連引氧氣增加威力。工作完畢后，應檢查場地，不準留有火種。油漆中含有苯等有害氣體，揮發(fā)性較大，作業(yè)時應戴防毒面具，嚴禁用汽油、香蕉水洗手。檢查吊車吊鉤吊具是否有斷裂現象，行車上下限位大、小剎車是否有效，以防止在工件去油、清洗、浸滲、固化過程中，出現意外傷人