【正文】 氣管線較長(zhǎng)，應(yīng)注意檢查管線泄漏情況。 若泵站出現(xiàn)異響應(yīng)重點(diǎn)檢查泵、電磁溢流閥、油過濾器。 設(shè)備檢查、調(diào)試、事故、故障、潤(rùn)滑等維護(hù)記錄的要求和規(guī)定 油氣系統(tǒng)更換零部件，應(yīng)記錄。 每次處理油氣故障，應(yīng)記錄。 各控制元件的調(diào)整應(yīng)記錄。 設(shè)備交接班的規(guī)定 交接班組應(yīng)對(duì)油箱液位、油壓、氣壓、泄漏點(diǎn)以及各異常情況進(jìn)行交接班，若油箱液位處于低位時(shí)，交班組必須給油箱加注新油。 維護(hù)人員應(yīng)將系統(tǒng)故障處理情況向操作人員交接。 維護(hù)人員應(yīng)將控制元件調(diào)整情況向操作人員交接。 交接班組應(yīng)對(duì)油箱衛(wèi)生進(jìn)行交接班，保持設(shè)備清潔。5 高線液壓系統(tǒng)操作維護(hù)規(guī)程 高線液壓系統(tǒng)設(shè)備性能、功能介紹各液壓系統(tǒng)性能參數(shù)和功能見表 10。表 10 液壓系統(tǒng)性能、功能表序號(hào)系統(tǒng) 名稱系統(tǒng)主要性能參數(shù) 功能1高線工程加熱爐液壓1）P1 工作壓力： MPa ；P2 工作壓力： MPa；2) 系統(tǒng)流量：630 l/min；恒壓變量泵 4臺(tái)（三用一備） 單泵流量 210 l/min；3) 主電機(jī) 4臺(tái)Y250M4，55kW,；4) 循環(huán)泵：螺桿泵 2臺(tái)（一用一備） ；步進(jìn)梁升降、橫移；推鋼機(jī)；鋼坯稱重25 / 35系統(tǒng) 5） 系統(tǒng)工作介質(zhì)：46 抗磨液壓油；6） 清潔度： NAS6級(jí)；7） 工作油溫： 35℃～54℃。2 軋區(qū)液壓系統(tǒng)1）工作壓力： MPa ；2） 系統(tǒng)流量：67 l/min主油泵；恒壓變量泵 2臺(tái)（一用一備） ；3） 主電機(jī) 2臺(tái) Y225M4，45kW；4） 工作介質(zhì)：46 抗磨液壓油；5） 清潔度 NAS7級(jí)；6） 正常工作油溫： 35℃～54℃；7） 畜能器兩組(6 臺(tái))。出爐剔廢裝置； 粗中軋液壓缸、預(yù)精軋保護(hù)罩、水箱閥臺(tái)3迷你軋機(jī)液壓系統(tǒng)1）工作壓力： MPa；2） 系統(tǒng)流量： 61 l/min 3) 工作介質(zhì)：46 抗磨液壓油；4) 系統(tǒng)清潔度 NAS7級(jí)； 5) 正常工作油溫： 35℃～54℃迷你軋機(jī)保護(hù)罩液壓缸、迷你軋機(jī)離合器油缸、吐絲機(jī)罩子液壓缸4集卷站液壓系統(tǒng)1)工作壓力：；2） 系統(tǒng)流量： 140 l /min；主油泵：恒壓變量泵 2臺(tái)（一用一備） ；3) 主電機(jī) 2臺(tái)，；4） 循環(huán)泵：螺桿泵 1臺(tái) 流量：100 l /min （配套電機(jī) Y112M－4） ；5） 工作介質(zhì)：46 抗磨液壓油；6） 系統(tǒng)清潔度 NAS7級(jí)； 7） 正常工作油溫： 35℃～54℃線圈擋板開閉；芯軸升降；托卷盤升降；運(yùn)卷小車升降缸；運(yùn)卷小車報(bào)臂缸；回轉(zhuǎn)小車報(bào)臂馬達(dá)。5卸卷站液壓系統(tǒng)1)工作壓力：；2) 系統(tǒng)流量：140 l/min；主油泵：恒壓變量泵 2臺(tái)（一用一備） 。3) 主電機(jī) 2臺(tái)；4) 循環(huán)泵：；5) 工作介質(zhì)：46 抗磨液壓油；6） 系統(tǒng)清潔度： NAS6 級(jí)；7） 正常工作油溫：35℃～54℃。稱量臺(tái)升降；大車行走；輸送小車升降；輸送小車行走。6 軋機(jī)傾翻1）工作壓力： MPa；2） 系統(tǒng)流量：33 l /min；主油泵：變量泵 1臺(tái)； 3） 系統(tǒng)工作介質(zhì)：46 抗磨液壓油；4） 系統(tǒng)清潔度：NAS9 級(jí)；5） 正常工作油溫： 35℃～54℃軋機(jī)傾翻液壓缸 操作前檢查確認(rèn) 檢查系統(tǒng)操作牌是否到位，檢查記錄本上是否有不能啟動(dòng)的記錄。 檢查系統(tǒng)操作面板是否正常，報(bào)警顯示及送電情況。 檢查油箱內(nèi)油量及油液顏色是否正常，系統(tǒng)油溫是否正常，是否達(dá)到啟動(dòng)溫度及加熱器是否送電。 一定要注意保持設(shè)備清潔，防止各種污染物進(jìn)入油箱。在設(shè)備工作時(shí)，每隔 2～3 小時(shí)要檢查且需要時(shí)清洗過濾器。保證清潔度達(dá)到要求。 設(shè)備必須在隔絕空氣的條件下工作。液壓油嚴(yán)禁有泡沫現(xiàn)象。26 / 35 檢查各閥門是否處于正確位置（注：泵前開閉閥應(yīng)處于打開的位置） 、儀表是否處于正常狀態(tài)。 檢查壓力開關(guān)、液位開關(guān)是否處于正常位置。 檢查冷卻水是否正常。 打開油箱加熱器加熱至正常的工作溫度。 選擇工作泵及備用泵。 啟動(dòng)系統(tǒng)前通知調(diào)度室。 操作人員要按設(shè)備點(diǎn)檢卡上規(guī)定的部位和項(xiàng)目進(jìn)行認(rèn)真點(diǎn)檢，并作好點(diǎn)檢記錄。 操作程序 操作者必須閱讀液壓系統(tǒng)操作說明書等有關(guān)技術(shù)資料，熟悉系統(tǒng)工作原理，各主要液壓元件的結(jié)構(gòu)原理，作用及本系統(tǒng)服務(wù)機(jī)械設(shè)備性能，掌握系統(tǒng)動(dòng)作順序，并持證上崗。 在第一次開泵或長(zhǎng)時(shí)間停泵后再開泵之前，必須檢查泵內(nèi)是否有油，否則應(yīng)用軟管向泵內(nèi)充滿工作液，之后使調(diào)壓閥卸荷，多次反復(fù)啟動(dòng)，以排盡油泵內(nèi)的空氣至無噪聲為止。啟動(dòng)液壓執(zhí)行元件時(shí)，也應(yīng)使各油缸排盡空氣，使其運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。若有異常，不準(zhǔn)起動(dòng)液壓泵，應(yīng)找維修人員進(jìn)行處理。 先啟動(dòng)循環(huán)泵打內(nèi)循環(huán)，然后選擇泵號(hào)，再按工作泵啟動(dòng)鈕；第一次開泵或設(shè)備停機(jī) 4小時(shí)以上，在開始工作前應(yīng)先起動(dòng)液壓泵電機(jī)5min～10min，使泵在很小的壓力下起動(dòng)并進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。在卸壓狀態(tài)逐臺(tái)啟動(dòng)泵，正常后再逐臺(tái)升壓。 泵轉(zhuǎn)動(dòng)后，檢查泵的轉(zhuǎn)向，振動(dòng)聲音，檢查系統(tǒng)壓力、溫度、液位下降情況；檢查操作面板上的報(bào)警顯示情況；檢查管路泄漏情況。 液位、溫度、壓力穩(wěn)定，無異常報(bào)警，系統(tǒng)啟動(dòng)完畢。 作好記錄，再次通知調(diào)度室系統(tǒng)已運(yùn)行。 停止時(shí)按工作泵停止鈕，同時(shí)關(guān)上加熱器，待系統(tǒng)油液返回油箱，并且無異常情況下方可離開油站。27 / 35 運(yùn)轉(zhuǎn)中異常狀態(tài)的緊急處理規(guī)定 如在軋制中發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)有較大的泄漏，應(yīng)及時(shí)停車卸壓處理，并通知調(diào)度室及有關(guān)人員。 如遇緊急情況需臨時(shí)取消液壓系統(tǒng)報(bào)警或聯(lián)鎖時(shí)，經(jīng)設(shè)備管理部門或調(diào)度室同意交電氣技術(shù)部門處理。 系統(tǒng)出現(xiàn)過濾器報(bào)警時(shí)，應(yīng)及時(shí)切換并更換濾芯。 運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)和嚴(yán)禁事項(xiàng) 操作者不準(zhǔn)損壞電氣系統(tǒng)的互鎖裝置；不準(zhǔn)用手推動(dòng)電控閥；不準(zhǔn)損壞或隨便移動(dòng)各操縱擋塊的位置。 未經(jīng)主管部門同意，操作者不準(zhǔn)對(duì)各液壓元件私自調(diào)節(jié)或更換。嚴(yán)禁擅自調(diào)節(jié)系統(tǒng)的各項(xiàng)設(shè)定值，如需調(diào)整系統(tǒng)的壓力、溫度，必須先經(jīng)過主管工程師同意后方可進(jìn)行。 系統(tǒng)剛啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)一人在油站內(nèi)檢查，另一人或多人在油站外巡查是否有泄漏，如發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)停機(jī)。 液壓站內(nèi)嚴(yán)禁煙火。 冬季啟動(dòng)系統(tǒng)前，注意提前數(shù)小時(shí)將油溫加熱到工作溫度。 注意保持備用泵的性能良好，以便可隨時(shí)投入。 出現(xiàn)安全閥超壓動(dòng)作時(shí)要查明原因，進(jìn)行處理后，然后繼續(xù)使用。 系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)部件，保持電機(jī)與泵之間接手罩子完好。 當(dāng)液壓系統(tǒng)使用過程中如出現(xiàn)故障，操作者不準(zhǔn)私自亂動(dòng)，應(yīng)立即報(bào)告機(jī)械電氣等相關(guān)部門。各部門有關(guān)人員應(yīng)速到現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)故障原因進(jìn)行分析，并采取相應(yīng)措施處理，盡快予以排除。 操作人員點(diǎn)檢、維護(hù)規(guī)定 每隔半小時(shí)維護(hù)人員應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行一次檢查。檢查項(xiàng)目有：泵的聲音振動(dòng)是否正常，有無異常噪音，設(shè)定調(diào)整值是否在規(guī)定范圍內(nèi)；油泵的溫升；電機(jī)的運(yùn)行狀況和溫升；系統(tǒng)有無報(bào)警；系統(tǒng)油溫、液位、28 / 35壓力等；當(dāng)油位低報(bào)警出現(xiàn)時(shí)，必須向油箱內(nèi)補(bǔ)充油液；發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)措施，并作好運(yùn)行記錄。 點(diǎn)檢時(shí)應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)及管道的泄漏點(diǎn)，并盡快創(chuàng)造條件處理。 隨時(shí)檢查各高壓連接處是否有松動(dòng)，以免發(fā)生異常事故。 系統(tǒng)停送必須經(jīng)調(diào)度室同意保持聯(lián)系。 油箱油溫正常值為 35～54℃。 操作人員應(yīng)每周切換各系統(tǒng)的油泵，并定期清洗更換油濾芯及水濾芯，使泵得到充分休息，油液品質(zhì)良好。每三個(gè)月進(jìn)行濾芯更換；如有異常狀況，應(yīng)加大更換的頻次。 在點(diǎn)檢維護(hù)過程中安全注意事項(xiàng)如下：a) 維護(hù)中要十分注意回轉(zhuǎn)件，在其運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不要靠近；b) 當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，一般禁止在運(yùn)行條件下進(jìn)行檢查和調(diào)整；c) 檢查系統(tǒng)時(shí)不要在高、中壓軟管邊久留；d) 高壓管路中發(fā)生微小或局部的噴泄現(xiàn)象，應(yīng)停車處理，絕不能直接用手去堵塞和擦拭；e) 維修系統(tǒng)設(shè)備前，原則上要將系統(tǒng)（特別是畜能器）的壓力卸掉再檢修，以防余壓傷人。帶壓處理應(yīng)關(guān)閉相關(guān)閥門（尤其蓄能器截止閥） ，并由有經(jīng)驗(yàn)的液壓工或技術(shù)人員指導(dǎo)處理。 維護(hù)人員應(yīng)注意觀察介質(zhì)顏色，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)向上級(jí)匯報(bào)，并做好記錄。 維護(hù)人員點(diǎn)檢維護(hù)的規(guī)定 液壓系統(tǒng)的維護(hù)必須強(qiáng)化清潔作業(yè)的原則，無論做什么工作都要避免雜質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)中。 每天維護(hù)人員應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行一次有針對(duì)性的檢查，檢查項(xiàng)目有：泵的聲音振動(dòng)是否正常，溢流閥設(shè)定值是否在規(guī)定范圍內(nèi)，系統(tǒng)有無報(bào)警信號(hào)，系統(tǒng)壓力、油溫、液位、介質(zhì)顏色等，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)措施，并做好記錄。 在點(diǎn)檢維護(hù)過程中安全注意事項(xiàng)如下：29 / 35a) 維護(hù)中要十分注意回轉(zhuǎn)件，在其運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不要靠近；b) 當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，一般禁止在運(yùn)行條件下進(jìn)行檢查和調(diào)整；c) 檢查系統(tǒng)時(shí)不要在高、中壓軟管邊久留；d) 高壓管路中發(fā)生微小或局部的噴泄現(xiàn)象，應(yīng)停車處理，絕不能直接用手去堵塞和擦拭；e) 蓄能器注入氣體后，各部分絕對(duì)不許拆開及松動(dòng)螺釘，以免發(fā)生危險(xiǎn)；f) 蓄能器放氮?dú)鈺r(shí)要十分注意窒息的危險(xiǎn)；g) 檢修、拆卸液壓元件前，必須先將畜能器的壓力卸掉。 定期更換濾芯，緊固管夾、連接螺栓及管接頭等。 系統(tǒng)壓力設(shè)定允許根據(jù)實(shí)際情況波動(dòng)177。20%。 電機(jī)按要求用鋰基脂進(jìn)行潤(rùn)滑。 排污口操作 10小時(shí)就要清洗，以后每隔 100小時(shí)清洗。 定期測(cè)試、調(diào)整的規(guī)定 每六個(gè)月對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查，檢查項(xiàng)目包括：壓力開關(guān)設(shè)定值、蓄能器氣壓等，技術(shù)人員必要時(shí)可對(duì)系統(tǒng)的一些參數(shù)做一些調(diào)整。 液壓系統(tǒng)的儀表按測(cè)量設(shè)備的檢定周期檢定。 定期從各液壓系統(tǒng)中取油樣送至油品化驗(yàn)室，檢查液壓油的性能。開始運(yùn)行 100小時(shí)檢查油質(zhì)，油的等級(jí)必須符合要求。 （或每隔 1000到2022小時(shí)換油一次）根據(jù)應(yīng)用和操作環(huán)境而定。注意：檢測(cè)液壓系統(tǒng)清潔度時(shí)發(fā)生超標(biāo)的異常情況應(yīng)采取有效的應(yīng)對(duì)措施，防止系統(tǒng)元件下降及損壞。 設(shè)備定期清掃規(guī)定 保持油站地面、油箱頂面、各閥臺(tái)、油泵和過濾器的清潔。 及時(shí)清理更換下的元件。 記錄的要求和規(guī)定 維護(hù)記錄應(yīng)全面及清楚。記錄包括系統(tǒng)泄漏值、漏點(diǎn)查尋及系統(tǒng)異常30 / 35情況、隱患故障等。 設(shè)備交接班規(guī)定 交待本班內(nèi)發(fā)生的異常情況和事故發(fā)生原因以及處理情況。 交接各個(gè)系統(tǒng)測(cè)量點(diǎn)的測(cè)量記錄。 保持各油站及值班室的清潔狀況。 各種專用工具齊全。 設(shè)備交接班規(guī)定 操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度， 每班必須認(rèn)真記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，油液、元件的更換情況。并注明有關(guān)參數(shù)調(diào)整值及原因。 每班應(yīng)對(duì)油箱液位、溫度、系統(tǒng)壓力、泄漏情況，各異常情況進(jìn)行交接班。交接各個(gè)系統(tǒng)測(cè)量點(diǎn)的測(cè)量記錄和系統(tǒng)泄漏記錄。 每班應(yīng)對(duì)故障發(fā)生處理情況進(jìn)行交接班。交待本班內(nèi)發(fā)生的異常情況、事故發(fā)生原因和處理情況。 每班應(yīng)對(duì)車間要求特護(hù)的項(xiàng)目進(jìn)行交接班。 每班應(yīng)對(duì)各油站及值班室的清潔狀況。 每班應(yīng)對(duì)各種專用工具及消防器材齊