鍵鼠課生產(chǎn)制程控制程序-資料下載頁
2025-07-07 16:07本頁面
【正文】 需擦拭網(wǎng)板一次，以確保品質(zhì)； F: UV油墨使用4H后、UV Coating（光油）使用24H后、網(wǎng)板使用10000次后必須做報廢處理。刮刀使用240H須更換新刮刀； 網(wǎng)印房溫、濕度分別控制在150C250C、80%90%。室內(nèi)隨時保持干凈、無灰塵； 制程不良品管制 各產(chǎn)線的不良品，由生管指定專人到各測試位進行收集并記錄于《產(chǎn)線不良維修移交單》內(nèi)； 所有不良的維修結(jié)果，各維修員必須如實記錄于《產(chǎn)線不良維修報表》內(nèi)，以利于品質(zhì)的檢討及統(tǒng)計； 維修員的維修順序按照生管的指令進行； 對于來料不良、單板加工不良而導(dǎo)致批量性返工的，發(fā)現(xiàn)問題后，各班組長應(yīng)立即組織人力，將當段之前生產(chǎn)的產(chǎn)品予以隔離并做好相關(guān)標示，然后按照上的糾正措施處理； 生產(chǎn)不良物料/成品的管制 各產(chǎn)線的責(zé)任物料員每天下班前1H，應(yīng)將當天產(chǎn)線上的不良物料收集到指定位置予以清理并做好記錄。在第二天上班時按照ERP系統(tǒng)的要求打好相關(guān)單據(jù)，完成審核/核準后于上午下班前將不良物料退/領(lǐng)回倉庫/產(chǎn)線； 產(chǎn)線班組長有義務(wù)協(xié)助物料員對本線當日產(chǎn)生的不良物料進行清理。對于一些體積較大、重量較重的不良物料，需安排作業(yè)員幫忙清理； 生產(chǎn)線班組長在日常事務(wù)的管理工作中，有責(zé)任監(jiān)督作業(yè)員管理好不良物料。其細節(jié)包括： A: 物料擺放整齊； B: 做好（客戶、訂單號、品名及數(shù)量）； C。 放入指定的位置； 在中側(cè)位和包裝段各測試站出現(xiàn)的不良品，相關(guān)測試員和維修員必須按照“標識管理”的相關(guān)要求，放入指定的位置。（特別說明：不良品不是報廢品！在不良轉(zhuǎn)移、維修的過程中，必須保護好產(chǎn)品的外觀，不能在電氣性能不良的基礎(chǔ)上新增外觀上的不良； 訂單尾數(shù)管理 課室文員每天早上收集各班組前日之《生產(chǎn)日報表》，進行數(shù)據(jù)整理與統(tǒng)計； 文員依照收集到的數(shù)據(jù)，結(jié)合《生產(chǎn)進度追蹤表》上的交貨日期及數(shù)量，將情況報告于部門主管及生管，以便于及時作出生產(chǎn)調(diào)整的決定； 前段生產(chǎn)完每一個訂單，需和后段班組長進行移交數(shù)據(jù)的核對，發(fā)現(xiàn)異常要立即通知前段班組長，同時報告上級主管； 出現(xiàn)異常沒有及時報告給部門主管而導(dǎo)致尾數(shù)未能按期清理的，將追究相關(guān)人員的責(zé)任并作相應(yīng)的處罰；5 附錄 《X年X月鍵鼠生產(chǎn)主計劃》（資材部保存一年，鍵鼠課保存六個月）； 《鍵鼠課生產(chǎn)進度跟蹤表》（保存六個月）； 《欠料表》（保存三個月）； 《領(lǐng)料單》（資材部保存一年，鍵鼠課保存三個月）； 《退料單》（資材部保存一年，鍵鼠課保存三個月）； 《產(chǎn)品完工入庫單》（資材部保存一年，鍵鼠課保存三個月）； 《首件確認單》（品質(zhì)部保存兩年，鍵鼠課保存三個月）； 《不合格評審處理報告》（保存一年）； 《產(chǎn)線不良維修移交單》（保存一年）；《產(chǎn)線不良維修報表》（保存一年）；《鍵鼠課耗材使用管理一覽表》（保存一年）；《儀器設(shè)備日常維護保養(yǎng)點檢表》（保存一年）； 《8D報告》（保存一年）；8 /
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