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正文內(nèi)容

礦井水處理操作規(guī)程-資料下載頁(yè)

2025-07-07 15:49本頁(yè)面
  

【正文】 ,原料氯酸鈉禁止與各種酸類物品存放在一起并遠(yuǎn)離火源。 ? 設(shè)備溫控水箱應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)水,以防損壞加熱器,控制器設(shè)有保護(hù)裝置,當(dāng)水箱水低于設(shè)定值時(shí),控制柜上故障燈亮,應(yīng)立即補(bǔ)水。 ? 定期清理反應(yīng)器內(nèi)的沉淀物,如發(fā)現(xiàn)反應(yīng)器液位管液位顯示超過(guò)正常界限,則說(shuō)明沉淀物過(guò)多,應(yīng)立即沖洗,并檢查原料的質(zhì)量。 ? 計(jì)量泵管、水射器在原料含有雜質(zhì)的情況下易堵塞應(yīng)注意清理疏通。? 本設(shè)備為水浴加熱,當(dāng)設(shè)備不用時(shí),請(qǐng)將加熱水反應(yīng)液分別從排水閥和排污閥放掉,以防溫度低于 0℃時(shí)結(jié)冰,損壞設(shè)備。若設(shè)備間歇使用,為防止加熱水和反應(yīng)液結(jié)冰,可保持溫控箱持續(xù)工作。 ? 設(shè)備外殼為 PVC 材質(zhì),禁止碰撞、擠壓,避免日曬。28 / 32( 6) 廂 式 壓 濾 機(jī)1) 濾機(jī)的操作使用? 壓緊首先檢查一下油缸上的電接點(diǎn)壓力表上限指針是否調(diào)至保壓范圍(缸徑在 250mm 以下的 20Mpa 以內(nèi),缸徑在 320mm 至 360mm 的 18 Mpa 以內(nèi),下限指針低于上限指針 3MPa ) 。然后合上空氣開關(guān),將旋轉(zhuǎn)開關(guān)(SBS )旋至“手動(dòng)” ,然后按下“手動(dòng)壓緊”按鈕(SB4 ) ,壓緊板開始?jí)壕o,壓力達(dá)到電接點(diǎn)壓力表的上限時(shí),電機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。? 自動(dòng)保壓電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開進(jìn)料口閥門開始進(jìn)料,但要保證進(jìn)料壓力不可超過(guò) 1 . 0Mpa ,這時(shí)壓濾機(jī)處于自動(dòng)保壓狀態(tài),在壓力的作用下,濾漿經(jīng)過(guò)濾介質(zhì)(濾布)開始過(guò)濾,當(dāng)壓力達(dá)到電接點(diǎn)壓力表的下限時(shí),壓濾機(jī)會(huì)自動(dòng)補(bǔ)壓。? 松開當(dāng)過(guò)濾完成時(shí),按下“手動(dòng)松開’ ,按鈕(SB5 ) ,電磁球閥得電,進(jìn)行卸壓,延時(shí)巧秒鐘后壓緊板自動(dòng)后退, (自動(dòng)保壓機(jī)型 25ml 泵以下沒(méi)有電磁球閥)與行程開關(guān)接觸后(SQI ) ,電機(jī)自動(dòng)停止。? 手動(dòng)取拉板按下“手動(dòng)取板”按鈕(SB6 ) ,拉板小車自動(dòng)取板,取完板之后,再按下“手動(dòng)拉板”按扭 ( SB7 ) ,拉板小車自動(dòng)拉板,把兩塊濾板之間的濾餅卸掉,經(jīng)過(guò)小車反復(fù)取、拉板,把濾餅卸完,小車回到原位觸動(dòng)限位開關(guān)(SQ2 ) ,電機(jī)停止工作,這樣就完成一個(gè)工作循環(huán)。 (自動(dòng)保壓機(jī)型需人工拉板,拉板時(shí)注意兩側(cè)拉板人員用力要一致,否則易因?yàn)V板排列不均引起主梁彎曲) 。當(dāng)使用自動(dòng)控制時(shí),將旋轉(zhuǎn)開關(guān)(SB8 )旋至“自動(dòng)”位置,然后再按下“程序自動(dòng)’夕按鈕(SB1) ,整個(gè)系統(tǒng)將自動(dòng)完成壓緊、補(bǔ)壓、卸壓、松開、取板、拉板的過(guò)程。在取拉板過(guò)程中按操作面板暫停按扭( SB2 )或機(jī)架操作滑桿接近開關(guān)(SQ3 ) ,取拉板暫停。29 / 322) 保養(yǎng)與故障排除? 保養(yǎng)壓濾機(jī)在使用過(guò)程中的保養(yǎng)非常重要,需要對(duì)配合部位和傳動(dòng)部位進(jìn)行潤(rùn)滑和保養(yǎng),尤其是自動(dòng)控制系統(tǒng)的反饋信號(hào)位置(電接點(diǎn)壓力表及行程開關(guān)等)和液壓系統(tǒng)液壓元件動(dòng)作的準(zhǔn)確性和可靠性必須得到保證,這樣才能保持正常工作,為此應(yīng)做到以下幾點(diǎn):? 隨時(shí)仔細(xì)檢查各連接處是否牢固,各零部件使用是否良好,發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)通知維修人員進(jìn)行檢修。? 對(duì)拉板小車、鏈輪鏈條、軸承、活塞桿等零件要定期進(jìn)行檢查,使各配合部件保持清潔,潤(rùn)滑性能良好,以保證動(dòng)作靈活,對(duì)拉板小車的同步性和鏈條的懸垂度要及時(shí)調(diào)整。? 對(duì)電控系統(tǒng)要定期進(jìn)行絕緣性和可靠性試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)由電氣元件引起的動(dòng)作準(zhǔn)確度差、不靈活等情況,要及時(shí)修理或更換電氣元件。? 對(duì)液壓系統(tǒng)的保養(yǎng),主要是對(duì)液壓元件及各接口處密封性的檢查和維護(hù)。? 要經(jīng)常檢查濾板的密封面,以保證其光潔、干凈;壓緊前,要對(duì)濾布進(jìn)行仔細(xì)檢查,保證其無(wú)折疊、無(wú)破損、無(wú)夾渣,使其平整完好,以保證過(guò)濾效果;同時(shí)要經(jīng)常沖洗濾布,保證濾布的過(guò)濾性能。? 如果長(zhǎng)期不使用,應(yīng)將濾板清洗干凈后整齊排放在壓濾機(jī)的機(jī)架上,用 1 至 5MPa 壓力壓緊。濾布清洗后曬干;活塞桿的外露部分及集成塊應(yīng)涂上黃油。? 液壓油使用 HM46 或 HM68 號(hào),而且必須保持清潔。新機(jī)第一次運(yùn)行一周時(shí)要更換一次液壓油,換油時(shí)要把油箱和油缸內(nèi)使用過(guò)的液壓油放凈并把油箱擦凈。繼續(xù)使用一個(gè)月后再更換一次,以后半年更換一次,這樣可保證壓濾機(jī)的正常使用。? 2 、故障排除:序號(hào) 故障現(xiàn)象 產(chǎn)生原因 排除方法1 壓力不足 1 、溢流閥損壞 1 、維修或更換30 / 322 、油位不夠3 、油泵損壞4 、閥塊和接頭處泄漏5 、油缸密封圈磨損6 、閥內(nèi)漏油2 、補(bǔ)充液壓油3 、更換油泵4 、擰緊或更換 O 型圈5 、更換密封圈6 、調(diào)整或更換2 保壓不足1 、活塞密封圈磨損2 、油路泄漏3 、液控單向閥堵塞或磨損4 、電磁球閥堵塞或磨損1 、更換密封圈2 、檢修油路3 、清洗或更換4 、清洗或更換3 濾板之間漏料1 、料泵壓力流量超高2 、濾板密封面夾有雜物3 、濾布不平整,有折疊4 、壓力不足1 、調(diào)整回流閥2 、清理干凈3 、整理濾布4 、調(diào)整壓力4 濾板破裂1 、過(guò)濾時(shí)進(jìn)料壓力過(guò)高2 、進(jìn)料溫度過(guò)高3 、進(jìn)料速度過(guò)快4 、濾板進(jìn)料孔堵塞5 、濾布破損、出液口堵塞1 、調(diào)整進(jìn)料壓力2 、換高溫板或?yàn)V前冷卻3 、降低進(jìn)料速度4 、清理進(jìn)料孔5 、更換濾布、清理干凈5 濾板向上抬起 1 、安裝基礎(chǔ)不平整2 、濾板下部除渣不凈 1 、重新修整地基 2 、清除干凈6 濾液不清l 、濾布破裂2 、濾布選擇不當(dāng)3 、濾布開孔過(guò)大4 、濾布縫合處開線l 、更換濾布2 、重新試驗(yàn),更換濾布3 、更換濾布4 、重新縫合7 液壓系統(tǒng)有噪聲1 、吸入空氣2 、緊固件松動(dòng)3 、液壓油粘度過(guò)大1 、打開放氣閥放氣2 、將緊固件緊固3 、降低液壓油粘度8 主粱彎曲1 、油缸端地基粗糙自由度不夠 2 、濾板排列不平行,拉板不同步l 、重新安裝 2 、重新排列濾板 3 、調(diào)整拉板小車同步性3) 注意事項(xiàng)? 使用前請(qǐng)認(rèn)真閱讀使用說(shuō)明書。? 仔細(xì)檢查濾布規(guī)格是否符合工藝要求,有無(wú)破損,安裝時(shí)是否平整無(wú)折疊。? 檢查濾板安裝排列是否正確,密封面是否干凈。? 壓濾機(jī)在壓緊后,通過(guò)進(jìn)料泵開始工作,進(jìn)料壓力必須控制在標(biāo)牌上的額定壓力(用壓力表顯示)以下,否則將會(huì)影響壓濾機(jī)的正常使用。? 過(guò)濾開始時(shí),進(jìn)料閥應(yīng)緩慢開啟,起初濾液往往較為渾濁,然后轉(zhuǎn)清,均屬正?,F(xiàn)象。31 / 32? 在沖洗濾板和濾布時(shí),注意不要讓水濺到液壓站或電控柜上。? 溢流閥在出廠前已調(diào)試好,若用戶需自行調(diào)節(jié)工作壓力,應(yīng)把溢流閥全部調(diào)松,然后啟動(dòng)油泵,慢慢的調(diào)整高壓溢流閥到所需要的壓力,但不能超過(guò)本機(jī)所規(guī)定的最大壓力。? 更換濾板時(shí),嚴(yán)禁碰撞,以免損壞;不可擅自取出濾板,以免活塞桿因超出行程而損壞機(jī)件;濾板損壞時(shí),應(yīng)及時(shí)更換,否則會(huì)引起其它濾板的損壞。? 液壓油用 HM46 或 HM68 號(hào)的油液,通過(guò)空氣濾清器注入油箱,必須達(dá)到規(guī)定液面;油箱應(yīng)封閉好,防止雜物及污水進(jìn)入油箱,以免使液壓元件生銹失靈。? 電控柜要保持干燥,壓力表、電磁閥線圈及各電氣元件要定期檢查,以確保設(shè)備正常工作。? 工作結(jié)束后,要關(guān)閉開關(guān),切斷電源,以保證安全。4) 試車前的準(zhǔn)備工作使用單位要求我公司人員到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試前,必須做好如下幾點(diǎn)工作:? 主要部件安裝到位,按要求進(jìn)行調(diào)整、檢驗(yàn),符合精度要求,零部件保證齊全、完好。? 電源及電機(jī)等接線正確無(wú)誤,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,液壓站應(yīng)加滿清潔的液壓油。? 安裝好進(jìn)料管、壓縮空氣管、水管、油管等管路及所有閥門,并保證其暢通無(wú)阻,避免返工。 ? 輔助設(shè)備(如壓力容器、泵、空氣壓縮機(jī)等)均安裝齊全完好。? 應(yīng)準(zhǔn)備好足夠的濾漿、氣源、水源等,滿足試車條件。? 根據(jù)濾漿的過(guò)濾要求,應(yīng)準(zhǔn)備足夠、合適的助濾劑或絮凝劑。? 對(duì)濾漿需化驗(yàn)、檢驗(yàn)的用戶,應(yīng)配備專業(yè)化驗(yàn)人員及所需化驗(yàn)設(shè)備和試劑。? 配備維修工 1 一 2 名,操作工數(shù)人。? 備有一般工具,如小型千斤頂、活絡(luò)扳手、鐵錘、鋼絲鉗、螺絲刀、管子32 / 32鉗、內(nèi)六角扳手等,并備有少量機(jī)油、潤(rùn)滑油、棉紗等輔助材料以供使用。六 、 系 統(tǒng) 日 常 巡 視1. 注意顯示屏上的滾動(dòng)屏,及時(shí)清除故障;2. 經(jīng)常觀察人工格柵的積渣狀況,若廢渣較多影響進(jìn)水,則人工取出去掉廢渣;3. 每天 2~3 次檢查調(diào)節(jié)池及生化潛水?dāng)嚢铏C(jī)的工作狀態(tài),若跟當(dāng)時(shí)系統(tǒng)運(yùn)行條件不符,則可調(diào)節(jié)控制柜上時(shí)間繼電器的設(shè)置,進(jìn)行調(diào)節(jié)。4. 要經(jīng)常檢查各個(gè)設(shè)備的運(yùn)行狀況,緊固已松動(dòng)的螺絲。5. 經(jīng)常觀察地埋式一體化設(shè)備的出水狀況,若有問(wèn)題需及時(shí)排查。七 、 注 意 事 項(xiàng)1. 操作人員應(yīng)熟悉整個(gè)工藝過(guò)程,具備一定的環(huán)保、電氣和機(jī)械知識(shí)。2. 操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守經(jīng)律,不得擅離職守,每天應(yīng)做好交班手續(xù)和工作記錄,注意衛(wèi)生,保持工作站的清潔。進(jìn)行操作時(shí)需注意安全。3. 操作過(guò)程中注意安全。
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