【正文】 檢查。1臂桿頂部滑輪的保養(yǎng)、檢修、潤滑、更換時，應將臂桿落至地面。1夜間工作時，作業(yè)地區(qū)和駕駛室，應有良好的照明。三、挖掘機工作后，應將機械駛離工作地區(qū)，放在安全、平坦的地方。將機身轉正，使內燃機朝向陽方向，鏟斗落地，并將所有操縱桿放到“空檔”位置，將所有制動器剎死，關閉發(fā)動機（冬季應將冷卻水放凈）。做好例行保養(yǎng)。關閉門窗并上鎖后，方可離開。四、挖掘機可做短距離自行轉移時，一般履帶式挖掘機自行距離不應大于5公里。五、挖掘機可做短距離自行轉移時，應對走行機構進行一次全面潤滑，行駛時，驅動輪應在后方，走行速度不宜過快。六、挖掘機裝卸車時，應由經驗豐富的裝吊工指揮。裝卸過程中，挖掘機在坡道上嚴禁回轉或轉向。裝車時若發(fā)生危險情況，可將鏟斗放下，協助制動，然后挖掘機緩緩退下。運輸車輛司機安全操作規(guī)程一、嚴格遵守交通規(guī)則和有關規(guī)定，證、照齊全，不準駕駛與證件不符的車輛，嚴禁酒后開車。二、發(fā)動前應將變速桿放到空檔位置，并拉緊手剎車。三、發(fā)動后應檢查各種儀表、方向機構、制動器、燈光是否靈敏可靠，并確認周圍無障礙物后，方可鳴號起步。四、涉水時，如水深超過排氣管，不得強行通過，并嚴禁熄火。五、在坡道上被迫熄火停車，并拉緊手制動器，下坡掛倒檔，上坡掛前進檔，并將前后輪楔牢。六、通過泥濘路面時，應保持低速行駛，不得急剎車。七、車輛陷入坑內，如用車牽引，應有專人指揮，互相配合。八、發(fā)動后，應檢試傾卸液壓、機構。九、配合挖土機裝料時，自卸汽車就位后，拉緊手剎車。如挖斗必須超過駕駛室頂時，駕駛室內不得有人。十、卸料時，應選好地形，并檢視上空和周圍有無電線，障礙物及行人。卸料后，車斗應及時復原，不得邊走邊落。十一、向坑洼地卸料時，必須和坑邊保持適當距離，以防邊坡坍塌，確保安全。十二、檢修傾卸裝置時，應撐牢車廂，以防車廂突然下落傷人十三、自卸汽車的車廂內嚴禁載人。裝載機安全操作規(guī)程一、裝載機在工作前，應做好下列準備工作：向施工人員了解施工條件和任務。內容包括：填挖土的高度和深度、邊坡及電線高度、地下電纜、各種管道、坑道、墓穴和各種障礙物的情況和位置。裝載機進入現場后，司機應遵守施工現場的有關安全規(guī)則。按照日常例行保養(yǎng)項目，對裝載機進行檢查、保養(yǎng)、調整、緊固。檢查燃料、潤滑油、冷卻水是否充足，不足時應予添加。在添加燃油時嚴禁吸煙及接近明火，以免引起火災。檢查電線路絕緣和各開關觸點是否良好。檢查液壓系統各管路及操作閥、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，動作是否異常。二、裝載機在工作中應注意以下安全事項：剎車、喇叭、方向機應齊全、靈敏，在行駛中要遵守：“交通規(guī)則”。若需經常在公路上行駛，司機須持有“機動車駕駛證”。裝載機在配合自卸汽車工作時，裝載時自卸汽車不要在鏟斗下通過。裝載機在滿斗行駛時，鏟斗不應提升過高。裝載機行駛時應避免不適當的高速和急轉彎。當裝載機遇到阻力增大，輪胎（或履帶）打滑和發(fā)動機轉速降低等現象時，應停止鏟裝，切不可強行操作。在下坡時，嚴禁裝載機脫檔滑行。裝載機在作業(yè)時斗臂下禁止有人站立或通過。裝載機動臂升起后在進行潤滑和調整時，必須裝好安全銷或采取其它措施，防止動臂下落傷人。裝載機在工作中，應注意隨時清除夾在輪胎（或履帶）間的石渣。夜間工作時裝載機及工作場所應有良好的照明。三、裝載機工作后應注意下列安全事項：將裝載機駛離工作現場，將機械停放在平坦的安全地帶。松下鏟斗，并用方木墊上。清除斗內泥土及砂石。按日常例行保養(yǎng)項目對機械進行保養(yǎng)和維護。爆破工操作安全規(guī)程一、爆破工必須認真執(zhí)行《中華人民共和國爆炸物品管理條例》和各級政府制訂的條例、規(guī)章制度等。爆破必須根據安全技術設計。二、爆破物品在使用前，后必須清點，嚴格當日領用、當日清退，并記入班報表，對失效（啞炮處理）的爆炸物品，也應記入班報表。嚴禁亂丟亂放，工地應配雷管箱并上鎖。三、起爆藥包加工應在房內或安全地點進行，無關人員一律得在場，加工時嚴禁吸煙工其他煙火。四、導火索插入雷管后，應用雷管卡緊器卡緊，嚴禁用其他鉗子卡、小木棒塞和用牙咬等辦法來聯接導火索和雷管。起爆藥包需要多少加工多少，加工好的起爆藥包必須妥善保管，嚴禁亂放。五、導火索要根據炮眼深度、數目、躲起爆安全距離和點炮時間而定，無絕對安全把握情況下。六、向炮眼內裝藥時，應有木炮棍裝填，嚴禁使用鐵制工具，不可用力過猛，不得沖擊起爆藥包或從起爆藥包中拉動雷管。七、點炮前應檢查，無關的人與物是否已經撤離安全距離以外，并用哨子報警。確認安全后才能點炮。八、點炮時必須有專人指揮，點炮數目在兩個以上時，禁止使用火柴、香煙等點火、應使導火索點。巷道井下一人只準點5根（組），露天只準點10根（組）。九、點炮后爆破手必須仔細聽清炮響數目，如炮響數目與點炮數目不符或不清時，應根據導火索燃速，確定進入爆破區(qū)檢查時間，但最少應等到最后一個炮響后30分鐘。十、放炮后，不管有無啞炮，爆破員必須對爆破現場進行仔細檢查，確認安全后，才能吹哨子解除警報。十一、處理啞炮時無關人員一律不得在場，禁止用壓縮空氣吹炮泥，雷管炸藥，禁止炮眼中拔出或掏出炸藥雷管?？捎闷鸨幹匦缕鸨２裼桶l(fā)電機安全操作規(guī)程一、柴油發(fā)電機組的配送電源線路應由持證電工裝接，與外部交流供電線路聯接的，應設互鎖裝置，嚴禁并列使用，并應遵守當地電力管理部門的有關用電規(guī)定。二、機房禁止使用明火及電爐，并配備滅火器材。三、柴油機發(fā)電機在啟動前，應認真檢查柴油，機油是否加足，冷卻水是否加滿，風扇皮帶是否過松，電瓶電源是否充足，線夾是否夾緊，水溫表、機油表、電壓及電流表是否完好，確認正常后，才準起動，并嚴禁帶負荷起動。四、柴油機動轉正常后，才準許開啟離合器，驅動發(fā)電機發(fā)電，待配電盤上的電壓，電流表工作正常后，才能推啟送電閘刀開關，向外送電。五、在運轉中如遇聲音不正常，應停機檢查，及時排除故礙。六、如遇“飛車”立即切斷油路和用毛巾等物堵空氣濾清器進氣口的措施。風鉆工安全操作規(guī)程一、攜帶照明燈工具。二、準備開鉆前，必須詳細檢查作業(yè)面周圍的安全情況，對周圍巖應“敲邦問頂”，將浮石清理干凈。三、嚴禁干式鑿巖作業(yè)。四、天井嚴禁單人作業(yè)，學徒工不得單獨操作鉆機。五、當出現盲炮里，嚴禁套老眼，應距盲炮位置30厘米，鑿平行炮眼重新起炮處理。六、積極參加班前安全教育活動。隧道二襯施工安全操作規(guī)程一、支拆模具工：⑴ 支撐板使用的各種拉擋撐擋均不得使用變質、霉爛材料，要求撐木木楔要牢固，底端必須平整。并互相橫拉直撐固定牢固。⑵ 模架立好后，要求嚴格檢查，發(fā)現變形或螺釘松動必須及時修復。⑶ 支架模板應按工序進行，在上一道工序未固定前，不得同時進行下道工序，嚴禁利用搭工作臺操作，不足4米可用馬凳代工作臺操作，但一定要擺放平穩(wěn)牢固不得傾斜。⑷ 拆除模板必須經技術員同意后才能按順序分段進行，嚴禁猛撬，硬砸或大面積撬落，拆完后不得把松動或懸掛的殘留模板留在上面。⑸ 拆下模板應及時地運送到規(guī)定的地點按規(guī)格順序堆放整齊，并及時清理工場上的殘留扒釘及鋼絲殘頭，以防扎腳。二、扎鋼筋工：⑴ 鋼材及半成品按規(guī)定堆放整齊牢固。作業(yè)場地必須平整，工作臺要求穩(wěn)固，夜間作業(yè)必須要有良好的照明，但線路不得亂拖亂接，以防觸電傷人。⑵ 拉直鋼筋二頭必須卡牢，在拉直鋼筋沿線2米以內不得站人，以防斷彈回傷人。⑶ 用人工絞直鋼筋時不得用胸部，肚皮直接及絞車推杠，切勿用力過猛，松開時應緩慢松開，以防失控快速旋轉推杠傷人。⑷ 用人工切料時，工具必須牢固，切割料時應用鉗子夾牢，不得用手接觸割料以防萬一。⑸ 在高空，坑道內扎鋼筋和扎骨架時，必須搭腳手架，或用馬凳，在運送鋼筋時起、落、停、轉均要動作一致，上下傳送時不得同一條直線上進行以防失手傷人。⑹ 扎立柱，墻體鋼筋時，人不得站在鋼筋架上同時不得在鋼筋架上攀上扒下，以防傾倒。⑺ 扎基礎鋼筋時，應按設計規(guī)定擺放鋼筋不得任意改設計，扎高層建筑時必須架設安全網，個人也必須系安全帶，鋼筋起落上下方不得站人。三、振動器工：⑴ 使用振動器的電纜，開關必須有良好的絕緣，并安裝一只漏電保護器，以防萬一。⑵ 操作時必須戴絕緣手套，并不得亂扔猛砸振動器以防損壞。隧洞注漿安全規(guī)程一、必須遵守隧洞洞內工作的各項安全規(guī)定，用電規(guī)定。二、必須遵守機械運輸和拆卸安裝的各項安全規(guī)定。三、水泥灌漿的安全規(guī)定。（1）必須積極做好防塵設施和正確穿帶防塵保護用品。（2）灌漿工作每段都要確保連續(xù)灌注，不得中途停止，因此灌漿前除對機械、管路系統進行認真檢查外，還必須進行1020mim該灌注段最大灌漿壓力的耐壓試驗，對高壓調節(jié)閥，膠管連接處應設防護措施。（3）壓力表的使用范圍在最大刻度的1/42/3之間，并應經常校對，超出誤差允許范圍的不準使用。（4）攪漿時，必須先加水，等正常開動后再加水泥。中途處理故障，傳動皮帶必須卸下或切斷動力。（5）漿中需有專人全神貫注的看壓力表和變形儀表，防止壓力突變和過量變形。（6）灌漿塞下孔遇阻，必須排除后再下，不得強下。（7）在運轉中安全閥必須保證靈活可靠，不得任意調整。（8）調節(jié)和檢查閥、蓋、必須減壓并戴眼鏡。（9）檢查運轉部分時，必須由一人單獨進行且不得一手操作傳動部分，一手伸進運動部分進行試探。（10）如采用帶腐蝕性的外加劑，必須遵守化學防腐蝕的安全規(guī)定。55 / 55