【正文】 汽流量，另外，在加熱的最初幾個(gè)小時(shí)內(nèi)，雖然再生氣進(jìn)T401的溫度TI306很快升至～140℃，但再生氣出T401的溫度TI305的溫度可能會約有下降，但隨著加熱時(shí)間的增長，TI305會逐漸升高，在加熱TI401時(shí)也應(yīng)注意，再生氣冷卻預(yù)干燥器T402后的溫度TI407。同樣，當(dāng)加熱預(yù)干燥器T402時(shí)，要控制好再生氣進(jìn)出T401的溫度。TI41TI407，也要注意到再生氣冷卻T402后的溫度，具體的調(diào)節(jié)如下：① 當(dāng)加熱T401冷卻T402時(shí)，如果TI406溫度上不去。就將FIC－401回路的設(shè)定值調(diào)小些，直到TI406溫度達(dá)140℃。在保證TI406的溫度維持在140℃的情況下，適當(dāng)增加再生氣流量，即將設(shè)定值調(diào)大，以加快加熱T401時(shí)和T402冷卻的速度。② 當(dāng)加熱T402冷卻T401時(shí)，如果TI407溫度上不去，則先開大蒸汽閥V0431，假如仍上不去就將設(shè)定值調(diào)小些。減小加熱再生氣流量。至使TI407達(dá)140℃，在保證TI407的溫度維持在140℃的情況下，使再生氣流量適當(dāng)增大，即將設(shè)定值調(diào)大，以加快加熱T402和冷卻T401的速度，重點(diǎn)在冷卻T401。③ 一旦產(chǎn)品氫中水含量超標(biāo)，應(yīng)提前切換干燥塔。 停車一般分三種情況。一種是正常計(jì)劃停車；一種是緊急停車，即裝置出現(xiàn)較大的事故需立即停車；另一種是臨時(shí)停車，即停車時(shí)間不超過1小時(shí)。① 通知前后工段，關(guān)閉焦?fàn)t煤氣進(jìn)口總閥V102；② 停原料氣壓縮機(jī)；③ 將200＃工序運(yùn)行程序置于步進(jìn)操作。100＃T10T102內(nèi)的氣體及200＃工序，T20T202內(nèi)的氣體經(jīng)解吸氣管道至界外。(各塔保持正壓)。④ 300＃工序各塔的氣體通過HV30PV－302（改為手動），送至FG21(各塔保持正壓)。⑤ 關(guān)蒸汽進(jìn)口總閥V108，冷卻水進(jìn)口閥V107，壓縮機(jī)冷卻水進(jìn)口閥。⑥ 關(guān)閉產(chǎn)品氣出口閥V337。⑦ 停所有儀表電源。① 停原料氣壓縮機(jī)，100＃工序停止供氣。② 關(guān)閉所有程控閥。③ 如果需全裝置泄壓，① 通知前后工段。② 停原料壓縮機(jī)，關(guān)V102；③ 200＃、300＃、400＃運(yùn)行程序置于“暫?！焙汀白詸z”狀態(tài)。④關(guān)閉V337，全裝置處于保壓狀態(tài)。可按原始開車的辦法啟動整個(gè)裝置，是否用氮?dú)庵脫Q應(yīng)視具體情況而定。若緊急停車后全工序已泄壓，則再啟動可按原始開車辦法進(jìn)行，若緊急停車后未泄壓，則按如下步驟進(jìn)行；① 通知前后工段；② 檢查KS－301運(yùn)行程序與現(xiàn)有工序的步驟是否一致，如果不一致，通過“步進(jìn)”方法使之一，此時(shí)，KS－301運(yùn)行程序處于“暫停”和“自檢”狀態(tài)。③ 啟動原料氣壓縮機(jī)；④ ，將200＃運(yùn)行程序退出“自檢”、“暫?！睜顟B(tài)，300＃退出“自檢”、“暫?！睜顟B(tài)此時(shí)，程序開始自動運(yùn)行；⑤ 按正常運(yùn)行的調(diào)節(jié)方法進(jìn)行調(diào)整，使之產(chǎn)品純度盡快合格若啟動前裝置處于保壓狀態(tài)，則可按（）方法啟動；若啟動前100＃工序處于卸壓狀態(tài)，可按（）方法啟動；若啟動前200＃工序處于卸壓狀態(tài)，可按（）方法啟動；若啟動前300＃工序處于卸壓狀態(tài)，可按（）方法啟動。 第五章 故障及處理方法裝置在運(yùn)行過程中，可能出現(xiàn)各種故障，導(dǎo)致裝置運(yùn)行不正常，引起產(chǎn)品純度下降。但在故障原因尚未確定以前，裝置繼續(xù)運(yùn)行。操作人員應(yīng)在短時(shí)間內(nèi)，判斷故障原因，決定停運(yùn)或繼續(xù)運(yùn)行的決定。如有重大問題，則應(yīng)緊急停車?？赡馨l(fā)生的故障與處理方法：1. 程控閥動作失靈:故障原因處理方法程控系統(tǒng)信號無輸出檢查程控系統(tǒng)程序及接線電磁滑閥線圈損壞更換線圈電磁滑閥不換向修理或更換電磁滑閥程控閥汽缸內(nèi)有異物清理異物儀表空氣壓力太低開啟儀表空氣起源閥儀表空氣壓力太低～程控閥氣缸串氣更換汽缸密封圈2. 程控閥內(nèi)漏:故障原因處理辦法閥門密封面上有異物清理異物閥門密封面被損壞更換密封材料3. 程控閥外漏:故障原因處理辦法閥門閥桿處螺帽松動壓緊螺帽閥門閥桿處密封填料損壞更換密封填料4. 調(diào)節(jié)閥動作失靈:故障原因處理辦法程控系統(tǒng)信號無輸出檢查程控系統(tǒng)程序及接線程控系統(tǒng)設(shè)置不正確設(shè)置正確的給定值儀表空氣氣源閥未開啟開啟儀表空氣氣源閥閥門定位器設(shè)置不正確調(diào)整閥門定位器設(shè)置閥芯位置過高或過低調(diào)整閥芯位置調(diào)節(jié)閥薄膜損壞更換薄膜: 計(jì)算機(jī)系統(tǒng)不能正常工作，由于無信號輸出，所有程控閥自動關(guān)閉，裝置處于停運(yùn)狀態(tài)。按緊急停車處理。: ～。一旦儀表空氣壓力大幅度降低，甚至停氣。程控閥的動作會不正常。導(dǎo)致程控閥或全系統(tǒng)混亂。產(chǎn)品不合格，按臨時(shí)停車處理。第六章 安全技術(shù)一、概述 安全生產(chǎn)是關(guān)系到人民生命、國家財(cái)產(chǎn)安全大事, 操作人員應(yīng)該掌握有關(guān)的安全生產(chǎn)基本知識, 自覺遵守有關(guān)的規(guī)章制度, 確保實(shí)現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)。 本裝置產(chǎn)品為氫氣, 按GB4968－85的火災(zāi)分類法屬C類火災(zāi)。 按TJ16－74第三章第一節(jié)火災(zāi)危險(xiǎn)性分類的規(guī)定, 本界區(qū)為甲類。 按爆炸危險(xiǎn)場所劃分的規(guī)定, 本界區(qū)設(shè)備和程控閥布置區(qū)為Q－3級場所 (正常情況下不能形成, 在不正常情況下形成爆炸性混合物可能性較小的場所)。二、氫氣的基本特性 眾所周知, 氫氣是一種易燃易爆的氣體, 在大氣壓力和室溫下系無色、無味、無毒的氣體。它的沸點(diǎn)很低(), 同時(shí)也無腐蝕性。但在高溫下(＞260℃), 它將腐蝕某些金屬, 如炭鋼, 它與金屬中的碳起作用產(chǎn)生“氫脆”現(xiàn)象。氫是所有元素中最輕的一種, 分子量為2。(空氣比重為1), , 它還具有高度的滲透性, ～%, 氫氣不能供給呼吸, 故在高濃度下能使人窒息, 氫氣的自燃點(diǎn)為560℃。三、裝置的安全設(shè)施 本裝置設(shè)于戶外, 系統(tǒng)多處設(shè)有安全閥, 排放氣匯集放空總管, 最后經(jīng)阻火器于高處放空。自控儀表系統(tǒng)在設(shè)計(jì)上已考慮到一旦遇到突然停電, 裝置會自動處于安全狀態(tài)。裝置設(shè)計(jì)中工藝管道、閥門和管件的選用都已考慮了含氫介質(zhì)輸送的特殊要求, 且符合有關(guān)規(guī)定。 非標(biāo)設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行“壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程”進(jìn)行驗(yàn)收。 在《變壓吸附法制氫裝置施工設(shè)計(jì)說明書》中已要求用戶在總圖布置、生產(chǎn)、維修過程應(yīng)遵照有關(guān)規(guī)范、規(guī)程采取必要的安全措施, 對于有疲勞現(xiàn)象的設(shè)備需要提高類別進(jìn)行管理。四、氫氣系統(tǒng)運(yùn)行安全要點(diǎn) (摘錄于GB4962－85 《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》第四章) %。 氫氣系統(tǒng)運(yùn)行時(shí), 不準(zhǔn)敲擊, 不準(zhǔn)帶壓修理和緊固, 不得超壓, 嚴(yán)禁負(fù)壓。 管道、閥門和水封裝置凍結(jié)時(shí), 只能用熱水或蒸汽加熱解凍, 嚴(yán)禁使用明火烘烤。 設(shè)備、管道和閥門等連接點(diǎn)泄漏檢查, 可采用肥皂水或攜帶式可燃性氣體防爆檢測儀, 禁止使用明火。 不準(zhǔn)在室內(nèi)排放氫氣, 吹洗置換, 放空降壓, 必須通過放空管排放。 當(dāng)氫氣發(fā)生大量泄漏或積聚時(shí), 應(yīng)立即切斷氣源, 進(jìn)行通風(fēng), 不得進(jìn)行可能發(fā)生火花的一切操作。 新安裝或大修后的氫氣系統(tǒng)必須做耐壓試驗(yàn)、 清洗和氣密試驗(yàn), 符合有關(guān)的檢驗(yàn)要求, 才能投入使用。 氫氣系統(tǒng)吹洗置換, 一般可采用氮?dú)?或其它惰性氣體) 置換法或注水排氣法。 氮?dú)庵脫Q應(yīng)符合下列要求: ⑴ 氮?dú)庵泻趿坎坏贸^3%。 ⑵ 置換必須徹底, 防止死角末殘留余氣。 ⑶ 置換結(jié)束, 系統(tǒng)內(nèi)氧或氫的含量必須連續(xù)三次分析合格。 氫氣系統(tǒng)動火檢修, %。 防止明火和其它激發(fā)能源, 禁止使用電爐、電鉆、火爐、噴燈等一切產(chǎn)生明火、高溫的工具與熱物體。 不得攜帶火種進(jìn)入禁火區(qū)。 選用銅質(zhì)或鈹銅合金工具。 穿棉質(zhì)工作服和防靜電鞋。五、消防(摘錄于GB4962－85《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》第六章) 供氫站應(yīng)按TJ16－74的有關(guān)規(guī)定設(shè)置消防用水, 并應(yīng)根據(jù)需要配備干粉、1211和二氧化碳等輕便滅火器材或氮?dú)? 蒸汽滅火系統(tǒng)。 氫氣著火應(yīng)采取下列措施: ⑴ 切斷電源。 ⑵ 冷卻、隔離、防止火災(zāi)擴(kuò)大。 ⑶ 保持氫氣系統(tǒng)正壓狀態(tài), 以防回火。 氫氣火焰不易覺察, 救護(hù)人員應(yīng)防止外露皮膚燒傷。六、安全生產(chǎn)基本注意事項(xiàng) 操作人員必須按操作手冊規(guī)定操作, 凡新來人員, 必須經(jīng)過安全教育和操作法學(xué)習(xí)。實(shí)習(xí)操作技術(shù), 未經(jīng)安全技術(shù)和操作法考試合格者, 不準(zhǔn)進(jìn)行獨(dú)立操作。 操作人員在上班時(shí)必須穿著整齊, 不準(zhǔn)攜帶易燃易爆物品進(jìn)入現(xiàn)場, 嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律, 嚴(yán)格進(jìn)行交接班, 嚴(yán)格進(jìn)行巡回檢查, 嚴(yán)格控制工藝指標(biāo), 嚴(yán)格執(zhí)行操作票, 嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定。 本裝置界區(qū)內(nèi)隨時(shí)保持清潔, 不應(yīng)堆有易燃易爆物質(zhì), 尤其在交通要道上更不得堆放物品, 以保證交通要道暢通。 本裝置界區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)有消防器材, 操作人員應(yīng)知道消防器材的放置地點(diǎn)和使用方法, 平時(shí)嚴(yán)禁亂動, 消防器材每年定期檢查。 設(shè)備在未卸去壓力時(shí), 絕對禁止任何修理工作及焊接、 擰緊螺絲, 并禁止使用鐵器敲擊設(shè)備。 設(shè)備使用的壓力表必須是檢驗(yàn)合格并打上鉛封的, 如壓力表指針不回零或誤差大于其級數(shù)時(shí), 不得繼續(xù)使用。每年必須校驗(yàn)一次壓力表, 并打上鉛封。對于采用壓力變送器壓力指示儀表在使用前必須校好零點(diǎn)。 嚴(yán)禁在本裝置界區(qū)內(nèi)吸煙和動火, 凡有爆炸及燃燒氣體的容器及管道檢修需動火前, 即應(yīng)報(bào)請廠安技科及車間同意, 先用氮?dú)庵脫Q、吹凈, 經(jīng)現(xiàn)場分析合格, 并采取了安全措施, 領(lǐng)取動火證后方可動火。 防止違章動火, 沒有批準(zhǔn)的動火證, 不與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕, 不進(jìn)行清洗置換合格, 不把周圍易燃易爆物消除, 不按時(shí)作動火分析, 沒有消防措施及無人監(jiān)護(hù), 嚴(yán)格禁止動火。 確保設(shè)備、管道、閥門的氣密性。檢修后還應(yīng)試漏, 合格后方能開車, 使用過程中隨時(shí)注意杜絕氣體泄漏現(xiàn)象。 定期檢查設(shè)備接地, 防雷設(shè)施是否處于完好狀況。 儀表系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)應(yīng)由儀表人員進(jìn)行修理。儀表人員應(yīng)與工藝操作人員密切配合, 在停車檢修后再啟動時(shí), 必須注意吸附塔內(nèi)的壓力, 以防發(fā)生高壓逆放現(xiàn)象。編 寫：校 核：審 核:目 錄 第一章 前言 第二章 工藝說明 第三章 自控調(diào)節(jié)系統(tǒng)及工藝過程參數(shù)檢測 第四章 裝置的啟動和停車 第五章 故障與處理方法 第六章 安全技術(shù) 附圖： 變壓吸附系統(tǒng)工藝流程圖34 / 35