【正文】 不致發(fā)生分層離析現(xiàn)象，使混凝土保持整體均勻的性能。保水性：是指混凝土拌合物具有一定的保持內(nèi)部水分的能力，在施工過程中不致產(chǎn)生嚴(yán)重的泌水現(xiàn)象[4]。 混凝土和易性的檢測(cè)混凝土拌合物的和易性內(nèi)涵比較復(fù)雜，難以用一種簡單的測(cè)定方法和指標(biāo)來全面、恰當(dāng)?shù)卦u(píng)價(jià)。根據(jù)我國現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T 500802002）的規(guī)定，用坍落度與坍落度擴(kuò)展法來測(cè)定混凝土拌合物的流動(dòng)性，并輔以直觀經(jīng)驗(yàn)判定粘聚性和保水性，綜合評(píng)定拌合物和易性是否滿足施工要求。和易性的兩種檢測(cè)方法（1）坍落度試驗(yàn)在實(shí)驗(yàn)室和工地，目前一般用坍落度試驗(yàn)檢測(cè)混凝土拌和物的流動(dòng)性，并根據(jù)經(jīng)驗(yàn)觀測(cè)粘聚性和保水性是否良好，然后把三者綜合對(duì)和易性進(jìn)行評(píng)定。具體操作方法是將混凝土拌和物分三層均勻裝入備好的坍落度筒中，要求搗實(shí)后每層高度為筒高的1/3左右，每層用搗棒在桶內(nèi)由外向中心插搗25次。裝滿刮平以后垂直提起該筒，混凝土拌和物在自重作用下就會(huì)下沉，量出下沉的距離就是坍落度。坍落度很好地反映了混凝土拌和物的流動(dòng)性，流動(dòng)性大的混凝土拌和物坍落度大。粘聚性和保水性一般用眼睛觀察根據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷，粘聚性的檢測(cè)方法是用搗棒在已坍落的混凝土拌和物側(cè)面輕輕敲打，若拌和物整體逐漸下沉，表示粘聚性良好；若拌和物局部突然倒塌或整體倒塌，表示粘聚性差。保水性的檢測(cè)方法是目測(cè)拌和物下部水泥漿從下面析出的多少，若只有少量或無水泥漿析出， 表示保水性良好；若有較多的水泥漿從下面析出，就表示保水性不良。坍落度試驗(yàn)適用于測(cè)定骨料最大粒徑不大于40 mm，坍落度值在10mm以上的混凝土拌和物。（2）維勃稠度試驗(yàn)對(duì)于流動(dòng)性比較小，用坍落度幾乎反映不出來的，可用維勃稠度試驗(yàn)檢測(cè)混凝土拌和物的和易性，該試驗(yàn)是用時(shí)間來評(píng)定混凝土拌和物的一種方法。適用于定骨料最大粒徑不大于4 mm，維勃時(shí)間為5s～30S的干硬性或較干稠的混凝土。其試驗(yàn)原理是測(cè)定混凝土拌和物振動(dòng)至圓板的底面被試樣布滿的瞬間所經(jīng)歷的時(shí)間，即為該混凝土的維勃稠度，維勃稠度值越大，說明振動(dòng)時(shí)間越長，流動(dòng)性越小。在選擇檢測(cè)方法的時(shí)候，應(yīng)該注意根據(jù)具體情況來選擇相應(yīng)的檢測(cè)方法。 坍落度測(cè)定 維勃稠度儀試驗(yàn)測(cè)得混凝土的坍落度為180、17170，符合本工程所用混凝土的坍落度范圍，符合標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求。 影響混凝土和易性的因素（一）水泥特性的影響水泥的品種、礦物組成以及混合材料的摻加量等因素會(huì)影響到需水量，不同的水泥品種達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)稠度的需水量不同，所以不同品種的水泥制成的拌和物的和易性不同。普通水泥的混凝土拌和物比礦渣水泥和火山灰水泥拌和物的和易性好。礦渣水泥拌和物的流動(dòng)性雖然大，但粘聚性差，容易泌水離析；火山灰水泥流動(dòng)性小，但粘聚性好。此外，水泥細(xì)度對(duì)水泥混凝土拌和物的和易性也有影響，提高水泥的細(xì)度可以改善拌和物的粘聚性和保水性，減少泌水、離析現(xiàn)象。（二）骨料性質(zhì)的影響骨料性質(zhì)指混凝土所用骨料的品種、級(jí)配、顆粒粗細(xì)及表面形狀等。在混凝土骨料用量一定的情況下，采用卵石和河沙拌制的混凝土拌合物，其流動(dòng)性比碎石和山砂拌制的好。用級(jí)配好的骨料拌制的混凝土拌合物和水性好，用細(xì)砂拌制的混凝土拌合物的流動(dòng)性較差，但粘聚性和保水性好。（三）水泥數(shù)量與稠度的影響混凝土拌合物在自重或外界振動(dòng)動(dòng)力的作用下要產(chǎn)生流動(dòng)，必須克服其內(nèi)在的阻力，拌合物內(nèi)在阻力主要來自兩個(gè)方面，一為骨料間的摩擦力，一為水泥漿的粘聚力，骨料間摩擦力的大小主要取決于骨料顆粒表面水泥漿層的厚度，亦水泥漿的數(shù)量。水泥漿的粘聚力大小主要取決于漿的干稀程度，亦即水泥漿的稠度?；炷涟韬衔镌诒３炙冶炔蛔兊那闆r下，水泥漿用量越多，包裹在骨料顆粒表面的漿層就越厚，潤滑作用越好，使骨料間摩擦力減小，混凝土拌合物易于流動(dòng)，于是流動(dòng)性就大。反之則小。但若水泥漿量過多，這時(shí)骨料用量必然減少。就會(huì)出現(xiàn)流漿及泌水現(xiàn)象，而且好多消耗水泥。若水泥漿量過少，致使不能填滿骨料間的空隙或不夠包裹所有骨料表面時(shí)，則拌合物會(huì)產(chǎn)生崩塌現(xiàn)象，粘聚性變差，由此可知，混凝土拌合物水泥漿用量不能太少，但也不能過多，應(yīng)以滿足拌合物流動(dòng)性要求為度。（四）水灰比的影響水灰比較小，則水泥漿于稠，水泥混凝土的拌和物流動(dòng)性過低。當(dāng)水灰比小于某一極限以下時(shí)，在一定施工方法下就難以保證密實(shí)成型；反之，水灰比較大，水泥漿就稀。拌和物的流動(dòng)性雖然較大，但保水性和粘聚性就變差，當(dāng)水灰比大于某一極限時(shí)將產(chǎn)生泌水、離析現(xiàn)象，會(huì)嚴(yán)重影響混凝土的強(qiáng)度。故水灰比的大小應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度和耐久性要求進(jìn)行合理選用。（五）砂率的影響 砂率變化可導(dǎo)致集料的空隙率和總表面積的變化，因而水泥混凝土拌和物的和易性也隨之變化。砂率過大時(shí)，空隙率及總表面積大，拌和物干稠，流動(dòng)性??；砂率過小，砂漿數(shù)量不足。流動(dòng)性降低，且影響粘聚性和保水性，使拌和物粗澀、粗骨料離析、水泥漿流失，甚至出現(xiàn)潰散等不良現(xiàn)象。故砂率的大小將影響拌和物的工作性及水泥用量[8]。 砂率與坍落度關(guān)系 (水及水泥用量不變) (坍落度不變)（六）拌和物存放時(shí)間及環(huán)境的影響存放時(shí)間延長，會(huì)使水分蒸發(fā)，坍落度下降；環(huán)境溫度升高，水分蒸發(fā)及水化反應(yīng)加快，相應(yīng)坍落度下降；同樣，風(fēng)速和濕度因素也會(huì)影響拌和物水分的蒸發(fā)，因而影響坍落度。 改善混凝土和易性的措施（一）采用合理砂率合理砂率是指在用水量及水泥用量一定的情況下，能使水泥混凝土拌合物獲得最大的流動(dòng)性，且能保持粘聚性及保水性良好時(shí)的砂率值?；蛑富炷涟韬衔铽@得所要求的流動(dòng)性及良好的粘聚性及保水性，而水泥用量為最少時(shí)的砂率值。（二）改善砂、石的級(jí)配具有優(yōu)良級(jí)配的水泥混凝土拌和物具有較好的和易性。集料的最大粒徑相對(duì)增大，可使集料的總表面積小，拌和物的和易性也隨之改善。（三）調(diào)整水泥漿用量當(dāng)拌和物坍落度太小時(shí)，保持水灰比不變，增加適量的水泥漿；當(dāng)拌和物坍落度太大時(shí)，保持砂率不變，增加適量的砂石（四）摻加各種外加劑 外加劑(如減水劑、流化劑等)對(duì)混凝土的和易性有很大的影響。少量的外加劑能使混凝土拌合物在不增加水泥用量的條件下，獲得良好的和易性。不僅流動(dòng)性顯著增加，而且還有效地改善拌合物的粘聚性和保水性，同時(shí)能提高混凝土的強(qiáng)度和耐久性。（五）提高振搗機(jī)械的效能由于振搗效能提高，可降低施工條件對(duì)混凝土拌和物和易性的要求，因而保持原有和易性能達(dá)到搗實(shí)的效果[10]。 硬化后混凝土的性能檢測(cè) 硬化混凝土的強(qiáng)度檢測(cè)強(qiáng)度是混凝土硬化后的主要力學(xué)性能，與混凝土的其他性能關(guān)系密切。硬化后，混凝土必須具備足夠的強(qiáng)度，才能保證結(jié)構(gòu)的安全。國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T 500812002）中規(guī)定：混凝土的強(qiáng)度有立方體抗壓強(qiáng)度、軸心抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度和鋼筋的粘結(jié)強(qiáng)度等。其中，以抗壓強(qiáng)度最大，抗拉強(qiáng)度最小，因此，混凝土主要用于承受壓力荷載。其中，抗壓強(qiáng)度是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的主要依據(jù)，也是評(píng)定混凝土質(zhì)量的主要參數(shù)[10]?；炷恋目箟簭?qiáng)度，是指其標(biāo)準(zhǔn)試件在壓力作用下直到破壞時(shí)單位面積承受的最大壓力?；炷恋目箟簭?qiáng)度，與各種其他強(qiáng)度、其他性能都具有一定的關(guān)聯(lián)性。按照國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T 500812002）的規(guī)定，混凝土立方體抗壓強(qiáng)度（簡稱混凝土抗壓強(qiáng)度），是指按標(biāo)準(zhǔn)方法制作的邊長為150mm的立方體試件，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件（溫度為 20℃177。2℃，相對(duì)濕度大于 95%或置于水中）下，養(yǎng)護(hù)至28d齡期，經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)方法測(cè)試、計(jì)算得到的抗壓強(qiáng)度值，稱為混凝土立方體的抗壓強(qiáng)度。當(dāng)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)低于C60時(shí)，對(duì)非標(biāo)準(zhǔn)尺寸（邊長100mm 或200mm）的立方體試件，其測(cè)定結(jié)果應(yīng)乘以換算系數(shù)，換算成標(biāo)準(zhǔn)試件的強(qiáng)度值。其原因是：試件尺寸越大，測(cè)得的抗壓強(qiáng)度值越小，即邊長為100mm 的立方體試件，；邊長為200mm 的立方體試件?；炷猎嚰某叽缫姳?1。本工程混凝土強(qiáng)度C40。表41 混凝土試件的尺寸粗集料最大粒徑/mm試件尺寸/mm結(jié)果乘以換算系數(shù)1001001004015015015060200200200為便于設(shè)計(jì)選用和施工控制混凝土，將混凝土強(qiáng)度分成若干等級(jí)，即強(qiáng)度等級(jí)。強(qiáng)度等級(jí)是按立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值劃分的。普通混凝土通常劃分為C1CC2CC3CC4C50、C5C60、C6C70、C7C80 十四個(gè)等級(jí)（≥C60 以上的混凝土為高強(qiáng)混凝土）。立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值是按標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法測(cè)得的立方體抗壓強(qiáng)度總體分布中的一個(gè)值，強(qiáng)度低于該值的百分率不超過5%（即具有95%以上的保證率）?；炷猎噳K抗壓強(qiáng)度的試驗(yàn)，分為三個(gè)階段 。(1)準(zhǔn)備階段取3個(gè)混凝土試驗(yàn)件為一組。當(dāng)拌和物的塌落度度小于70mm 時(shí)，用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)，再將拌和物裝入到試模、裝滿，核實(shí)后抹平；當(dāng)拌和物的塌落度大于70mm 時(shí)，用搗棒人工搗實(shí)，并將拌和物分為兩層裝入到試模，每層各搗插25次。待試件成型2436h后拆掉試模，在溫度2O177。2℃，相對(duì)濕度95％的標(biāo)準(zhǔn)條件下對(duì)試件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，直至符合可以進(jìn)行試驗(yàn)的齡期。(2)試驗(yàn)階段將試件取出來，在進(jìn)行試驗(yàn)前先用毛巾擦拭干凈，測(cè)量其尺寸大小是否滿足測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，用于測(cè)試的尺寸測(cè)量精度要精確到1mm，并檢查外觀是否有破損，用于測(cè)試的試件是不允許表面 明顯缺損的，然后計(jì)算出試件的承壓面積值，％，承壓面與相鄰的不垂直偏差不得超過177。1％。將試件放在試驗(yàn)機(jī)的壓板中心，試件的承壓面保持垂直于成型肘的項(xiàng)面，啟動(dòng)動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，當(dāng)壓板上部與試件接近的時(shí)候，調(diào)整球座，使接觸均衡。施加的壓力應(yīng)該是持續(xù)且均勻的，具體加荷速度為：混凝土的強(qiáng)度等級(jí)小于C30時(shí)，：當(dāng)強(qiáng)度等于或大于C30時(shí)。當(dāng)試件接近被破壞而開始迅速變形的時(shí)候，要停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)的油門，直至試件被破壞，然后記錄下破壞的荷載[10] 。(3) 整理分析試驗(yàn)數(shù)據(jù)（表42）混凝土立方體抗壓強(qiáng)度按下式計(jì)算，： (式41)式中f混凝土立方體試件抗壓強(qiáng)度，mpa F試件破壞荷載，N A試件承壓面積，mm178。表42 混凝土立方體抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)試件編號(hào)123抗壓強(qiáng)度平均值試件破壞荷載，N105105105試件承壓面積，mm178。150150150150150150立方體試件抗壓強(qiáng)度，mpa4041，符合該工程所用混凝土強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)要求。 硬化混凝土耐久性檢測(cè)混凝土耐久性是指混凝土在使用條件下抵抗周圍環(huán)境各種因素長期作用的能力?；炷恋哪途眯允且豁?xiàng)綜合性質(zhì)，包括抗?jié)B性、抗凍性、抗碳化等性能。（一）混凝土的抗?jié)B性混凝土的抗?jié)B性，是指混凝土材料抵抗壓力水滲透的能力，它是決定混凝土耐久性最基本的因素。鋼筋銹蝕、凍融循環(huán)、硫酸鹽侵蝕和堿骨料反應(yīng)這些會(huì)導(dǎo)致混凝土品質(zhì)劣化的原因中水能夠滲透到混凝土內(nèi)部都是破壞的前提，也就是說水或者直接導(dǎo)致膨脹和開裂，或者作為侵蝕介質(zhì)擴(kuò)散進(jìn)去混凝土內(nèi)部的載體。所以，混凝土的抗?jié)B性對(duì)于混凝土的耐久性具有重大的意義。（二）混凝土的抗凍性混凝土的抗凍性是指混凝土在吸水飽和狀態(tài)下，能夠經(jīng)受多次凍融循環(huán)而不破壞，同時(shí)也不嚴(yán)重降低強(qiáng)度的性能?；炷恋目箖鲂杂每箖龅燃?jí)Fn表示?？箖龅燃?jí)以28d齡期的標(biāo)準(zhǔn)試件，在吸水飽和后承受反復(fù)凍融循環(huán)，以抗壓強(qiáng)度下降不超過25％，質(zhì)量損失不超過5％時(shí)所能承受的最大凍融循環(huán)次數(shù)來確定。提高混凝土抗凍性的有效途徑是提高混凝土的密實(shí)度和改善孔結(jié)構(gòu)。具體來講，通過減小水灰比，提高混凝土的強(qiáng)度等級(jí)及摻入減水劑和引氣劑等措施都可以提高混凝土的抗凍性。（三）混凝土的抗碳化性混凝土的碳化，是指空氣中的CO2在濕度適宜的條件下與水泥水化產(chǎn)物Ca（OH）2發(fā)生反應(yīng)，生成碳酸鈣和水，使混凝土堿度降低的過程，碳化也稱中性化。碳化使混凝土內(nèi)部堿度降低，對(duì)鋼筋的保護(hù)作用降低，使鋼筋易銹蝕。硬化后的混凝土內(nèi)部呈一種堿性環(huán)境，混凝土構(gòu)件中的鋼筋在這種堿性環(huán)境中，表面形成一種鈍化薄膜，鈍化膜能保護(hù)鋼筋免于生銹。但是當(dāng)碳化深度穿透混凝土保護(hù)層達(dá)到鋼筋表面時(shí)，鋼筋表面的鈍化膜被破壞，而開始生銹，生銹后的體積比原體積大得多，產(chǎn)生膨脹使混凝土保護(hù)層開裂，開裂的混凝土又加速了碳化的進(jìn)行和鋼筋的銹蝕，最后導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生順筋開裂而破壞[8]。碳化作用是一個(gè)由表及里逐步擴(kuò)散深入的過程。碳化的速度受許多因素的影響，主要是：（1） 水泥的品種及摻混合材料的數(shù)量。硅酸鹽水泥水化生成的氫氧化鈣含量較摻混合材料硅酸鹽水泥的數(shù)量多，因此碳化速度較摻混合材料的硅酸鹽水泥慢；對(duì)于摻混合材料的水泥，混合材料數(shù)量越多，碳化速度越快。（2） 水灰比。在一定的條件下，水灰比越小的混凝土越密實(shí)，碳化速度越慢。（3） 環(huán)境因素。環(huán)境因素主要是指空氣中CO2的濃度及空氣的相對(duì)濕度，CO2濃度增高，碳化速度加快，在相對(duì)濕度達(dá)到50％70％情況下，碳化速度最快，在相對(duì)濕度達(dá)到100％，或相對(duì)濕度在25％以下時(shí)碳化將停止進(jìn)行。國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土長期性能與耐久性試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T 500822009）中將抗碳化性能劃分為TⅠ、TⅡ、 TⅢ 、Tⅳ、 TV 5個(gè)等級(jí)，具體碳化深度指標(biāo)見表43.表43 混凝土抗碳化性能的等級(jí)劃分等級(jí)TⅠTⅡTⅢTⅳTV碳化深度d/mmd≥3020≤d＜3010≤d＜20≤d＜10d＜根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土長期性能與耐久性試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T 500822009）本工程采用的混凝土的耐久性符合標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求。第5章 總結(jié)隨著混凝土在工程中的廣泛使用，為了有效的保證建筑工程的質(zhì)量，加強(qiáng)混凝土的質(zhì)量檢測(cè)是十分必要的，只有混凝土的質(zhì)量達(dá)到工程所需要的標(biāo)準(zhǔn)，則對(duì)工程整體的安全性和使用性才具有重要的意義。科學(xué)技