【正文】 素混 凝土 鋼筋 混凝土 預(yù)應(yīng)力 混凝土 干燥環(huán)境 正常的居住或辦 工房屋內(nèi) 不 200 260 300 潮濕環(huán)境 無凍害 高濕度的屋內(nèi) 。 室 外部位 。 在非侵蝕 性土和（或）水中 的部件 ) 225 280 300 有凍害 經(jīng)受凍害的室外 部件 。 在非侵蝕性 土和（或）水中 且經(jīng)受凍害的部 件 )。 經(jīng)受凍害中的室 內(nèi)部件 250 280 300 有凍害和除冰劑的潮濕環(huán)境 經(jīng)受凍害和除冰劑 作用的室內(nèi)和室外 部件 300 300 300 表 最大水灰比和最小水泥用量 混凝土配合比設(shè)計 ? 確定單位用水量 根據(jù)坍落度、粗骨料的種類和最大粒徑，參考表 水量。 ? 當(dāng)材料確定時，在一定的水灰比范圍內(nèi)，達(dá)到一定的流動性要求，拌和用水量基本是一定的。相同的用水量 形成相同流動性的情況下，不同的水灰比將產(chǎn)生不同的混凝土強度。根據(jù)該原理，可以選擇滿足一定坍落度要求的混凝土拌和用水量。 拌合物稠度 卵石最大粒徑 (mm) 碎石的最大粒徑 （ mm） 項目 指標(biāo) 10 20 40 16 20 40 維勃稠度 （ S） 15～ 20 175 160 145 180 170 155 10～ 15 180 165 150 185 175 160 5～ 10 185 170 155 190 180 165 坍落度 （ mm） 10～ 30 190 170 150 200 185 165 30～ 50 200 180 160 210 195 175 50～ 70 210 190 170 220 205 175 70～ 90 215 195 175 230 215 195 混凝土配合比設(shè)計 ? 確定單位水泥用量 水泥的用量由下式來計算： 此外，為了滿足耐久性的要求，計算出的單位水泥用量不應(yīng)低于表 定的最小水泥用量。 ? 選擇合理的砂率－ Sp計算法： ? ? 查表法在表 中，選擇 Sp值： 混凝土配合比設(shè)計 拌合物稠度 卵石最大粒徑 (mm) 碎石的最大粒徑（ mm） 項目 指標(biāo) 10 20 40 16 20 40 維勃稠度 （ S） 15～ 20 175 160 145 180 170 155 10～ 15 180 165 150 185 175 160 5～ 10 185 170 155 190 180 165 坍落度（ mm） 10～ 30 190 170 150 200 185 165 30～ 50 200 180 160 210 195 175 50～ 70 210 190 170 220 205 175 70～ 90 215 195 175 230 215 195 表 選擇 Sp(%) 混凝土配合比設(shè)計 ? 計算砂 (S0)及石 (G0)的用量 兩種方法計算砂 (S0)和石(G0)的用量： ? 絕對體積法； ? 假定表觀密度法； ? 絕對體積法：假設(shè)混凝土的組成材料的體積總和為 1。 ? C0、 S0、 G0、 W0— 混凝土組分的單位用量； ? ρ as, ρ ag— 混凝土組分的單位用量； ? α — 混凝土的含氣量、不使用外加劑時為 1。 ? 假定表觀密度法：假定混凝土的表觀密度為常數(shù)（普通混凝土為 2023～ 2400kg/m3）。 ? 當(dāng) C0, S0, G0, W0 按照上述的步驟確定后（我們稱之為初步配合比），仍然需要進(jìn)一步的工作確定混凝土最終的配比。 混凝土配合比設(shè)計 ? 2. 基準(zhǔn)配合比 概念：初步計算配合比經(jīng)和易性試拌調(diào)整所得到的配合比稱為基準(zhǔn)配合比。如何調(diào)整混凝土和易性： ? 低坍落度，保持 W/C不變，提高水泥漿用量； ? 高坍落度，保持 Sp不變提高骨料的用量； ? 坍落度滿足要求后，測出試拌調(diào)整后的實際表觀密度，供確定試驗室配合比使用。 確定基準(zhǔn)配合比： ? C拌’ =C0+Δ C。 S拌’ =S0+Δ S。 ? G拌’ =G0+Δ G。 W拌’ =W0+Δ W。 坍落度 現(xiàn)象 調(diào)整 大 稀 。 易離析 保持 Sp , 提高 S 和 G 小 稠 。 易崩潰 保持 W/C, 提 高 C 和 W 混凝土配合比設(shè)計 ? 3. 試驗室配合比 基準(zhǔn)配合比經(jīng)強度檢驗調(diào)整所得到的配合比稱為試驗室配合比。采用三組不同的配合比同時進(jìn)行強度檢驗： ? Group 1: W/C基準(zhǔn) W Sp ? Group 2: W/C基準(zhǔn) + W Sp ? Group 3: W/C基準(zhǔn) W Sp ? 兩種選擇方法： ? 選擇強度滿足要求，且水泥用量最少的配合比； ? 作圖或計算：由三組配合比作出 fC/W圖，求出與 Rh對應(yīng)的 C/W，即為所求的配合比。 ? 顯然，在實驗室中配制 1m3混凝土并不實用。所以，配合比仍然需要根據(jù)下式進(jìn)行表觀密度校正： ? ρ ohr— 混凝土拌合物的測試密度。 ? ρ ohc— 混凝土拌合物的計算密度。 ? If ? ρ ohr ρ ohc ?≧2% ρ ohc，不需要校正，上述方法確定的配合比即為試驗室配合比； ? If ? ρ ohr ρ ohc ?2%ρ ohc，各材料用量均乘以 δ ，換算為 1m3混凝土各材料用量。 混凝土配合比設(shè)計 ? 4. 施工配合比 考慮到砂和石中的含水量，實驗室配合比應(yīng)根據(jù)下式換算成施工配合比： C39。=C S39。=S(1+a%) G39。=G(1+b%) W39。=WS a%G b% ? C39。, S39。, G39。, W39。施工配合比中的各組分含量 。 ? C, S, G, W實驗室配合比中的各組分含量 。 ? a, b實驗室配合比中的各組分含量。 混凝土施工過程控制 ? 攪拌要求 ? 攪拌混凝土前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分潤濕。攪拌第一盤時，考慮到筒壁上的砂漿損失，石子用量應(yīng)按配合比規(guī)定減半。 ? 攪拌好的混凝土要做到基本卸盡。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取邊出料邊進(jìn)料的方法。嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗人員同意不得隨意加減用水量。 ? 材料配合比 ? 嚴(yán)格掌握混凝土材料配合比。在攪拌機旁掛牌公布，便于檢查。 ? 混凝土原材料按重量計的允許偏差，不得超過下列規(guī)定： ? 1．水泥、外加摻合料177。 2%； ? 2．粗細(xì)骨料士 3%； ? 3．水、外加劑溶液177。 2%。 ? 各種衡器應(yīng)定時校驗，并保持準(zhǔn)確。骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測定。雨天施工時，應(yīng)增加測定次數(shù)。 ? 攪拌 ? 攪拌裝料順序為石子 → 砂 → 水泥。每盤裝料數(shù)量不得超過攪拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量的 10％。 ? 在每次用攪拌機拌合第一罐混凝土前，應(yīng)先開動攪拌機空車運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)正常后，再加料攪拌。拌第一罐混凝土?xí)r，宜按配合比多加入 10%的水泥、水、細(xì)骨料的用量；或減少 10%的粗骨料用量，使富裕的砂漿布滿鼓筒內(nèi)壁及攪拌葉片，防止第一罐混凝土拌合物中的砂漿偏少。 ? 在每次用攪拌機開拌之始，應(yīng)注意監(jiān)視與檢測開拌初始的前二、三罐混凝土拌合物的和易性。如不符合要求時，應(yīng)立即分析情況并處理，直至拌合物的和易性符合要求，方可持續(xù)生產(chǎn)。 混凝土施工過程控制 ? 當(dāng)開始按新的配合比進(jìn)行拌制或原材料有變化時，亦應(yīng)注意開拌鑒定與檢測工作。 ? 攪拌時間：從原料全部投入攪拌機筒時起，至混凝土拌合料開始卸出時止，所經(jīng)歷的時間稱作攪拌時間。通過充分?jǐn)嚢瑁瑧?yīng)使混凝土的各種組成材料混合均勻，顏色一致；高強度等級混凝土、干硬性混凝土更應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。攪拌時間隨攪拌機的類型及混凝土拌合料和易性的不同而異。在生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)混凝土拌合料要求的均勻性、混凝土強度增長的效果及生產(chǎn)效率幾種因素，規(guī)定合適的攪拌時間。但混凝土攪拌的最短時間，應(yīng)符合表 1054規(guī)定。 ? 混凝土攪拌的最短時間（ s） 表 1054 ? 混凝土坍落度（ mm）攪拌機類型攪拌機容積（ L）小于 250250~500大于 500小于及等于 30自落式 90120230強制式 6090120大于 30自落式9090120強制式 606090注：摻有外加劑時，攪拌時間應(yīng)適當(dāng)延長。 ? 在拌合摻有摻合料（如粉煤灰等）的混凝土?xí)r，宜先以部分水、水泥及摻合料在機內(nèi)拌合后，再加入砂、石及剩余水，并適當(dāng)延長拌合時間。 ? 使用外加劑時，應(yīng)注意檢查核對外加劑品名、生產(chǎn)廠名、牌號等。使用時一般宜先將外加劑制成外加劑溶液，并預(yù)加入拌用水中，當(dāng)采用粉狀外加劑時，也可采用定量小包裝外加劑另加載體的摻用方式。當(dāng)用外加劑溶液時，應(yīng)經(jīng)常檢查外加劑溶液的濃度，并應(yīng)經(jīng)常攪拌外加劑溶液，使溶液濃度均勻一致，防止沉淀。溶液中的水量，應(yīng)包括在拌合用水量內(nèi)。 ? 混凝土用量不大，而又缺乏機械設(shè)備時，可用人工拌制。拌制一般應(yīng)用鐵板或包有白鐵皮的木拌板上進(jìn)行操作，如用木制拌板時，宜將表面刨光，鑲拼嚴(yán)密，使不漏漿。拌合要先干拌均勻，再按規(guī)定用水量隨加水隨濕拌至顏色一致，達(dá)到石子與水泥漿無分離現(xiàn)象為準(zhǔn)。當(dāng)水灰比不變時，人工拌制要比機械攪拌多耗 10%~15%的水泥。 ? 雨期施工期間要勤測粗細(xì)骨料的含水量，隨時調(diào)整用水量和粗細(xì)骨料的用量。夏期施工時砂石材料盡可能加以遮蓋，至少在使用前不受烈日曝曬，必要時可采用冷水淋灑，使其蒸發(fā)散熱。冬期施工要防止砂石材料表面凍結(jié)，并應(yīng)清除冰塊。 混凝土施工過程控制 （ 2）混凝土澆注：澆注過程中采用插入式振搗器為主，附著式震動器為輔（主要在梁端 10米處使用）。附著式震動器應(yīng)采用間歇式震動，每次開啟的時間大約為 30秒左右，以避免澆注過程出現(xiàn)過震現(xiàn)象，以使混凝土產(chǎn)生離析。插入式振搗器的振搗間距應(yīng)不大于插入式振搗器的振搗半徑，以避免澆注過程出現(xiàn)漏震現(xiàn)象。 混凝土施工過程控制 ? 自然養(yǎng)護(hù) ? 1．覆蓋澆水養(yǎng)護(hù) ? 利用平均氣溫高于＋ 5℃ 的自然條件，用適當(dāng)?shù)牟牧蠈炷帘砻婕右愿采w并澆水，使混凝土在一定的時間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。 ? 覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定： ? （ 1）覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的 12h內(nèi)進(jìn)行。 ? （ 2）混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于 7d，對摻用緩凝型外加劑、礦物摻合料或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于 14d。 ? 當(dāng)采用其他品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定。 ? （ 3）澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。 ? （ 4）混凝土的養(yǎng)護(hù)用水宜與拌制水相同。 ? （ 5）當(dāng)日平均氣溫低于 5℃ 時，不得澆水。 ? 大面積結(jié)構(gòu)如地坪、樓板、屋面等可采用蓄水養(yǎng)護(hù)。貯水池一類工程可于拆除內(nèi)?；炷吝_(dá)到一定強度后注水養(yǎng)護(hù)。 混凝土施工過程控制 ? 2．薄膜布養(yǎng)護(hù) ? 在有條件的情況下，可采用不透水、氣的薄膜布（如塑料薄膜布）養(yǎng)護(hù)。用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部嚴(yán)密地覆蓋起來，保證混凝土在不失水的情況下得到充足的養(yǎng)護(hù)。這種養(yǎng)護(hù)方法的優(yōu)點是不必澆水，操作方便，能重復(fù)使用，能提高混凝土的早期強度，加速模具的周轉(zhuǎn)。但應(yīng)該保持薄膜布內(nèi)有凝結(jié)水。 ? 3．薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù) ? 混凝土的表面不便澆水或使用塑料薄膜布養(yǎng)護(hù)時，可采用涂刷薄膜養(yǎng)生液，防止混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 ? 薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)是將可成膜的溶液噴灑在混凝土表面上，溶液揮發(fā)后在混凝土表面凝結(jié)成一層薄膜，使混凝土表面與空氣隔絕，封閉混凝土中的水分不再被蒸發(fā)，而完成水化作用。這種養(yǎng)護(hù)方法一般適用于表面積大的混凝土施工和缺水地區(qū)。但應(yīng)注意薄膜的保護(hù)。 混凝土施工過程控制 ? 蒸汽養(yǎng)護(hù) ? 蒸汽養(yǎng)護(hù)是縮短養(yǎng)護(hù)時間的方法之一，一般宜用 65℃ 左右的溫度蒸養(yǎng)?；炷猎谳^高濕度和溫度條件下，可迅速達(dá)到要求的強度。施工現(xiàn)場由于條件限制，現(xiàn)澆預(yù)制構(gòu)件一般可采用臨時性地面或地下的養(yǎng)護(hù)坑，上蓋養(yǎng)護(hù)罩或用簡易的帆布、油布覆蓋。 ? 蒸汽養(yǎng)護(hù)分四個階段： ? 靜停階段：就是指混凝土澆筑完畢至升溫前在室溫下先放置一段時間。這主要是為了增強混凝土對升溫階段結(jié)構(gòu)破壞作用的抵抗能力。一般需 2~6h。 ? 升溫階段：就是混凝土原始溫度上升到恒溫階段。溫度急速上升，會使混凝土表面因體積膨脹太快而產(chǎn)生裂縫。因而必須控制升溫速度，一般為10~25℃/h 。 ? 恒溫階段：是混凝土強度增長最快的階段。恒溫的溫度應(yīng)隨水泥品種不同而異，普通水泥的養(yǎng)護(hù)溫度不得超過 80℃ ，礦渣水泥、火山灰水泥可提高到85~90℃ 。恒溫加熱階段應(yīng)保持 90％ ~100％的相對濕度。 ? 降溫階段：在降溫階段內(nèi)，混凝土已經(jīng)硬化，如降溫過快，混凝土?xí)a(chǎn)生表面裂縫，因此降溫速度應(yīng)加控制。一般情況下，構(gòu)件厚度在 10cm左右時，降溫速度每小時不大于