【正文】 存入吸收塔、接觸器及溶液槽內(nèi)；1若停產(chǎn)時(shí)間較長，溶液摩爾比較高或大氣溫度較低時(shí)，將溶液全部存入吸收塔，注意吸收塔內(nèi)液位不能高于滿流管；1在現(xiàn)場(chǎng)停富液升壓泵、解吸塔給料泵；無水氨工序 基本操作 系統(tǒng)正常停產(chǎn)操作序號(hào)操作順序操作要點(diǎn)三四五精餾系統(tǒng)正常停產(chǎn)解吸精餾系統(tǒng)放空解吸精餾系統(tǒng)蒸汽清掃1關(guān)閉吸收塔循環(huán)泵、接觸器、溶液槽、貧富液換熱器、氨汽冷凝冷卻器溶液相進(jìn)、出入口閥門，從泵進(jìn)、出口放空管將管道內(nèi)溶液放空。當(dāng)停精餾塔給料泵后，關(guān)閉濃氨水進(jìn)精餾塔閥門；在DCS上調(diào)節(jié)3FICV3109蒸汽流量，保持精餾塔塔底溫差小于6℃，同時(shí)將精餾塔塔內(nèi)剩余的氨頂至塔頂；在DCS上將3TI31126A/B和3FICV3107從自動(dòng)串級(jí)切入手動(dòng)操作； 精餾塔壓力用3PICV3103來手動(dòng)控制，當(dāng)精餾塔塔頂溫度開始升高時(shí)，逐漸關(guān)小3FICV3107調(diào)節(jié)閥，當(dāng)精餾塔3TI31126A/B達(dá)到85℃時(shí)關(guān)閉3FICV3107調(diào)節(jié)閥，同時(shí)手動(dòng)開部分3FICV3110將不合格氨汽排至吸收塔；慢慢降低3FICV3109蒸汽流量，手動(dòng)調(diào)節(jié)3PICV3103，使壓力緩慢下降（ /5min），當(dāng)塔頂溫度大于90℃時(shí)，停精餾塔回流泵，回流柱內(nèi)多于冷凝水從回流泵入口排出；將3LICV3105A/B從自動(dòng)切入手動(dòng)控制，通知蒸氨崗位倒用蒸汽生產(chǎn)，關(guān)閉精廢水至蒸氨調(diào)節(jié)閥3LICV3105A/B，打開部分精餾塔廢水放空閥，使塔內(nèi)廢水隨于余壓排至集液槽；關(guān)閉排中性油閥，關(guān)閉3FICV3110及現(xiàn)場(chǎng)前后閥；打開精餾塔塔頂放散閥，停全凝器冷卻水。當(dāng)解吸、精餾系統(tǒng)壓力接近常壓時(shí)，打開解吸塔、精餾塔底部排放閥，打開精餾塔原料槽底部排放閥。在現(xiàn)場(chǎng)打開3FICV3105A/B及3FICV3109旁通閥稍許，用少量蒸汽吹掃24小時(shí)；塔吹掃結(jié)束后，關(guān)3FICV3105A/B旁通閥及前后閥，關(guān)閉3FICV3109旁通閥及前后閥。無水氨工序 基本操作 系統(tǒng)正常停產(chǎn)操作序號(hào)操作順序操作要點(diǎn)六七八停吸收塔煤氣（視停車要求而定）解吸塔停產(chǎn)注意事項(xiàng)精餾塔停產(chǎn)注意事項(xiàng)開吸收塔煤氣旁通閥前，先通知鼓風(fēng)機(jī)崗位，注意煤氣總管壓力并保持穩(wěn)定；打開吸收塔煤氣旁通閥3FV3150；旁通閥打開后，在現(xiàn)場(chǎng)關(guān)閉吸收塔煤氣進(jìn)出口閥門3FV3153FV3152；打開吸收塔的放散閥；N2置換塔內(nèi)煤氣，空氣置換N2（視停車要求而定）。一定要按梯度緩慢地減少進(jìn)汽量，按梯度緩慢降溫降壓，每次減少進(jìn)汽量200～400kg/h為宜；打開解吸塔放散管時(shí)，注意放散管冒汽不要太大，；確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)溶液已倒入吸收塔內(nèi)；在冬季停產(chǎn)要檢查各泵、各設(shè)備、各閥、各管線內(nèi)存液是否全放盡，特別是貧、富液管線，如不放盡容易產(chǎn)生堵塞；解吸塔、精餾塔停完后，關(guān)閉入吸收塔酸性氣體總閥和原料槽、接觸器、全凝器，排不凝性氣體閥，精餾塔排中性油閥，防止吸收塔未停，煤氣返入系統(tǒng)；蒸汽壓力急劇下降時(shí)，要迅速關(guān)閉蒸汽調(diào)節(jié)閥，以免母液串入蒸汽管線。降蒸汽前，必須通知蒸氨崗位調(diào)節(jié)蒸汽用量，穩(wěn)定蒸氨操作；降壓時(shí)要梯度緩慢下降；盡量將塔內(nèi)液氨采完；一定要將精餾塔、全凝器、回流柱、回流泵清掃好，放空放盡；確認(rèn)采液氨閥關(guān)嚴(yán)；降壓完后，確認(rèn)塔頂放散管打開；蒸汽壓力急劇下降時(shí)，立即關(guān)閉蒸汽調(diào)節(jié)閥及前后閥。無水氨工序 基本操作 運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備操作序號(hào)操作順序操作要點(diǎn)一二離心泵開、停操作堿液輸送泵及堿液計(jì)量泵開、停操作離心泵開機(jī)步驟（1）通知電工檢查馬達(dá)及附屬電器設(shè)備完好；（2）檢查泵、開閉器、管道、防護(hù)罩及接地線完好；（3）開泵冷卻水（吸收塔循環(huán)泵），檢查儲(chǔ)油室油位，應(yīng)控制在油位計(jì)中心線上2mm處位置處，用手搬動(dòng)聯(lián)軸器，應(yīng)感覺輕松且輕重均勻，注意辨別泵內(nèi)有無摩擦聲和異物滾動(dòng)等雜音；（4）打開泵的入口和出口放氣管（負(fù)壓泵需引水或介質(zhì)趕盡空氣），將泵內(nèi)空氣趕盡后關(guān)放氣管及引水管；（5）啟動(dòng)馬達(dá)，轉(zhuǎn)速正常后打開泵出口閥門，泵出口閥門開啟時(shí)間不宜超過3min；慢慢開啟出口開閉器，注意壓力，馬達(dá)電流，泵的振動(dòng)情況，根據(jù)需要的流量調(diào)節(jié)泵出口開閉器。離心泵停機(jī)步驟（1）將泵的出口關(guān)閉，立即切斷電源；（2）關(guān)閉泵冷卻水（吸收塔循環(huán)泵），通知電工拉掉電源；（3）停泵后，放盡泵內(nèi)液體，以防凍裂；（4）如長時(shí)間停用的泵，需將泵內(nèi)的腐蝕性介質(zhì)排空，待備用。開泵步驟（1）擰開加油螺栓在傳動(dòng)箱內(nèi)注入32機(jī)械油，打開連接體加油螺絲，在連接體補(bǔ)油箱加注液壓油或變壓器油，加油量以到油標(biāo)中心線為宜；（2）打開進(jìn)出口管路上的閥門，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，先用最大行程排液，液缸體的空氣徹底排凈；（3）旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄，待調(diào)到設(shè)定排量后，應(yīng)將調(diào)節(jié)手柄鎖緊，以免撞擊松動(dòng)，引起流量變化；（4）調(diào)節(jié)流量時(shí)，先擰松鎖緊螺母，順時(shí)針需旋轉(zhuǎn)流量大，反之則小，調(diào)好流量后則必須擰緊鎖緊螺母。無水氨工序 基本操作 運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備操作序號(hào)操作順序操作要點(diǎn)三四屏蔽泵開、停操作倒泵操作停泵步驟（1）切斷電源，關(guān)閉泵出、入口閥；（2）停泵后，放盡泵內(nèi)液體，以防凍裂；（3）如長時(shí)間停用的泵，需將泵內(nèi)的腐蝕性介質(zhì)排空，最好是將泵進(jìn)出口拆開，用清水清洗泵腔，清洗后重新裝好，待備用。開機(jī)步驟（1）先關(guān)閉泵出口閥門和逆向循環(huán)管路閥門；（2）打開泵入口閥門，再打開出口閥門和逆向循環(huán)管路閥門，排除泵和管路內(nèi)氣體，停一會(huì)，再次只把泵出口閥門關(guān)閉；（3）啟動(dòng)電機(jī)，稍微打開泵出口閥門，觀察泵出口壓力；（4）觀察TRG表指示：a、TRG表指針超出量程，說明電機(jī)反轉(zhuǎn)，斷電后校正接線；b、TRG表指針在黃色或紅色區(qū)域，說明電機(jī)出現(xiàn)故障，查找原因排除故障后運(yùn)行；c、TRG表指針在綠色區(qū)域，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。停機(jī)步驟（1）先關(guān)閉泵出口閥門，后電機(jī)斷電；（2）關(guān)閉泵入口閥及逆向循環(huán)管路閥門；（3）停泵后，放盡泵內(nèi)液體，以防凍裂。按開泵步驟先將要開的泵電機(jī)啟動(dòng)；在開剛啟動(dòng)的泵出口閥的同時(shí)，關(guān)閉準(zhǔn)備停泵的出口閥； 按停泵步驟停泵；按工藝要求調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)泵的流量和壓力。無水氨工序 基本操作 安全注意事項(xiàng)序號(hào)操作順序操作要點(diǎn)一二三正常操作特殊操作嚴(yán)禁事項(xiàng)取樣和處理泄漏必須戴氨用防毒面具和膠皮手套，避開物流噴射方向，避免中毒和燙、灼傷；泵的正常調(diào)節(jié)應(yīng)戴好有機(jī)玻璃簡(jiǎn)易面罩，防止突發(fā)泄漏造成傷害；解吸塔、精餾塔正常操作要保持壓力穩(wěn)定，避免壓力大幅波動(dòng)；各冷卻器在給水前，應(yīng)先將器內(nèi)氣體趕盡；有日照的情況下，液氨罐外噴水不得中斷，到液氨罐頂、底部檢查操作，必須有專人監(jiān)護(hù)；發(fā)現(xiàn)作業(yè)場(chǎng)所有超標(biāo)有害氣體，須戴氨用濾毒罐進(jìn)行檢查。開、停工要與上、下崗位取得聯(lián)系，開停蒸汽或進(jìn)行較大的流量調(diào)節(jié)，要與中控取得聯(lián)系；解吸塔、精餾塔開工前，應(yīng)先用蒸汽暖塔，頂部放散管大量來蒸汽后，關(guān)閉放散管；解吸塔、精餾塔升（降）壓應(yīng)緩慢進(jìn)行，嚴(yán)格執(zhí)行升（降）壓梯度；各泵和設(shè)備的放空管線，非常用管線隨時(shí)暢通，避免堵塞引起事故；開停、倒換泵時(shí)應(yīng)戴好有機(jī)玻璃簡(jiǎn)易面罩，防止突發(fā)泄漏造成傷害。嚴(yán)禁精餾塔內(nèi)有液氨時(shí)，大量減少進(jìn)塔蒸汽量和中斷蒸汽量；嚴(yán)禁在調(diào)節(jié)閥處于自控失控狀態(tài)時(shí)，仍然使用自控控制，一定要將自控立即改為手控控制調(diào)節(jié)閥開度；嚴(yán)禁停止吸收塔、解吸塔、精餾塔后不打開塔頂放散閥，或壓力≥；嚴(yán)禁先中斷外來蒸汽源，后減系統(tǒng)壓力或系統(tǒng)壓力高于蒸汽壓力時(shí)繼續(xù)生產(chǎn)；嚴(yán)禁低濃度氨水在全凝器、回流柱、回流泵和回流管內(nèi)殘存；嚴(yán)禁解吸塔突然大流量進(jìn)料，突然降壓進(jìn)料；嚴(yán)禁大流量和快速補(bǔ)充磷酸。無水氨工序 異常事故對(duì)策 系統(tǒng)緊急停產(chǎn)操作序號(hào)操作順序操作要點(diǎn)一二三四五六七八停蒸汽停流量停解吸塔長時(shí)間停車停精餾塔容器液位保持短時(shí)間停車不影響精餾系統(tǒng)短時(shí)間停車不影響吸收系統(tǒng)停車時(shí)間超過812小時(shí)若系統(tǒng)出現(xiàn)特殊情況需停產(chǎn)，系統(tǒng)不能按正常停產(chǎn)操作處理時(shí)，采用緊急停產(chǎn)操作處理。在DCS上逐漸關(guān)小3FICV3105A/B和3FICV3109調(diào)節(jié)閥，直至關(guān)閉，通知鍋爐房穩(wěn)定蒸汽壓力；在DCS上逐漸降低3FICV3101的流量，富液走開工線返回吸收塔，關(guān)閉3FICV3101的流量，關(guān)閉精餾塔進(jìn)料3FICV3106的流量；在現(xiàn)場(chǎng)將下列泵停止運(yùn)轉(zhuǎn) 3P3102A/B、3P3103A/B、3P3106A/B、3P3104A/B、3P3107A/B、3P3101A~D 在DCS上關(guān)閉3LICV3103LICV3103FICV3101。 在DCS上將3LICV3103從自動(dòng)切入手動(dòng)并關(guān)閥門； 將3PICV3102A/B從自動(dòng)切入手動(dòng)并關(guān)小閥門至5%～10%。 如果要停吸收塔，先打開3FV3150，再關(guān)閉3FV3153FV3152。通知蒸氨崗位精餾塔停產(chǎn)；在DCS上將3FICV3103FICV3107從自動(dòng)切入手動(dòng)并關(guān)閉，將3PICV3103從自動(dòng)切入手動(dòng)，關(guān)小閥門至5%左右，穩(wěn)定精餾塔操作壓力，將3LICV3105A/B從自動(dòng)切入手動(dòng)并關(guān)閉。緊急停車后，若時(shí)間允許，請(qǐng)調(diào)整好各容器液位至正常值。吸收系統(tǒng)按緊急停車方法處理后，精餾系統(tǒng)保持繼續(xù)生產(chǎn)；當(dāng)3LI3104A/B下限報(bào)警時(shí)，3P3103A/B不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，則停3P3103A/B。精餾系統(tǒng)按緊急停車處理后，吸收系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)?！偻Ｎ障到y(tǒng)。緊急停車后，打開吸收塔、解吸塔、精餾塔塔頂放散閥。各系統(tǒng)閥門開閉狀態(tài)確認(rèn)。無水氨工序 異常事故對(duì)策 系統(tǒng)停電操作序號(hào)操作順序操作要點(diǎn)一突然停電當(dāng)突然停電時(shí)，無水氨中控系統(tǒng)的UPS會(huì)自動(dòng)提供30分鐘的電源；在現(xiàn)場(chǎng)立即關(guān)閉所有停電泵的出口閥門；通知鍋爐房保持蒸汽壓力穩(wěn)定，在DCS上手動(dòng)關(guān)閉3FICV3105A/B、3FICV3109蒸汽調(diào)節(jié)閥；關(guān)閉3FICV3103LICV3103LICV3103LICV3103FICV3103FICV3103LICV3103LICV3105A/B、3LICV3109的調(diào)節(jié)閥；聯(lián)系調(diào)度，確定停電時(shí)間；若停電時(shí)間超過30分鐘，解吸、精餾系統(tǒng)壓力不能維持時(shí)，按全面停車方法進(jìn)行停車；若短時(shí)間馬上恢復(fù)送電時(shí)，立即到現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)需運(yùn)轉(zhuǎn)的泵3P3101A~D、3P3107A/B、3P3102A/B、3P3103A/B、3P3104A/B、3P3106A/B、在DCS上手動(dòng)打開3FICV3105A/B、3FICV3109蒸汽調(diào)節(jié)閥，手動(dòng)打開3LICV3103LICV3103FICV3103LICV3103FICV3103FICV3103LICV3103LICV3105A/B/C、3LICV3109的調(diào)節(jié)閥；系統(tǒng)調(diào)節(jié)至正常，調(diào)節(jié)3PICV3102A/B、3PICV3103壓力至正常值。無水氨工序 異常事故對(duì)策 系統(tǒng)停水、汽、氣序號(hào)操作順序操作要點(diǎn)一二三四停止蒸汽供給系統(tǒng)停水蒸汽壓力波動(dòng)（中壓蒸汽壓力≤）系統(tǒng)停壓縮空氣密切注意解吸塔和精餾塔的壓力及溫度變化情況；在DCS上關(guān)閉3FICV3105A/B和3FICV3109；關(guān)閉解吸塔進(jìn)料管線閥門，富液走開工線循環(huán)；停精餾塔原料泵；用3PICV3102A/B、