【正文】 確定后，建立現(xiàn)場質量保證體系，確立目標責任制，層層簽訂責任狀。（2）強化質量管理，建立健全三級質量檢查網(wǎng)，做到定崗位、定責任、定標準。（3）完善管理辦法：建立健全質量管理制度，嚴格交接程序，關鍵部位重點檢查，嚴把質量關。（4）在職工中開展全面質量管理知識教育，努力提高職工質量意識，建立班組QC小組，實行全面質量管理，以一流質量、一流速度、一流技術創(chuàng)建精品工程?！俄椖抠|量計劃》，并以此指導工程全部施工過程及創(chuàng)優(yōu)活動，項目質量控制流程見《項目質量控制圖》。，由項目經(jīng)理部組織本項目的質量體系運行，認真填寫質量體系運行記錄及各種施工控制記錄。，對該項目進行質量體系運行的定期審核，及時發(fā)現(xiàn)和處理不合格問題，確保項目質量體系運行始終保持正常，確保工程施工始終處于受控狀態(tài)，確保工程質量達到預期管理目標。（1）建立健全質量管理體系，在本行業(yè)中率先通過了ISO9001質量體系認證，使工程質量有更可靠的保證。（2）項目質量管理和控制按ISO9001質量保證模式進行管理。（3）按照程序文件操作，以標準化工作統(tǒng)一現(xiàn)場的生產和質量管理。（1）樣板引路制度 A、每一子項工程大面積施工前，施工員根據(jù)該項工程特征、大小以及可操作性，合理劃分出便于統(tǒng)計計算的一個單位工程量，按質量驗收標準組織施工，并作好實際消耗材料、人工費、工時的記錄。B、經(jīng)班組自檢、互檢合格，由專職質檢員檢查驗收，符合要求后，施工員填寫好《樣板驗收確認表》，報告施工負責人。施工負責人對《樣板驗收確認表》進行初審，然后向技術負責人提出確認申請。C、技術負責人組織驗收組，按確認表的內容從符合性、適宜性、合理性等方面進行驗收確認評價，必要時還可增減評價內容，最后驗收組確定出符合質量標準、各種消耗趨于最合理的樣板，驗收組全體人員在《樣板驗收確認表》會簽欄簽字認可，并作為該子項的考核依據(jù)。D、驗收組由項目經(jīng)理、技術負責、施工負責、預算、施工員、質檢員、班組長等組成，必要時，還可擴大或減小范圍，項目經(jīng)理任組長，技術負責具體組織驗收。（2） 預檢、隱蔽工程驗收制度A、在施工組織設計中編制預檢計劃，明確預檢內容、部位、檢查人員及檢查方法。B、一般工程預檢內容如下表表72分部分項預檢的主要內容建筑物定位測量定位的軸線、標高基礎及設備基礎位置、尺寸、標高、樁位及樁標高鋼筋砼尺寸、標高、預埋件規(guī)格及預留孔位置磚砌體墻身軸線、標高、預留孔位置、規(guī)格C、技術復核結果，應根據(jù)預檢部位填寫相應的驗收記錄表格，作為施工技術資料進行歸檔。D、凡分項工程的施工結果被后道施工所覆蓋，均應進行隱蔽工程驗收，隱蔽工程驗收結果必須填寫《隱蔽工程驗收記錄》。隱蔽檢查記錄的主要內容如下表所示：表73分部分項檢查驗收內容鋼筋工程規(guī)格、數(shù)量、位置、形狀、接頭形式、接頭質量、尺寸、埋件數(shù)量、埋件位置、規(guī)格及代用情況、鋼筋支架詳圖防水工程衛(wèi)生間、屋面等使用的防水材料、防水施工層數(shù)、措施及質量情況上、下水位置、標高、坡度、試壓、通水試驗、焊接、防繡、防腐暗埋配電氣線路位置、規(guī)格、標高、高度、防腐、接頭、電纜耐壓絕緣試驗、地線、接地電阻等（3）技術、質量交底制度技術質量的交底工作是施工過程基礎管理中一項不可缺少的重要工作內容,交底必須采用書面簽證形式確認，并填寫《技術交底記錄》。（4）現(xiàn)場材料管理制度A、嚴格控制外加工、采購材料的質量各類建筑材料到場后，必須由項目技術負責人組織現(xiàn)場材料員和質量員等，并聯(lián)系監(jiān)理對材料進行見證抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即與供貨商聯(lián)系，直到退貨。B、作好原材料復試取樣工作水泥必須取樣進行復試檢驗，鋼筋原材料必須取樣進行力學試驗：所有防水材料必須進行取樣復試，出廠期超過三個月的水泥必須重新取樣進行復試，合格后方可使用。（5）工程質量檢查制度A、遵循“誰施工誰負責”的原則，對各個施工班組進行全面的質量管理和追蹤管理，建立質量控制標準及檢驗制度。B、各專業(yè)施工單位在施工過程中違反操作規(guī)程，不按圖施工，警告后再犯或發(fā)生質量問題，將依據(jù)合同條款，承擔相應的違約責任。C、各專業(yè)施工單位在施工過程中，嚴格按照施工圖紙和操作規(guī)程施工，質量達到優(yōu)良，并將依據(jù)合同條款，對分包方進行獎勵。（6）成品保護制度管理者合格安排工序，上、下工序之間做好交接作工作和相應記錄，下道工序對上道工序的工作應避免破壞和污染，按照質量計劃要求，做好成品保護工作。（7）施工組織設計的審批制度A、施工組織設計要由項目技術人員依據(jù)施工圖及工程實際情況編制，且需有針對性，必須有編制人、技術負責、項目經(jīng)理簽字。B、施工組織設計必須經(jīng)各級審批并按審批意見進行修改完善，上報同意后方可進行實施。C、施工組織設計必須報監(jiān)理、業(yè)主審批并按審批意見進行修改完善后，方可進行實施。D、本工程將按照下面的方案編制計劃，制定詳細的、有針對性和可操作性的施工方案，從而實現(xiàn)在管理層和操作層對施工工藝、質量標準的熟悉和掌握，使工程施工有條不紊的按期保質地完成。（8）施工階段的混凝土澆灌申請審批制度（9）分部分項質量評定制度A、分項工程施工過程中，項目質檢員必須督促分包單位做好自檢工作，確保當天問題當天解決完畢。B、分項工程施工完畢后，項目質檢員必須及時組織分包單位進行分項工程質量檢查工作，并填寫分項工程質量評定表交項目監(jiān)理確認。C、項目部定期組織一次施工班組之間的質量互檢，并進行質量評定。（10）質量體系內部審核制度按ISO9001標準要求，組織對該項目的質量體系審核，重點審核管理職責、質量計劃、文件和資料的控制、分供方的選擇、物資驗收及檢驗和試驗、產品標識、計量管理、不合格品的控制、機械設備管理、過程控制、現(xiàn)場管理、質量記錄等方面，一旦發(fā)現(xiàn)問題，及時發(fā)出不合格品整改通知，并采取糾正預防措施確保質量體系正常運行。（11）工程質量等級評定、核定制度各分部分項工程及最終工程質量，均需進行評定和質量等級核定，分部工程由質量管理部門核定，單位工程和主要工程由監(jiān)理或質量監(jiān)督站核定，未經(jīng)核定或不合格者不得交工。（12）掛牌操作制度管理人員分片包干，對工人和班組明確責任劃分區(qū)域，實行操作掛牌制度，誰出問題誰負責，加強每一位施工人員的質量意識。（1）加大對設計的協(xié)調的力度，可大大減少設計修改和不必要的返工。因此必須重視圖紙會審，積極主動地與設計進行協(xié)調和溝通與配合，以避免各專業(yè)的銜接不到位或矛盾的問題。（2）材料設備的選型及其質量標準的確定A、按照業(yè)主、設計和規(guī)范的要求確定其產品的質量標準；B、嚴格樣品報批制度，通過業(yè)主和業(yè)主代表、監(jiān)理、設計單位的實際評價確定最優(yōu)的選擇意見；C、嚴格按照設計參數(shù)標準、樣板或樣品進行選型和采購；D、對材料設備采購、加工、運輸進行過程跟蹤控制；E、對進入現(xiàn)場的材料、設備質量進行最終控制，達不到質量標準的一律不能用在工程上，決不留情。F、對重要材料設備出廠前的檢查和監(jiān)造 （3） 施工現(xiàn)場質量管理和實施控制為實現(xiàn)質量目標，在工程現(xiàn)場質量管理和實施方面將采取以下質量保證措施：A、嚴格質量程序化管理，包括：文件和資料控制程序、物資管理程序、產品標識和可追溯程序、過程控制程序、檢驗試驗程序、不合格控制程序、糾正和預防措施程序、質量記錄程序，以嚴格的程序規(guī)范各項質量管理工作。B、強化質量過程控制，包括：過程控制計劃、質量檢驗計劃、驗收質量控制實施細則、分承包方過程質量管理程序、過程標識制度、特殊(重要)工序質量控制計劃、月度預控計劃、月質量報表、質量分析報告、成品保護、新材料、新工藝質量控制程序總結。C、實施過程中，嚴格實行施工樣板制、三檢制，實行三級檢查制度；嚴格實行合理工序安排和管理；不合格的材料設備絕對禁止使用，達不到標準要求的工序徹底返工，毫不留情。這些對于質量控制非常非常重要。D、加強對原材料進場檢驗和試驗的質量控制，加強施工過程的質量檢查和試驗的質量控制，加強施工工藝管理，認真執(zhí)行工藝標準和操作規(guī)程，以提高工程質量的穩(wěn)定性，保證實現(xiàn)質量目標的所有因素都處于受控狀態(tài)。，E、通過工序質量控制實現(xiàn)分部分項工程的質量控制，通過分部分項工程的質量控制保證單位工程的質量目標的實現(xiàn)。（4）鋼筋砼控制要求A、鋼筋工程鋼筋工程是結構工程質量的關鍵，要求進場材料必須由合格分供方提供，并經(jīng)過具有相應資質的試驗室試驗合格后方可使用。在施工過程中對鋼筋的綁扎、定位、清理等工序采用規(guī)矩化、工具化、系統(tǒng)化控制，基本杜絕了鋼筋施工的各項隱患，以確保施工質量。1）鋼筋綁扎實測項目表74 鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法項次項 目允許偏差值（mm）檢查方法1綁扎骨架寬、高177。5 尺量長177。102受力主筋間距177。10 尺量排距177。5彎起點位置203箍筋、橫向筋焊接網(wǎng)片間距177。20尺量連續(xù) 5個間距網(wǎng)格尺寸177。204保護層厚度基礎177。10 尺量柱、梁177。5板、墻、殼177。35鋼筋電弧焊連接焊縫寬度≮，－0尺量寬度≮，－0長度＋5，－06電渣壓力焊焊包凸出鋼筋表面≥4尺量7梁、板受力鋼筋搭接錨固長度入支座節(jié)點搭接－尺量入支座節(jié)點錨固－沒有安全保證措施，班組自查記錄、交接記錄不全不驗收。B、模板工程通過對模板工程進行了大量的研究和試驗，對模板體系的選擇、拼裝、加工等方面都已趨于完善、系統(tǒng)，能夠較好的控制了模板的脹模、漏漿、變形、錯臺等質量通病。1）模板工程允許偏差項目表75 模板安裝允許偏差及檢查方法項次項 目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位移柱、墻、梁5尺量2底模上表面標高177。5水準儀或拉線尺量3截面模內尺寸基礎177。10尺量柱、墻、梁177。4，－54層高垂直度層高不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、尺量大于5m85相鄰兩板表面高低差2尺量6表面平整度5靠尺、塞尺7陰陽角方正－方尺、塞尺順直－線尺8預埋鐵件中心線位移3拉線、尺量9預埋管螺栓中心線位移3拉線、尺量螺栓外露長度+10，010預留孔洞中心線位移+10拉線、尺量尺寸+10，011門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高－5對角線612插筋中心線位移5尺量外露長度+10，02）模板質量具體控制措施178。 為保證模板最終支設效果，模板支設前均要求測量定位，確定好每塊模板的位置。178。 通過完善的模板體系和先進的拼裝技術保證模板工程的質量。178。 在模板結構施工中普遍采用12mm厚雙面覆膜木膠合板模板，這種模板具有易拼裝、易拆卸、接縫嚴密、澆筑后砼表面光滑等優(yōu)點，并在保證砼內實外美的同時提高了施工速度。178。 清水模板采用18mm厚維薩板。C、混凝土工程 為保證工程質量，在施工中采用流程化管理，嚴格控制混凝土各項指標，澆筑后成品保護措施嚴密，每個過程都存有完整記錄，責任劃分細致。1）混凝土工程允許偏差項目表76 混凝土工程允許偏差及檢查方法 項次項 目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位置基礎15尺量獨立基礎10墻、柱、梁82垂直度全高（H）H/1000,且≤30經(jīng)緯儀吊線尺量層高≤5m8層高＞5m103標高層高177。10水準儀尺量全高177。304截面尺寸基礎寬、高+8，5尺量柱、墻、梁寬、高+8，55表面平整度82m靠尺塞尺6電梯井筒長、寬對定位中心線+25，0經(jīng)緯儀尺量筒全高（H）垂直度H/1000,且≤307陽臺、雨罩位移－吊線、尺量8預留孔、洞中心線位置15尺量9預埋螺栓中心線位置10尺量螺栓外露52）質量控制的具體措施178。 混凝土必須檢測坍落度，并做好記錄。178。 澆筑混凝土時為保證混凝土分層厚度，制作有刻度的尺桿。當晚間施工時還配備足夠照明，以便給操作者全面的質量控制工具。178。 混凝土澆筑后做出明顯的標識，以避免混凝土強度上升期間的損壞。7施工安全措施成立由項目部專職安全員為首，各施工單位安全員參加的“安全生產管理委員會”組織領導施工現(xiàn)場的安全生產管理工作。、法令、規(guī)章制度，結合項目工程的特點及施工全過程的情況，制定本項目各項安全生產管理辦法，并監(jiān)督實施。組織落實施工組織設計中安全技術措施，監(jiān)督項目工程施工中安全技術交底制度的落實，領導和組織施工現(xiàn)場定期的安全生產檢查，發(fā)現(xiàn)施工生產中的安全問題，及時解決。對施工現(xiàn)場的施工安全生產負責?！鞍踩a管理委員會”工作例會，總結前一階段的安全生產情況，布置下一階段的安全生產工作。，在執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)問題應及時向有關部門匯報。更改方案和措施時，應經(jīng)原設計方案的技術主管部門領導審批簽字后實施，否則任何人不得擅自更改方案和措施。要求各施工項目必須有書面安全技術交底，安全技術交底必須具有針對性，并有交底人與被交底人簽字。 。、臨電設施和各類腳手架工程設置完成后的驗收制度。未經(jīng)過驗收和驗收不合格的嚴禁使用。為確保安全目標的實現(xiàn)，還應建立對施工人員進行安全教育與安全檢查制度。，必須接受建筑施工安全生產教育，經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)，未經(jīng)建筑施工安全生產教育或考試不合格者，嚴禁上崗作業(yè)。，必須召集所轄全體人員，針對當天任務，結合安全技術交底內容和作業(yè)環(huán)境、設施、設備狀況、本隊人員技術素