【正文】 需甩槎，甩槎要規(guī)矩。并且分層甩，以保證接槎部位的平整度。⑶成品保護①室內推小推車防止破壞陽角。②門窗框上殘存的砂漿及時清理干凈。③各抹灰層在凝結前防止暴曬快干、水沖和振動，以保證其抹灰層足夠的強度。一個工程質量的好壞很大一部分取決于防治“滲、漏、殼、裂、堵”等質量通病，這些質量通病主要表現(xiàn)為：外墻面滲水、外墻窗四周滲水、屋面滲水、地面滲水；管道滲水、穿越樓層的管道四周填嵌不實造成的漏水，衛(wèi)生器人周邊鑲嵌不實造成的漏水；樓地面砼面層空鼓，平頂空鼓；建筑物的墻體裂縫、樓地面裂縫；下水管道堵塞不暢等。對這些質量通病，我公司通過創(chuàng)建國家及省市許多優(yōu)質工程的實踐，已經(jīng)較徹底的被消除，分析以往成功的經(jīng)驗，我們的主要做法是：要減少質量通病的出現(xiàn)除了要有必要的技術措施外，需要有嚴密的質量管理措施和監(jiān)控措施，需要施工現(xiàn)場各層管理人員及施工人員的重視，對重要防治基礎上還成立QC專題攻關小組，有針對性地予以防治，下面列出本工程計劃重點抓的一些主要質量通病的防治措施，在本公司中標后，我們將進一步編制科學、合理、先進、經(jīng)濟、詳細、周密的專項質量通病防治施工方案。（屋面和地下室滲漏水防治詳見“屋面及防水工程施工方案”等章節(jié)）⑴線偏位的預防措施。①模板軸線放線后，由專人進行技術復核。②柱模板頂部和根部均用鋼筋焊接限位。③支模板時拉水平、豎向通線，并設豎向總垂直度控制線，以保證模板豎向、水平位置的準確。④ 澆筑砼時，要對稱下料。⑵模板標高偏差的預防措施①變形的鋼模板及時進行修整。②梁、柱部位于支撐嚴格按模板大樣圖施工，確保牢靠。⑴鋼筋的保護層或偏大或偏小及樓板上筋下踏的預防措施。①按施工圖紙在上下排鋼筋之間放置撐鉤。②嚴禁在細小鋼筋上亂踩，砼澆筑時，發(fā)現(xiàn)鋼筋被踩下，就及時糾正。⑵鋼筋骨架歪斜的預防措施①加強鋼筋骨架成型后的保護措施。②要求設置附加構造鋼筋和箍筋，以改善鋼筋骨架的牢靠程度。⑴造成外墻面滲水的主要種類有：①砼墻體裂縫造成的滲水。②砼墻體澆筑不密實造成的滲水。③框架填充外墻的滲水。④外粉刷施工質量問題引起的滲水。⑤預留洞口修補不當造成的滲水。⑥外墻窗口接縫處滲水。⑵防治外墻面滲水問題的管理方式：①在圖紙會審階段，我們將充分參照以往的施工經(jīng)驗，與設計單位詳細周密的探討外墻的防水設計，防范于未然。②把好材料質量關，特別重視控制砼及現(xiàn)場砂漿的拌制質量。③嚴格把好人員素質關，選擇本公司優(yōu)秀的專業(yè)隊伍進行施工。④嚴格把好施工質量關，嚴格按照施工驗收規(guī)范、質量標準、有關工程質量的地區(qū)規(guī)定和設計圖紙的要求，認真制定防治外墻這一質量通病的措施，精心組織，精心施工，確保每一個施工的環(huán)節(jié)都經(jīng)得起檢查，經(jīng)得起時間的考驗。⑤嚴格把好監(jiān)督驗收關，質量員進行24小時現(xiàn)場監(jiān)督，加強過程控制，嚴格檢查驗收，堅決做到上道工序未經(jīng)驗收合格不進行下道工序的施工。⑥竣工驗收后，將提交每一用戶詳細的房屋使用說明書，詳細說明房屋的正確使用方法，提出防止出現(xiàn)外墻滲水等的注意事項。⑶治外墻面滲漏的技術措施墻體滲漏依其所處位置的不同而采取相應的預防措施，主要有以下五方面：①墻體外墻滲漏的預防措施。，含水率宜為10%~15%，不得使用干磚砌筑工程。，宜采用“一鏟灰、一塊磚、一揉擠”的操作方法，豎向灰縫宜采用擠漿法或加漿法，嚴禁用水沖漿灌縫。水平灰縫的砂漿飽滿度不低于80%。，應用1：3水泥砂漿分三次打底，完工后作淋水試驗②外墻門窗四周滲水預防措施，詳見門窗洞口滲漏水的防治措施。③外墻的預留洞口后補處滲漏水預防措施，充分撒水濕潤，洞口內壁刷1：3水泥砂漿。，表面抹1：3水泥砂漿，厚度約30mm。務必使磚表面砂漿與預留洞砂漿結合緊密。，應用1：2水泥砂漿分層抹平。④外墻上管卡及錨件固定處的滲漏預防措施。、深20mm的縫隙，清除垃圾后嵌填防水油膏。，用1：3水泥砂漿分層填塞密實。⑤外墻面抹灰起殼裂縫引起滲水的預防措施。，墻面清理干凈，隔夜將墻面濕潤，保證抹灰層與磚墻間有良好的粘結性能。、粉刷層厚度做到符合設計規(guī)范要求，嚴格控制每皮砂漿的涂抹厚度，涂抹時必須平整并擠壓密實。認真做好圖紙會審，完善節(jié)點詳圖，把好設計質量關。⑴派專人嚴格監(jiān)控門窗材質和制作質量以及安裝質量，使其完全符合設計與施工規(guī)范的要求；嚴格控制預留洞口尺寸，合理安排施工順序。在施工主體結構時，對預留門窗洞口的尺寸、位置做到嚴格控制；門窗的安裝在墻面濕作業(yè)后進行，上下吊線，水平拉通線，以確保洞口位置、尺寸的正確無誤，而后再彈線安裝門窗，這樣不僅能保證框四周同墻體的縫隙均勻，上下順直，也有利于成品保護。⑵門窗的固定，嚴禁在磚墻上用射釘和鋼釘固定，不得在多孔磚上用膨脹螺栓緊固，為此應在窗框四周提前預留預制砼塊；連接件的數(shù)量和位置上應滿足規(guī)范要求。⑶窗框與墻體的縫隙填嵌料必須選用聚氨脂PU發(fā)泡劑，聚氨脂PU發(fā)泡劑能自行發(fā)泡膨脹，通用效的填滿縫隙，操作方便。⑷確地打注密封材料，在施工裝飾面時，在窗框外嵌木條，木條尺寸宜為5mm7mm待裝飾面完成后，取出木條，槽口應連續(xù)貫通，在槽內由下而上打注密封膠，窗下檻抹灰應伸入下檻35mm，在陰角處打注密封膠，注膠清潔表面，注膠后作檢查注膠是否連續(xù)，防止漏注。⑸工程在竣工驗收前，在門窗外用高壓水噴淋試驗，以檢驗是否有滲水現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有滲水現(xiàn)象，予以徹底翻修處理。⑴派專人負責衛(wèi)生間的防水施工，選派經(jīng)驗豐富、工作認真的施工人員上場施工，施工前認真進行技術交底，明確各操作步驟，應達到的質量標準，嚴格檢查每道工序，嚴格把關，讓每個工序都符合要求，不合格的堅決返工。⑵按設計要求采用90厚非空心磚墻，墻體下部靠地面處做300高C20號砼擋水邊。⑶把好堵洞關，衛(wèi)生間的滲漏80%以上都出現(xiàn)在管洞根部地漏處，因此要充分重視堵洞關，我們把地漏作為關鍵部位處理，嚴格把關。①堵管洞要選在立管或地漏安裝完畢后，且管子在地漏高度位置已校驗合格，不可堵未經(jīng)校正好的管子，避免管子重復移位而造成滲漏。②堵洞前要先把孔洞四周中的混凝土剔毛，鑿去灰漿及浮石，剔去盒子口邊高出的沿子，并用水沖洗干凈。③將上下兩層的立管用木楔固定住，防止跑模移位。④用木模吊模，對有套管的管子要將套管調整好位置、標高，套管頂部高出地面的高度要符合要求，套管底部與板底平。⑤將套管或管子外壁及預留洞壁滿刷一度107膠水泥漿，并用10~20mm厚的1：2水泥砂漿將洞邊搗實。⑥將C20細石混凝土灌入模內，混凝土表面比洞口低20mm，同時用小鐵棍輕輕插搗密實，24h不準碰動并養(yǎng)護12d。⑦拆模后將吊模用的鉛絲從根部剪去防止銹蝕后水沿鉛絲滲漏，鉛絲頭用水泥砂漿抹平，待其硬化后用油膏滿嵌一層或刷防水涂料一道，要涂刷均勻，然后再用1：2水泥砂漿將洞口抹平。⑧堵洞完畢后第三天，將管洞邊圍沿，做蓄水試驗，24h不滲漏無陰濕現(xiàn)象，則表明堵洞合格，予以通過，否則返工重做。蓄水試驗要逐間進行檢查、驗收，并做記錄、分析、統(tǒng)計。4 在以上工序中要注意以下幾點：①吊模后要立即刷107膠，刷107膠水泥漿要及時灌入砂漿，細石混凝土，防止膠干或灰塵浮石，垃圾掉入后形成隔離層，對防水不利。②管洞周邊的浮石，灰漿要剔掉，光滑面要鑿毛，清掃干凈并濕潤，這樣才能使新舊混凝土有效結合。⑸做好衛(wèi)生間地面找平層。為增加衛(wèi)生間的防水能力，衛(wèi)生間宜采用防水砂漿做找平層，防水材料可用防水粉或防水漿，這里要注意的是無論采用哪種材料，首先防水材料的材質要合格；其次要注意摻入量，勿使其過多或過少，并充分摻和均勻；第三，水泥砂漿找平層做完后，要及時養(yǎng)護，防止干縮產(chǎn)生裂縫。⑹抹地面找平層前，首先要仔細清理干凈地面，剔除砂漿、浮漿并用水沖洗干凈；其次，為增強結合效果，；然后鋪找平層，并順勢抹出指向地漏的排水坡度，使整個衛(wèi)生間地面成盤子狀。同時，距地面30cm范圍內的墻面也宜用防水砂漿做找平層.⑺在管子四周粉出高于地坪30mm以上的錐體。⑻衛(wèi)生間施工完畢，要再進行一次蓄水試驗，進行逐間驗收并記錄，將滲漏的返工修理，直至合格，嚴格把關。⑼抓主體結構施工關，在施工結構地面時，應注意如下幾點：①在現(xiàn)澆衛(wèi)生間地面時，要保證混凝土密實，這是根本，有了這個保證，就建立了衛(wèi)生間防水的有效屏障。為此，在結構施工時，混凝土要振搗密實，防止漏震或過震，混凝土原材料要合格，嚴格按照配合比施工，混凝土坍落度要符合施工要求，混凝土澆筑后要及時用木模搓平、壓實，混凝土凝結后要養(yǎng)護7d以上。②結構施工時，衛(wèi)生間地面要比其它房間地面低2~3cm,防止衛(wèi)生間水漫流到室外。②水電管孔的盒子模板不宜過早拆掉，需準備多套模具，防止過早拆模破壞洞口混凝土。