【導(dǎo)讀】分為一、二期工程。施工單體多達(dá)29幢,加上建設(shè)方對工程質(zhì)量要求。劃安排是本工程監(jiān)理進(jìn)度控制的難點(diǎn)和重點(diǎn)。應(yīng)回填土工程，因此工期緊，短時(shí)間出現(xiàn)勞動(dòng)力高峰的問題。的變化情況，做好月進(jìn)度計(jì)劃的調(diào)整工作；案，加強(qiáng)全過程檢查并記錄施工情況，全過程實(shí)施監(jiān)理旁站。下達(dá)監(jiān)理通知單要求施工單位限期改正。生產(chǎn)管理法定職責(zé)。樣方式進(jìn)行抽檢；付證書，并報(bào)委托人審核、批準(zhǔn)；

　　

【正文】 含 水量、施工操作和回填土干密度的現(xiàn)場檢驗(yàn)按規(guī)定取樣 ,嚴(yán)格每道工序的質(zhì)量控制。 (2)挖方邊坡塌方 預(yù)控措施： ,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放坡 ,一般在 1:1～1: 之間。對使用時(shí)間較長的臨時(shí)性挖方邊坡 ,土質(zhì)較好時(shí) ,邊坡可放寬一些。 (槽 )和管溝 ,土質(zhì)條件好 ,地下水位低于其底面標(biāo)高時(shí) ,挖方深度 5m 以內(nèi)不加支撐的邊坡坡度在 1:～ 1:。施工期較長 ,挖方深度大于 2m以上時(shí) ,應(yīng)作成直立壁加支撐。 監(jiān)理大綱 ,避免積水。當(dāng)有地下水時(shí) ,應(yīng)及時(shí)采取降排水措施。 、堆載時(shí) ,棄 土堆坡腳至挖方上邊緣的距離 ,應(yīng)根據(jù)挖方深度、邊坡坡度和土的性質(zhì)確定。土質(zhì)干燥密實(shí)時(shí) ,其距離不得少于 3m,土質(zhì)松軟時(shí) ,不得小于 5m。 、依次進(jìn)行 ,隨時(shí)作成一定的坡勢 ,以利泄水 ,避免先挖坡腳 ,造成坡體失穩(wěn)。 (3)基坑泡水 預(yù)控措施： 。挖土放坡時(shí) ,坡頂和坡腳至排水溝均應(yīng)保持一定距離 ,一般為 ～ 。對永久性挖方邊坡上緣至山坡截水應(yīng)保持 5m距離。 ,逐層放坡 ,并加深排水溝和集水井 ,隨時(shí)檢查 邊坡坡度 ,不允許偏陡。邊坡上緣堆土或堆置材料時(shí) ,至坡邊應(yīng)保持一定距離 ,一般在 以上 ,堆土高度不超過 。 ,應(yīng)在潛水層標(biāo)高最低處放置排水溝和集水井。 ,應(yīng)在開挖標(biāo)高坡腳設(shè)排水溝和集水井。 (4)邊坡超挖 預(yù)控措施 : 。 監(jiān)理大綱 厚的采用人工修坡。 ,嚴(yán)格定位 ,在坡頂邊腳設(shè)置標(biāo)志和邊線 ,并設(shè)專人檢查。 (5)回填土擠動(dòng)基礎(chǔ)墻體 預(yù)控措施： a 基礎(chǔ)兩側(cè)用細(xì)土同時(shí)分層回填夯實(shí)。 兩側(cè)填土高差控制不超過30cm。如遇暖氣溝或室內(nèi)外回填標(biāo)高相差較大 ,回填土?xí)r可在另一側(cè)臨時(shí)加木撐。 b 基礎(chǔ)墻體施工完畢 ,達(dá)到一定強(qiáng)度后再進(jìn)行回填施工。同時(shí)避免在單側(cè)臨時(shí)大量堆料以及行走重型機(jī)械設(shè)備。 混凝土工程 (1). 后澆帶附加筋及防水卷材遺漏 預(yù)控措施 a. 底板后澆帶的墊層部分，應(yīng)注意檢查應(yīng)配置附加增加鋼筋，如果設(shè)計(jì)圖紙已有設(shè)計(jì)內(nèi)容，按圖施工，如果沒有，建議設(shè)計(jì)補(bǔ)充。 b. 底板及外墻面的地下部分的后澆帶，防水卷材應(yīng)增加附加層，并注意向兩側(cè)延伸的長度。如果承包單位要先做防水并回填土，則在該后澆 帶采用技術(shù)措施，保證防水及填土質(zhì)量。 c. 后澆帶的鋼筋應(yīng)整體綁扎，一般情況無接頭，但在基礎(chǔ)底板后澆帶的上鐵，有時(shí)為了清理后澆帶下段的槽內(nèi)贓物，必要時(shí)，可切斷少量鋼筋，澆砼前進(jìn)行鋼筋接頭的焊接。 d. 基礎(chǔ)底板澆灌后在后澆帶兩側(cè)應(yīng)砌 200mm 高坎墻并蓋上竹膠板臨時(shí)封閉，防止泥沙及建筑垃圾掉入其內(nèi)。 (2) 砼施工縫留置位置不符合要求 監(jiān)理大綱 預(yù)控措施 ，承包單位應(yīng)在施工方案明確其部位，經(jīng)監(jiān)理工程師審核簽認(rèn)后實(shí)施，施工縫留設(shè)的原則是在結(jié)構(gòu)受剪力較小部位。對于梁，是留在跨度中間的 1/3 范圍 內(nèi)。對于樓梯間，多數(shù)情況下，施工縫的位置留置不合理。應(yīng)予以重視。 :砼施工縫的處理很重要，砼施工縫有平面上的板、梁、施工縫，也有豎向的柱、墻在樓板上下的水平施工縫，施工縫的處理主要是砼表面剔除浮漿和鑿毛和此部位鋼筋的順直，除銹，此項(xiàng)工作按照隱蔽工程驗(yàn)收。 （ 3） 樓板上部鋼筋保護(hù)層厚度超差 預(yù)控措施 （負(fù)筋）鋼筋保護(hù)層厚度往往過大。往往人為被踩踏，鐵橙間距過大，鋼筋為光圓直徑為φ 10及以下時(shí)，鋼筋向下位移量過大，反映在施工縫處的模板被拆除后，見到的鋼筋保護(hù)層明顯不符合規(guī)范的 要求，有時(shí)板的上鐵保護(hù)厚度可達(dá)到 50～ 60mm 以上。甚至使上下鐵合在一起。這樣會(huì)嚴(yán)重影響此部分的結(jié)構(gòu)承載能力。 （ 4）砼澆灌過程中出現(xiàn)冷縫 預(yù)控措施 ，是指砼施工層與施工層之間的澆筑時(shí)間間隔過長，所引起的不規(guī)則縫的現(xiàn)象，在施工中，由于運(yùn)輸供應(yīng)的砼澆筑量不足，砼澆筑的平面尺寸大，人員安排不足，砼的性能控制不當(dāng)?shù)仍?，就有可能使砼澆筑到某一部分后，停頓的時(shí)間過長，下面的砼已終凝，甚至已硬化，仍在上面繼續(xù)澆筑砼，并且不作施工縫處理，因而出現(xiàn)砼冷縫，冷縫兩側(cè)的砼振搗不密實(shí)，影響結(jié)構(gòu)的整體性?？刂埔c(diǎn)有： ，澆筑前落實(shí)日罐車數(shù) 監(jiān)理大綱 量及混凝土的日供應(yīng)量； ，每個(gè)澆筑時(shí)間要求承包單位確定合理的砼初凝時(shí)間，并且砼供應(yīng)廠家在砼配合比實(shí)驗(yàn)時(shí)，能滿足預(yù)期的砼初凝時(shí)間，為了使混凝土不出現(xiàn)任何施工縫，底板混凝土的初凝時(shí)間建議為 12h。 ，注意砼澆筑方向、方法，施工操作人員對澆筑與振搗工藝的銜接的合理性，當(dāng)有可能出現(xiàn)冷縫時(shí)，要求承包單位采取有效措施避免冷縫的產(chǎn)生。 (5)砼密實(shí)性差 預(yù)控措施 到設(shè)計(jì)的基本保證條件，砼的密實(shí)性越好就越能達(dá)到預(yù)期的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。結(jié)構(gòu)實(shí)體的砼密實(shí)性是在施工過程中完成的。振搗砼基本原則是不能漏振，不能過振、振搗棒插點(diǎn)合理。振搗棒振搗砼時(shí)應(yīng)插入下一層砼 50～ 100mm，增加上下施工層的相融性。 ，不同等級的砼（不同強(qiáng)度等級、防水與普通砼）在節(jié)點(diǎn)附近的結(jié)合部，一要保證連續(xù)性澆筑，二要結(jié)合部砼密實(shí)相互交融，較困難。實(shí)際上，在結(jié)合部砼未初凝時(shí)，先澆筑砼很難做到與后澆注的砼較好的分隔，并能充分振搗，而后澆的砼又能結(jié)合好。同時(shí)砼的供應(yīng)不好配合，所以，施工措施不當(dāng)， 節(jié)點(diǎn)的砼質(zhì)量就差些。 (6)防水混凝土的控制 預(yù)控措施 ：每段混凝土采用斜面分層連續(xù)澆筑的方法，分層推進(jìn)，澆筑時(shí)建議沿寬度方向后退澆筑，為不形成冷縫，考慮應(yīng)盡量在 4h內(nèi)澆筑完一推進(jìn)層。 ，每層澆筑厚度應(yīng)控制在 500mm 監(jiān)理大綱 以內(nèi)，一次澆筑到頂，地下室外墻澆筑也 應(yīng)分層澆筑，厚度同上。 ：養(yǎng)護(hù)時(shí)間為 7d,混凝土養(yǎng)護(hù)內(nèi)外溫差應(yīng)控制在 25度以內(nèi)。 ，用木抹子壓一道，以減少混凝土沉陷時(shí)出現(xiàn)沿鋼筋表面裂縫 ，為了減小混凝土表面出現(xiàn)微裂縫，應(yīng)在混凝土初凝前用電抹子壓一道，后立即覆蓋一層塑料布并灑水養(yǎng)護(hù)。 （ 7）蜂窩 混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。 產(chǎn)生的原因 ： 、石予、水泥材料加水量計(jì)量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石子多； ，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實(shí)； ，未設(shè)串通使石子集中，造成石子砂漿離析， ，振搗不實(shí)，或漏振，或振搗時(shí)間不夠； ，水泥漿流失； ，使 用的石子粒徑過大或坍落度過?。? 防治措施 ： 、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過過 2m 應(yīng)設(shè)串筒或溜槽：澆灌應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振：模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇 1~1． 5h，沉實(shí)后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。 ：洗刷干凈后，用 1： 2 或 1： 2． 5 水泥砂漿抹平壓實(shí)；較 監(jiān)理大綱 大蜂窩，鑿去蜂 窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)，較深蜂窩，如清 除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理。 (8)麻面 混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)，形成租糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象。 產(chǎn)生的原因： ，拆模時(shí)混凝土表面被粘壞； ，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面； ，局部漏漿； ，或局部漏刷或失效．混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面； ，氣泡未悱出，停在模板表面形成麻點(diǎn)。 防治 的措施： ，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤，模板縫隙，應(yīng)用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)，模扳隔離劑應(yīng)選用長效的，涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止； ，可不處理，表面無粉刷的，應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。 (9)孔洞 混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂 監(jiān)理大綱 窩特別大，鋼筋局部或全部裸露。 產(chǎn)生的原因： ，混凝上下料被擱住，未振搗就繼 續(xù)澆筑上層混凝土 。 ，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿，又未進(jìn)行振搗。 ，過厚，下料過高，振搗器振動(dòng)不到，形成松散孔洞 。 、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。 防治措施： ，采用細(xì)石混凝土澆灌，在模扳內(nèi)充滿，認(rèn)真分層振搗密實(shí)，預(yù)留孔洞，應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開澆灌門，嚴(yán)防漏振，砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混疑土內(nèi)，應(yīng)及時(shí)清除干凈； ，用壓力水沖洗，濕潤后用高強(qiáng)度等級細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗 實(shí) 。 (10)露筋 混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。 產(chǎn)生的原因： ，鋼筋保護(hù)層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露 。 ，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋 。 ，產(chǎn)生離折，靠模板部位缺漿或模板漏漿。 監(jiān)理大綱 ；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋； ．吸水粘結(jié)或脫模過早，拆模時(shí)缺棱、掉角，導(dǎo)致漏筋 防治措施： ，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確 ,并加強(qiáng)檢驗(yàn)查，鋼筋密集時(shí)，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性；澆灌高度超過 2m，應(yīng)用串筒、或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析；模板應(yīng)充分濕潤并認(rèn)真堵好縫隙；混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，操作時(shí)，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)整直正；保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)；正確掌握脫模時(shí)間，防止過早拆模，碰壞棱角。 ，刷洗凈后，在表面抹 1： 2 或 1： 水泥砂漿，將允滿漏筋部位抹平；漏筋較深的鑿去薄弱混凝上和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來高一級的細(xì)石混凝土填塞壓 實(shí) 。 (11)縫隙、夾層 混凝土內(nèi)存在水平或垂直的松散混疑土夾層。 產(chǎn)生原因： 、清除表面水泥薄膜和松動(dòng)石子，未除去軟弱混凝土層并充分濕潤就灌筑混凝土； 、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈； ，未設(shè)串簡、溜槽，造成混凝土離析； ，接縫處混凝土未很好振搗。 防治措施： 監(jiān)理大綱 ；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應(yīng)清理干凈并洗凈；混凝土澆灌高度大于 2m 應(yīng)設(shè)串筒或溜槽，接縫 處澆灌前應(yīng)先澆 50一 100mm 厚原配合比無石子砂漿，以利結(jié)合良好，并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實(shí)。 ，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用 1： 2 或1： 水泥砂漿填密實(shí)；縫隙夾層較深時(shí)，應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理 (12)缺棱掉角 結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落，不規(guī)則，棱角有缺陷 產(chǎn)生原因： ，混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，造成脫水，強(qiáng)度低，或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時(shí)，棱角被粘掉； 溫施工過早拆除側(cè)面非承重模板； ，邊角受外力或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉； ，或涂刷不均。 防治措施： ，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)，拆除側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土應(yīng)具有 1． 2N／ mm2 以上強(qiáng)度；拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，避免用力過猛過急；吊運(yùn)模板，防止撞擊棱角，運(yùn)輸時(shí)，將成品陽角用草袋等保護(hù)好，以免碰損。 ，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤后，視破損程度 監(jiān)理大綱 用 1： 2 或 1： 水泥砂漿抹補(bǔ)齊整，或支模用比原來高一級混凝土搗實(shí)補(bǔ)好，認(rèn)真 養(yǎng)護(hù)。 (13)表面不平整 混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。 產(chǎn)生原因： ，表面僅用鐵鍬拍平，未用抹子找平壓光，造成表面租糙不平； ，或支承面不足，或支撐松動(dòng)、泡水，致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生不均勻下沉； ，上人操作或運(yùn)料，使表面出現(xiàn)凹陷不平或印痕 防治措施： 嚴(yán)格按施工規(guī)范操作，灌筑混凝土后，應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)；模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定