【正文】 中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》3DBJ085696中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑幕墻工程技術(shù)規(guī)范》4JG30351996中華人民共和國建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑幕墻》材料規(guī)范：1GB388083鋁及鋁合金冷軋板材室溫橫向力學(xué)性能2GB/T523793鋁合金建筑型材3GB801387鋁及鋁合金陽極氧化陽極氧化膜的總規(guī)范4GB/T1468393硅酮建筑密封膠5GB319082鋁及鋁合金加工產(chǎn)品化學(xué)成份6GB126151261990中國國家標(biāo)準(zhǔn)《抽芯鋁鉚釘》7GB319482鋁及鋁合金軋制板材的尺寸及理論重量8DIN1712 DIN1725德國鋁合金材料規(guī)范9AA/ASTM。USA美國鋁合金材料規(guī)范性能檢測方法：（室外金屬幕墻）1BS5466對金屬及相關(guān)涂層測試方法2GB/T1522594建筑幕墻物理性能分級3GB8484建筑幕墻保溫性能試驗4GB8485建筑幕墻隔聲性能試驗5JB30351996附錄A的A1規(guī)定建筑幕墻耐撞擊性能試驗6JG30351996附錄A的A2規(guī)定建筑幕墻平面內(nèi)變形性能試驗7GB/T1522694建筑幕墻空氣滲透性能檢測方法8GB/T1522794建筑幕墻風(fēng)壓變形性能檢測方法9GB/T1522894建筑幕墻雨水滲透性能檢測方法一般規(guī)定防火性能：當(dāng)遇火災(zāi)破壞整個鋁板系統(tǒng)時，要求單層鋁板材材料的防火性能滿足國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的耐火時限。總體滿足《建筑防火設(shè)計規(guī)范》GBJ16及《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》GB5022295。防腐蝕性能：此工程所用材料之間應(yīng)不會產(chǎn)生構(gòu)件之間化學(xué)反應(yīng)及電解反應(yīng)，對因現(xiàn)場空氣PH值偏向應(yīng)無氧化腐蝕現(xiàn)象。所有鋁合金門的鉸鏈、門鎖和閉門器均為不銹鋼產(chǎn)品、產(chǎn)品的形式和規(guī)格需經(jīng)過航站樓室內(nèi)裝飾單位確認(rèn)。室內(nèi)鋁板工程所牽涉到的木門、材質(zhì)應(yīng)為柳氨木，外幅防火板（顏色同單層鋁板），此木門及防火貼面產(chǎn)品的形式和規(guī)格需經(jīng)過航站樓設(shè)計單位批準(zhǔn)。本鋁板工程系統(tǒng)內(nèi)固定件采用不銹鋼螺栓時應(yīng)加設(shè)橡膠墊圈或其他隔離層措施以避免不同金屬接觸產(chǎn)生的電位差。特殊規(guī)定設(shè)計所有必須的伸縮縫和其他變開形縫時，其最大變形值需滿足特定的承載和位移設(shè)計要求，在最大變形值范圍內(nèi)，變形縫的最大位移量為100MM，變形縫處理要滿足所有性能要求。在設(shè)計和安裝所有構(gòu)件、聯(lián)接件及緊固件應(yīng)采用能滿足所有撓度和其他允許偏差要求并不能出現(xiàn)傾斜、外形損壞和過量變形。此鋁板系統(tǒng)要求可抵抗飛機、其他交通工具和機械設(shè)備的振動還有風(fēng)力的效應(yīng)等的作用而不至因此變形，不可復(fù)原位及不良應(yīng)變等并不應(yīng)造成開明面和老化，應(yīng)考慮適當(dāng)?shù)臏p振措施。設(shè)計的鋁板工程應(yīng)防止上述諸等不利因素造成的振動、應(yīng)力和噪聲在墻面板內(nèi)的傳遞，并在圖上標(biāo)出在所有荷載下的最大位移。設(shè)備收口計劃需經(jīng)審批。設(shè)計和安裝鋁板工程時充分考慮結(jié)構(gòu)在例如沖擊、翹曲、腐蝕、聲音振動等情況下保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。材料要求用于本鋁板工程的所有原材料及元件均為全新的（未曾用作任何用途）并為生產(chǎn)商最新近之出廠制品?？傮w上面板應(yīng)表面平整，邊緣政整齊，無起皮、缺角、污垢等，幾何形狀以設(shè)計模數(shù)為基礎(chǔ)。滿足中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)及附件中的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，中國境外采購材料需經(jīng)商品檢驗局檢驗合格。單鋁板的技術(shù)指標(biāo)所有單層鋁板采用進(jìn)口、合資或滿足業(yè)主、設(shè)計所需標(biāo)準(zhǔn)要求的國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。單層鋁板基材為美國標(biāo)準(zhǔn)AA5754（德國標(biāo)準(zhǔn)為Almg3）。材質(zhì)應(yīng)滿足復(fù)雜形狀的加工要求，材質(zhì)不受損、穩(wěn)定性應(yīng)滿足長期使用要求。室內(nèi)單層鋁板的技術(shù)指標(biāo)： 面板厚度：≥ 彈性模量：7000Mpa鋁板抗拉強度:250290Mpa強度：200240Mpa硬度：H44延伸度：≥6%線性熱膨脹：*105(cm/cm,℃)表面處理：表面處理為連續(xù)輥涂處理工藝。正面為sp800（聚胺酯/聚酰胺）涂層。厚度：≥μm正面光澤度：2535%顏色：亞光銀灰構(gòu)件制作偏差單層鋁板組件加工尺寸允許偏差(mm)項目尺寸范圍允許偏差長寬尺寸≤2000+2000+對角線尺寸≤2000+2000+單層鋁板組件平面度允許偏差(mm)類別長邊尺寸允許偏差單層鋁板≤2000+2000+單層鋁板外觀質(zhì)量要求(在一個組件內(nèi))缺陷名稱規(guī)定色差同批產(chǎn)品不允許有顏色深淺不同。污跡表面不允許有外來不可消除的污染痕跡。劃痕長度不超過150mm， mm，深度不劃透色層，每張板不得多于1條?？倲?shù)每張不多于4條。壓痕不允許出現(xiàn)應(yīng)折邊引起的痕跡。色斑在視距80cm散射日光下能看清細(xì)紋，但無斑點和脫漆。凹痕面積1mm2,，每m2不超過1個。凸痕直徑不超過1mm， mm的凸點,每m2不超過1個。整板翹曲不得出現(xiàn)明顯的不平和翹曲現(xiàn)象。鋁板噴涂前處理：堿性脫脂→清水洗→堿性侵蝕→清水洗→酸洗→清水洗→鉻化→清水洗→純水洗噴涂用自動靜電噴槍噴一層厚約58微米之底層漆油；長度偏差的檢驗:在板寬的兩邊,寬度在板長的兩邊用精度1 mm的鋼卷尺測量,精確至1 mm mm。對角線差的檢驗；用精度為1 mm的鋼卷尺測量兩對角線長度之差值，精確至1 mm。邊緣不直度的檢驗：北朝鮮板平放于水平臺上，用1000 mm規(guī)格的鋼卷尺倒立于板的凹面上，再用一精度為1 mm的直尺測量鋼直尺與板之間的最大弦高，即為翹曲度，精確至1 mm。外觀質(zhì)量外觀質(zhì)量的檢驗應(yīng)在自然光條件下進(jìn)行（照度約為300IX）。將板倒立，板與水平面夾角為70度+10度，距板心3m處目測。對目測到的各種缺陷，使用精度為1 mm的直尺測量其最大尺寸，該最大尺寸不得超過缺陷規(guī)定的上限，檢查需兩人進(jìn)行，抽取和鋪放試樣者不檢驗。物理力學(xué)性能的檢驗試樣應(yīng)在23度+2度相對濕度為50%+10%下至少放置24H，除特殊規(guī)定外，試驗應(yīng)在該條件下進(jìn)行。試樣的制備：試樣的尺寸及數(shù)量見下表。切取時距板邊距離不得少于50 mm。檢驗項目試樣部位試樣尺寸mmmm試樣數(shù)量（塊）涂層厚度、光澤度13003003耐人工候老化21001003鋼筆硬度31002003涂層柔韌性4253503附著力5501203耐沖擊性6501203耐磨耗性71502003耐酸性91001003耐堿性101001003耐油性111001003耐溶劑性121001503耐洗刷性131504003面密度、耐沾污性145005003耐溫差性152002003熱膨脹系數(shù)162502503熱變形溫度1725206彎曲強度18502006彎曲彈性模量19502006剪切強度2050506108度剝離強度21253506出廠檢驗：每批產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗，檢驗項目包括：規(guī)格尺寸允許偏差、外觀質(zhì)量、涂層厚度、光澤度偏差、耐密度、鋼筆硬度、涂層柔韌性、附著力、耐沖擊力、耐溶劑性。儲存本項目計劃擬在蘇州市郊加工廠進(jìn)行加工，原材料到貨后可即時進(jìn)行加工，工廠內(nèi)基本上無需大批量的儲存。加工完畢的成品、半成品運到工地，可通過事先的計劃控制其數(shù)量及運達(dá)時間，在工地也做到適時到貨即時安裝。為保證現(xiàn)場施工的流暢，要求在現(xiàn)場有小面積的物料存放場地?，F(xiàn)場搭設(shè)的臨時設(shè)施應(yīng)提供100150M2的存放場地，最好在每個待安裝的樓層提供臨時存放面，方便安裝。運輸型材產(chǎn)品應(yīng)妥善包裝后裝車，且應(yīng)沿車廂長度方向擺放，即型材長度方向與汽車行駛方向一致。擺放需緊密、整齊不留空隙，防止在行駛中發(fā)生竄動。型材擺放高度超出車廂板時，須捆扎牢固。型材不能與鋼件等硬質(zhì)材料混裝。鋁板板塊裝車時需立放，底部鋪墊草墊，板與板之間用膠條或草墊等隔離，不允許板與板與框直接接觸，避免運輸中相互竄動劃傷板面。鋁板裝車結(jié)束后，質(zhì)檢員仔細(xì)檢查是否有板面與其它硬質(zhì)物接觸，并估計運輸中是否可能產(chǎn)生竄動可使之接觸，經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后，將板塊捆扎牢固。玻璃裝車時須立放，底部鋪草墊，兩塊玻璃用草墊隔離，根據(jù)需要，每十塊左右玻璃捆扎一次，確保車輛行駛中的震蕩和晃動不使玻璃受損。公路運輸、鐵路運輸時要遵守相應(yīng)規(guī)定?！敦涇嚌M載加固及超限貨物運輸規(guī)則》。半成品、成品保護(hù)措施生產(chǎn)加工階段產(chǎn)品保護(hù)措施生產(chǎn)加工、存放所需臺架等均墊木方或膠墊等軟質(zhì)物。型材周轉(zhuǎn)車、工位器具等，凡與型材接觸部位均以膠墊保護(hù)，不允許型材與鋼質(zhì)構(gòu)件后其它硬質(zhì)物品直接接觸。鋁板周轉(zhuǎn)車的下部及側(cè)面均墊軟質(zhì)物。加工完的單板或組合附框后的單板應(yīng)立放，下中墊木方。玻璃周轉(zhuǎn)用玻璃架，玻璃架上采取墊膠等防護(hù)措施。玻璃加工平臺需平整，墊以毛氈等軟質(zhì)物。產(chǎn)品包裝階段防護(hù)措施產(chǎn)品經(jīng)檢查及驗收合格后，可進(jìn)行包裝。包裝工人按規(guī)定的方法和要求對產(chǎn)品進(jìn)行包裝。型材包裝應(yīng)盡量將相同規(guī)格的包裝在一起。型材包裝前應(yīng)將其表面及腔內(nèi)鋁屑擦凈，防止劃傷。型材包裝采用先貼保護(hù)膠帶，然后外包帶塑料膜的牛皮紙的方法。包裝工人在包裝過程中發(fā)現(xiàn)型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或在包裝其它產(chǎn)品時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時向檢驗人員提出。對于截面尺寸較大的型材（豎框、橫框、斜桿等）即最大一側(cè)表面尺寸寬大于40mm左右的，采用保護(hù)膠帶粘貼型材表面，然后進(jìn)行外包裝。對于截面尺寸較小的型材（各種附框）應(yīng)試具體尺寸用編織帶成捆包扎。對于組框后的窗或附框等尺寸較小者可用編織帶包裹，尺寸較大不便包裝者，可用厚膠條分隔，避免相互擦碰。包裝應(yīng)嚴(yán)密牢固，避免在周轉(zhuǎn)運輸中散包。產(chǎn)品包裝時，在外包裝上用毛筆寫明或用其它方法注明產(chǎn)品的名稱、代號、規(guī)格、數(shù)量、工程名稱等。包裝完成后，如不能立即裝車發(fā)送現(xiàn)場，要放在指定地點，擺放整齊。（十）地磚地坪施工方案施工工序放樣定標(biāo)高預(yù)留管洞補漏找坡、找平鋪貼擦縫養(yǎng)護(hù)、清理施工工藝水泥：、白水泥（擦縫用）。顏料：礦物顏料（擦縫用、與面塊料色澤協(xié)調(diào)）。砂子：中、粗砂。地磚：花色、品種、按圖紙設(shè)計規(guī)定的規(guī)格要求。墻柱飾面、天棚（天花）粉刷吊頂施工完畢。門框、各種管線、埋件安裝完畢，并經(jīng)檢驗合格。樓地面各種孔洞縫隙應(yīng)事先用細(xì)石混凝土灌填密實（細(xì)小縫隙可用水泥砂灌填），并經(jīng)檢查無滲漏現(xiàn)象。彈好+50CM水平墨線，各開間中心（十字線）及花樣品種分隔線。地磚在鋪貼前一天，應(yīng)浸透、晾干備用。抹結(jié)合層根據(jù)+50CM水平線，打灰餅（打敲）及用刮尺（靠尺）推好沖筋（打欄）。澆水濕潤基層。根據(jù)沖筋厚度，用1：3干硬性水泥砂漿（在手握成團(tuán)，不泌水為準(zhǔn)）抹鋪結(jié)合層。結(jié)合層應(yīng)用刮尺（靠尺）及木抹子（磨板）壓平打?qū)崳ㄤ伣Y(jié)合層時，基層應(yīng)保持濕潤，已刷素水泥漿不得有風(fēng)干現(xiàn)象，結(jié)合層抹好后，以人站上面只胡輕微腳印而無凹陷為準(zhǔn)）。對照中心線（十字線）在結(jié)合層面上面塊料控制線（靠墻一行面塊料與墻邊距離應(yīng)保持一致，一般縱橫每五塊面料置一度控制線。地磚鋪貼根據(jù)控制線先鋪貼好左右靠邊基準(zhǔn)行（封路）的地磚塊，以后根據(jù)基準(zhǔn)行由內(nèi)向外接線逐行鋪貼。用水泥漿（約23MM厚）滿涂塊料背面，對準(zhǔn)接線及縫子，將地磚塊鋪貼上，用大木錘著力敲擊至平正。擠出的水泥膏及時清干凈（縫子比磚面凹1MM為宜）。灌縫：待粘貼水泥膏凝固后，用白水泥、顏料（色澤根據(jù)面料顏色調(diào)配）填平縫子（過大縫子要拌細(xì)砂填灌），用鋸末（木糠），棉絲將表面擦干凈至不留殘灰為止。調(diào)整、擦縫的操作人員，要穿軟底鞋，踩踏地磚時要墊上平整木板。完成后的地面，兩天內(nèi)嚴(yán)禁上人行走及堆放物品，表面要覆蓋保護(hù)（可撒鋸末）。施工時不得碰壞各種水電管線及埋件。施工時如有污染墻柱面、門窗、立線管及設(shè)備等，應(yīng)及時清理干凈。（十一）衛(wèi)生潔具安裝施工方法安裝工作必須遵循現(xiàn)行國家規(guī)范要求。室內(nèi)給排水鋼管應(yīng)采用螺絲連接，被破壞的鍍鋅層表面及管螺紋露出部分，應(yīng)做防腐處理。；給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端，均應(yīng)安可拆裝的連接件。管道上的閥門：管徑小于或等于50毫米，宜采用截止閥；管徑大于50毫米，宜采用閘閥。飲用水管道在使用前應(yīng)用每升水中含2030毫克的游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒，含氯水在管中應(yīng)留置24小時以上。排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，應(yīng)采用45度四通和90度斜三通或90度斜四通。立管與排出管端部的連接，宜采用兩個45度彎頭或變曲半徑不小于4位管徑的90度彎頭。埋設(shè)在地下或地板下的排水管道的檢查口，應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)。井度表面標(biāo)高應(yīng)與檢查口的法蘭相平，坡向檢查口的法蘭。排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距：橫管不得大于2米，立管不得大于3米。層高小于4米，立管可安個固定件。立底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩。通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接。高出層面不得小于300毫米。通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時，應(yīng)用45度三通和45度彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)清掃口。由室內(nèi)通向室外檢查井的排水管，井內(nèi)引入管宜高于排出管或兩管頂相平，并有不小于90度的水流轉(zhuǎn)角，如跌落差大于300毫米可不受角度限制。暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗，灌水高度應(yīng)不低于底層的地面高度。衛(wèi)生潔具安裝安裝衛(wèi)生潔具時，不能由于施工而使建筑物的結(jié)構(gòu)強度受到影響，也不應(yīng)由于衛(wèi)生設(shè)備的使用而使建筑質(zhì)量下降。若某些管道必須穿過建筑物的柱、梁、抗震壁等重要構(gòu)件時，應(yīng)在土建設(shè)計和施工階段預(yù)留穿孔位置。裝飾施工時不可隨意敲鑿結(jié)構(gòu)構(gòu)件。在鏨鑿操作時，