【正文】 管道上，法蘭的襯墊，應(yīng)采用耐熱無毒橡膠圈，法蘭連接部位應(yīng)設(shè)置支吊架。管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡和吊架位置準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面，采用金屬管卡或吊架時(shí)，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶和橡膠等軟物隔墊。在金屬配件與給水聚丙烯管道連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端，明管敷設(shè)的支吊架作防膨脹措施時(shí)，應(yīng)按固定點(diǎn)要求施工。管道的各配水點(diǎn)、受力點(diǎn)以及穿墻支管節(jié)點(diǎn)上應(yīng)采取可靠的固定措施。6．2．排水安裝工程排水管采用UPVC 排水塑料管，粘接。粘接前將插口、承口用棉紗擦干凈，插口入承口3/4 處做標(biāo)記，打毛后涂抹粘接劑，標(biāo)定位置，轉(zhuǎn)動(dòng)插口，以便粘接劑分布均勻，即可粘勞，將多余粘接劑擦干凈，安裝時(shí)每4m 有一個(gè)伸縮節(jié)。（1）排水干管安裝安裝前先檢查預(yù)留洞口，以設(shè)計(jì)尺寸確定位置，修改洞口。排水干管安裝前先按設(shè)計(jì)標(biāo)高、坡度做好托、吊架，然后管道安裝。排出管應(yīng)用兩個(gè)45 度彎頭連接。排出管安裝時(shí)，出墻管口堵好，以便做閉水試驗(yàn)。（2）排水立管安裝排水立管宜分主立管、支立管分步預(yù)制安裝。安裝前先檢查預(yù)留洞口，以設(shè)計(jì)尺寸確定位置，修改洞口。安裝時(shí)，若需打洞，洞口直徑不應(yīng)過大，并且不得隨意切斷樓板鋼筋。必須切斷時(shí)，需在立管安裝后焊接加固。立管安裝先每層從上至下統(tǒng)一安裝卡件，然后安裝立管，安裝完后用線墜吊直找正。排水立管應(yīng)隔層設(shè)檢查口，安裝高度距安裝地面1m。（3）排水支管安裝排水支管先安裝管道，調(diào)好坡度，再固定卡架。排水支管一定要按規(guī)定的坡度進(jìn)行安裝，不允許有倒坡、平坡的現(xiàn)象。（二）衛(wèi)生潔具安裝1)、衛(wèi)生潔具安裝一般要求：衛(wèi)生潔具的連接管煨彎應(yīng)均勻一致，不得有凹凸等缺陷。衛(wèi)生器具支、托架的安裝須平整、牢固與器具接觸應(yīng)緊密。2)、蹲便器安裝a、檢查側(cè)墻、后墻、隔板及相互之間的尺寸要均勻一致。b、將膠皮碗套在蹲便器進(jìn)水口上，要套正，套實(shí)。用成品喉箍緊固(或用14銅絲分別綁二道，但不允許壓結(jié)在一條線上，銅絲擰緊要錯(cuò)位90度左右)。c、將預(yù)留排水管口周圍清掃干凈，把臨時(shí)管堵取下，同時(shí)檢查管內(nèi)有無雜物。找出排水管上的中心線，并畫在墻上。用水平尺(或線墜)找好豎線。d、將下水管承口內(nèi)抹上油灰，蹲便器位置下鋪墊白灰膏，再將蹲便器排水口插入排水管承口內(nèi)穩(wěn)好。e、用水平尺放在蹲便器上沿，縱橫雙向找平、找正。使蹲便器進(jìn)水口對(duì)準(zhǔn)墻上中心線。同時(shí)蹲便器二側(cè)用磚砌好抹光，將蹲便器排水口與排水管承口接觸處的油灰壓實(shí)、抹光。f、將蹲便器排水口臨時(shí)堵封好。g、穩(wěn)裝多聯(lián)蹲便器時(shí)，應(yīng)先檢查排水管口標(biāo)高，甩口距離尺寸是否一致。找出標(biāo)準(zhǔn)地面標(biāo)高，向上測(cè)量好蹲便器需要的高度，用小線找平，找好墻面距離，然后按前面所述方法逐個(gè)進(jìn)行穩(wěn)裝。3)、洗臉盆安裝a、安裝臉盆下水口：先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下，將上墊墊好油灰后插入臉盆排水口孔內(nèi)，下水口中的溢水口要對(duì)準(zhǔn)臉盆排水口中的溢水口眼。外面加上墊好油灰的膠墊，套上眼圈，帶上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母對(duì)松緊適度。b、安裝臉盆水嘴：先將水嘴根母、鎖母卸下，在水嘴根部墊好膠墊，插入臉盆給水孔眼，下面再套上膠墊眼圈，帶上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手將鎖母緊至松緊適度。c、洗臉盆穩(wěn)裝：洗臉盆支架安裝，應(yīng)按照排水管口中心在墻上畫出豎線，由地面向上取出規(guī)定的高度，畫出水平線，根據(jù)盆寬在水平線上畫了支架位置十字線按印記剔成Φ30*120mm孔洞。將臉盆支架找平栽牢。再將臉盆置于支架上找平、找正。將專用螺栓上插到臉盆下面固定孔內(nèi)，下端插入支架孔內(nèi)，帶上螺母擰緊至松緊適度。d、洗臉盆排水管連接：S型存水彎的連接，應(yīng)在臉盆排水口絲扣下纏上聚四氟乙烯生料帶，將存水彎立節(jié)擰在排水口上，松緊適度。再將存水彎下節(jié)的下端纏上油盤根繩插在排水管口內(nèi)，將膠墊放在存水彎的連接處，把鎖母用手?jǐn)Q緊后調(diào)直找正。再用扳手?jǐn)Q至松緊適度。用油灰將下水管口塞嚴(yán)，抹平。e、臉盆給水管連接：首先量好尺寸，配好短管。裝上八字水門。再將短管的一端絲扣纏上聚四氟乙烯生料帶，擰在預(yù)留給水管口(如果是暗裝管道，帶護(hù)口盤，要先將護(hù)口盤套在短節(jié)上，管子上完后，將護(hù)口盤內(nèi)填滿油灰，向墻面找平、找正、按實(shí)，清理外溢油灰)至松緊適度。將銅管(或塑料管)煨好燈叉彎之后，按尺寸斷好。將八字水門與水嘴上的鎖母卸下，背靠背的套在銅管(或塑料管)上，墊好膠墊，分別插入水嘴根部和八字水門出水器中，然后分別擰好上、下鎖母至松緊適度。找直、找正。4)、小便器安裝：首先對(duì)準(zhǔn)給水管中心線畫一條垂直線，由地平向上量出規(guī)定的高度畫一水平線。根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格尺寸，由中心向兩側(cè)量出固定孔眼的距離，在橫線上畫好十字線，地畫出上、下孔眼的位置。將孔眼位置剔成Φ10*60mm的孔眼栽入Φ6mm的螺栓。托起小便器掛在螺栓上。把膠墊、眼圈套入螺栓，將螺母擰至松緊適度。把小便器找平、找正后，將小便器與墻面的縫隙嵌入白水泥漿補(bǔ)齊、抹光。5)、地漏應(yīng)安裝在地面的最低處，其篦子頂部應(yīng)低于相應(yīng)地面510mm。6．3采暖安裝工程a．采暖采用耐熱聚乙稀管，在安裝前，應(yīng)將內(nèi)部清除干凈。b．管道過墻或板時(shí)，須按規(guī)范加設(shè)套管，過墻套管兩邊應(yīng)與墻平整。過板套管底部與板底面相平。 c．管道敷設(shè)應(yīng)有3‰的坡度，應(yīng)嚴(yán)禁倒坡。 閥門安裝工程，在安裝前應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性驗(yàn)，用肥皂水在兩端口檢查不漏氣好合格。（同牌號(hào)，同規(guī)格，同型號(hào)）數(shù)量抽查10%，且不少于1個(gè)。如有漏，裂檢格的應(yīng)在抽查20% 仍不合格的則逐個(gè)試驗(yàn)，合格者方可使用。6．4．管道試壓、沖洗工程管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。給水管道試壓必須在粘接完成48小時(shí)以后方可進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)試驗(yàn)壓力升到設(shè)計(jì)規(guī)定壓力時(shí)，停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力，做外觀檢查，以不漏為合格。通知施工監(jiān)理辦理簽字手續(xù)，然后把水泄凈。管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量，在流出口以看到清澈干凈的水為止。6．5電氣安裝工程6．5．1電氣配管施工本工程的明線路采用暗敷方式，部分明設(shè)，配管材質(zhì)采用PVC管暗敷。PVC管采用配套的管接頭用專用膠粘劑粘結(jié)，敷設(shè)完畢后，要逐個(gè)檢查接頭處是否粘接牢固，避免只套上管接頭而忘記使用粘膠劑的虛接情況發(fā)生。PVC管與盒（箱）的連接必須使用專用的盒接頭固定，不得采用其他的方式連接固定。公稱直徑為32mm及以上的PVC管，敷設(shè)彎管時(shí)，彎曲半徑不得小于管外徑的10倍，并且必須采用液壓彎管器彎制，以防止彎曲處破裂或明顯凹癟；保護(hù)管口用擴(kuò)管器作成喇叭型，管口邊緣挫光滑，避免電纜穿保護(hù)管時(shí)損傷電纜外皮；電纜穿管完畢后，管口要用防火防水填料作妥善密封處理。公稱直徑25mm及以上的PVC管，線管敷設(shè)時(shí)，鋼管采用手動(dòng)彎管器，PVC管采用專用彎管器（與管內(nèi)徑匹配的彈簧），彎曲半徑不得小于管外徑的6倍。直線長度超過40米或30米以上有一個(gè)彎、20米以上有兩個(gè)彎、12米以上有三個(gè)彎的都必須加裝接線盒。線管敷設(shè)完畢后，對(duì)所有外漏的管口作臨時(shí)的密封保護(hù)，防止雜物進(jìn)入線管內(nèi)。在穿線前，鋼管管口要倒口、清除毛刺并加塑料護(hù)口，防止導(dǎo)線絕緣層損傷。為保證開關(guān)、插座面板的安裝高度與設(shè)計(jì)高度一致，在安裝開關(guān)盒、插座盒穩(wěn)盒時(shí)，要按照砼地面標(biāo)高提高30—50mm（留出地面磚的高度）。6．5．2管內(nèi)穿線及開關(guān)、插座、燈具安裝當(dāng)配管敷設(shè)完畢后，房間具備鎖門的條件，墻面、樓板抹灰完，初裝修完畢即可進(jìn)行穿線、安裝開關(guān)、插座和燈具。以上所用材料的型號(hào)規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證，具體技術(shù)措施如下：穿線前，管口毛刺要處理掉，并配裝相應(yīng)的護(hù)口，防止損壞導(dǎo)線絕緣。當(dāng)管線較長或轉(zhuǎn)彎有兩個(gè)以上時(shí)，應(yīng)清掃管道，并且在穿線時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。導(dǎo)線要留有適當(dāng)?shù)挠嗔?，接線盒內(nèi)無吊頂時(shí)一般留長150mm，有吊頂時(shí)留長為：室內(nèi)凈空－吊頂高度＋150mm；配電箱內(nèi)留長為箱周長二分之一，同時(shí)需要共用一條回路的導(dǎo)線必須在同一管內(nèi)、不同回路或不同電壓的導(dǎo)線不得穿于同一管內(nèi)，長度超過30米時(shí)，導(dǎo)線在過渡盒管口處加以固定。導(dǎo)線穿完后，要對(duì)每一回路進(jìn)行絕緣測(cè)試，合格后方可進(jìn)行開關(guān)插座、照明燈具的安裝。燈具的金屬外殼部分應(yīng)作好接地或接零保護(hù)，器具成排安裝中線，允許偏差5mm以內(nèi)。成排安裝的開關(guān)高度一致，高低差不大于2mm，同一室內(nèi)安裝的插座高差不大于5mm。同一場(chǎng)所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，燈具電器的開關(guān)應(yīng)裝設(shè)在相線上。插座的接線必須按以下方式接線：面對(duì)插座、左零右火上地線。開關(guān)插座的安裝位置正確，盒內(nèi)清潔，無雜物，開關(guān)插座面板清潔無變形，蓋板緊貼建筑物的表面。導(dǎo)線與器具連接時(shí)，導(dǎo)線牢固緊密，不傷芯線，壓板連接時(shí)，無松動(dòng)，在同一螺栓上不能同時(shí)有二根以上導(dǎo)線連接，并有防松墊圈等配件，三相插座的排列要一致，單相三孔插座接線，面對(duì)插座右極接相線，左極接零線，上方中為地線。6．5．3箱柜安裝暗裝配電箱在配合土建砌筑磚墻留洞，抹灰前由土建定出抹灰層的高度方可將箱殼安裝進(jìn)去，四周用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿固定，箱殼的安裝高度按圖紙要求，殼體垂直，殼體突出墻面為12mm，并修正進(jìn)箱的暗配管長度，管口同箱體用鎖緊螺母固定，金屬管要做電氣連接，保證接地可靠，箱殼安裝固定后，用紙箱作保護(hù)。在條件具備后，安裝芯子及器具。明裝配電箱，采用膨脹螺栓固定，高度按圖紙說明，本工程的配電箱地下室為明裝，原配管為暗裝，經(jīng)本次圖紙會(huì)審后改為采用鍍鋅鋼管明裝，鍍鋅鋼管明裝時(shí)，進(jìn)入箱應(yīng)采用絲扣，作好接地保護(hù)。所有配電箱的外殼都必須進(jìn)行可靠的接地，可利用TN—S系統(tǒng)的專用PE線或接地干線。配電箱安裝過程中，要注意保護(hù)設(shè)備，不要?jiǎng)潅鈿?，不要損壞內(nèi)部原器件。電氣設(shè)備調(diào)試前，用紙或塑料薄膜覆蓋，以免建筑污染。（一）施工前的測(cè)量準(zhǔn)備工作1. 檢查、校核經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和鋼尺。2. 了解設(shè)計(jì)意圖，熟悉與校對(duì)圖紙。3. 依據(jù)工程測(cè)量規(guī)范、圖紙及現(xiàn)場(chǎng)情況，制定切實(shí)可行的測(cè)量放線方案，以確保工程質(zhì)量。（二）施工中的測(cè)量工作針對(duì)本工程特點(diǎn)，在基礎(chǔ)的開挖、澆筑砼及各種管線的安裝等工作中都要提供各種定位軸線、標(biāo)高來指導(dǎo)工作。為此，我們必須先建立平面控制系統(tǒng)，用永久性的標(biāo)志將本工程的軸線標(biāo)高在平面上標(biāo)定出來。施工控制樁點(diǎn)的測(cè)設(shè)：以規(guī)劃樁為準(zhǔn)，每道工序施工前，先測(cè)量控制樁與縱橫軸線是否一致，然后方可進(jìn)行下道工序的施工。（三）砼地坪基礎(chǔ)開挖土方調(diào)配：根據(jù)全線的挖方與填方及用土的實(shí)際情況，進(jìn)行合理的調(diào)配，以保證工程的順利進(jìn)行以及經(jīng)濟(jì)性。地基填筑、整平：對(duì)獨(dú)立柱基礎(chǔ)坑四周進(jìn)行分層回填并夯實(shí)，回填深度一次不宜超過30cm。碾壓：壓路機(jī)按先靜后震的方式進(jìn)行壓實(shí)，壓實(shí)度達(dá)到98%以上。在施工過程中要及時(shí)對(duì)含水量進(jìn)行檢測(cè)，并采取灑水和晾曬的措施控制含水量，將含水量控制在最佳含水量177。2%范圍內(nèi)。(四)水泥砼地坪的施工要點(diǎn)1．水泥砼地坪的各個(gè)施工工序均應(yīng)有嚴(yán)格的技術(shù)要求以滿足頻繁的沖擊、荷載、磨擦、溫度脹縮凍融、侵蝕以及剎車等使用功能的需要。因此從路基起就必須按成品最終的質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)所要求的條件施工。根據(jù)攪拌機(jī)的臺(tái)班工作效率,計(jì)劃每天澆筑半幅路面寬度60米長。2．?dāng)備佔(zhàn)鳂I(yè)要點(diǎn)：全面檢查模板位置、高度、直順、潤滑油合乎要求，支撐牢固，縱向角隅鋼筋，鋼筋及其它埋設(shè)準(zhǔn)確，伸縫板安裝直順，位置準(zhǔn)確，砂墊層平整振實(shí)濕潤混合料拌和符合要求。攤鋪縱向進(jìn)行，采用機(jī)動(dòng)翻斗車直接卸料法，卸料位置適中，卸料速度要緩，避免碰撞模板及擾動(dòng)砂墊層，邊角處要求和易性好的混合料，以免骨料離析。㎝，沒有企口縫的縱縫除應(yīng)加強(qiáng)振搗外更需加強(qiáng)掖邊，宜用和易性好的混合料保證凹進(jìn)部位砼填充密實(shí)。攤鋪工作一定要在分縫處結(jié)束，不能在一塊接茬。因故停工時(shí)需特殊處理，采用蓋濕布或把此處砼耙松再繼續(xù)攤鋪，停工時(shí)間不長可做施工縫處理。攤鋪加筋要配合傳力桿邊緣及角隅鋼筋的安放進(jìn)行，先鋪鋼筋下的混合料振搗密實(shí)，鋼筋就位后再鋪上面的混合料，在有傳力桿鋼筋部位振搗時(shí)嚴(yán)防腳踩，以免鋼筋移位，砼運(yùn)輸中不漏漿、不變干、不離析。3．振搗作業(yè)：一般先由砼板塊邊緣開始攤鋪，分層隨攤鋪隨平整，即使用平板振搗器振搗每行重疊1520㎝，初振找平后沿板四周振搗一遍，然后再縱向壓茬順路方向振搗，邊角用插入振搗，振搗器應(yīng)緩慢均勻移動(dòng)，一般砼不再有明顯的下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面灰漿平穩(wěn)，模板邊角處以充實(shí)均勻?yàn)闇?zhǔn)。4．修整抹面：修整模板在每次作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)模板外擠順及時(shí)掛線調(diào)整，振后模板表面遺留砂漿應(yīng)立即清除干凈，伸縮縫板如有偏移或傾斜應(yīng)及時(shí)掛線修整，伸縮縫位置要準(zhǔn)確，縫條直順，砂輪切縫機(jī)切縫砼澆搗后經(jīng)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的2030%。以上切縫時(shí)間不宜過早或過遲，根據(jù)氣溫掌握好。5．砼養(yǎng)護(hù)：在砼尚未達(dá)到足夠的強(qiáng)度前，不能由于干燥收縮而發(fā)生裂縫，因而必須防止水份蒸發(fā)過量，必須采取措施減少砼本身的溫度，這兩點(diǎn)是砼成活后影響質(zhì)量的關(guān)鍵問題。自然養(yǎng)護(hù)在自然氣候條件下防汛保溫進(jìn)行水養(yǎng)生、鋸末養(yǎng)生、草袋養(yǎng)生，鋸末和草袋要保持濕潤，常溫養(yǎng)生不小于14天。塑料薄膜養(yǎng)生，地坪成活后即可鋪膜，使砼中的蒸發(fā)水及水化熱聚集后薄膜下自行養(yǎng)生。水泥砼所用砂子、碎石必須合格，水要用飲用水。嚴(yán)格按配合比和水灰比操作是保證地坪質(zhì)量的關(guān)鍵。（五）砼地坪的防裂措施砼路面裂縫的原因很多，如土基填料壓實(shí)度低，產(chǎn)生不均勻沉降；水泥穩(wěn)定層配合比不準(zhǔn)確，拌合不均勻，碾壓不夠密實(shí)，或鋪筑厚度不一，平整度差，養(yǎng)護(hù)不及時(shí)而引起基層裂縫，從而導(dǎo)致面層裂縫；在面層施工中使用多家水泥，品種不一，硬化時(shí)間和收縮時(shí)間有差異，砼水灰比控制不好，板厚不均勻，切縫、養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，因收縮和過早失水也會(huì)導(dǎo)致面層裂縫。因此，針對(duì)以上這些原因，結(jié)合我們對(duì)道路工程的施工經(jīng)驗(yàn)，主要要加強(qiáng)對(duì)施工工序的質(zhì)量管理。上道工序不合格絕不進(jìn)行下道工序。1．砼地坪填料必須碾壓密實(shí)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣，壓實(shí)度不低于95%，而且地坪坡度必須符合設(shè)計(jì)要求（縱坡3‰、橫坡2‰）。2．為保證水泥穩(wěn)定層計(jì)量準(zhǔn)確、拌合均勻，采取廠拌法施工，汽車運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械攤鋪、碾壓，流水作業(yè)施工，工序間銜接緊密