【正文】 回填土檢驗。 其它材料。 檢驗結(jié)構(gòu)及方式 有見證送檢：材料的取樣要在現(xiàn)場建設(shè)單位或監(jiān)理方的見證下進行。實驗報告單上蓋上“有見證送檢”印章，可作為工程交工驗收時提交的有效質(zhì)保資料。 監(jiān)督抽檢： 市質(zhì)量監(jiān)督站委托專人對該工程的施工質(zhì)量進行全過程控制，由該質(zhì)施工組織設(shè)計 37 量監(jiān)督人員負責取樣并送市質(zhì)監(jiān)站進行檢驗，稱為監(jiān)督抽檢。抽檢比例最低不少于單位工程同種建材試驗 總次數(shù)的 5%。 取樣數(shù)量及其有關(guān)規(guī)定 （ 1）鋼筋 鋼筋原材料：每一批每一種規(guī)格的鋼筋原材料按 每 50T數(shù)量 抽取一組試件， 不足 50T 也 抽取一組，每組 4根 試件，進行抗拉、抗彎等性能檢驗。 鋼筋接頭：每種規(guī)格鋼筋的搭接焊頭按每 200個接頭抽取一組試樣，共 6 根試件，其中 3 根進行拉伸試驗， 3 根進行冷彎試驗；每種規(guī)格鋼筋的搭接焊接頭按每 300 個接頭抽取一組試樣，共 3根試件，進行拉伸試驗；進口鋼筋在焊接前應(yīng)分批進行化學成分分析，以碳含量、碳當量和磷硫含量判定其可焊性。即使是可焊的進口鋼筋，如需與國產(chǎn)鋼筋或預(yù)埋件焊接，應(yīng) 先進行焊接試驗和質(zhì)量檢驗，不合格時，不得焊接。 （ 2）水泥 每種牌號每一批的水泥按 200t 抽取一組試樣，測定其凝結(jié)時間、安定性、強度等指標。 按照水泥的試驗結(jié)果，計算混凝土的配合比。 （ 3）砂、石骨料 砂：以 400m3 或 600T 為一批，從料堆自上而下，不同方向均勻選取9 點抽取，試驗項目包括顆粒級配、含泥量、有機物含量、堅固性、密度、含水率、堿集料反應(yīng)等項目。 碎石：碎石的取樣方法同砂一樣，試驗項目包括顆粒級配、含泥量、針片狀顆粒含量、氯鹽含量、堅固性、抗壓強度、壓碎值、密度、含水率、施工組織設(shè)計 38 堿集料反應(yīng)等項目。 （ 4）混凝土 混凝土按每種標號每 100m3取一組試塊，每組 3塊試塊，在標準養(yǎng)護池養(yǎng)護 28 天后，試驗其抗壓強度。 六、材料運輸計劃 本工程的散裝物料如中砂、碎石和預(yù)制構(gòu)件等半成品、成品構(gòu)件的進場、退場運輸均按計劃進行，以便盡可能在運輸期間減少對周圍交通和施工現(xiàn)場的影響。計劃 投入 6臺載重汽車 進行材料運輸， 2臺平板車 進行大型機械的運輸。 施工組織設(shè)計 39 第四章 機械設(shè)備投入計劃 第一節(jié) 機械設(shè)備投入計劃 為了滿足工程進度及降低勞動強度，結(jié)合本工程實際情況編制了本機械設(shè)備投入計劃： 序號 機械設(shè)備名稱 規(guī)格型號 進退場日期 數(shù)量 1 發(fā)電機組 250KW ～ 4 臺 2 電焊機 300A ～ 6 臺 3 鋼筋對焊機 75KW ～ 6 臺 4 鋼筋切斷機 QJ40— 1 ～ 6 臺 5 鋼筋變曲機 WJ40— 1 ～ 6 臺 6 插入振動機 直徑 50 ～ 18臺 7 平板振動器 ～ 12臺 8 經(jīng)緯儀 ～ 3 臺 9 水平儀 ～ 3 臺 10 運輸汽車 10T ～ 15臺 11 水泥泵送車 ～ 3 臺 12 履帶式勾機 1T ～ 4 臺 13 混凝土泵送車 ～ 3 臺 14 砼攪拌站 ～ 2 座 15 汽車起重機 50T ～ 4 臺 16 吊車 80T ～ 4 臺 17 鉆孔樁機 ～ 15臺 第二節(jié) 施工機械與設(shè)備進場 落實措施 （ 1）項目部工程計劃組根據(jù)施工進度計劃統(tǒng)計施工需要設(shè)備與機械，施工組織設(shè)計 40 并上報各進度所須的機械設(shè)備數(shù)量給公司設(shè)備部，由公司設(shè)備部直接安排相應(yīng)的施工機械和設(shè)備進場，特別是關(guān)鍵線路的工序施工的機械與設(shè)備必須無條件滿足。 （ 2）在每部機械與設(shè)備進場前，公司機械設(shè)備部派專業(yè)人員進行檢查維修，保證機械設(shè)備以良好狀態(tài)進場。每部機械設(shè)備進場時，必須配備相應(yīng)數(shù)量的操作手和維修工，保證機械設(shè)備能隨時投入施工中。 （ 3）機械進場時，根據(jù)機械施工現(xiàn)場的具體情況，從實際出發(fā)，根據(jù)不同的施工規(guī)模、施工條件、施工程序，全面考慮，統(tǒng)籌安 排。 （ 4）項目部必須提前為機械施工準備良好環(huán)境，整平場地，清除地面障礙，查清有無架空線路影響和地下管線設(shè)施，避免機械施工作業(yè)引發(fā)事故。 （ 5）根據(jù)施工機械作業(yè)時，計算施工機械的最大用電量和用水量，設(shè)置相應(yīng)的電、水輸入設(shè)施，保證機械施工用電和用水的需要。 （ 6）機械設(shè)備在閑置時，由操作手進行保養(yǎng)，并配合維修工整理更換零件，保證機械設(shè)備處于備戰(zhàn)狀態(tài)，具有技術(shù)狀態(tài)完好，安全裝置齊全、靈敏、可靠。 （ 7）對調(diào)用的各種需運輸?shù)臋C械，做好運輸路線安排，保證機械按照計劃進場，機械進場后及時進行調(diào)試，并做好保養(yǎng)，確保機械 狀態(tài)良好。 （ 8）第一批進場機械包括鉆孔樁機、挖掘機、運輸車、發(fā)電機、水泵、測量設(shè)備。 （ 9）第二批進場機械包括汽車吊機、焊機等機械設(shè)備。 （ 10）第三批進場機械包括砂漿攪拌機、自卸車等其他機械設(shè)備。 施工組織設(shè)計 41 第五章 施工平面布置和臨時設(shè)施設(shè) 第一節(jié) 施工平面布置 根據(jù)現(xiàn)場情況及市建設(shè)局有關(guān)文明施工的規(guī)定和施工管理需要，本工程設(shè)置兩個臨設(shè)區(qū)，分別位于 1號橋、 3 號橋附近，具體詳見施工平面布置圖。施工臨設(shè)區(qū)的四周采用搭設(shè) 2m高的圍墻進行封閉。 施工平面布置原則 施工總平面布置必須綜合考慮施工方便、工序搭接等施工需要及工期要求，動態(tài) 利用現(xiàn)有場地，以滿足施工需要，平面布置原則是： （ 1）緊湊有序，節(jié)約用地。 （ 2）適應(yīng)分階段施工生產(chǎn)需要，利于施工作業(yè)。 （ 3）交通暢順，盡量減少材料的二次搬運，降低生產(chǎn)成本。 （ 4）盡量避免對周圍環(huán)境的影響。 （ 5）符合安全生產(chǎn)、文明施工的要求，利于防火、防洪。利于創(chuàng)造一個文明施工的環(huán)境條件。 施工平面布置 在擬建橋涵靠橋梁一側(cè)已設(shè)一個門，作為施工主出入口；為加強現(xiàn)場管理，出入口設(shè)門崗值班，設(shè)專職門衛(wèi)人員，并制定門衛(wèi)管理制度。工人生活區(qū)布置于東南角，生產(chǎn)性臨時設(shè)施和材料布置在建筑物四周。生產(chǎn)性臨時用房 、材料的堆放、機械設(shè)備的布置，按照生產(chǎn)工藝流程、交通運輸?shù)谋憬莸染C合考慮，分區(qū)明確，銜接緊場地的施工道路等均硬底化。 施工平面布置圖 施工平面布置圖詳見附圖 3。 施工組織設(shè)計 42 第二節(jié) 臨時設(shè)施布置 道路與圍墻 在橋涵施工范圍內(nèi)搭設(shè)臨時圍墻，圍墻按建設(shè)方規(guī)定，高度為 ，180 厚，附墻柱間距為 4m。 沿生活區(qū)先行施工小區(qū) 4M 寬道路，作為施工道路。 施工便道在平整壓實的土路基上鋪設(shè) 20cm4%水泥碎石穩(wěn)定層。路面設(shè) 2%橫坡，兩邊設(shè)排水邊溝，以防止便道受水浸泡。 排水、排污 工地設(shè)工地廁所，附近建臨時化糞池，經(jīng)處理后排 入附近的農(nóng)田內(nèi)。其余所有用水，均應(yīng)經(jīng)過沉淀后，排入附近排水系統(tǒng)內(nèi)。所有水溝應(yīng)成網(wǎng)成片，基坑四周應(yīng)布置環(huán)狀排水溝。 臨建設(shè)施 臨時設(shè)施在機械鉆孔樁施工時已基本完善； 臨時設(shè)施分兩個搭設(shè)，分別位于 1 號橋、 3號橋，每個臨時設(shè)施內(nèi)均設(shè)經(jīng)理辦公室、監(jiān)理用房、各部門辦公室、會議室、工具房、值班室、宿舍、文娛室、試驗室、廁所、廚房等設(shè)施，并設(shè)材料堆放與加工、機械停放場地、預(yù)制梁場地。 材料堆放場、倉庫、拌和場等布置 施工現(xiàn)場 2 個臨設(shè)區(qū)均設(shè)有材料堆放及加工場地，并設(shè)有水泥倉庫、砼攪拌站等設(shè)施（見附表《施工總平面布置 圖》）。 所用砂石材料根據(jù)施工進度的需要，于現(xiàn)場隨存隨用。 施工組織設(shè)計 43 第三節(jié) 施工臨時用水、用電計算及布置 本工程施工現(xiàn)場用水比較方便，但無法接駁施工用電，施工用電由我公司自行發(fā)電解決。 用水量的計算 （ 1）施工工程用水量（ L/S） 本工程施工用水高峰期主要發(fā)生在：橋梁的施工。 q1=k1 Q1 N1 K2/（ 8 3600） = 2057 60 （ 8 3600）=（ L/S） 其中 K1為未預(yù)計的施工用水系數(shù)，取 ； Q1每班計劃完成的工程量； N1施工用水定額 ； K2現(xiàn)場施工用水不均衡系數(shù)，取 （ 2）施工現(xiàn)場生活用水量（ L/S） 按現(xiàn)場高峰期人數(shù) 200 人，兩班制計算 q2=p1*N2*K3/（ t*8*3600） =200*45 （ 2*8 3600） =（ L/S） 其中 P1施工現(xiàn)場高峰晝夜人數(shù)； N2施工現(xiàn)場定額取 45L/人； K3現(xiàn)場施工用水不均衡系數(shù)，取 ； t每天工作班數(shù)。 （ 3）生活區(qū)生活用水量（ L/S） q3=p2*N3*K4/（ 24 3600） =200 100 （ 24 3600） =（ L/S） 其中 P2生活區(qū)居住人數(shù)； 施工組織設(shè)計 44 N3生活區(qū)晝夜全部用水定額取 100L/人； K4生活區(qū)用水不均衡系數(shù)，取 ； （ 4）施工現(xiàn)場總用水量 Q=q1+q2+q3=++=各部位根據(jù)用水量按以下公式計算網(wǎng)路的管徑 D= )1000/(4 ??VQ ? 最大管徑計算 D= )1000/(4 ??VQ ? = 1000)1 .5/( ??? ? ==8cm。 （ 5）經(jīng)計 算，用水主管采用φ 10cm鍍鋅鋼管，并根據(jù)施工需要設(shè)置支點水閥，水閥至施工用水點采用橡膠軟管連接。 施工用電量的計算 根據(jù)施工計劃，本工程主要用電負荷為橋梁基礎(chǔ)施工設(shè)備。 臨時用電擬用設(shè)備統(tǒng)計表 序號 設(shè)備型號名稱 數(shù)量 設(shè)備容量 小計 備注 1 鉆孔樁機 16臺 37Kw 592Kw 2 潛水泵 10臺 Kw 15Kw 3 空壓機 6m3 2 臺 11Kw 22Kw 4 照明用電設(shè)備 20 1Kw 20Kw 小計 649Kw 高峰期用電量 p= 649Kw=；經(jīng)計算，現(xiàn)場用電高峰期需求為 487KW。采用四臺 250KW 發(fā)電機，每個施工區(qū)安排兩臺。 施工用水、用電管道的鋪設(shè) 施工用水管道采用φ 10cm 鍍鋅鋼管淺埋 50cm，按施工需要設(shè)駁接水閥，用軟管接至施工點。施工用電必須按用電規(guī)范要求架設(shè)。 施工組織設(shè)計 45 第六章 關(guān)健施工技術(shù)，工藝及工程項目實施的重點、難點分析和解決方案 橋梁施工技術(shù)要求高、工藝較為復(fù)雜，是本工程的重點。施工期間必須保證樁基礎(chǔ)的入巖要求、結(jié)構(gòu)外露部分的外觀質(zhì)量等。 第一節(jié) 工程測量 工程測量 （ 1）為了保證施工測量精度，配備有測量經(jīng)驗的專業(yè)測量人員和設(shè)備。配備經(jīng) 緯儀、水準儀等測量儀器，另備 L50、 L30m鋼尺、 吊錘等，鋼尺必須經(jīng)過拉力溫度校驗合格后才能使用。 （ 2）基準線和控制網(wǎng)點的確定 以城市規(guī)劃紅線為依據(jù)，由甲方提供的紅線控制坐標，結(jié)合橋梁設(shè)計平面圖的坐標，復(fù)核、確定橋中線坐標，將坐標網(wǎng)點引測到橋梁邊埋設(shè)測點，涂紅漆標志，并加以保護。 （ 3）橋梁中線定位控制 為確保橋梁平面位置、幾何尺寸準確，以外控法設(shè)置測量網(wǎng)。根據(jù)設(shè)計坐標、幾何尺寸及中山市控制坐標進行施測控制。橋梁直線部分中線樁每 20m 設(shè)一個永久固定點。 （ 4）水平標高控制： 根據(jù)規(guī)劃局測量隊提供 的標準基點，引測至施工現(xiàn)場，并設(shè)固定的觀測基準點，所有水平標高均由標準基點引測，確保各標高的準確。 測量方法 施工組織設(shè)計 46 測量方法按三等水準，精度按二等水準，采用雙面曲格式水準尺，組成復(fù)合線路往返測定，為確保測量成果精度統(tǒng)一，測量采用三固定：儀器固定、人員固定、觀測線路固定。 測量時采用高精度水準儀和鋼尺，測量允許誤差為177。 ，閉合差按三等水準精度 4VLmm。 測量記錄 測量由專人負責測量記錄，及時整理測量成果資料。根據(jù)施工總平面圖上擬建的建筑物的坐標位置、基線、基點的相關(guān)數(shù)據(jù)，城市水準點，用經(jīng)緯儀、水準 儀、鋼尺進行測設(shè)。 1）結(jié)構(gòu)平面施工放線： 根據(jù)已有控制網(wǎng)點的主軸線精確引測到各樁點上，特別是＋ 的引測必須復(fù)核無誤后作標記。根據(jù)各段施工平面圖放出相應(yīng)的軸線及樁、橋涵承臺、墩臺、墩身、梁及橋面。 2）高程施工測量： 各橋墩筋接駁安裝完畢后把水準點結(jié)合建筑物各相應(yīng)標高引測至豎向鋼筋上，用紅油漆標示，再按施工圖在柱筋上相應(yīng)位置標上梁（板）底及板面等的標高標記。在拆除模板后，把水準點標高精確引測到柱上并選擇便于向上傳遞的位置作好標記，作為向上傳遞的控制點，再根據(jù)施工圖用鋼尺量度傳遞到橋面。 3）豎向測量： 每段橋墩的軸線引測采用吊線錘法進行，每層用經(jīng)緯儀進行復(fù)核外柱的垂直度。橋墩模板安裝時，應(yīng)用吊錘進行垂直度校核。 施工組織設(shè)計 47 第二節(jié) 橋梁工程 一、鉆孔灌注樁基礎(chǔ) 樁基礎(chǔ)采用正循環(huán)成孔的方法施工。 （一）鉆孔樁施工工藝流程圖 測量放線 平整場地 埋設(shè)護筒 制作護筒 樁機就位 樁測量定位 護筒和檢查位置垂直度 鉆進（清渣） 測量鉆孔斜度、 直徑、深度 泥漿調(diào)制與處理 終孔、清孔 檢查驗收 安裝