【導(dǎo)讀】土城頭路下穿通道模板支架施工方案。編制（李利軍）：。審核（王國(guó)祥）：。南京久大路橋建設(shè)有限公司。麒麟地區(qū)交通道路建設(shè)項(xiàng)目新建鐘學(xué)北路項(xiàng)目經(jīng)理部。、模板布置及搭設(shè)要

　　

【正文】 ，高差大，水準(zhǔn)點(diǎn)可高處設(shè)兩個(gè)，低處設(shè)兩個(gè)。平面控制采用 拓普康全站 儀 ，水準(zhǔn)控制用 DS3水準(zhǔn)儀。 ⑵施工控制測(cè)量 施工前對(duì)平面和高程控制點(diǎn)進(jìn)行加密，設(shè)立加密點(diǎn)作為放樣工作的基準(zhǔn)點(diǎn)，點(diǎn)位選擇在通視良好、方便放樣使用、地基牢固、施工干擾少、不易破壞的位置。導(dǎo)線控制等級(jí)按監(jiān)理工程師提供的控制網(wǎng)同等級(jí)設(shè)計(jì)。 ⑶ .施工放樣 測(cè)量人員在測(cè)量放樣前必須熟悉施工圖紙和有關(guān)的技術(shù)文件、準(zhǔn)備好放樣數(shù)據(jù)及草圖。 根據(jù)理論數(shù)據(jù)測(cè)出成果后，注意觀察周?chē)ㄖ?，與之相對(duì)照，以防發(fā)生特殊情況。 測(cè)量組必須建立嚴(yán)格的檢查制度，對(duì)每次的測(cè)量成果必須有兩人以上的校核檢查后，才能將測(cè)量成果移交給施工技術(shù)員。 ⑴材料進(jìn)場(chǎng)與保管 鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須具有質(zhì)保書(shū)和出廠合格證。每一批每一種規(guī)格都必須抽樣做抗拉和冷彎試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后的鋼筋才能使用；鋼筋進(jìn)場(chǎng)后在堆場(chǎng)進(jìn)行堆放 ,在鋼筋堆放時(shí)應(yīng)墊高 ,避免接觸泥污 。使用前應(yīng)先除銹 ,保持表面潔凈。 ⑵鋼筋加工制作 ①加工前先做好下料表，根據(jù)下料表在鋼筋 場(chǎng) 加工，加工好的鋼筋應(yīng)按不同規(guī)格、不同型式分別堆放整齊， 防止彎曲、變形，加工時(shí)其加工工藝應(yīng)符合設(shè)土城頭路下穿通道模板支架施工方案 34 計(jì)和規(guī)范要求。 ②Φ 22m 以上鋼筋一般采用直螺紋接頭 或?qū)?，接頭位置按 50%錯(cuò)開(kāi)，Φ 14m以下鋼筋除設(shè)計(jì)有要求外一般采用搭 接接頭，接頭位置按 25%錯(cuò)開(kāi)；在施工工作面施焊時(shí)采用手工電焊，并應(yīng)按規(guī)范要求分別抽樣，進(jìn)行抗拉試驗(yàn)；焊工須持證上崗；對(duì)焊前先清除鋼筋端頭 15cm范圍內(nèi)的鐵銹，污泥等；鋼筋端頭有彎曲，應(yīng)予調(diào)直或切除；當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時(shí)，應(yīng)先制作對(duì)焊試件進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，合格后才能成批焊接。夾緊鋼筋時(shí)，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸凹出部分相接觸。 ⑶鋼筋現(xiàn)場(chǎng)安裝 ①加工好的鋼筋用汽車(chē)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。 鋼筋安裝的位置、間距、保護(hù)層、直徑、品種等均應(yīng)符合施工圖和規(guī)范要求。 ②鋼筋的保護(hù)層采用與結(jié)構(gòu)同標(biāo)號(hào)的混凝土墊塊，并扎緊于鋼筋上 ，做到分散布置，具有足夠的數(shù)量；鋼筋須留足保護(hù)層，不應(yīng)有負(fù)誤差；底、頂板上下層兩層和墻兩側(cè)鋼筋還應(yīng)用短鋼筋對(duì)撐牢固。 ③澆筑混凝土?xí)r派專(zhuān)人值班，經(jīng)常檢查鋼筋狀況， 發(fā)現(xiàn)變形及時(shí)采取措施給予矯正。 現(xiàn)澆箱涵支架采用 碗扣 式構(gòu)件搭設(shè)滿(mǎn)堂支架。搭設(shè)時(shí)，先在箱涵鋼筋混凝土底板上設(shè)下托（立桿底部可調(diào)底座）。支架頂部設(shè)置頂托，頂托上安設(shè)橫橋向方木，橫橋向方木上布置順橋向方木，順橋向方木上鋪設(shè)頂板底模板。支架縱橫向設(shè)置剪刀撐，以增加其整體穩(wěn)定性，支架上端與腹板間用方木塞緊。剪刀撐、橫向斜撐 與立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)，并且在砼澆注和張拉過(guò)程中，進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)測(cè)和專(zhuān)人檢查。 碗扣式鋼管支架主要構(gòu)、配件的材料、制作要求 土城頭路下穿通道模板支架施工方案 35 ⑴ .碗扣式腳手架用鋼管應(yīng)采用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》（ GB/T1379392）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（ GB/T3092）中的 Q235A 級(jí)普通鋼管，其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（ GB/T700）的規(guī)定。 ⑵ 碗扣架用鋼管規(guī)格為Φ 48 ，鋼管壁厚不得小于 。 ⑶ .上碗扣、可調(diào)底座及可調(diào)托撐螺母應(yīng)采用可鍛鑄鐵或 鑄鋼制造，其材料機(jī)械性能應(yīng)符合 GB9440 中 KTH33008 及 GB11352中 ZG270500的規(guī)定。 ⑷ .下碗扣、橫桿接頭、斜桿接頭應(yīng)采用碳素鑄鋼制造，其材料機(jī)械性能應(yīng)符合 GB11352 中 ZG230450 的規(guī)定。 ⑸ .采用鋼板熱沖壓整體成形的下碗扣，鋼板應(yīng)符合 GB700標(biāo)準(zhǔn)中 Q235A級(jí)鋼的要求，板材厚度不得小于 6mm。 ⑹ .立桿連接外套管壁厚不得小于 ，內(nèi)徑不大于 50 mm， 外套管長(zhǎng)度不得小于 160mm，外伸長(zhǎng)度不小于 110mm。 ⑺ .立桿上的上碗扣應(yīng)能上下串動(dòng)和靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，不 得有卡滯現(xiàn)象；桿件最上端應(yīng)有防止上碗扣脫落的措施。 ⑻ .立桿與立桿連接的連接孔處應(yīng)能插入Φ 12mm 連接銷(xiāo)。 ⑼ .在碗扣節(jié)點(diǎn)上同時(shí)安裝 1— 4 個(gè)橫桿，上碗扣均應(yīng)能鎖緊。 ⑽ .構(gòu)配件外觀質(zhì)量要求 ① .鋼管應(yīng)無(wú)裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用接長(zhǎng)鋼管； ② .鑄造件表面應(yīng)光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應(yīng)清除干凈。 ③ .沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷； ④ .各焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)，焊藥清除干凈，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷； ⑤ .構(gòu)配件防銹漆涂層均勻、牢固。 ⑾ .立桿上應(yīng)設(shè)有接長(zhǎng)用套管及連接銷(xiāo)孔 。 土城頭路下穿通道模板支架施工方案 36 ⑿ .可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長(zhǎng)度不得少于 45扣，插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于 150mm。 ⑴ . 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè)支架，并根據(jù)支撐高度選擇組合配托撐及可調(diào)底座。立桿間距和橫桿步距不得大于設(shè)計(jì)要求，并設(shè)置縱、橫掃地桿。 ⑵ .支架拐角為直角時(shí)，宜采用橫桿直接組架；拐角為非直角時(shí)，可采用鋼管扣件組架。 ⑶ .支架首層立桿應(yīng)采用不同的長(zhǎng)度交錯(cuò)布置，并安設(shè)好接長(zhǎng)用套管及連接銷(xiāo)孔，底部橫桿（掃地桿）嚴(yán)禁拆除，立桿配置可調(diào)底座（如下圖）。 ⑷ .支架剪刀撐、斜撐等的斜桿，采用鋼管扣件，斜桿安裝時(shí)要符合下列規(guī)定：在支架四周拐角處設(shè)置專(zhuān)用斜桿或四面設(shè)置八字斜桿；斜桿應(yīng)每步與立桿扣接，扣接點(diǎn)距碗扣節(jié)點(diǎn)的距離宜 ≤ 150mm；當(dāng)出現(xiàn)不能與立桿扣接的情況時(shí)亦可采取與橫桿扣接，扣接點(diǎn)應(yīng)牢固；斜桿水平傾角宜在 45o～ 60o之間；每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在 。 ⑸ .對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的碗扣式鋼管構(gòu)配件，使用 前應(yīng)對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)檢。 ⑹ . 確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差滿(mǎn)足《建筑施工碗扣式腳手架安土城頭路下穿通道模板支架施工方案 37 全技術(shù)規(guī)范》的要求。 ⑺ .支架架要排列整齊和順直，并要及時(shí)設(shè)好縱橫水平拉桿、剪刀撐等。必要時(shí)采取設(shè)置纜風(fēng)繩等加固措施。 ⑻ .為保證支架整體穩(wěn)定及安全，應(yīng)按支架設(shè)計(jì)要點(diǎn)，在荷載集中處加密支架支撐。 ⑴ . 按施工方案彈線定位，放置可調(diào)底座后分別按先立桿后橫桿再斜桿的搭設(shè)順序逐層進(jìn)行 ,每次上升高度不大于 3m。底座和墊板應(yīng)準(zhǔn)確地放置在定位線上；墊板宜采用長(zhǎng)度不少于 2跨，厚度不小于 50mm 的木墊板；底 座的軸心線應(yīng)與地面垂直。底層水平框架的縱向直線度應(yīng)≤ L/200；橫桿間水平度應(yīng)≤ L/400。 ⑵ .模板支撐架搭設(shè)應(yīng)與模板施工相配合，利用可調(diào)底座或可調(diào)托撐調(diào)整底模標(biāo)高，但支架頂托和底座的絲桿外露長(zhǎng)度不得大于 20cm。 ⑶ .支架的搭設(shè)應(yīng)分階段進(jìn)行，第一階段的撂底高度一般為 6 m，搭設(shè)后必須經(jīng)檢查驗(yàn)收后方可正式投入使用。 ⑷ .支架拼裝時(shí)要求隨時(shí)檢查橫桿水平和立桿垂直度外，還應(yīng)隨時(shí)注意水平框的直角度，不致使支撐架偏扭。保證支架全高的垂直度應(yīng)小于 L/500；最大允許偏差應(yīng)小于 100mm。 ⑸ .支架及腳手架內(nèi)外側(cè)加挑 梁時(shí)，挑梁范圍內(nèi)只允許承受人行荷載，嚴(yán)禁堆放物料。 ⑹ .采用鋼管扣件作加固件、斜撐時(shí)應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ1302020 的有關(guān)規(guī)定。 ⑺ .支架拼裝每 3層檢查每根立桿底座下是否浮動(dòng)，否則應(yīng)旋緊可調(diào)座或用薄鐵片墊實(shí)，在支架拼裝頭 3 層，每層用經(jīng)緯儀、水平儀、線墜隨時(shí)檢查立桿的垂直度及每層橫桿的水平，隨時(shí)檢查隨時(shí)調(diào)整。 土城頭路下穿通道模板支架施工方案 38 ⑻ .支撐架搭設(shè)到頂時(shí)，應(yīng)組織技術(shù)、安全、施工人員對(duì)整個(gè)架體結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面的檢查和驗(yàn)收，及時(shí)解決存在的結(jié)構(gòu)缺陷。 ⑼ .澆筑過(guò)程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng) 和變形情況及時(shí)解決。 、檢查與驗(yàn)收 構(gòu)配件檢查與驗(yàn)收 ⑴ .新鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定： ① .應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證； ② .應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗(yàn)方法》（ GB/T 228）的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求； ③ .鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道； ④ .鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應(yīng)分別符合規(guī)范要求； ⑤ .鋼管必須涂有防銹漆。 ⑵ .舊鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定： ① .表面銹蝕深度應(yīng)符合規(guī)范要求。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。 ② .鋼管彎曲變形的應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定要求。 ⑶ .扣件的驗(yàn)收 ① .新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。 ② .舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換； ③ .新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防繡處理。 ⑷ .腳手架及其地基基礎(chǔ)應(yīng)按下列階段進(jìn)行檢查驗(yàn)收： ① .基礎(chǔ)完工后及腳手架搭設(shè)前； 土城頭路下穿通道模板支架施工方案 39 ② .作業(yè)層上施加荷載前； ③ .達(dá)到設(shè)計(jì)高度后； ④遇有六級(jí)大風(fēng)和大雨后； ⑤ .停用超過(guò)一個(gè)月。 ⑸ .成立安全檢查小組每日進(jìn)行腳手架檢查。 、支架拆除要求 ⑴ .支模的拆除必須經(jīng)驗(yàn)算復(fù)核并 符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502042020）及其它有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，拆模前必須有拆模申請(qǐng)及經(jīng)審批。架體拆除時(shí)應(yīng)按施工方案設(shè)計(jì)的拆除順序進(jìn)行。 ⑵ .質(zhì)檢拆除時(shí)應(yīng)遵循先上后下，后搭先拆，一步一清的原則，部件拆除的順序與安裝順序相反，嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行，拆除時(shí)應(yīng)采用可靠的安全措施。 ⑶ .卸料時(shí)應(yīng)由作業(yè)人員將各配件逐次傳遞到地面，嚴(yán)禁拋擲。 ⑷ .運(yùn)至地面的構(gòu)配件應(yīng)及時(shí)檢查、整修與保養(yǎng)，清除桿件及螺紋上的沾污物，變形嚴(yán)重的，送回修整；配件經(jīng)檢查、修正后，按品種、規(guī)格分類(lèi)存放，妥善保管。 ⑸ .拆除桿件時(shí)，要互相告知，協(xié)調(diào)作業(yè)，已松開(kāi)連接的桿部件要及時(shí)拆除運(yùn)出，避免發(fā)生誤扶誤靠。 ．模板施工方法 本工程混凝土墻、頂板等大面積模板主要采用 1220mm 2400 18mm竹膠板。木模板在加工廠加工、制作，橫、豎楞木采用 10cm 10cm方木；腐朽、扭曲、脆性的木材不得使用； 堆放模板的場(chǎng)地應(yīng)平整，模板應(yīng)堆放整齊、 成型，以防模板變形。變形的模板使用前應(yīng)調(diào)直、調(diào)平。 土城頭路下穿通道模板支架施工方案 40 模板在木工廠集中進(jìn)行加工制作。 ⑴ .鋼筋 混凝土墻模板用Φ 12 對(duì)拉螺栓，墻體的對(duì)拉拉條焊止水環(huán)，上部的內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)水平撐桿，外部設(shè)鋼、木斜撐和鋼筋斜拉條，撐在邊坡上面時(shí)，底部應(yīng)緊實(shí)或墊以大塊的厚板，以防斜撐移動(dòng)；懸空模板用Ф 12mm 鋼筋點(diǎn)焊卡釘進(jìn)行架立，卡釘與鋼筋骨架焊牢，拆模后把卡釘頭割除，并進(jìn)行防腐處理 ⑵ .頂板面板采用Φ 48 碗扣件鋼管支撐架，上面擺放縱、橫方木；扭曲、變形、嚴(yán)重銹蝕的鋼管不能使用；碗扣件必須符合要求，旋緊程度適當(dāng)；頂層承橫桿與豎桿的連接加設(shè) 1～ 2 個(gè)扣件，并相互頂緊。 ⑶ .豎向模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 50kg/cm2以上時(shí)即可拆 除。拆除時(shí)注意不要損壞表面和棱角。拆模盡量在中午前后進(jìn)行，以免溫差太大造成混凝土表面裂縫。 ⑷ .頂板模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%時(shí)方能拆除。 ⑸ .澆筑混凝土?xí)r派專(zhuān)人值班，經(jīng)常檢查模板狀況，發(fā)現(xiàn)變形及時(shí)采取措施給予矯正。 ⑴ .一般施工方法 采用階梯法澆筑，澆筑方向沿 下穿通道箱涵 長(zhǎng)度方向，從一端開(kāi)始至另一端結(jié)束?；炷翝仓r(shí)，分層平倉(cāng)、分層振實(shí)。邊墻混凝土應(yīng)先中間后兩邊，以保證模板的整體穩(wěn)定。 底板、頂板做一層澆筑；邊墻混凝土用 插入式軟軸振動(dòng) 器振搗時(shí)，分層厚度控制在 35～ 50cm。 混凝土平倉(cāng)采用振動(dòng)器平倉(cāng)和人工撒揪平倉(cāng)兩種方式互相結(jié)合。采用振動(dòng)器平倉(cāng)時(shí)，不得以平倉(cāng)代替振搗，必須在平倉(cāng)完成后，進(jìn)行振搗工作。如混凝土發(fā)生分離，應(yīng)將粗骨料鏟入砂漿中。接頭部位的砼，人工撒鍬平倉(cāng)，防止粗骨料集土城頭路下穿通道模板支架施工方案 41 中影響混凝土的澆筑質(zhì)量。 混凝土振實(shí)以砼面不再明顯下沉、沒(méi)有氣泡和開(kāi)始泛漿為標(biāo)準(zhǔn)。振動(dòng)器插入混凝土?xí)r，應(yīng)按一定的方向、次序進(jìn)行。振動(dòng)器應(yīng)插入下層混凝土 5cm 左右 ,以利上下層混凝土結(jié)合。對(duì)于接頭部位的混凝土 ,注意防止漏振或振搗不密實(shí)。如混凝土和易性較差 ,嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)加 水 ,采取加強(qiáng)振搗等措施。 ⑵ .墊層部位混凝土的施工方法 基坑驗(yàn)收合格后，固定兩側(cè)攔邊方木條，標(biāo)上澆筑高程線。墊層混凝土料 采用商品砼汽車(chē)泵現(xiàn)場(chǎng)澆筑。 ⑶ .底板部位混凝土的施工方法 入倉(cāng)后 ,用鐵鍬去高補(bǔ)低 ,局部凹陷的用細(xì)石混凝土填補(bǔ)至大致水平 ,然后用平板振動(dòng)器振搗至表面平整、 泛漿均勻。當(dāng)混凝土表面開(kāi)始泛白、收水時(shí) ,用木抹子粗抹 ,并進(jìn)一步整平，然后用鐵抹子抹平、抹光。 ⑷ .施工縫部位混凝土的施工方法 澆筑至施工縫位置時(shí)，凹槽底面應(yīng)先振實(shí)、整平，然后居中安裝加工好的定型方木條，木條兩側(cè)混凝土用鐵鍬鏟入、裝滿(mǎn)，人工 用竹片插搗密實(shí)。混凝土終凝后拆除木條，撬棍不得擱置在木條兩側(cè)新澆混凝土上撬動(dòng)木條，以免該處混凝土斷裂、掉角。施工縫表面采用高壓水沖毛、并清洗干凈。澆筑上層混凝土?xí)r，先鋪一層 2cm 厚的同標(biāo)號(hào)水泥砂漿， 用鐵鍬鋪撒均勻。