粉體表面改性設(shè)備介紹-資料下載頁
2025-06-30 23:47本頁面
【正文】 熱，混合中的物料又達不到預(yù)塑化的效果。這就是實驗室數(shù)據(jù)與大生產(chǎn)數(shù)據(jù)不能保 持一致的重要原因之一?！ ⌒滦透男詸C的目的是提供一種高分子材料配 混用高速捏合機組，它在加工過程中能產(chǎn) 生較高的剪應(yīng)力，使小到2L的試驗設(shè)備在3—5min時間內(nèi)通過摩擦熱將物料升溫到預(yù)塑化溫 度(110176。C)也可以在200~500L容積狀態(tài)下將納米級等超細粉體材料進行預(yù)分散處理?！ 、诠に嚰夹g(shù)路線：新型改性機是一種高分子材料高速捏合機組，包括機體和安裝在機上 的高速捏合機、低速捏合機二部分。其中高速捏合機主要有帶降溫夾套的釜體、主軸、三 層葉槳、釜蓋、折流板、傳動裝置、驅(qū)動電機構(gòu)成。低速捏合機主要有帶降溫夾套的釜體 、主軸、低速葉槳、釜 蓋、傳動裝置、驅(qū)動電機構(gòu)成。其特征是：所述高速捏合機的三 層葉槳，第一層為與釜底形狀一致的低槳，作用是將底層物料拋起；第二層槳葉也 是槳式 ，稱為中槳，作用是將中層物料拋起，使層與層之間產(chǎn)生摩擦；第三層葉槳是二端對稱的二個流線體，與釜壁作平行運動，作用是對被第一、 二層槳葉拋向釜壁，并沿釜壁作摩擦 上升的物料 進行碾壓式剪切，稱之為上槳。這種剪應(yīng)力較大，既能產(chǎn)生足夠的摩擦熱使 物料升溫，又足以打破納米級粒子的團聚力，并對其進行預(yù)分散處理。 所述折流板是針對 三層葉槳的工作原理而設(shè)計成上覆式，其作用是將經(jīng)過流線體碾壓式剪切的 物料折落向渦 流中心。所述驅(qū)動電機和傳動裝置 在用于小型試驗設(shè)備時，主軸的轉(zhuǎn)速不能低于 1000轉(zhuǎn)／min，在用于納米級粉體分散時，主軸的轉(zhuǎn)速加大到2000轉(zhuǎn)／min以上。所述帶冷卻襯套 的釜體，主要作用是控制溫升速率，其結(jié)構(gòu)特征是夾層中有一條螺旋狀冷卻水路。所述低速 捏合機部分的作用，是在相同時間內(nèi)將高速捏合機轉(zhuǎn)入的高溫物料不粘結(jié)的降至常溫?！ 【C上所述，新型改性機由于采用新的攪拌原理和新型葉槳組合，強化了剪切分散混合能 力，使摩擦熱有效地作用在2LIOOL小型試驗用設(shè)備中去，使小試的數(shù)據(jù)可以和工業(yè)化生產(chǎn) 保持一致。同樣，這種強化了的剪切分散混合能力，在用于200500L高速捏合機時，可有效 地對納米級粉體進行預(yù)分散處理的工業(yè)化生產(chǎn)中。而低速冷卻部分，則在相同時間內(nèi)將高溫 物料分散性地降至常溫，從而解決了小試配混摩擦熱難和納米級粉體預(yù)分散難等問題?！ D5是一臺由2L高速熱捏合機與6L冷混合機構(gòu)成的高冷混機組，專門用于實驗室的配混小試。 圖5 210高速混合機與冷卻混合機示意圖 圖6是高速捏合機中三層葉槳89—10及折 流板14的工作狀態(tài)及料流形式?！ D7是俯視上槳10對釜壁作平行運動時，沿釜壁作摩擦上升的物料被碾壓式剪切的情況。 圖6圖7 結(jié) 論 近年來，隨著粉體表面改性深加工技術(shù)的發(fā)展，中國原有的改性設(shè)備已經(jīng)遠遠不能滿足需要，迫切需要對原有的改性設(shè)備進行改革和改進?！ ∫M、消化、吸收、改進國外先進改性設(shè)備，始終是我們關(guān)注的重點，本文僅敘述 了幾種引進的國外機型。相信還會有更新、更好的改性設(shè)備引進?！ Υ蠹易钍煜さ母呃鋽嚈C組進行改革，使它的功能不斷提高，最終滿足粉體表面改性的要求，也是中國塑料加工協(xié)會改性塑料專委會關(guān)注 的重點。本文介紹的張家港輕工機械廠和青島遠 東塑料工程公司新設(shè)計的兩種新型改性機，就是改革的初步成果，希望引起大家的重視?！ ⒖嘉墨I： [1]劉伯元、劉英俊主編劉英俊[M]，《塑料填充改性》1998中國輕工業(yè)出版社 [2]劉英俊 王錫臣主編[M]，《改性塑料行業(yè)指向》2000中國輕工業(yè)出版社 [3]劉伯元 《粉體的表面改性》 2002．3 塑料技術(shù)P6—24 [4]鄭水林[M]，《粉體表面改性》 1998 中國建材工業(yè)出版社13 / 13
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