【導讀】通過集體會審，討論研究，同意本措施所編寫的一切內(nèi)容，要求。②若現(xiàn)場條件發(fā)生特殊變化時，要及時編寫補充措施，并認真?zhèn)鬟_執(zhí)行。重慶煤科院于2020年8月5日出具的金銀山煤礦煤塵爆炸性鑒定報告；合治理工作體系，緊緊抓住礦井通風系統(tǒng)、抽采抽放、監(jiān)測監(jiān)控、現(xiàn)場管理四個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，

　　

【正文】 43 8 80 13 18.255 7 6 區(qū)段進風斜巷 錨噴 097 28 8 24 11 06 4 7 工作面運輸巷 金支 107 850 4 84 11 143.186 6 8 220801 工作面 單體 48 80 12.02 6 75 11 23.893 9 9 工作面回風巷 金支 107 875 4 34 11 148.012 6 10 二采區(qū)回風巷 錨噴 097 330 3 5 79 32 151.408 8 11 回風上山 錨噴 097 553 3 5 78 35 303.525 8 12 回風巷 錨噴 097 148 3 5 63 35 81.233 8 13 回風斜井 錨噴 097 635 10.2 1 59 35 105.222 8 14 引風道 砌碹 097 20 10.2 1 27 35 14 8 小計： 1085 局部阻力 以計算阻力的 15%計 163 總阻力 1248 自然風壓計算： 開采一、二、三、五、六采區(qū)垂深不超過 400m，不考慮自然風壓； 四采區(qū)開采垂深大于 400m，需計算自然風壓。本次 只對 M M9 煤組開采時的通風風量進行計算煤礦瓦斯治理方案 第 四 章 瓦斯治理的必要性和可行性 26 選擇通風設(shè)備，后期開采時須重新 計算風量，重新選擇通風設(shè)備，故 容易時期： he=0 困難時期： he=0 礦井最困難時期通風阻力計算： 礦井風路阻力 h 巷 =1085Pa 局部阻力 h 局 = 15% 1085=163 Pa 自然風壓 he=0Pa 礦井最困難時期通風阻力： h 難 =h 巷 +h 局 +he =1248Pa 礦井最容易時期通風阻力計算： 礦井風路阻力 h 巷 =341Pa 局部阻力 h 局 = 15% 341=51Pa 自然風壓 he=0Pa 礦井最容易時期通風阻力： h 易 =h 巷 +h 局 he =392Pa 礦井等積孔 困難時期： 礦井風量： Q= 35m3/s 礦井風壓： h 難 = 1248Pa 礦井等積孔： A 難 = 35/= m2 容易時期： 礦井風量： Q=35m3/s 礦井風壓： h 難 =392Pa 礦井等積孔 :A 易 = 35/= m2 從以上計算可知，礦井在通風困難時期屬于 中 阻力礦井，在通風容易時期屬于 小 阻力礦井。 通風設(shè)施、防止漏風和降低風阻的措施 通風設(shè)施 ⑴ 為防止瓦斯、煤塵爆炸時損壞風機，回風井設(shè)防爆門。 ⑵ 為避免進風井筒、石門等附近發(fā)生火災時事故的擴大，有時需要反風，礦井反風通過主要通風機反轉(zhuǎn)實現(xiàn)。 ⑶ 為使風流按規(guī)定路線流動，控制各用風地點的風量，井下有關(guān)巷道中設(shè)置正反向風門、調(diào)節(jié)風門、密閉墻等通風構(gòu)筑物。 2 、防止漏風的措施 ⑴ 采煤工作面設(shè)計采用后退式開采，減少采空區(qū)漏風。 ⑵ 回采后的采區(qū)、采面、廢棄的巷道及時設(shè)置密閉墻，減少采空區(qū)漏風量。 ⑶ 系統(tǒng)發(fā)生變化后，及時調(diào)整通風系統(tǒng)，避免礦井各地點壓差發(fā)生變化而導致漏風量增加。 ⑷ 主要風門設(shè)置兩道連鎖的風門，防止風流短路或漏風。對設(shè)在運輸線上的通風調(diào)節(jié)風煤礦瓦斯治理方案 第 四 章 瓦斯治理的必要性和可行性 27 門應設(shè)專人管理。風墻、風門等通風構(gòu)筑物設(shè)置在圍巖堅固、地壓穩(wěn)定的地點，并 進行刻槽 (深度不小于 20cm)。 5)生產(chǎn)時設(shè)專人負責通風構(gòu)筑物的檢查與維修。 降低風阻的措施 ⑴ 嚴格按設(shè)計斷面及支護形式施工。 ⑵ 新掘巷道周壁盡可能光滑，金屬支架巷道剎幫背頂、架設(shè)整齊，錨噴巷道采用光面爆破。巷道轉(zhuǎn)彎處應呈圓弧形或使之呈鈍角，避免直拐彎。 ⑶ 避免在主要通風巷道中堆積雜物，設(shè)專人檢查井巷狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時維修，保證巷道的有效通風斷面達到設(shè)計要求。 通風機設(shè)置及要求 ⑴ 主要通風機必須安裝在地面，裝有通風機的井口必須封閉嚴密，其外部漏風率不得超過 5%。 ⑵ 必須保證主要通風機連續(xù) 運轉(zhuǎn)。 ⑶ 必須安裝 2 套同等能力的主要通風機裝置，其中 1 套運轉(zhuǎn)，另一套作備用，備用通風機必須能在 10min 內(nèi)開動。在建井期間可安裝 1 套通風機和 1 部備用電動機。礦井現(xiàn)有的 2套不同能力的主要通風機，在滿足生產(chǎn)要求時，可繼續(xù)使用。 ⑷ 嚴禁采用局部通風機或風機群作為主要通風機使用。 ⑸ 裝有主要通風機的總回風平硐井口應安裝防爆門，防爆門每 6 個月檢查維修 1 次。 ⑹ 至少每月檢查 1 次主要通風機，改變通風機轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時，必須經(jīng)礦技術(shù)負責人批準。 ⑺ 新安裝的主要通風機投入使用前，必須進行 1 次通風機性能測定和試運轉(zhuǎn)工 作，以后每 5 年至少進行 1 次性能測定。 ⑻ 通風機電源必須設(shè)置備用電源，以保證主電源出現(xiàn)故障時，備用電源能及時投入運行，以確保安全生產(chǎn)。 ⑼ 按風機規(guī)格處理好安裝場地，場地要有足夠的空間，能使抽出的風能順暢地排入大氣。用于安裝的地面須經(jīng)硬化平整處理。 ⑽ 根據(jù)煤礦通風需要，選擇合適的葉片安裝角，并檢查各部位螺栓的松緊程度和葉頂和保護環(huán)的間隙（間隙不得小于 ）。在調(diào)節(jié)范圍內(nèi)，一般葉片安裝角度增大時，風量增大，電動機功率也隨之增大，反之亦然。葉片調(diào)整時，須打開輪轂蓋板，松開葉柄上的雙螺母即可進行。葉片必 須對號入座，調(diào)整后的葉片角度必須一致，然后緊固螺栓，按標記上好蓋板，盤車應輕松無卡滯現(xiàn)象。 ⑾ 安裝和檢修中，蓋板、葉片不得任意調(diào)換。檢查葉片時用硬刷清除掉葉片上的煤塵，用手搖動葉片看葉柄有無松動。葉片因腐蝕有小孔時必須更換，更換后的葉輪應進行靜平衡。 ⑿ 按規(guī)定接地，并檢查控制設(shè)備及保護裝置，使之達到要求。經(jīng)過長途運輸或長期擱置不用的電機，在使用前必須測量定子絕緣電阻（絕緣電阻不得小于 ），經(jīng)檢查合格后方可接通電源，試運行 10min，若無異聲即可投入正常運行。運行中要經(jīng)常觀察電壓、電流，如不正常應 立即停機檢查。檢修電動機時須認真保護防爆面和隔流腔的密封膠墊，一旦損壞應進行更換。 ⒀ 新安裝的風機運行一小時后，應停機檢查各堅固件是否松動和所有焊縫有無開裂，當確認無問題后，再投入運行。風機必須經(jīng)常運轉(zhuǎn)，因故停機時應打開防爆門，再重新使用時，應先開風機，當確認回風斜井中瓦斯?jié)舛炔怀^ %時才關(guān)閉防爆門。 反風方式、反風系統(tǒng)及設(shè)施 礦井利用軸流式通風機反轉(zhuǎn)的方法反風。在反風時，調(diào)換電動機電源的兩相，可以改變通風機動輪的旋轉(zhuǎn)方向，使井下風流反向。這種反風方法不需要設(shè)置反風道，比較經(jīng)濟。反風必須能在 10min 內(nèi)改變巷道中的風流方向。當風流方向改變后，主要通風機的供風量不應小于正常風量的 40%。反風設(shè)施每季度檢查一次，每年進行一次反風演習，礦井通風系統(tǒng)有煤礦瓦斯治理方案 第 四 章 瓦斯治理的必要性和可行性 28 較大變化時，也要進行一次反風演習。當?shù)V井出現(xiàn)火災事故需要實施反風措施時，一定要慎重。主要通風機在停風期間，必須打開井口防爆門和有關(guān)風門，以便充分利用自然通風。礦井必須設(shè)置相應的通風構(gòu)筑物使得反風時風流能按既定路線流動。 反風時的風流路線（以 110803 采面為例）：主風機→回風斜井→回風巷→回風上山→110803 材料斜巷→ 110803 回風巷→ 110803 工作 面→ 110803 運輸巷→ 110803 進風斜巷→110803 輔助運輸巷→皮帶上山→皮帶巷→主斜井→地面。 在通風系統(tǒng)中各種通風設(shè)施的配置已考慮，保證反風系統(tǒng)的形成。 煤礦瓦斯治理方案 第 四 章 瓦斯治理的必要性和可行性 29 第二節(jié) 防塵供水系統(tǒng)治理方案 礦井的地面工業(yè)水池通過水泵將清水輸送到高位水池， 經(jīng) 副 斜井進入井下，向各采、掘工作面和其他各用水點提供用水 。 1. 工作面和掘進頭必須均采用濕式鑿巖（煤），同時在井下刮板輸送機、和其他轉(zhuǎn)載點設(shè)置鴨咀噴霧器噴霧降塵。 2. 回風巷、軌道運輸巷設(shè)灑水器形成噴霧水幕降塵；地面生產(chǎn)系統(tǒng)貯、裝、運等起塵點進行灑水降塵?；仫L巷、軌道運輸巷 中的消防灑水管路設(shè)置三通閥門，定期清掃、沖洗浮煤并運出。 3. 調(diào)整采掘面、井巷的風速可以減少粉塵飛揚。煤礦應配備粉塵采樣器、呼吸性粉塵測定儀、礦用個體粉塵采樣器、壓風呼吸器、呼吸性粉塵采樣器等設(shè)備。 在采區(qū)回風巷設(shè)置的隔爆水棚。 第三節(jié) 防滅火系統(tǒng)治理方案 內(nèi)因火災預防 根據(jù)自燃發(fā)火期確定防治措施。若煤層自燃發(fā)火期超過回采工作面回采煤量的開采時間，應采用采完后打密閉墻、封閉采空區(qū)的方法防治煤層自燃。 開拓開采方面的措施： ① 合理的開采布署 開采布署應為預防煤層自燃創(chuàng)造基本條件，原則上不設(shè)計聯(lián)合布置、鄰 帶同時開采，避免上、下煤層的采空區(qū)和鄰帶煤層導通后漏風，引起煤層自燃。結(jié)合本礦煤層賦存特點，可采用 “扒皮式 ”開采。 煤礦瓦斯治理方案 第 四 章 瓦斯治理的必要性和可行性 30 ②合理的開拓布置 對煤的自燃要以防為主，盡量簡化采區(qū)巷道布置，減少輔助性巷道。主斜井、主要運輸大巷、集中回風上山、總回風巷和采區(qū)石門巷道、材料斜巷均應布置在煤層底板巖性較好的砂巖中。 ③ 合理的開采順序 井下采面的開采順序為下行式，相鄰區(qū)段盡量少打橫穿小眼，并確保橫穿小眼不漏風?？蓪嵭袩o煤柱開采，隔離煤柱的留設(shè)要考慮防火的要求，且避免煤柱被壓裂自燃。煤柱中不得掘進巷道，煤層巷道應全部 “揭頂 ”布置 ，采用不燃性材料支護。 ④ 合理的采煤方法 回采工作面采用后退式回采， U 型通風方式，采空區(qū)漏風小。加快開采進度，減小采空區(qū)氧化帶面積，加大窒息帶面積。 采區(qū)和回采工作面回采結(jié)束后，一個月內(nèi)必須全部撤出設(shè)備，進行永久封閉。根據(jù)煤層自燃發(fā)火期來確定采區(qū)的開采期限，從而確定采區(qū)的開采尺寸。 外因火災預防 （ 1） 進風井筒及井下建筑物，井底車場必須采用不燃材料支護建筑，各水平的井底連接處，主要絞車道同主要運輸巷道、回風巷道的連接處，井下機電硐室，都必須用不燃材料進行支護。 （ 2） 進風井口必須設(shè)置防火鐵門，以防止地面火災波及井下 。 （ 3） 礦井必須設(shè)地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)，井下消防管路系統(tǒng)應每隔 50m設(shè)置支管和閥門。 （ 4） 礦井必須制定井上下防滅火措施，并對全體職工經(jīng)常進行防滅火知識的教育。 （ 5） 設(shè)置井上消防器材庫，消防庫設(shè)在 +1375m 石門同內(nèi)，存放足夠的消防器材， 煤礦瓦斯治理方案 第 四 章 瓦斯治理的必要性和可行性 31 （ 6） 井下使用的礦燈必須符合規(guī)定，井口房和通風機房 20m 不得用煙火或用火爐取暖。井下嚴禁使用燈泡和電爐取暖。 （ 7） 在井下和井口房，嚴禁采用可燃材料搭設(shè)臨時操作間、休息間。 （ 8） 嚴禁攜帶煙草及點火物品入井，嚴禁井下吸煙。 （ 9） 井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊等工作。如果必須在井下主要硐室 、主要進風井巷和井口房內(nèi)電焊、氣焊和噴燈焊等工作，每次必須制定專項安全措施。 （ 10） 預防機械摩擦起火：經(jīng)常檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，做好井下設(shè)備的維護保養(yǎng)工作，保持運轉(zhuǎn)部位的清潔，及時加注安全可靠的潤滑油，使其保持良好的工作狀態(tài)。 （ 11） 預防爆破引起火災，嚴禁不裝或少裝炮泥爆破，嚴禁使用矸石、煤粉代替炮泥封堵炮眼，堅持使用水炮泥，嚴禁放糊炮、放明炮。 （ 12） 預防電氣火災，井下所有電氣設(shè)備的選擇、安裝、使用和維護都必須嚴格遵守規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，應正確選用過負荷繼電器、熔化保險器和漏電繼電器，以便在電流短路，過負荷或漏電時切斷電源。消 滅電纜中的 “雞爪子 ”、 “羊尾巴 ”、 “明接頭 ”。 （ 13） 井下和硐室內(nèi)不準存放汽油、柴油和變壓器油等，井下用過的潤滑油、棉紗布頭等，必須集中存放保管在加蓋的鐵桶內(nèi)，不準亂扔亂放。 （ 14） 嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)規(guī)定 。 第四節(jié) 瓦斯抽放 治理 方案 礦井地面集中抽采系統(tǒng)，是解決井下風流中瓦斯?jié)舛雀叩挠行Т胧?。它是在地面設(shè)置抽采泵房，從抽采泵房到井下，敷設(shè)主管、干管、分管（或支管）至鉆