【導讀】1風管與配件制作080101，080201，080301，080401，080501●●●●●。2風管與配件制作080102，080202，080302，080402，080502●●●●●。17工程系統(tǒng)調試080109，080209，080308080410，080511，080605，080708●●●●●●●。檢查數(shù)量：按材料與風管加工批數(shù)量抽查10%，不應少于5件。本規(guī)范附錄A）。風管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm；高壓系統(tǒng)風管不得大于100mm。矩形風管法蘭的四角部位應設有螺孔。無法蘭連接風管的薄鋼板法蘭高度應參照金屬法蘭風管的規(guī)定執(zhí)行。總表面積大于4m2均應采取加固措施；當采用其他形式的彎管，平面邊長大于500mm時，必須設置彎管導流片。電化學腐蝕的材料，或采取鍍鋅或其他防腐措施，并不得采用抽芯鉚釘；形插條及立聯(lián)合角形插條等形式；

　　

【正文】 21 12 8 9 7 15 15 21 12 8 9 7 15 15 21 12 8 9 7 明裝垂直風管、垂直度 3?1000最大 20 4 風管的支、吊架 條 符合要求 符合要求 5 鋁板、不銹鋼板風管安裝 符合要求 符合要求 6 非金屬風管的安裝 條 符合要求 符合要求 7 復合材料風管安裝 條 符合要求 符合要求 8 風閥的安 裝 符合要求 符合要求 9 風口 安裝 允許 偏差 位置和標高 不應大于 10m 8 2 8 1 5 11 5 8 2 8 1 5 11 5 8 2 8 1 11 511 水平度 不應大于 3?1000 垂直度 不應大于 2?1000 施 工 操 作 依 據(jù) 完 整 完 整 質 量 檢 查 記 錄 完 整 完 整 施工單位檢查 結 果 評 定 合格 項目專業(yè) 項目專業(yè) 質量檢查員： ※ 技術負責人：※ ※年 ※ 月 ※ 日 監(jiān)理（建設） 單位驗收結論 專業(yè)監(jiān)理工程師： （建設單位項目專業(yè)技術負責人） 年 月 日 080404□□□說明 主 控 項 目 266 在風管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應設預埋管或防護套管，其鋼板厚度不應小于 。風管與防護套管之間，應用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查 20%，不得少于 1 個系統(tǒng)。 檢查方法：尺量、觀察檢查。 風管安裝必須符合下列規(guī)定： 風管內嚴禁其他管線穿越； 輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風管系統(tǒng)應有良好的接地，通過生活區(qū)或其他輔助生產(chǎn)房間時必須嚴密，并不得設置接口； 室外立管的固定拉索嚴禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查 20% ，不得少于 1 個系統(tǒng)。 檢查方法：手扳、尺量、觀察檢查。 輸送空氣溫度高于 80℃的風管，應按設計規(guī)定采取防護措施。 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查 20% ，不得少于 1 個系統(tǒng)。 檢查方法：觀察檢查。 風管部件安裝必須符合下列規(guī)定： 各類風管部件及操作機構的安裝，應能保證其正常的使用功能，并便于操作；斜插板風閥的安裝，閥板必須為向上拉啟；水平安裝時，閥板還應為順氣流方向插入； 止回風閥、自動排氣活門的安裝方向應正確。 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查 20%，不得少于 5 件。 檢查方法：尺量、觀察檢查，動作試驗。 風管系統(tǒng)安裝完畢后，應按系統(tǒng)類別進行嚴密性檢驗，漏風量應符合設計與本規(guī)范第 條的 規(guī)定。風管系統(tǒng)的嚴密性檢驗，應符合下列規(guī)定： 低壓系統(tǒng)風管的嚴密性檢驗應采用抽檢，抽檢率為 5%，且不得少于 1 個系統(tǒng)。在加工工藝得到保證的前提下，采用漏光法檢測。檢測不合格時，應按規(guī)定的抽檢率做漏風量測試。中壓系統(tǒng)風管的嚴密性檢驗，應在漏光法檢測合格后，對系統(tǒng)漏風量測試進行抽檢，抽檢率為20%，且不得少于 1 個系統(tǒng)。高壓系統(tǒng)風管的嚴密性檢驗，為全數(shù)進行漏風量測試。系統(tǒng)風管嚴密性檢驗的被抽檢系統(tǒng)，應全數(shù)合格，則視為通過；如有不合格時，則應再加倍抽檢，直至全數(shù)合格。 凈化空調系統(tǒng)風管的嚴密性檢驗， 1~5 級的系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風管的規(guī)定執(zhí)行； 6~9 級的系統(tǒng)按本規(guī)范第 條的規(guī)定執(zhí)行。 檢查數(shù)量：按條文中的規(guī)定。 檢查方法：按本規(guī)范附錄 A 的規(guī)定進行嚴密性測試。 手動密閉閥安裝，閥門上標志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察、核對檢查。 一 般 項 目 風管的安裝應符合下列規(guī)定： 風管安裝前，應清除內、外雜物，并做好清潔和保護工作； 風管安裝的位置、標高、走向，應符合設計要求。現(xiàn)場風管接口的配置，不得縮小其有效截面； 連接 法蘭的螺栓應均勻擰緊，其螺母宜在同一側； 風管接口的連接應嚴密、牢固。風管法蘭的墊片材質應符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應小于 3mm。墊片不應凸入管內，亦不宜突出法蘭外； 柔性短管的安裝，應松緊適度，無明顯扭曲； 可伸縮性金屬或非金屬軟風管的長度不宜超過 2m，并不應有死彎或塌凹； 風管與磚、混凝土風道的連接接口，應順著氣流方向插入，并應采取密封措施。風管穿出屋面處應設有防雨裝置； 不銹鋼板、鋁板風管與碳素鋼支架的接觸處，應有隔絕或防腐絕緣措施。 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查 10% ，不得少于 1 個系統(tǒng)。 檢查方法：尺量、觀察檢查。 無法蘭連接風管的安裝還應符合下列規(guī)定： 風管的連接處，應完整無缺損，表面應平整，無明顯扭曲； 承插式風管的四周縫隙應一致，無明顯的彎曲或褶皺；內涂的密封膠應完整，外粘的密封膠帶，應粘貼牢固、完整無缺損； 薄鋼板法蘭形式風管的連接，彈性插條、彈簧夾或緊固螺栓的間隔不應大于 150mm，且分布均勻，無松動現(xiàn)象； 插條連接的矩形風管，連接后的板面應平整、無明顯彎曲。 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查 10% ，不得少于 1 個系統(tǒng)。 檢查方法：尺量、觀察檢查。 風管的連接應平直、不扭曲。明裝風管水平安裝，水平度的的允許偏差為 3‰，總偏差不應大于 20mm。明裝風管垂直安裝，垂直度的允許偏差為 2‰，總偏差不應大于 20mm。暗裝風管的位置，應正確、無明顯偏差。除塵系統(tǒng)的風管，宜垂直或傾斜敷設，與水平夾角宜大于或等于 45176。，小坡度和水平管應盡量短。對含有凝結水或其他液體的風管，坡度應符合設計要求，并在最低處設排液裝置。 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查 10%，但不得少于 1 個系統(tǒng)。 檢查方法：尺量、觀察檢查。 風管支、吊架的安裝應符合下列規(guī)定： 風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于 400mm，間距不應大于 4m；大于 400mm，不應大于 3m。螺旋風管的支、吊架間距可分別延長至 5m 和 ；對于薄鋼板法蘭的風管，其支、吊架間距不應大于 3m。 風管垂直安裝，間距不應大于 4m，單根直管至少應有 2 個固定點。 風管支、吊架宜按國標圖集與規(guī)范選用強度和剛度相適應的形式和規(guī)格。對于直徑或邊長大于 2500mm 的超寬、超重等特殊風管的支、吊架應按設計規(guī)定。 支、吊架不宜設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處，離風口或插接管的距離不宜小于 200mm。 當水平懸吊的主、干風管長度超過 20m 時，應設置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應少于 1 個。 吊架的螺孔應采用機械加工。吊桿應平直，螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應均勻，無明顯變形。風管或空調設備使用的可調隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應按設計的要求進行調整。 抱箍支架，折角應平直，抱箍應緊貼并箍緊風管。安裝在支架上的圓形風管應設托座和抱箍，其圓弧應均勻，且與風管外徑相一致。 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查 10%，不得少于 1 個系統(tǒng)。 檢查 方法：尺量、觀察檢查。 非金屬風管的安裝還應符合下列的規(guī)定： 風管連接兩法蘭端面應平行、嚴密，法蘭螺栓兩側應加鍍鋅墊圈； 應適當增加支、吊架與水平風管的接觸面積； 硬聚氯乙烯風管的直段連續(xù)長度大于 20m，應按設計設置伸縮節(jié)；支管的重量不得由干管來承受，必須自行設置支、吊架； 風管垂直安裝，支架間距不應大于 3m。 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查 10%，不得少于 1 個系統(tǒng)。 檢查方法：尺量、觀察檢查。 復合材料風管的安裝還應符合下列規(guī)定： 復合材料風管的連接處，接縫應牢固， 無孔洞和開裂。當采用插接連接時，接口應匹配、無松動，端口縫隙不應大于 5mm； 采用法蘭連接時，應有防冷橋的措施； 支、吊架的安裝宜按產(chǎn)品標準的規(guī)定執(zhí)行。 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查 10%，但不得少于 1 個系統(tǒng)。 檢查方法：尺量、觀察檢查。 各類風閥應安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動或電動操作裝置應靈活、可靠，閥板關閉應保持嚴密。防火閥直徑或長邊尺寸大于等于 630mm 時，宜設獨立支、吊架。排煙閥（排煙口）及手控裝置（包括預埋套管）的位置應符合設計要求。預埋套管不得有死彎及癟陷。除塵系統(tǒng) 吸入管段的調節(jié)閥，宜安裝在垂直管段上。 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查 10%，不得少于 5 件。 檢查方法：尺量、觀察檢查。 風口與風管的連接應嚴密、牢固，與裝飾面相緊貼；表面平整、不變形，調節(jié)靈活、可靠。條形風口的安裝，接縫處應銜接自然，無明顯縫隙。同一廳室、房間內的相同風口的安裝高度應一致，排列應整齊。明裝無吊頂?shù)娘L口，安裝位置和標高偏差不應大于 10mm。風口水平安裝，水平度的偏差不應大于 3‰。風口垂直安裝，垂直度的偏差不應大于 2‰。 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查 10%，不得少于 1 個系統(tǒng)或不少于5 件和 2 個房間的 風口。 檢查方法：尺量、觀察檢查。 注：本表由施工項目專業(yè)質量檢查員填寫，專業(yè)監(jiān)理工程師 (建設單位項目專業(yè)技術負責人 )組織項目專業(yè)質量 (技 術 )負責人等進行驗收。 267 風管系統(tǒng)安裝 (凈化空調系統(tǒng) )檢驗批質量驗收記錄 （ GB502432020）表 ?3 編號： 080504□□□ 工程名稱 ※ 分項工程名稱 ※ 驗收部位 一層 施工單位 ※ 專業(yè)工長 （施工員） ※ 項目經(jīng)理 ※ 施工執(zhí)行標準 名稱及編號 企業(yè) 標準 分包單位 / 分包項目經(jīng)理 / 施工班組長 / 質 量 驗 收 規(guī) 范 的 規(guī) 定 施工單位自檢記錄 監(jiān)理 (建設 )單位驗收記錄 主 控 項 目 1 風管穿越防火、防爆墻 符合要求 符合要求 2 風管內嚴禁其它管線穿越 符合要求 符合要求 3 易燃、易爆環(huán)境風管 符合要求 符合要求 4 室外立管的固定拉索 符合要求 符合要求 5 高于 80℃風管系統(tǒng) 符合要求 符合要求 6 風管部件的安裝 條 符合要求 符合要求 7 防火閥、排煙閥 (口 )安裝 條 符合要求 符合要求 8 手動密閉閥安裝 條 符合要求 符合要求 9 凈化風管安裝 條 符合要求 符合要求 10 真空吸塵系統(tǒng)安裝 條 符合要求 符合要求 11 風管嚴密性檢查 條 符合要求 符合要求 一 般 項 目 1 風管系統(tǒng)安裝 條 符合要求 符合要求 2 鋁板、不銹鋼板風管安裝 條 符合要求 符合要求 3 無法蘭風管系 統(tǒng)的安裝 條 符合要求 符合要求 4 風管連接的水平、垂直質量 條 符合要求 符合要求 允許 偏差 明裝水平風管、水平度 3?1000最大 20 15 21 12 8 9 7 15 15 21 12 8 9 7 15 15 21 12 8 9 7 明裝垂直風管、垂直度 3?1000最大 20 5 風管的支、吊架 條 符合要求 符合要求 6 非金屬風管的安裝 條 符合要求 符合要求 7 復合材料風管安裝 條 符合要求 符合要求 8 真空吸塵系統(tǒng)安裝 條 符合要求 符合要求 9 風閥的安裝 條 符合要求 符合要求 10 風口安裝 條 符合要求 符合要求 11 凈化空調風口安裝 條 符合要求 符合要求 施 工 操 作 依 據(jù) 完整 完整 質 量 檢 查 記 錄 完整 完整 施工單位檢查 結 果 評 定 合 格 項目專業(yè) 項目專業(yè) 質量檢查員：※ 技術負責 人：※ ※年 ※ 月 ※ 日 監(jiān)理（建設） 單位驗收結論 專業(yè)監(jiān)理工程師： （建設單位項目專業(yè)技術負責人） 年 月 日 268 080504□□□說明 主 控 項 目 在風管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應設預埋管或防護套管，其鋼板厚度不應小于 。風管與防護套管之間，應用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查 20% ，不得少于 1 個系統(tǒng)。 檢查方法：尺量、觀察檢查。 風管安裝必須符合下列規(guī)定： 風管內嚴禁其他管線穿越