【正文】 的加固，排列應(yīng)規(guī)則，間隔應(yīng)均勻，板面不應(yīng)有明顯的變形； 角鋼、加固筋的加固，應(yīng)排列整齊、均勻?qū)ΨQ，其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管的法蘭寬度。角鋼、加固筋與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固、間隔應(yīng)均勻，不應(yīng)大于 220mm；兩相交處應(yīng)連接成一體； 管內(nèi)支撐與風(fēng)管的固定應(yīng)牢固，各支撐點之間或與風(fēng)管的邊沿或法蘭的距離應(yīng)均勻，不應(yīng)大于 950mm； 中壓和高壓系統(tǒng)風(fēng)管的管段，其長度大于 1250mm 時，還應(yīng)有加固框補強。高壓系統(tǒng)金屬風(fēng)管的單咬口縫，還應(yīng)有防止咬口縫脹裂的加固或補強措施。 檢查數(shù)量 ：按制作數(shù)量抽查 10%，凈化空調(diào)系統(tǒng)抽查 20%，均不得少于 5 件。 檢查方法：查驗測試記錄，進行裝配試驗，觀察和尺量檢查。 凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管還應(yīng)符合以下規(guī)定： 現(xiàn)場應(yīng)保持清潔，存放時應(yīng)避免積塵和受潮。風(fēng)管的咬口縫、折邊和鉚接等處有損壞時，應(yīng)做防腐處理； 風(fēng)管法蘭鉚釘孔的間距，當(dāng)系統(tǒng)潔凈度的等級為 1~5 級時，不應(yīng)大于 65mm；為 6~9 級時，不應(yīng)大于 100mm； 靜壓箱本體、箱內(nèi)固定高效過濾器的框架及固定件應(yīng)做鍍鋅、鍍鎳等防腐處理； 制作完成的風(fēng)管，應(yīng)進行第二次清洗，經(jīng)檢查達到清潔要 求后應(yīng)及時封口。 檢查數(shù)量：按風(fēng)管總數(shù)抽查 20%，法蘭數(shù)抽查 10%，不得少于 5 件。 檢查方法：觀察檢查，查閱風(fēng)管清洗記錄，用白綢布擦拭。 注：本表由施工項目專業(yè)質(zhì)量檢查員填寫，專業(yè)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負責(zé)人）組織項目專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負責(zé)人等進行驗收。檢查方法：查驗材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報告，觀察檢查與點燃試驗。 257 風(fēng)管與配件制作（非金屬、復(fù)合材料風(fēng)管） 檢驗批質(zhì)量驗收記錄 （ GB502432020）表 編號： 080102/080202/080302/080402/080502□□□ 工程名稱 XX 大廈 分 項工程名稱 風(fēng)管與配件 制作 驗收部位 一層 施工單位 中華建工集團 專業(yè)工長 （施工員） * 項目經(jīng)理 * 施工執(zhí)行標準 名稱及編號 ***** 分包單位 分包項目經(jīng)理 施工班組長 *** 質(zhì) 量 驗 收 規(guī) 范 的 規(guī) 定 施工單位自檢記錄 監(jiān)理 (建設(shè) )單位驗收記錄 主 控 項 目 1 材料種類 、 性能及厚度。 （ 條） 符合要求 符合要求 2 復(fù)合材料風(fēng)管的材料。 （ 條） 符合要求 符合要求 3 風(fēng)管強度及嚴密性 、 工藝性檢測。 （ 條） 符合要求 符合要求 4 風(fēng)管的連接。 （ 、 條） 符合要求 符合要求 5 復(fù)合材料風(fēng)管的連接。 （ 條） 符合要求 符合要求 6 磚 、 砼風(fēng)道的變形縫。 （ 條） 符合要求 符合要求 7 風(fēng)管的加固。 （ 條） 符合要求 符合要求 8 矩形彎管導(dǎo)流片。 （ 條） 符合要求 符合要求 9 凈化空調(diào)風(fēng)管。 （ 條） 符合要求 符合要求 續(xù)下表 258 080102/080202/080302/080402/080502□□□說明 主 控 項 目 非金屬風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)按本規(guī)范執(zhí)行。硬聚氯乙烯風(fēng)管板材的厚度，不得小于表 或表 的規(guī)定；有機玻璃風(fēng)管板材的厚度，不得小于表 的規(guī)定；無機玻璃鋼風(fēng)管板材的厚度應(yīng)符合表 的規(guī)定，相應(yīng)的玻璃布層數(shù)不應(yīng)少于表 的規(guī)定，其表面不得出現(xiàn)返鹵或嚴重泛霜。 用于高壓風(fēng)管系統(tǒng)的非金屬風(fēng)管 厚度應(yīng)按設(shè)計 規(guī)定。 檢查數(shù)量：按材料與風(fēng)管加工批數(shù)量抽查 10%，不得少于 5 件。 檢查方法：查驗材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報告，尺量、觀察檢查。 復(fù)合材料風(fēng)管的覆面材料必須為不燃材料，內(nèi)部的絕熱材料應(yīng)為不燃或難燃 B1級，且對人體無害的材料。 檢查數(shù)量：按材料與風(fēng)管加工批數(shù)量抽查 10%，不應(yīng)少于 5 件。 檢查方法：查驗材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報告，觀察檢查與點燃試驗。 風(fēng)管必須能過工藝性的檢測或驗證，其強度和嚴密性要求應(yīng)符合設(shè)計或下列規(guī)定： 風(fēng)管的強度應(yīng)能滿足在 倍工 作壓力下接縫處無開裂； 矩形風(fēng)管的允許漏風(fēng)量應(yīng)符合以下規(guī)定： 低壓系統(tǒng)風(fēng)管 QL≤ 中壓系統(tǒng)風(fēng)管 QM≤ 高壓系統(tǒng)風(fēng)管 QH≤ 式中 QL、 QM、 QH—— 系統(tǒng)風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下，單位面積風(fēng)管單位時間內(nèi)的允許漏風(fēng)量 [m3/(h178。 m2)]； P—— 指風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力（ Pa）。 低壓、中壓圓形金屬風(fēng)管、復(fù)合材料風(fēng)管以及采用非法蘭形式的非金屬風(fēng)管的允許漏風(fēng)量，應(yīng)為矩形風(fēng)管規(guī) 定值的 50%； 磚、混凝土風(fēng)道的允許漏風(fēng)量不應(yīng)大于矩形低壓系統(tǒng)風(fēng)管規(guī)定值的 倍； 排煙、除塵、低溫送風(fēng)系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定， 1~5 級凈化空調(diào)系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按風(fēng)管系統(tǒng)的類別和材質(zhì)分別抽查，不得少于 3 件及 15m2。 檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證明文件和測試報告，或進行風(fēng)管強度和漏風(fēng)量測試（見本規(guī)范附錄 A）。 金屬風(fēng)管的連接應(yīng)符合下列規(guī)定： 風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯開，不得有十字型拼接縫。 金屬風(fēng)管法蘭材料規(guī)格不應(yīng)小于表 或表 的規(guī) 定。中、低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于 150mm；高壓系統(tǒng)風(fēng)管不得大于 100mm。矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔。 當(dāng)采用加固方法提高了風(fēng)管法蘭部位的強度時，其法蘭材料規(guī)格相應(yīng)的使用條件可適當(dāng)放寬。 無法蘭連接風(fēng)管的薄鋼板法蘭高度應(yīng)參照金屬法蘭風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)行。 檢查數(shù)量：按加工批數(shù)量抽查 5%，不得少于 5 件。 檢查方法：尺量、觀察檢查。 非金屬（硬聚氯乙烯、有機、無機玻璃鋼）風(fēng)管的連接還應(yīng)符合下列規(guī)定： 法蘭的規(guī)格應(yīng)分別符合表 、 、 的規(guī) 定，其螺栓孔的間距不得大于 120mm；矩形風(fēng)管法蘭的四角處，應(yīng)設(shè)有螺孔； 采用套管連接時，套管厚度不得小于風(fēng)管板材厚度。 檢查數(shù)量：按加工批數(shù)量抽查 5%，不得少于 5 件。 檢查方法：尺量、觀察檢查。 復(fù)合材料風(fēng)管采用法蘭連接時，法蘭與風(fēng)管板材的連接應(yīng)可靠，其絕熱層不得外露，不得采用降低板材強度和絕熱性能的連接方法。 檢查數(shù)量：按加工批數(shù)量抽查 5%，不得少于 5 件。 檢查方法：尺量、觀察檢查。 磚、混凝土風(fēng)道的變形縫，應(yīng)符合設(shè)計要求，不應(yīng)滲水和漏風(fēng)。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法 ：觀察檢查。 非金屬風(fēng)管的加固，除應(yīng)符合本規(guī)范第 條的規(guī)定外還應(yīng)符合下列規(guī)定： 硬聚氯乙烯風(fēng)管的直徑或邊長大于 500mm時，其風(fēng)管與法蘭的連接處應(yīng)設(shè)加強板，且間距不得大于 450mm； 有機及無機玻璃鋼風(fēng)管的加固，應(yīng)為本體材料或防腐性能相同的材料，并與風(fēng)管成一整體。 檢查數(shù)量：按加工批抽查 5%，不得少于 5 件。 檢查方法：尺量、觀察檢查。 矩形風(fēng)管彎管的制作，一般應(yīng)采用曲率半徑為一個平面邊長的內(nèi)外同心弧形彎管。當(dāng)采用其他形式的彎管，平面邊長大于 500mm時，必須設(shè)置 彎管導(dǎo)流片。 檢查數(shù)量：其他形式的彎管抽查 20%，不得少于 2 件。 檢查方法：觀察檢查。 凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管還應(yīng)符合下列規(guī)定： 矩形風(fēng)管邊長小于或等于 900mm 時，底面板不應(yīng)有拼接縫；大于 900mm 時，不應(yīng)有橫向拼接縫； 風(fēng)管所用的螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應(yīng)采用與管材性能相匹配、不會產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的材料，或采取鍍鋅或其他防腐措施，并不得采用抽芯鉚釘； 不應(yīng)在風(fēng)管內(nèi)設(shè)加固框及加固筋，風(fēng)管無法蘭連接不得使用 S 形插條、直角形插條及立聯(lián)合角形插條等形式； 空氣潔凈度等級為 1~5 級的凈化空調(diào) 系統(tǒng)風(fēng)管不得采用按扣式咬口； 風(fēng)管的清洗不得用對人體和材質(zhì)有危害的清潔劑； 鍍鋅鋼板風(fēng)管不得有鍍鋅層嚴重損壞的現(xiàn)象，如表層大面積白花、鋅層粉化等。 檢查數(shù)量：按風(fēng)管數(shù)抽查 20%，每個系統(tǒng)不得少于 5 個。 檢查方法：查閱材料質(zhì)量合格證明文件和觀察檢查，白綢布擦拭。 259 （ GB502432020）表 接上表 一 般 項 目 1 風(fēng)管的外形尺寸。 （ 條） 符合要求 符合要求 2 硬聚氯乙烯風(fēng)管。 （ 條） 符合要求 符合要求 3 有機玻璃鋼風(fēng)管。 （ 條） 符合要求 符合要求 4 無機玻璃鋼風(fēng)管。 （ 條） 符合要求 符合要求 5 磚 、 砼風(fēng)道。 （ 條） 符合要求 符合要求 6 雙面鋁箔絕熱板風(fēng)管。 （ 條） 符合要求 符合要求 7 鋁箔玻璃纖維板風(fēng)管。 （ 條） 符合要求 符合要求 8 凈化空調(diào)風(fēng)管 （ 條） 符合要求 符合要求 施 工 操 作 依 據(jù) 完 整 完 整 質(zhì) 量 檢 查 記 錄 完 整 完 整 施工單位檢查 結(jié) 果 評 定 合 格 項目專業(yè) 項目專業(yè) 質(zhì)量檢查員： ** 技術(shù)負責(zé)人： *** 二 OO 五年六月二十日 監(jiān)理（建設(shè)） 單位驗收結(jié)論 合 格 專業(yè)監(jiān)理工程師： ** （建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負責(zé)人） 二 OO 五年六月二十日 260 080102/080202/080302/080402/080502□□□說明 一 般 項 目 金屬風(fēng)管的制作應(yīng)符合下列規(guī)定： 圓形彎管的半徑（以中心線計）和最少分節(jié)數(shù)量應(yīng)符合表 的規(guī)定。圓形彎管的彎曲角度及圓形三通、四通支管與總管夾角的制作偏差不應(yīng)大于 3?； 風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)緊密、寬度應(yīng)一致；折角應(yīng)平直、圓弧應(yīng)均勻；兩端面平行。風(fēng)管無明顯扭曲與翹角；表面應(yīng)平整，凹凸不大于 10mm； 風(fēng)管外徑或外邊長的允許偏差：當(dāng)小于或等于 300mm 時，為 2mm；當(dāng)大于 300mm 時，為 3mm。管口平面度的允許偏差為 2mm，矩形風(fēng)管兩條對角線長度之差不應(yīng)大于 3mm；圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于 2mm； 焊接風(fēng)管的焊縫應(yīng)平整，不應(yīng)有裂縫、凸瘤、穿透的夾渣、氣孔其他缺陷等，焊接后板材的變形應(yīng)矯正，并將焊渣及飛濺物清除干凈。 檢查數(shù)量：通風(fēng)與空調(diào)工程按制作數(shù)量 10%抽查，不得少于 5 件；凈化空調(diào)工程按制作數(shù)量抽查 20%，不得少于 5 件。 檢查方法：查驗測試記錄，進行裝配試驗，尺量、觀察檢查。 硬聚氯乙烯風(fēng)管除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范第 條第 3 款和第 條第 1 款外，還應(yīng)符合 下列規(guī)定： 風(fēng)管的兩端面平行，無明顯扭曲，外徑或外邊長的允許偏差為 2mm；表面平整、圓弧均勻，凹凸不應(yīng)大于 5mm； 焊縫的坡口形式和角度應(yīng)符合表 的規(guī)定； 焊縫應(yīng)飽滿，焊條排列應(yīng)整齊，無焦黃、斷裂現(xiàn)象； 用于潔凈室時，還應(yīng)按本規(guī)范第 條的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 檢查數(shù)量：按風(fēng)管總數(shù)抽查 10%，法蘭數(shù)抽查 15%，不得少于 5 件。 檢查方法：尺量、觀察檢查。 有機玻璃鋼風(fēng)管除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范第 條第 1~3 款和第 條第 1 款外，還應(yīng)符合下列規(guī)定： 風(fēng)管 不應(yīng)有明顯扭曲、內(nèi)表面應(yīng)平整光滑，外表面應(yīng)整齊美觀，厚度應(yīng)均勻，且邊緣無毛刺，并無氣泡及分層現(xiàn)象； 風(fēng)管的外徑或外邊長尺寸的允許偏差為 3mm，圓形風(fēng)管的任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于 5mm；矩形風(fēng)管的兩對角線之差不應(yīng)大于 5mm； 法蘭應(yīng)與風(fēng)管成一整體，并應(yīng)有過渡圓弧，并與風(fēng)管軸線成直角，管口平面度的允許偏差為 3mm；螺孔的排列應(yīng)均勻，至管壁的距離應(yīng)一致，允許偏差為 2mm； 矩形風(fēng)管的邊長大于 900mm，且管段長度大于 1250mm 時，應(yīng)加固。加固筋的分布應(yīng)均勻、整齊。 檢查數(shù)量：按風(fēng)管總數(shù)抽查 10%， 法蘭數(shù)抽查 5%，不得少于 5 件。 檢查方法：尺量、觀察檢查。 無機玻璃鋼風(fēng)管除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范第 條第 1~3 款和第 條第 1 款外，還應(yīng)符合下列規(guī)定： 風(fēng)管的表面應(yīng)光潔、無裂紋、無明顯泛霜和分層現(xiàn)象； 風(fēng)管的外形尺寸的允許偏差應(yīng)符合表 的規(guī)定； 風(fēng)管法蘭的規(guī)定與有機玻璃鋼法蘭相同。 檢查數(shù)量：按風(fēng)管總數(shù)抽查 10%，法蘭數(shù)抽查 5%，不得少于 5 件。 檢查方法：尺量、觀察檢查。 磚、混凝土風(fēng)道內(nèi)表面水泥砂漿應(yīng)抹平整、無裂縫、不滲水。 檢查數(shù)量：按風(fēng)道總數(shù)抽查 10%，不得少于一段。 檢查方法：觀察檢查。 雙面鋁箔絕熱板風(fēng)管除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范第 條第 款和第 條第 2 款外，還應(yīng)符合下列規(guī)定： 板材拼接宜采用專用的連接