【導(dǎo)讀】的發(fā)展，特制定本規(guī)程。本規(guī)程的規(guī)定外，尚應(yīng)遵守國家及行業(yè)有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定。學(xué)習(xí)，確保其在施工活動中得到執(zhí)行和遵守。3具備執(zhí)業(yè)資格的各關(guān)鍵崗位人員已按規(guī)定要求配備。4按《中華人民共和國建筑法》的規(guī)定為作業(yè)人員辦理了意外傷害保險。5已申報安全生產(chǎn)監(jiān)督，并已取得施工許可證。施工現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)實(shí)行封閉管理并實(shí)行圍擋作業(yè)。出入口應(yīng)固定并設(shè)置大門和有關(guān)標(biāo)志牌，配備門衛(wèi)人員并建立門衛(wèi)制度。現(xiàn)場道路應(yīng)有硬化措施且保持暢通。設(shè)符合規(guī)定的各類安全標(biāo)志牌，夜間設(shè)紅燈示警。施工現(xiàn)場各種安全防護(hù)設(shè)施、安全警告牌等，不得擅自拆動。現(xiàn)場負(fù)責(zé)人統(tǒng)一并采取相應(yīng)措施，方可拆除。作業(yè)完畢，立即恢復(fù)原狀。施工現(xiàn)場用工，不得違反規(guī)定，禁止招收童工。做好女工在月經(jīng)、懷孕、生育和哺乳期間的保護(hù)工。參加施工作業(yè)的人員應(yīng)經(jīng)體檢合格，有妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷者不得上崗作業(yè)。

　　

【正文】 部，每根立桿接頭不得超出一處；在同一平面上的立桿接頭數(shù)不得超過立桿總數(shù)的 25%且不得集中設(shè)置。每個接頭搭接木不少于兩根，搭接處必須平整、嚴(yán)密。 4 支撐系統(tǒng)的總、橫向水平拉桿和水平、垂直剪刀撐的設(shè)置必須符合模板工程的專項安全施工組織設(shè)計（或方案）及安全技術(shù)書面交底的要求。 采用扣件式鋼管腳 手架或門式鋼管腳手架做模板支撐時應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1 支撐系統(tǒng)的搭設(shè)必須符合模板工程專項安全施工組織設(shè)計（或方案）的要求并符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ130）的第 節(jié)、《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ128）第 9 章及本規(guī)程第七章的有關(guān)規(guī)定，經(jīng)驗收合格后，方可進(jìn)行下一道工序的作業(yè)。 2 應(yīng)嚴(yán)格按照模板工程專項安全施工組織設(shè)計（或方案）及《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ130）第 節(jié)、第 節(jié)、第 節(jié)，《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 （ JGJ128）第 節(jié) ~節(jié)及本規(guī)程第七章的有關(guān)規(guī)定，對所使用的構(gòu)配件進(jìn)行嚴(yán)格檢查，嚴(yán)禁不合格的構(gòu)配件投入使用。 3 扣件安裝拆除應(yīng)符合設(shè)計的要求外，并應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ130）第 條的規(guī)定，連接扣件和防滑扣件應(yīng)檢查其螺栓扭力矩是否符合設(shè)計要求。 4 支撐系統(tǒng)搭設(shè)完畢，施工負(fù)責(zé)人必須組織有關(guān)人員對模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行驗收，合格后方可進(jìn)入下一道工序。 采用桁架支模應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1 應(yīng)對桁架進(jìn)行嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等 應(yīng)及時修復(fù)或是向有關(guān)負(fù)責(zé)人報告。 2 桁架的擱置長度不得少于 120mm，桁架間應(yīng)設(shè)水平拉條；梁下設(shè)置單桁架時，應(yīng)與毗鄰的桁架拉連穩(wěn)固。 采用其他支模系統(tǒng)支模，應(yīng)嚴(yán)格遵守模板工程專項安全施工組織設(shè)計（或方案）、支模工程的安全技術(shù)書面交底及有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，嚴(yán)禁違章作業(yè)。 模板的支撐系統(tǒng)不得與外腳手架或門、窗框等連接。 模板安裝應(yīng)按工序自下而上進(jìn)行，模板就位后應(yīng)及時連接固定，同一道墻（梁）兩側(cè)模板應(yīng)同時組合，以確保模板安裝時的穩(wěn)定。連接鋼模的“ U”形卡位正反 交替安裝。模板未能夠前不得進(jìn)行下道工序。 模板安裝作業(yè)過程中，如需中途休息或因故暫停作業(yè)，應(yīng)將模板、支撐及木楞等固定牢靠。 拆除模板作業(yè)應(yīng)在有關(guān)拆模的安全防護(hù)措施已經(jīng)落實(shí)并履行模板拆除申請審批手續(xù)后方可進(jìn)行。 在高處進(jìn)行拆除模板作業(yè)，必須遵守高處作業(yè)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定的有關(guān)規(guī)定。拆除 3m 以上模板時，必須搭設(shè)符合要求的腳手架或操作平臺，并設(shè)防護(hù)欄桿。 拆除模板作業(yè)時應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬 、硬砸或大面積撬落和拉倒。鋼模板拆除時，“ U”形卡 和“ L”插銷應(yīng)逐個拆卸，模板應(yīng)單塊拆除。 休息或下班時，不得留下松動和懸掛著的模板。拆下的模板應(yīng)及時傳遞至地面，并運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，木模板應(yīng)拔除釘子，防止釘子扎腳。 嚴(yán)禁上下同時進(jìn)行模板拆除作業(yè)。嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上敲拆底模。拆除臨邊處的柱、梁、墻板時，使用撬杠嚴(yán)禁向外用力。 拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板年，應(yīng)隨拆隨加頂撐桿支牢，防止構(gòu)件傾倒。 第二節(jié) 木構(gòu)件安裝 在坡度大于 25176。的屋面上操作，應(yīng)有防滑梯、護(hù)身欄桿等防護(hù)措 施，必要時應(yīng)使用安全帶。 木屋架應(yīng)在地面拼裝。必須在上面拼裝的應(yīng)在連續(xù)進(jìn)行，中斷時應(yīng)設(shè)臨時支撐。屋架就位后，應(yīng)及 17 時安裝脊檀、拉桿或臨時支撐。吊運(yùn)材料所用索具必須牢固、可靠，綁扎要牢固。 在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦，應(yīng)在屋架下弦架設(shè)安全平網(wǎng)或其他安全設(shè)施，并使用有防滑條的腳手板，鉤掛牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。 安裝二樓以上外墻窗扇，如外側(cè)無腳手架或安全平網(wǎng)，應(yīng)掛好安全帶。安裝窗扇中的固定扇，必須釘牢固。 不準(zhǔn)直接在板條頂棚或隔音板上通 行及堆放材料。必須通行時，應(yīng)在方楞上鋪設(shè)腳手板。 釘房檐口板，必須站在腳手架上，禁止在屋面上探身操作。 第三節(jié) 木工機(jī)械 木工機(jī)械設(shè)備的用電應(yīng)遵守本規(guī)程第十五章的有關(guān)規(guī)定，開關(guān)箱及電源的安裝和拆除、機(jī)械設(shè)備電氣故障的排除，應(yīng)由電工進(jìn)行。木工棚內(nèi)嚴(yán)禁吸煙并應(yīng)按規(guī)定設(shè)置消防器材。 操作木工機(jī)械設(shè)備人員的衣著、鞋子必須符合要求，并不得系領(lǐng)帶。使用木工機(jī)械前，應(yīng)對木工機(jī)械周邊的場地進(jìn)行清理，使之符合安全要求。工作完畢，應(yīng)做到工完料清。 使用木工機(jī)械前 ，應(yīng)對木工機(jī)械及其 安全防護(hù)裝置進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用破損、沒有安全防護(hù)裝置或安全防護(hù)裝置失效的木工機(jī)械。嚴(yán)禁使用平刨、電鋸和電鉆合用一臺電機(jī)的多功能聯(lián)合木工機(jī)械。 使用平刨機(jī)時必須遵守下列規(guī)定： 1 刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時，手要按在料上面；刨小面時，手指不低于料高的一半，并不得少于 30mm。禁止手在料后推送。 2 刨削量每次一般不得超過 。進(jìn)料速度應(yīng)保持均勻，經(jīng)過刨口時要用力要輕，禁止在刨刃上方回料。 3 刨厚度小于 15mm、長度小于 300mm 的木料，必須用壓板或推 棍，禁止用手推進(jìn)。 4 遇節(jié)疤、 戧槎 要減慢推料速度，禁止手按在節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。 5 換刀片應(yīng)拉閘斷電并鎖好開關(guān)箱，并卸下傳動皮帶。 6 同一臺刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺栓，應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于 10mm。 使用壓刨機(jī)（包括三面刨、四面刨）必須遵守下列規(guī)定： 1 機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開關(guān)，不準(zhǔn)采用倒順雙向開關(guān)。三、 四面刨，要按順序開動。 2 送料和接料不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)站在機(jī)床的一 側(cè)。刨削量每次不得超過 5mm。 3 進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應(yīng)停機(jī)降低臺面撥正。遇硬節(jié)應(yīng)減慢送料速度，送料時手指必須離開滾筒 200mm 以外，接料必須待料走出臺面。 4 刨短料，其長度不得短于前后壓滾距離；刨厚度小于 10mm 的木料，必須墊托板。 使用圓盤鋸（包括截鋸）必須遵守下列規(guī)定： 1 操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。 2 操作要戴防護(hù)眼鏡，并站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上。作業(yè)時手筆不得跨越鋸片。 3 進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)應(yīng)慢推 。接料要待料出鋸片 150mm 后，不得用手硬拉。 4 短窄料應(yīng)用推棍，接料應(yīng)使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。 第十二章 鋼筋工 第一節(jié) 運(yùn)輸、制作和綁扎 鋼筋制作棚必須符合安全要求，工作臺必須穩(wěn)固，制作棚內(nèi)設(shè)置照明燈具及用電線路應(yīng)符合本規(guī)程第十五章的有關(guān)規(guī)定，照明燈具必須加裝防護(hù)網(wǎng)罩。制作棚內(nèi)的各種原材、半成品、廢料等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊。 參加鋼筋搬運(yùn)和安裝的人員，衣著必須靈便。人工抬運(yùn)鋼筋時，兩人必須同肩，步伐一致；上坡和拐彎時，要前呼后應(yīng)，步伐放慢，并 注意鋼筋頭尾擺動，防止碰撞人身和電線。到達(dá)目的地時 ，二人同時輕輕放下，嚴(yán)禁反兼拋擲。多人運(yùn)送鋼筋時，起落、轉(zhuǎn)停動作要一致。 人工垂直傳遞鋼筋時，上下作業(yè)人員不得在同一垂直方向上，并必須有可靠的立足點(diǎn)，高處傳遞時必須搭設(shè)符合要求的操作平臺。 在建筑物內(nèi)堆放鋼筋應(yīng)分散。鋼筋在模板上短時堆放，不宜集中，且不得妨礙交通，腳手架上嚴(yán)禁 18 堆放鋼筋。在新澆的樓板混凝土強(qiáng)度未達(dá)到 前，嚴(yán)禁堆放鋼筋。 人工調(diào)直鋼筋時，鐵錘的木柄要堅實(shí)牢固，不得使用破頭、缺口的錘子，敲擊 時用力適中，前后不準(zhǔn)站人。 人工鏨斷鋼筋時，作業(yè)前應(yīng)仔細(xì)檢查使用的工具，鐵鉗手柄不得短于 500mm。鋼筋鏨斷剩 300~400mm時，必須壓緊，以防飛出傷人。打錘與掌鏨人必須互成斜角，不準(zhǔn)對面操作。 鋼筋除銹時，應(yīng)先檢查鋼絲刷固定有無松動 ，檢查封閉式防護(hù)罩裝置、吸塵設(shè)備和電氣設(shè)備的絕緣及接零或接地保護(hù)是否良好，防止機(jī)械和觸電事故。送料時，操作人員要側(cè)身操作，嚴(yán)禁在除銹機(jī)前方站人，長料除銹要兩人操作，互相呼應(yīng)，緊密配合。 使用電動除銹時，應(yīng)先檢查鋼絲刷固定有無松動 ，檢查封閉式防護(hù)罩、吸塵設(shè)備和電氣設(shè)備的絕緣及接零或接地保護(hù)是否良好，防止機(jī)械和觸電事故。送料時，操作人員要側(cè)身操作，嚴(yán)禁在除銹機(jī)前方站人，長料除銹要兩人操作，互相呼應(yīng)，緊密配合。 拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線 2m 區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨鋼筋拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推桿，并要步調(diào)一致，穩(wěn)步進(jìn)行，緩慢松解，不得一次松開，以免回彈傷人。 在制作太上使用齒口板彎曲鋼筋時，操作臺必須牢固可靠，三角板應(yīng)與操作臺面固定牢固。彎曲長鋼筋時，應(yīng)兩人抬上桌面，齒口板放在彎曲處 后扣緊，操作者要緊握板手，腳要站穩(wěn)，用力均勻，以防板手滑移或鋼筋突斷傷人。 在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道，圓盤展開拉直剪斷時，應(yīng)腳踩兩端剪斷，避免斷筋彈起傷人。 綁扎立柱、墻體鋼筋和安裝骨架，不得站在骨架 上和墻體上安裝或攀登骨架上下。柱筋在 4m 內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋高于 4m 以上應(yīng)搭設(shè)工作臺。安裝人員宜站在建筑物內(nèi)側(cè)，嚴(yán)禁操作人員背朝外側(cè)和攀在柱筋上操作。 綁扎高層建筑圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，或在 2m 以 上無牢固立腳點(diǎn)和大于 45176。斜屋面、陡坡安裝鋼筋時，應(yīng)系好安全帶。 綁扎基礎(chǔ)和樓層鋼筋時，應(yīng)按施工規(guī)定，擺放好鋼筋支架或馬凳，架起上層鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。 吊運(yùn)鋼筋骨架和半成品時，下方禁止站人，必須待吊物降落離地 1m 以內(nèi)，方準(zhǔn)靠近，就位固定后，方可摘鉤。 在操作平臺上安裝鋼筋時，工具、箍筋等離散材料必須放穩(wěn)妥，以免墜落傷人。 高處安裝鋼筋，應(yīng)避免在高處休整及扳彎粗鋼筋，如必須操作，則應(yīng)巡視周邊環(huán)境是否安全，并系好安全帶，操作時人 要站穩(wěn)，手應(yīng)抓緊扳手或采取防止扳手脫落的措施，防止扳手脫落傷人。 安裝鋼筋，周邊不得有電氣設(shè)備及線路。需要彎曲和調(diào)頭時，應(yīng)巡視周邊環(huán)境情況，嚴(yán)禁鋼筋碰撞電氣設(shè)備。 第二節(jié) 鋼筋直螺紋套接 滾絲機(jī)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置，放置平穩(wěn)，安全就位。 滾絲鋼管架平臺搭設(shè)必須牢固、平穩(wěn)。 人工搬運(yùn)鋼筋，應(yīng)遵守本規(guī)程地十二章第一節(jié)的有關(guān)規(guī)定。 鋼筋端頭使用磨光機(jī)時，工人應(yīng)戴安全防護(hù)罩，以免鋼筋碎屑傷人。 鋼筋套絲連接時，應(yīng)按規(guī)定的力矩 緊固，操作時用力必須均勻，不得過猛，以免扳手?jǐn)嗔褌恕? 鋼筋套絲連接時，應(yīng)注意螺紋正反方向，必須將一端鋼筋固定不動，另一端擰緊螺紋，操作時，應(yīng)互相配合，不能單獨(dú)操作，以免鋼筋擺動傷人。 第三節(jié) 鋼筋加工機(jī)械 鋼筋加工機(jī)械的用電應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程第十五章的有關(guān)規(guī)定，開關(guān)箱及電源的裝拆和電氣故障的排除，應(yīng)由電工執(zhí)行。 機(jī)械的安裝應(yīng)堅實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動試機(jī)械作業(yè)時應(yīng)楔緊行走輪。 室外工作應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成 品的場地。 加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。 19 作業(yè)后，應(yīng)堆好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做好潤滑工作。 使用鋼筋調(diào)直切斷機(jī)時應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1 料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對準(zhǔn)導(dǎo)向筒 、調(diào)直筒和下切刀孔中心線。 2 應(yīng)用手動輪飛輪，檢查傳動機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常，起動空運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查軸承無異響，齒輪齒合良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。 3 應(yīng)按被調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。調(diào)直塊 的孔徑應(yīng)比被調(diào)直鋼筋的直徑大 2~5mm，傳動速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。 4 在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好之前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩并調(diào)整間隙。 5 當(dāng)鋼筋送入后，手與曳 輪應(yīng)保持一定的距離，不得接近。 6 送料前，應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前安裝一根長 1m 的鋼管。鋼筋應(yīng)先穿過鋼管在送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。 使用鋼筋切斷機(jī)時應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1 接送料的工作臺面和切刀下部包持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料的長度確定。 2 啟動前， 應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢固。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪齒合間隙，調(diào)整切刀間隙。 3 啟動后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查個傳動部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。 4 機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時，不得切料。切料時，應(yīng)使用切刀的中下部位，掌握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。 5 不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，其總截面面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。 6 剪切低合金鋼時，應(yīng)更換高硬度切 刀，剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌的規(guī)定。 7 切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持 150mm 以上，如手握端小于 400mm 時，應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭夾住或夾牢。 8 運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍不得停留非操作人員。已切斷的鋼筋堆放要整齊，防止切口突出，誤踢割傷。 9 當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有異響或切刀歪斜時，應(yīng)立即停機(jī)檢修。 10 作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī) 清潔潤滑。 11 液壓傳動方式切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向 符合要求。啟動后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，松開放油閥，排盡液壓缸體內(nèi)的空氣，方可進(jìn)行切筋。 12 手動液壓式切斷機(jī)使用前，應(yīng)將放