【正文】 σk初應(yīng)力σ0→30%σk →100%σk →σk錨固e、張拉方法：預(yù)應(yīng)力筋采用伸長(zhǎng)量和應(yīng)力雙控的方法張拉，即采用標(biāo)定過的千斤頂與其配套的電動(dòng)油泵按“兩端對(duì)稱分批”的原則張拉至設(shè)計(jì)噸位時(shí)錨固。f、張拉應(yīng)力的控制：當(dāng)千斤頂張拉至設(shè)計(jì)噸位對(duì)應(yīng)的油壓表讀數(shù)時(shí)，通過實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差值在177。6%以內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行應(yīng)力校核，一旦差值超過標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)暫停張拉，待查明原因并采取措施后再繼續(xù)張拉。測(cè)量伸長(zhǎng)值要從初應(yīng)力（15%控制應(yīng)力）到控制應(yīng)力伸長(zhǎng)值△L1，再加上初應(yīng)力15%控制應(yīng)力到30%控制應(yīng)力的伸長(zhǎng)值△L2即為實(shí)際伸長(zhǎng)值，此值可采用相鄰級(jí)的伸長(zhǎng)值?！?L＝△L1+△L2張拉完成后，采用手持砂輪機(jī)對(duì)端頭多余的鋼絞線進(jìn)行割除，外露長(zhǎng)度控制在5cm。④、普通壓漿預(yù)制箱梁張拉錨固后，孔道壓漿必須在48h內(nèi)完成，可在箱梁底座上或吊裝到堆梁埂上進(jìn)行。漿液提前進(jìn)行試驗(yàn)所得、并由監(jiān)理工程師批準(zhǔn)認(rèn)可的水灰比和添加劑拌制的水泥漿,28d強(qiáng)度不低于50MPa，配置好漿液滿足規(guī)范的各項(xiàng)性能要求。壓漿所用攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速不低于1000r/min，滿足攪拌均勻的要求。臨時(shí)貯存漿液的儲(chǔ)料罐具體攪拌功能，設(shè)置網(wǎng)格尺寸不大于3mm的過濾網(wǎng)，壓漿機(jī)采用活塞式可連續(xù)作業(yè)的壓漿泵。壓漿按設(shè)計(jì)和規(guī)范相關(guān)要求進(jìn)行。壓漿將前對(duì)波紋管孔道進(jìn)行檢查，必要時(shí)吹入無油份的壓縮空氣進(jìn)行管道清洗。壓漿機(jī)制造合格稠度的漿液，壓漿順序由下至上，采用單端壓漿，,保證壓漿緩慢、均勻進(jìn)行，待孔道另一端飽滿和溢出相同稠度水泥漿后，使灰漿充滿孔道。漿液存放于儲(chǔ)漿桶內(nèi)，此時(shí)桶內(nèi)灰漿仍要低速攪拌，以保證每根管道的壓漿能一次完成。水泥漿自調(diào)制到壓入孔內(nèi)的間隔時(shí)間不得超過40min。壓漿結(jié)束和初凝后，及時(shí)拆除壓漿閥、壓漿嘴、密封蓋等，并清洗干凈。壓漿時(shí)，每班制作3組4040160mm試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d。⑤、預(yù)應(yīng)力施工安全技術(shù)措施a張拉前對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，使之掌握安全操作所需的基本知識(shí)與技能。b千斤頂?shù)膹埨瓧U要與錨杯內(nèi)的絲扣全部擰緊，以防張拉時(shí)滑絲。c張拉時(shí)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮，保證同步施加預(yù)應(yīng)力，并按“對(duì)稱、分批”的原則張拉，以防結(jié)構(gòu)產(chǎn)生過大的偏心和一邊緣拉力。d張拉時(shí)千斤頂后面及錨具后面嚴(yán)禁站人。e量測(cè)預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)量時(shí)，禁止油泵供油。f孔道壓漿時(shí)，作業(yè)人員佩帶防護(hù)眼鏡，以防噴射出的水泥漿傷害眼睛。三、質(zhì)量通病采取的措施：鋼筋方面：①鋼筋焊接強(qiáng)度不夠：采取措施：a、選擇合適的焊條，并且使用干焊條；b、焊接后接頭防止驟冷；c、將進(jìn)行崗位培訓(xùn)，持證上崗，堅(jiān)持自檢；②鋼筋受污染、銹蝕嚴(yán)重：采取措施：a、鋼筋加工場(chǎng)地硬化；b、安裝好的鋼筋確保用保護(hù)層墊塊墊好；c、采取防雨防潮措施；③、為防止鋼筋接頭設(shè)置不符合要求：采取措施：a、我部將設(shè)專門技術(shù)人員配筋，同時(shí)提高配筋人員業(yè)務(wù)水平；b、受拉主鋼筋焊接接頭避開最大應(yīng)力斷面；c、保證受拉主筋接頭在同一斷面數(shù)量不超過50%；d、鋼筋接頭距鋼筋彎起點(diǎn)距離不小于10d 。④、鋼筋間距不一、鋼筋保護(hù)層厚度不足：采取措施：a、進(jìn)一步提高施工人員質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)工作責(zé)任心，認(rèn)真進(jìn)行自檢；b、加大保護(hù)層墊塊的密度，確保保護(hù)層合格率達(dá)到90%以上；c、盤圓鋼筋確保在調(diào)直后再使用；模板方面：尺寸出現(xiàn)偏差：采取措施：a、組合鋼模板的拼裝確保符合國家標(biāo)準(zhǔn)《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》（GB 214）；b、鋼模板及其配件確保按批準(zhǔn)的加工圖加工，成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用；混凝土方面①、混凝土強(qiáng)度不足：采取措施：a、對(duì)進(jìn)場(chǎng)用砂石料進(jìn)行自檢優(yōu)選，選用含泥量低的砂，擴(kuò)大砂石料的堆放場(chǎng)地，并硬化，分類堆放。用高壓水泵對(duì)含泥量高的粗集料進(jìn)行沖洗；b、選擇合格的拌和及養(yǎng)生用水；c、現(xiàn)場(chǎng)將設(shè)置計(jì)量設(shè)備，混凝土澆筑前將測(cè)定砂石料含水量；d、嚴(yán)格按審批的混凝土配合比進(jìn)行施工；e、及時(shí)養(yǎng)生；②、混凝土表面出現(xiàn)蜂窩、麻面、氣孔：采取措施： a、與側(cè)模保持510cm的距離，插入下層混凝土510cm的深度；c、控制混凝土分層澆筑厚度，對(duì)于插入式確保不超過300mm；d、模板拼接緊密，并加止水帶，防止漏漿；③、混凝土構(gòu)件表面出現(xiàn)泌水現(xiàn)象及色差現(xiàn)象：采取措施：a、確保砂、石料具有良好的級(jí)配；b、采用泌水率小的水泥；c、加強(qiáng)振搗；預(yù)應(yīng)力張拉①伸長(zhǎng)量超標(biāo)采取措施：a、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)座標(biāo)對(duì)波紋管進(jìn)行定位，確保管道順直；b、定期對(duì)千斤頂、油表進(jìn)行標(biāo)定；c、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)張拉力均勻?qū)ΨQ張拉；②張拉時(shí)出現(xiàn)滑絲、斷絲采取措施：a、按規(guī)定對(duì)預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行梳理編束，發(fā)現(xiàn)銹蝕應(yīng)更換；b、嚴(yán)禁利用預(yù)應(yīng)力筋作接地線，避免電焊燒傷鋼絲；c、張拉時(shí)嚴(yán)格按照張拉工藝進(jìn)行操作；四、質(zhì)量控制點(diǎn)及施工注意事項(xiàng)(一)、張拉機(jī)具的選擇和使用根據(jù)設(shè)計(jì)張拉力的大小選擇千斤頂?shù)膰嵨弧⑿谐桃约芭c之配套的高壓油泵和油表。由于施加到梁體上的預(yù)應(yīng)力值的準(zhǔn)確性對(duì)預(yù)應(yīng)力梁的質(zhì)量至關(guān)重要，因此有張拉前，必須將張拉機(jī)具送有資格的檢定單位進(jìn)行校驗(yàn)；使用超過300次或半年后，必須重新校驗(yàn)。張拉機(jī)具由專職人員操作使用，本工程選擇4臺(tái)YDC1500型千斤頂，滿足施工要求。（二）、模板的質(zhì)量控制模板要保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置準(zhǔn)確。施工前應(yīng)做好模板設(shè)計(jì)，要具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受住新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的各種荷載。模板與砼的接觸面應(yīng)涂隔離劑，并嚴(yán)禁隔離劑粘污鋼筋。在澆筑砼之前模板內(nèi)的雜物要清除干凈。模板拆除時(shí)側(cè)模不得損壞砼構(gòu)件的棱角。 (三)、鋼筋及預(yù)應(yīng)力鋼材、錨具的質(zhì)量控制所有鋼筋及預(yù)應(yīng)力鋼材進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證，并進(jìn)行外觀檢查；鋼絞線逐盤進(jìn)行外觀檢查，表面不得有裂縫、毛刺、機(jī)械損傷、油污、銹蝕、死彎等缺陷；鋼筋、預(yù)應(yīng)力鋼材以同爐號(hào)不超過60T為一個(gè)取樣單位，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。錨具、夾片必須有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)時(shí)按規(guī)定進(jìn)行外觀檢查、硬度檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。(四)、混凝土質(zhì)量控制混凝土到現(xiàn)場(chǎng)后，必須進(jìn)行坍落度檢驗(yàn)，符合要求后方可澆筑，混凝土嚴(yán)格按程序連續(xù)澆筑，一次完成；振搗手明確分工，按操作規(guī)程進(jìn)行，確保振搗均勻、密實(shí)，不漏振也不過振；混凝土初凝后用土工布覆蓋，終凝后再灑水養(yǎng)護(hù)，灑水頻率以混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)7d。 (五)、預(yù)應(yīng)力施工過程質(zhì)量控制張拉設(shè)備采用同一型號(hào)千斤頂、油表、油泵和壓力表，油泵和壓力表一一對(duì)應(yīng)。兩端千斤頂同時(shí)張拉，由專人指揮，油速度緩慢均勻，每增加5Mpa,揮旗為號(hào)，盡量做到同步進(jìn)行，使升壓速度接近相等。箱梁鋼絞線張拉由控制張拉力和伸長(zhǎng)量雙控制，以控制張拉力為主，以伸長(zhǎng)量校核；實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)量超過理論伸長(zhǎng)量的177。6％時(shí)，應(yīng)停止張拉，查找原因。(六)、壓漿質(zhì)量控制鑒于25米預(yù)應(yīng)力箱梁孔道較長(zhǎng)，孔道為曲線，且采用波紋管成孔特點(diǎn)，～，否則難以達(dá)到壓漿飽滿和密實(shí)的要求。 2 、施工過程必須計(jì)量準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制水灰比。持壓時(shí)間必須充分保證。 33 / 33