鞋廠品質(zhì)流程制度-資料下載頁
2024-11-08 17:43本頁面
【導(dǎo)讀】明確的規(guī)章制度，落實(shí)到每個(gè)部門干部及員工，責(zé)任劃分到個(gè)人?？鄣挠^念，推行三個(gè)流程：不制造不良品、不接收不良品、不下放不良品。成不良進(jìn)入裁斷，直至損耗，該負(fù)責(zé)人員承擔(dān)一切所有報(bào)廢及扣款。承擔(dān)連帶行政處分責(zé)任；太多須退回給倉庫，由倉庫主管處理判定超補(bǔ)責(zé)任；如果裁斷沒有發(fā)現(xiàn)不良品直接沖裁下去及材料排刀沖裁不好，導(dǎo)致超料，操作方法和裁向，真皮包括傷疤、松面、粗紋等一律排出。馬上再訂購材料，其中包括配件、港寶。殊的需要發(fā)放聯(lián)絡(luò)函到各相關(guān)部門）。，由當(dāng)事人承擔(dān)報(bào)廢品金額，，及時(shí)反應(yīng)給對(duì)點(diǎn)人員；，品管要核對(duì)樣鞋及試做報(bào)告單，檢查是否有錯(cuò)；長(zhǎng)及主管嚴(yán)重罰款，如果更嚴(yán)重者，損失較大的由該部門人員負(fù)責(zé)經(jīng)濟(jì)損失；，不良品超過20%以上，要立即告知采購及廠商，馬上退貨處理；打出來的不良品，當(dāng)天通知加工廠商返工，如果品質(zhì)嚴(yán)重的全部退回進(jìn)行返工；品管和相關(guān)人員要進(jìn)行重罰并承擔(dān)損失；
【正文】 過兩次以上者并看鞋子問題的嚴(yán)重性， 該線組長(zhǎng)一同處分，低于兩次者一個(gè)月給予獎(jiǎng)勵(lì)； 希望各組干部對(duì)每個(gè)流程動(dòng)作要求嚴(yán)格一點(diǎn)，反應(yīng)問題要快一點(diǎn)，降低每個(gè)月報(bào)廢品； /采購 ，通過全套紙板核算用量，在算用量時(shí)，根據(jù)型體難易度，和材料的材質(zhì)核對(duì)訂購，要按照使用率預(yù)算，不能太緊導(dǎo)致大貨用量不夠，再補(bǔ)材料會(huì)出現(xiàn)色差，并影響進(jìn)度； ，要認(rèn)真核對(duì)訂單數(shù)量及顏色，千萬不要出現(xiàn)錯(cuò)誤，導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)各部門都做錯(cuò)，會(huì)給公司帶來嚴(yán)重?fù)p失，并影響出貨（一切損失由該員及簽核指令表的跟單人員承擔(dān)）； ，在 量產(chǎn)之前通知中底廠商須做一套全碼回廠，給師傅確認(rèn)，簽標(biāo)準(zhǔn)自己留底一只，并且要用紙板、楦頭比對(duì) OK后，再通知進(jìn)行大量生產(chǎn)； ，大貨前做一套確認(rèn)大底，包括材質(zhì)硬度、顏色給師傅確認(rèn)，如果有與樣鞋不一致者，必須讓 QC確認(rèn)并簽名 標(biāo)準(zhǔn)留底，并去全面掌控進(jìn)度，不能耽誤現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)，如果回廠大底有不合格產(chǎn)品時(shí)，要及時(shí)通知廠商返工處理； ，對(duì)整個(gè)工廠各部門進(jìn)度排列和計(jì)劃，及追蹤配套作業(yè)； ， 核實(shí)本廠的生產(chǎn)能力， 安排外發(fā)加工并匯報(bào)上級(jí) ，對(duì)外發(fā)進(jìn)度要 全面跟蹤，不能影響生產(chǎn)； ，追蹤配套，要求各部門所有尾數(shù)及開補(bǔ)時(shí)間要按時(shí)完成； ，全面追蹤到位，并通知船務(wù)調(diào)柜； 以上是全廠各部門干部及員工必須要認(rèn)真去對(duì)待自己的工作要求，控制各部門損耗，降低公司成本，要想公司發(fā)展壯大，就要大家的努力和奮斗，一個(gè)強(qiáng)大的有生命力的企業(yè)，一定要有套完整的管理制度，目的是讓每個(gè)人都要遵守公司制度，不要去違反制度，希望大家共同努力，讓公司步步強(qiáng)大，多給大家一個(gè)發(fā)展的空間。 生產(chǎn)部
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