【正文】 、保管、發(fā)放、清洗、回收制度符合要求并有記錄。符合要求 □尚需完善 □不合要求 □①焊接環(huán)境溫度應(yīng)能保證焊件焊接所需的足夠溫度和焊工技能不受影響。環(huán)境溫度低于0℃時，應(yīng)按要求進行預(yù)熱。GB/ 抽查符合要求 □尚需完善 □不合要求 □②焊條電弧焊接時，風(fēng)速≥8m/s、氣體保護焊接時，風(fēng)速≥2m/s；焊接電弧1m范圍內(nèi)相對濕度≥90%，下雨或下雪等氣象條件，必須采取措施，否則，不得進行焊接作業(yè)。符合要求 □尚需完善 □不合要求 □③冬季、雨期施工有關(guān)焊接措施應(yīng)全部落實。符合要求 □尚需完善 □不合要求 □④焊件表面應(yīng)干燥，無異物。符合要求 □尚需完善 □不合要求 □管道焊縫的設(shè)置應(yīng)避開應(yīng)力集中區(qū)，便于焊接和熱處理，且應(yīng)符合下列規(guī)定，但夾套管除外。GB/ 抽查符合要求 □尚需完善 □不合要求 □①直管段上兩對接環(huán)焊縫中心面間的距離，當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm 時，應(yīng)不小于150mm；當(dāng)公稱直徑小于150mm 時，應(yīng)不小于管子外徑。符合要求 □尚需完善 □不合要求 □②管道環(huán)焊縫距離彎管（不包括彎頭）起彎點不得小于100mm，且不得小于管子外徑。符合要求 □尚需完善 □不合要求 □③管道環(huán)焊縫距支、吊架凈距應(yīng)不小于50mm。需熱處理的焊縫距支、吊架不得小于焊縫寬度的5 倍，且不得小于100mm。符合要求 □尚需完善 □不合要求 □④不宜在焊縫及其邊緣上開孔。當(dāng)不可避免而必須在焊縫上開孔或開孔補強時， 倍或補強板直徑范圍內(nèi)的焊縫進行無損檢測，確認焊縫合格后，方可進行開孔。補強板覆蓋的焊縫應(yīng)磨平。符合要求 □尚需完善 □不合要求 □①焊縫的坡口形式和尺寸應(yīng)符合設(shè)計文件和焊接作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定。GB/ 抽查符合要求 □尚需完善 □不合要求 □②碳鋼、碳錳鋼可采用機械加工方法或火焰切割方法制備坡口。符合要求 □尚需完善 □不合要求 □③低溫鎳鋼和合金鋼宜采用機械加工方法制備坡口。若采用火焰切割，火焰切割后應(yīng)采用機械加工或打磨方法去除熱影響區(qū)。符合要求 □尚需完善 □不合要求 □④不銹鋼、有色金屬應(yīng)采用機械加工或等離子切割方法制備坡口。不銹鋼、鎳基合金及鈦管采用砂輪切割或修磨時，應(yīng)使用專用砂輪片。符合要求 □尚需完善 □不合要求 □⑤只要能表明方法的適用性，允許采用其它坡口加工工藝。⑥當(dāng)設(shè)計文件、相關(guān)標準對坡口表面要求進行無損檢測時，檢測及對缺陷的處理必須在施焊前完成。符合要求 □尚需完善 □不合要求 □⑦焊件坡口及內(nèi)外表面在組對前應(yīng)按要求的范圍進行清理，去除油漆、油污、銹斑、熔渣、氧化皮以及加熱時對焊縫或母材有害的其它物質(zhì)。符合要求 □尚需完善 □不合要求 □⑧SHA級管道應(yīng)采用機械方法加工；SHB、SHC、SHD級管道宜采用機械方法加工，當(dāng)采用氧乙炔焰或等離子切割時，切割后必須除去影響焊接質(zhì)量的表面層。SH35012002 抽查符合要求 □尚需完善 □不合要求 □ 焊縫組對①除設(shè)計文件規(guī)定的管道預(yù)拉伸或預(yù)壓縮焊口外，不得強行組對。需預(yù)拉伸或預(yù)壓縮的管道焊縫，組對時所使用的工卡具應(yīng)在整個焊縫焊接及熱處理完畢并經(jīng)檢驗合格后方可拆除。GB/ 抽查符合要求 □尚需完善 □不合要求 □ 焊縫組對②坡口對接焊縫的組對應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯邊量應(yīng)符合設(shè)計文件、焊接工藝指導(dǎo)書或規(guī)范規(guī)定；不等壁厚的工件對接時，薄件端面的內(nèi)側(cè)或外側(cè)應(yīng)位于厚件端面范圍之內(nèi)。GB/ 抽查符合要求 □尚需完善 □不合要求 □③支管連接焊縫的組對應(yīng)符合規(guī)范要求。符合要求 □尚需完善 □不合要求 □④接頭的根部間隙應(yīng)控制在焊接工藝指導(dǎo)書允許范圍內(nèi)。符合要求 □尚需完善 □不合要求 □⑤焊件組對時應(yīng)墊置牢固，并應(yīng)采取措施防止焊接和熱處理過程中產(chǎn)生附加應(yīng)力和變形。符合要求 □尚需完善 □不合要求 □①定位焊縫焊接時，應(yīng)采用與根部焊道相同的焊接材料和焊接工藝，并應(yīng)由合格焊工施焊。GB/ 抽查符合要求 □尚需完善 □不合要求 □②定位焊縫的長度、厚度和間距應(yīng)能保證焊縫在正式焊接過程中不致開裂。符合要求 □尚需完善 □不合要求 □③根部焊接前，應(yīng)對定位焊縫進行檢查。如發(fā)現(xiàn)缺陷，處理后方可施焊。符合要求 □尚需完善 □不合要求 □④在合金鋼鋼管上焊接組對卡具時，卡具的材質(zhì)應(yīng)與管材相同，否則應(yīng)用焊接該鋼管的焊條在卡具上堆焊過渡層。SH35012002 符合要求 □尚需完善 □不合要求 □①焊縫（包括為組對而堆焊的焊縫金屬）應(yīng)由經(jīng)評定合格的焊工，按評定合格的焊接工藝指導(dǎo)書進行焊接。GB/ 重點檢查符合要求 □尚需完善 □不合要求 □②除工藝或檢驗要求需分次焊接外，每條焊縫宜一次連續(xù)焊完，當(dāng)因故中斷焊接時，應(yīng)根據(jù)工藝要求采取保溫緩冷或后熱等防止產(chǎn)生裂紋的措施。再次焊接前應(yīng)檢查焊層表面，確認無裂紋后，方可按原工藝要求繼續(xù)施焊。符合要求 □尚需完善 □不合要求 □③在根部焊道和蓋面焊道上不得錘擊。符合要求 □尚需完善 □不合要求 □④焊接連接的閥門施焊時，所采用的焊接順序、工藝以及焊后熱處理，均應(yīng)保證不影響閥座的密封性能。GB/ 重點檢查符合要求 □尚需完善 □不合要求 □⑤不得在焊件表面引弧或試驗電流。設(shè)計溫度≤20℃的管道、淬硬傾向較大的合金鋼管道、不銹鋼及有色金屬管道的表面均不得有電弧擦傷等缺陷。符合要求 □尚需完善 □不合要求 □⑥內(nèi)部清潔要求較高且焊接后不易清理的管道、機器入口管道及設(shè)計規(guī)定的其他管道的單面焊焊縫，應(yīng)采用氬弧焊進行根部焊道焊接。符合要求 □尚需完善 □不合要求 □⑦規(guī)定焊接線能量的焊縫，施焊時應(yīng)測量電弧電壓、焊接電流及焊接速度并作記錄。焊接線能量應(yīng)符合焊接工藝指導(dǎo)書的規(guī)定。符合要求 □尚需完善 □不合要求 □⑧規(guī)定焊縫層次時，應(yīng)檢查焊接層數(shù)，其層次數(shù)及每層厚度應(yīng)符合焊接工藝指導(dǎo)書的規(guī)定。符合要求 □尚需完善 □不合要求 □⑨規(guī)定層間溫度的焊縫，應(yīng)測量層間溫度，層間溫度應(yīng)符合焊接工藝指導(dǎo)書的規(guī)定。符合要求 □尚需完善 □不合要求 □⑩多層焊每層焊完后，應(yīng)立即進行清理和目視檢查。如發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)消除后方可進行下一層焊接。符合要求 □尚需完善 □不合要求 □規(guī)定進行層間無損檢測的焊縫，無損檢測應(yīng)在目視檢查合格后進行。符合要求 □尚需完善 □不合要求 □每個焊工均應(yīng)有指定的識別代號。除工程另有規(guī)定外，管道承壓焊縫應(yīng)標有焊工識別標記。GB/ 重點檢查符合要求 □尚需完善 □不合要求 □ 預(yù)熱、層溫、后熱及焊后熱處理 ①不同預(yù)熱要求的材料焊接時，應(yīng)符合本規(guī)范表81中的較高預(yù)熱溫度要求。GB/ 9抽查符合要求 □尚需完善 □不合要求 □②需要預(yù)熱的焊件，其層間溫度應(yīng)不低于預(yù)熱溫度。符合要求 □尚需完善 □不合要求 □③預(yù)熱區(qū)域應(yīng)以焊縫中心為基準，每側(cè)應(yīng)不小于焊件厚度的3 倍，且不小于25mm。符合要求 □尚需完善 □不合要求 □④對容易產(chǎn)生焊接延遲裂紋的鋼材，焊后應(yīng)及時進行熱處理。當(dāng)不能及時進行焊后熱處理時，應(yīng)在焊后立即均勻加熱至200℃～300℃，并保溫緩冷。加熱保溫范圍應(yīng)與焊后熱處理要求相同。符合要求 □尚需完善 □不合要求 □⑤。符合要求 □尚需完善 □不合要求 □⑥要求焊后熱處理的焊縫、熱彎和熱成形加工的管道元件，熱處理后應(yīng)測量硬度值。符合要求 □尚需完善 □不合要求 □①返修前應(yīng)對缺陷產(chǎn)生的原因進行分析，提出相應(yīng)的返修措施。GB/ 抽查符合要求 □尚需完善 □不合要求 □②補焊應(yīng)采用經(jīng)評定合格的焊接工藝，并由合格焊工施焊。預(yù)熱和焊后熱處理應(yīng)與原焊接要求相同。符合要求 □尚需完善 □不合要求 □③同一部位（指焊補的填充金屬重疊的部位）的返修次數(shù)超過兩次時，應(yīng)重新制定返修措施，經(jīng)施焊單位技術(shù)總負責(zé)人批準后方可進行返修。符合要求 □尚需完善 □不合要求 □④返修后應(yīng)按原規(guī)定的檢驗方法重新檢驗，并連同返修及檢驗記錄（明確返修次數(shù)、部位、返修后的無損檢測結(jié)果）一并記入交工技術(shù)文件。GB/ 抽查符合要求 □尚需完善 □不合要求 □⑤要求焊后熱處理的管道，應(yīng)在熱處理前進行返修。如在熱處理后進行焊接返修，返修后應(yīng)重新熱處理。符合要求 □尚需完善 □不合要求 □焊縫檢查及檢測①檢驗焊接接頭前，應(yīng)按檢驗方法的要求，對焊接接頭的表面進行相應(yīng)處理。SH35012002 抽查符合要求 □尚需完善 □不合要求 □②焊縫外觀應(yīng)成型良好，寬度以每邊蓋過坡口邊緣2mm為宜。角焊縫的焊腳高度應(yīng)符合設(shè)計文件規(guī)定，外形應(yīng)平緩過渡。符合要求 □尚需完善 □不合要求 □③。符合要求 □尚需完善 □不合要求 □④每名焊工焊接的對接焊焊接接頭的射線檢測百分率應(yīng)符合表10的規(guī)定，并在被檢測的焊接接頭中，固定焊的焊接接頭不得少于檢測數(shù)量的40％，且不少于1個焊接接頭，射線檢測百分率計算原則如下：a．按設(shè)計文件給出的同管道級別、同檢測比例、同材料類別的管線編號計算；b．當(dāng)管道公稱直徑小于500mm時，按焊接接頭數(shù)量計算；c．當(dāng)管道公稱直徑等于或大于500mm時，按每個焊接接頭的焊縫長度計算。符合要求 □尚需完善 □不合要求 □焊縫檢查及檢測⑤每名焊工焊接的標準抗拉強度下限值≥540MPa的鋼材、設(shè)計溫度低于–29℃的非奧氏體不銹鋼、CrMo低合金鋼管道，其承插和焊接支管的焊接接頭及其他角焊縫，應(yīng)采用磁粉檢測或滲透檢測方法檢查焊縫的表面質(zhì)量，檢測百分率按表10的規(guī)定執(zhí)行。SH35012002 抽查符合要求 □尚需完善 □不合要求 □⑥)項涉及的不同管徑，檢測位置應(yīng)由質(zhì)量檢查員根據(jù)焊工和現(xiàn)場的情況隨機確定。符合要求 □尚需完善 □不合要求 □⑦無損檢測時，當(dāng)設(shè)計文件規(guī)定采用超聲波檢測，應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定執(zhí)行；當(dāng)設(shè)計文件規(guī)定采用射線檢測但由于條件限制需改用超聲波檢測代替時，應(yīng)征得設(shè)計單位同意。符合要求 □尚需完善 □不合要求 □⑧，若有不合格時，應(yīng)按該焊工的不合格數(shù)加倍檢驗，若仍有不合格，則應(yīng)全部檢驗。符合要求 □尚需完善 □不合要求 □建設(shè)單位監(jiān)理單位施工單位專業(yè)工程師：日期： 年 月 日監(jiān)理工程師：日期： 年 月 日專業(yè)技術(shù)員：質(zhì) 檢 員：日 期： 年 月 日鋼結(jié)構(gòu)焊接工程質(zhì)量檢查項目表項目名稱： 分項工程名稱：檢查項目檢查內(nèi)容有關(guān)要求條款依據(jù)檢查方式檢查結(jié)果備注建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)負責(zé)人員應(yīng)接受過專門的焊接技術(shù)培訓(xùn)，取得中級以上技術(shù)職稱并有一年以上焊接生產(chǎn)或施工實踐經(jīng)驗。JGJ812002 重點檢查符合要求 □尚需完善 □不合要求 □ 是否按規(guī)定檢查了實施焊接作業(yè)的焊工資格證①焊工按《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定考試合格并取得一體化項目入場許可證；其施焊范圍不得超越資格證書的規(guī)定。JGJ812002 重點檢查符合要求 □尚需完善 □不合要求 □②參加鋼結(jié)構(gòu)焊接的焊工，必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內(nèi)施焊。SH/T35072005 符合要求 □尚需完善 □不合要求 □焊接質(zhì)量管理體系是否已經(jīng)建立施工單位應(yīng)具有國家認可的企業(yè)資質(zhì)和焊接質(zhì)量管理體系。JGJ812002 抽查符合要求 □尚需完善 □不合要求 □①凡符合以下情況之一者，應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作及安裝施工之前進行焊接工藝評定：a．國內(nèi)首次應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)工程的鋼材（包括鋼材牌號與標準相符但微合金強化元素的類別不同和供貨狀態(tài)不同，或國外鋼號國內(nèi)生產(chǎn)）；b．國內(nèi)首次應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接材料；c．設(shè)計規(guī)定的鋼材類別、焊接材料、焊接方法、接頭形式、焊接位置、焊后熱處理制度以及施工單位所采用的焊接工藝參數(shù)、預(yù)熱后熱措施等各種參數(shù)的組合條件為施工企業(yè)首次采用。重點檢查符合要求 □尚需完善 □不合要求 □②施工單位對首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、及焊后熱處理等，應(yīng)進行焊接工藝評定。SH/T35072005 符合要求 □尚需完善 □不合要求 □焊接前應(yīng)由焊接技術(shù)負責(zé)人員根據(jù)焊接工藝評定結(jié)果編制焊接工藝文件，并向有關(guān)操作人員進行技術(shù)交底，施工中應(yīng)嚴格遵守工藝文件的規(guī)定。JGJ812002 重點檢查符合要求 □尚需完善 □不合要求 □建筑鋼結(jié)構(gòu)用鋼材及焊接填充材料的選用應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求，并應(yīng)具有鋼廠和焊接材料