【正文】 檢 驗 方 法每枕測值個數(shù)檢測器具備 注1斷絲0根目測原設(shè)計絲位是否少絲1目測 ①第4,5,6,7,8,11,12項中每一檢驗數(shù)含枕兩端或兩側(cè)2個測量值,在2個測量值中若有1個超標即判該檢驗數(shù)超標。2預(yù)留孔上孔直徑177。5mm一般用目測,對變形較大者,用鋼直尺或卡尺直接測量4鋼直尺,游標卡尺3預(yù)留孔距軌槽面120mm深處偏離中心線距離≤10mm一般用目測,對偏差較大者,用孔斜測量器測量,使托板底密貼承軌槽面并與孔斜方向一致,轉(zhuǎn)動測針使針底與孔壁接觸,在針頂讀孔歪值4專用孔斜測量器4上排預(yù)應(yīng)力鋼絲至枕頂面距離+3 –2mm先將枕端部與露絲根部混凝土清除干凈,將300mm鋼直尺豎放在枕端部平坡上,將150mm鋼直尺緊貼枕端面,并立于上排外側(cè)鋼絲上,兩尺相交處讀取數(shù)據(jù)。41500mm,300mm鋼直尺各一把5最上與最下兩排鋼絲間距離177。2mm直接測量最外側(cè)的最上排及最下排鋼絲的垂直距離4游標卡尺6外側(cè)兩排鋼絲間距離177。2mm直接測量最外側(cè)的最上排及最下排鋼絲間的水平距離4游標卡尺7同一承軌槽底腳間距離177。測量同一承軌槽兩外側(cè)邊緣處底腳間距離4300mm鋼直尺8承軌槽外側(cè)底腳間距離177。測量兩承軌槽外側(cè)邊緣處距離.22m鋼卷尺9承軌槽底腳至預(yù)留孔中心距離177。將孔距測量器托板垂直插入預(yù)留孔中，移動測尺使其與承軌槽底腳線接觸并垂直，讀出孔心位置偏離值.4專用孔距測量器10軌底坡將坡度尺置于兩承軌槽的同側(cè)，用塞尺檢查空隙厚度.2專用坡度尺及塞尺 序號檢 驗 項 目質(zhì) 量 指 標檢 驗 方 法每枕測值個數(shù)檢測器具備 注11長度177。10mm用鋼卷尺在枕兩側(cè)沿軸線直接測量枕長度.23m鋼卷尺②第13項中每端有3個測量值，其中若有1個測量值超標，判該端檢驗數(shù)超標。12橫斷面高度軌下mm測兩承軌槽中心截面與枕中截面,將厚度尺滑爪緊貼枕頂面,移動測尺,使固定爪抵住枕底面,.6專用厚度尺中間mm13軌底凹形花紋深度mm在枕一端選3個典型凹花(深,中,淺),用另一150mm鋼直尺或深度游標卡尺置于凹花底部,讀取兩尺相交的凹花深度值.6150mm鋼直尺,深度游標卡尺14肉眼可見裂紋不得有掉肩及其他肉眼可見裂紋.目測.1目測15承軌部位表面缺陷表面應(yīng)光滑,孔周不上鼓。氣孔、粘皮、麻面等缺陷長度≤20mm,且深度≤5mm.在承軌槽范圍內(nèi)檢查孔周有無上鼓, 檢查氣孔、粘皮、麻面等缺陷的長度和深度2150mm鋼直尺。150mm深度游標卡尺 序號檢 驗 項 目質(zhì) 量 指 標檢 驗 方 法每枕測值個數(shù)檢測器具備 注16擋肩中部表面缺陷擋肩中部120mm寬度范圍內(nèi),不允許有寬度大于10mm,且深度大于2mm的磕肩,油肩,粉肩等缺陷.在擋肩中部120mm寬度范圍內(nèi)檢查磕肩、油肩、粉肩等缺陷的寬度和深度.4150mm鋼直尺150mm深度游標卡尺③第1120項在每枕兩端以缺陷最大處記測量值。17其他部位表面缺陷不允許有長度大于100mm,且深度大于10mm的蜂窩、麻面以及干灰堆壘和夾雜物.檢查承軌槽以外枕表面的蜂窩、麻面以及干灰堆壘和夾雜物的長度與深度.1鋼直尺，150mm深度游標卡尺18端部破損和掉角長度不允許大于100mm檢查枕端部破損或掉角長度2鋼直尺19端部預(yù)應(yīng)力鋼絲露筋長度≤30 mm測量端部混凝土未包裹住鋼絲的孔洞深度2, 鋼直尺20端部預(yù)應(yīng)力主筋外伸長度≤10 mm測量主筋伸出枕端部長度2鋼直尺21螺旋筋和箍筋的露筋不允許檢查承軌槽及其他部位有無露筋2目測22預(yù)留孔孔瘤不允許目測4目測23標記在規(guī)定部位,壓出枕型號、制造廠及制造年份檢查有無標記及標記的正確性1目測附件5－1 新Ⅱ型枕力學(xué)性能質(zhì)量指標及檢驗方法序號檢驗項目質(zhì)量指標檢驗方法測量值個數(shù)檢測器具1靜載抗裂強度截面在檢定荷載下靜停3分鐘不出現(xiàn)裂縫: 軌下截面170kN 枕中截面125 kN（枕倒置） 116 kN（枕正置）。,其軸線應(yīng)與加荷中心重合,偏差不應(yīng)大于3mm,支距應(yīng)為600177。2mm，加荷中心與支距中心位置偏差不應(yīng)大于1mm。，須將枕底部鏟平后再進行試驗。，卸荷后不閉合的裂縫不計為靜載裂縫。每根枕3個截面(檢驗數(shù)),其中若有一個測量值未達標,判該檢驗數(shù)未達標.靜載試驗機；5倍照明放大鏡2混凝土脫模強度混凝土脫模強度不小于45MPa試壓一組混凝土試件,核查工廠記錄≥15壓力試驗機3混凝土強度生產(chǎn)線終端及庫存抽樣日期所在月份的混凝土強度應(yīng)滿足TB10425的驗收標準試壓一組混凝土試件,核查工廠混凝土28天強度記錄≥152000kN壓力試驗機4疲勞強度疲勞荷載下,循環(huán)加載2106次,卸荷回零后3分鐘,受拉區(qū)下緣鋼筋(絲)。 疲勞破壞荷載值:軌下截面不小于230kN, 枕中截面不小于190kN 軌下截面取180kN，枕中截面取135kN =2106次3根枕試驗軌下截面,另3根枕試驗枕中截面,每枕只試驗一個截面若本表第1項或第3項檢驗不合格，或外形外觀檢驗不合格時不再進行本項檢驗，且用作疲勞試驗的枕在疲勞前不應(yīng)進行靜載試驗。(自成型之日起〕28天后開始第一根枕疲勞試驗,應(yīng)在枕側(cè)面標出受荷中心位置,及支承點的中心位置,支距應(yīng)為600177。2mm,，其偏差不應(yīng)大于3 mm.,須將底部鏟平后再進行試驗,且應(yīng)讀取裂縫的平直段.每根枕1個截面(檢驗數(shù)),其中若有一個測量值未達標,判該檢驗數(shù)未達標.500kN疲勞試驗機；20倍讀數(shù)放大鏡附件5－2 YII－F型枕力學(xué)性能質(zhì)量指標及檢驗方法序號檢驗項目質(zhì)量指標檢驗方法測量值個數(shù)檢測器具1靜載抗裂強度截面在檢定荷載下靜停3分鐘不出現(xiàn)裂縫: 軌下截面170kN 枕中截面110kN（枕倒置） 102kN（枕正置）。,其軸線應(yīng)與加荷中心重合,偏差不應(yīng)大于3mm,支距應(yīng)為600177。2mm，加荷中心與支距中心位置偏差不應(yīng)大于1mm。，須將底部鏟平后再進行試驗。，卸荷后不閉合的裂縫不計為靜載裂縫每根枕3個截面(檢驗數(shù)),其中若有一個測量值未達標,判該檢驗數(shù)未達標.靜載試驗機；5倍照明放大鏡2混凝土脫模強度混凝土脫模強度不小于45MPa試壓一組混凝土試件,核查工廠記錄≥15壓力試驗機3混凝土強度生產(chǎn)線終端及庫存抽樣日期所在月份的混凝土強度應(yīng)滿足TB10425的驗收標準試壓一組混凝土試件,核查工廠混凝土28天強度記錄≥152000kN壓力試驗機4疲勞強度疲勞荷載下,循環(huán)加載2106次,卸荷回零后3分鐘,受拉區(qū)下緣鋼筋(絲)。 軌下截面取185kN，枕中截面取140kN 3. 疲勞作用次數(shù)n=2106次3個枕試驗軌下截面,另3個枕試驗枕中截面,每枕只試驗一個截面若本表第1項或第3項檢驗不合格，或外形外觀檢驗不合格時不再進行本項檢驗，且用作疲勞試驗的枕在疲勞前不應(yīng)進行靜載試驗。(自成型之日起)28天后開始第一根枕疲勞試驗試驗前,應(yīng)在枕側(cè)面標出受荷中心位置,及支承點的中心位置,支距應(yīng)為600177。2mm,，其偏差不應(yīng)大于3 mm.,須將底部鏟平后再進行試驗,且應(yīng)讀取裂縫的平直段.。每根枕1個截面(檢驗數(shù)),其中若有一個測量值未達標,判該檢驗數(shù)未達標.500kN疲勞試驗機；20倍讀數(shù)放大鏡附件6－1新Ⅱ型枕產(chǎn)品質(zhì)量檢驗項目與檢驗結(jié)果判定表制造單位:序號項目類別檢驗項目樣本數(shù)n檢驗數(shù)N判定數(shù)組實測不合格數(shù)合格判定AcRe1A靜載抗裂強度618122疲勞強度66013混凝土28天強度TB104254混凝土脫模強度N015斷絲根數(shù)2020016裂紋與掉肩2020127產(chǎn)品標記2020128B端部主筋露筋長度2040459上排鋼絲至枕頂距離20404510最上與最下兩排鋼絲間距離20404511外側(cè)兩排鋼絲間距離20404512同一承軌槽底腳間距離20404513兩承軌槽內(nèi)側(cè)底腳間距離20202314承軌槽表面缺陷20404515預(yù)留孔上孔直徑20807816承軌槽坡度與設(shè)計坡度偏差20404517承軌槽底腳至預(yù)留孔中心距離20807818橫斷面高度20606719預(yù)留孔歪斜20807820承軌槽中部寬度20404521C端部破損或掉角2040282922底面凹形花紋深度204023承軌槽外表面缺陷202024主筋外伸長度204025箍筋與螺旋筋露筋204026長度202027擋肩缺陷2080判定：附件6－2 YII－F枕產(chǎn)品質(zhì)量檢驗項目與檢驗結(jié)果判定表制造單位：序號項目類別檢驗項目樣本數(shù)n檢驗數(shù)N判定數(shù)組實測不合格數(shù)合 格判 定AcRe1A靜載抗裂強度618122疲勞強度66013混凝土28天強度TB10425—944混凝土脫模強度N015肉眼可見裂紋2020126標記2020127斷絲2020128B端部預(yù)應(yīng)力鋼絲露筋長度2040459上排預(yù)應(yīng)力鋼絲至枕頂面距離20404510最上與最下兩排鋼絲間距離20404511外側(cè)兩排鋼絲間距離20404512同一承軌槽底腳間距離20404513承軌槽外側(cè)底腳間距離20202314承軌部位表面缺陷20404515橫斷面高度20606716承軌槽底腳至預(yù)留孔中心距離20808917軌底坡20404518預(yù)留孔距軌槽面120mm深處偏離中心線距離20808919C其他部位表面缺陷2020969720擋肩中部表面缺陷208021長度202022端部破損和掉角204023軌底凹形花紋深度204024預(yù)留孔上孔直徑208025預(yù)留孔孔瘤208026螺旋筋和箍筋的露筋208027端部預(yù)應(yīng)力主筋外伸長度2040判定：