【正文】 燥適當(dāng)灑水濕潤(rùn)，做好標(biāo)高，平整度控制灰餅，然后鋪設(shè)水泥砂漿，待砂漿表面稍干后進(jìn)行二次壓光，其表面應(yīng)平整，無(wú)壓痕。遇有溝邊，女兒墻腳，翻梁轉(zhuǎn)角，柱等部位成為半徑為50MM圓弧。伸出屋面管道周?chē)鷳?yīng)做到圓錐形，管道與找平層間留15寬凹槽，并嵌填密封材料。（3）防水卷材施工：施工前，對(duì)投入使用防水卷材進(jìn)行復(fù)試，并做好材料，施工機(jī)具安全防護(hù)等物質(zhì)準(zhǔn)備，并對(duì)基層面有缺陷處進(jìn)行修補(bǔ)，清掃。組織專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行操作。基層處理時(shí)，所選材料應(yīng)與卷材的材性相容。卷材防水層及排水口外露穿墻。穿出層頂管道等細(xì)部做法，必須符合設(shè)計(jì)和《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB502072002）規(guī)定，卷材防水層鋪貼和搭接，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和《屋面工程技術(shù)規(guī)程》（GB502072002）的規(guī)定，并粘貼牢固，無(wú)空鼓，氣泡、損傷，翹邊，皺邊等缺陷。施工完畢加以保護(hù)。（4）屋面排氣孔設(shè)置：結(jié)構(gòu)找坡層，找平層施工時(shí)，預(yù)留60寬縫槽，在槽內(nèi)埋入50PVC塑料管，塑料管上鉆Ф6排氣孔，間距100?？v向按層脊線，橫向按開(kāi)間軸線分中，每塊面積26平方米，出氣口用500長(zhǎng)，直徑Ф50不銹鋼管。排氣孔彎頭朝向屋面，方向一致。第十二節(jié) 門(mén)窗工程本工程門(mén)窗分別設(shè)有塑料窗、普通膠合板門(mén)。門(mén)窗安裝的準(zhǔn)備工作：a. 門(mén)框安裝應(yīng)在主體結(jié)束后進(jìn)行，安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求的水平標(biāo)高和平面位置，開(kāi)啟方向，對(duì)應(yīng)編碼安放。用通線及線錘作水平和吊直校正，然后用拉條與鄰近固定物連接牢固或與木磚釘牢。每邊固定不少于三道，用于固定門(mén)框釘子釘帽應(yīng)敲扁，并入槽3MM以上，安裝時(shí)應(yīng)考慮粉刷層精度，立框時(shí)應(yīng)與抹灰面齊平。b. 門(mén)扇安裝：依照?qǐng)D紙尺寸及設(shè)計(jì)要求確定開(kāi)啟方向和使用小五金門(mén)鎖型號(hào)規(guī)格。用尺量上，中，下尺寸，對(duì)應(yīng)畫(huà)在門(mén)扇上，修刨先后塞入框內(nèi)校外，如不合適再畫(huà)線進(jìn)行修刨直至合適為至。門(mén)扇立挺與框接合部分要刨成斜面，以不影響縫隙為準(zhǔn)。門(mén)窗開(kāi)啟后易碰墻，為固定門(mén)扇位置應(yīng)安裝門(mén)軋頭。c. 門(mén)小五金安裝：合頁(yè)距上、下端取立挺十分之一高度，合頁(yè)槽應(yīng)在門(mén)挺，門(mén)框上分別開(kāi)槽，安裝時(shí)螺釘不宜過(guò)長(zhǎng)，過(guò)短，嚴(yán)禁將螺釘一次性釘入，應(yīng)將將螺位先釘入三分之一，然后用螺絲刀擰進(jìn)，安裝后應(yīng)開(kāi)啟靈活。門(mén)鎖安裝應(yīng)避免開(kāi)門(mén)立挺與中冒結(jié)合處，～1M之間，同一樓層高度應(yīng)統(tǒng)一。塑鋼窗a. 塑鋼窗選材時(shí)，應(yīng)索取樣品，提供給甲方，設(shè)計(jì)，監(jiān)理認(rèn)可后封樣，其品種，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，各種配件應(yīng)齊全，并具有產(chǎn)品合格證，禁止“三無(wú)”產(chǎn)品投入使用。b. 塑鋼窗表面應(yīng)無(wú)傷痕，色差，或變形。c. 窗框加工時(shí)，應(yīng)用保護(hù)膜加以保護(hù)，防止粉刷時(shí)污染，連接鐵件采用2MM厚不銹鋼。若采用2MM鍍鋅鐵皮時(shí)，應(yīng)進(jìn)行防銹處理。d. 塑鋼窗窗框制作前，應(yīng)按各洞口尺寸進(jìn)行校合，根據(jù)實(shí)際洞口適當(dāng)加以調(diào)整。安裝時(shí)，應(yīng)在洞口四周彈控制線。窗框安裝時(shí)，當(dāng)連接處為混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，采用8金屬膨脹螺栓固定。錨腳至窗角距離為180MM左右，中間間距每500MM設(shè)一道，每邊固定不少于3道。塑鋼窗窗框安裝完畢后，應(yīng)在側(cè)邊填入密封材料，并進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。窗框下邊用200MM寬模板覆蓋保護(hù)。e. 窗扇安裝應(yīng)在粉刷工程完工一進(jìn)行，安裝時(shí)，先撕去保護(hù)膜，清理干凈，檢查窗有無(wú)劃痕，變形，等缺陷。然后安裝窗扇，并在上，下框內(nèi)安裝限位器，安裝完畢，在窗扇外側(cè)打密封膠。f. 所有門(mén)窗工程使用玻璃應(yīng)無(wú)裂紋，缺角，暗痕，氣泡及不清晰。g. 成品保護(hù)：塑鋼窗運(yùn)輸時(shí)應(yīng)妥善捆扎，樘與樘之間用軟質(zhì)材料隔墊。堆放應(yīng)豎直排放，底部用方檔墊平，離地面100MM以上，嚴(yán)禁與酸、堿性材料一起存放，鋁合金加工制作時(shí)，應(yīng)和保護(hù)膜加以保護(hù)，在室內(nèi)未完成前，不得將保護(hù)膜破壞。禁止踩踏塑鋼門(mén)窗，不得在門(mén)，窗框上搭腳手架或疊放其他材料，清除保護(hù)膜時(shí)，不得用硬物或銳器撬刮。第十三節(jié) 外腳手架扣件式鋼管腳手架工藝流程：基礎(chǔ)準(zhǔn)備→安放墊板→安放底座→豎立桿并同時(shí)安掃地桿→搭設(shè)水平桿→設(shè)置拋撐→設(shè)置剪力撐、斜桿和連墻件→鋪腳手板→搭檔腳板和欄桿。該腳手架采用φ48鋼管扣件架，采用雙排扣件式鋼管腳手架，外腳手架立桿距一般為1200mm1800mm，橫距800mm，離墻面200mm400mm，立桿下加設(shè)方木塊。腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度高出操作層不宜不大于一步架。腳手架門(mén)洞宜采用斜桿平行弦桿桁架結(jié)構(gòu)型式、斜桿與地面的傾角為45176。60176。人行通道口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚，棚頂用雙層木板鋪設(shè)，二層之間距離應(yīng)大于600mm。腳手架鋼管上滿鋪腳手竹片，從第二步開(kāi)始，在腳手架操作層的外側(cè)應(yīng)設(shè)置欄桿，中欄桿應(yīng)居中設(shè)置，腳手架外側(cè)面滿掛細(xì)尼龍安全網(wǎng)。第十四節(jié)鋼結(jié)構(gòu)屋架鋼屋架制作材料要求（1） 鋼材按照設(shè)計(jì)要求所進(jìn)材料應(yīng)有材質(zhì)證明書(shū)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2） 焊條屋架制作采用E43xx 系列焊條進(jìn)行焊接。焊條的直徑應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選用。（3） 螺栓所用螺栓應(yīng)有符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，銹蝕、碰傷、的螺栓不得使用。（4） 防腐涂料根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用ICI 涂料，應(yīng)有材質(zhì)證明書(shū)，并符合設(shè)計(jì)要求。主要機(jī)具設(shè)備（1） 主要機(jī)械設(shè)備剪切機(jī)、砂輪、電鉆、噴砂機(jī)、磨光機(jī)、龍門(mén)吊、空壓機(jī)、電焊機(jī)、相貫線切割機(jī)。（2） 主要工具鋼絲繩、棕繩、卡環(huán)、撬杠、倒鏈、千斤頂、鋼尺、線墜、水平儀、塔尺等。作業(yè)條件（1） 編制屋架鋼結(jié)構(gòu)制作作業(yè)設(shè)計(jì)、進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。（2） 按照制作備料計(jì)劃，清點(diǎn)材料數(shù)量，核對(duì)材料合格證。（3） 搭設(shè)好現(xiàn)場(chǎng)制作操作平臺(tái)。（4） 所有機(jī)械設(shè)備試車(chē)完畢，均達(dá)到使用條件。 制作操作工藝（1） 認(rèn)真看圖，合理地下料，盡量減少材料損耗。（2） 根據(jù)散件的同規(guī)格數(shù)量下好零件，下料過(guò)程中可采用相貫線切割機(jī)準(zhǔn)確下料。（3） 在拼裝平臺(tái)上根據(jù)大樣圖按1 1 比例打好地模，焊好定位卡具，在平臺(tái)上對(duì)號(hào)放置屋架零件進(jìn)行組對(duì)。（4） 組對(duì)好的屋架應(yīng)首先點(diǎn)焊，認(rèn)真矯正后對(duì)稱(chēng)施焊。并做好防變形措施。（5） 焊完后認(rèn)真復(fù)檢屋架的幾何尺寸和焊縫的質(zhì)量，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收。（6） 做好構(gòu)件出廠前的資料收集及成品保護(hù)，構(gòu)件堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、結(jié)實(shí)、地面設(shè)墊木、并有排水設(shè)施；制作好的構(gòu)件不允許撞擊，不允許錘擊，并做好出廠前防銹底漆的涂刷和構(gòu)件編號(hào)工作。 施工注意事項(xiàng)（1） 鋼屋架制作所用材料必須矯正后才能使用。（2） 下料所用樣板必須放樣制作，不得用計(jì)算的方法推算。放樣時(shí)要按設(shè)計(jì)尺寸預(yù)放收縮量。（3） 屋架在裝配時(shí)應(yīng)用水平儀找平平臺(tái)，防止裝配好的屋架出現(xiàn)側(cè)向彎曲。屋面系統(tǒng)安裝概況屋面系統(tǒng)的安裝包括屋架、水平支撐、檁條、壓型板等。屬高空作業(yè)，安裝尺寸精度要求較高。半成品、材料要求（1） 屋架等鋼構(gòu)件型號(hào)、幾何尺寸、制作質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，并有出廠合格證及附件。（2） 連接材料焊條、螺栓等連接材料等應(yīng)有質(zhì)量證明書(shū)，并符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3） 涂料防腐油漆品種、牌號(hào)、顏色及配套底漆應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)。主要機(jī)械設(shè)備選用（1） 吊裝屋架選用25t 膠輪吊進(jìn)行吊裝，吊機(jī)位于緊鄰廠房結(jié)構(gòu)區(qū)域進(jìn)行吊裝；載重汽車(chē)用于倒運(yùn)。（2） 主要工具 鋼絲繩、棕繩、卡環(huán)、撬杠、扳手、倒鏈、千斤頂、鋼尺、線墜、經(jīng)緯儀、水平儀、塔尺等。作業(yè)條件（1） 對(duì)參加施工人員進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底。（2） 按安裝單元清點(diǎn)構(gòu)件數(shù)量，要求配套供應(yīng)，查驗(yàn)合格證和技術(shù)資料。（3） 復(fù)驗(yàn)構(gòu)件幾何尺寸，焊接質(zhì)量及表面涂裝質(zhì)量。（4） 安裝部位彈好線，復(fù)核安裝軸線及標(biāo)高。安裝操作工藝（1） 屋架采用綜合法安裝，即從一端開(kāi)始向另一端安裝并補(bǔ)擋，使之形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)單元。（2） 用鋼絲繩兩點(diǎn)綁扎，水平吊起至安裝部位，為防碰撞，應(yīng)綁好溜繩。（3） 每榀屋架矯正后開(kāi)始安裝支撐及檁條，把一檔全部安完。檁條重量較輕，可一鉤多吊。（4） 安裝的油漆一般在地面刷好?？罩泻附硬课粦?yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊。（5） 最后安裝屋面鍍鋅板，安裝過(guò)程中應(yīng)按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求施工。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表53。允許偏差和檢驗(yàn)方法表53安全措施（1） 屋架安裝后應(yīng)及時(shí)固定，使空間形成穩(wěn)定空間體系。（2） 屋架固定后，不得用撬杠撬動(dòng)，以免滑動(dòng)失穩(wěn)。（3） 空中操作人員應(yīng)搞好“兩穿一戴”，并搭好空中操作平臺(tái)。（4） 空中操作應(yīng)系牢安全帶。彩板安裝工程本工程廠房彩板屋面工程，安裝要求較高，對(duì)工程的整體外觀質(zhì)量起非常重要的作用。掛瓦安裝屬高處作業(yè)，安全防護(hù)很重要，須采取可靠的措施確保安全及施工質(zhì)量。彩板加工、運(yùn)輸、堆放：彩板采用現(xiàn)場(chǎng)加工制作，彩板屋面瓦現(xiàn)場(chǎng)壓制后，不切斷直接運(yùn)至屋面安裝。彩板安裝準(zhǔn)備：安裝前在安裝部位下部滿鋪安全網(wǎng)，沿屋面檐口設(shè)置防護(hù)欄桿，拉設(shè)白棕繩，選取適當(dāng)部位采用鋼管搭設(shè)上人樓梯跑道，跑道上鋪設(shè)木板，木板上釘長(zhǎng)小木條防滑，施工區(qū)按安全手冊(cè)的要求在四周掛設(shè)安全網(wǎng)。彩色壓型鋼板屋面瓦制作 壓型瓦制作及質(zhì)量要求彩色壓型瓦的制作嚴(yán)格執(zhí)行冶金標(biāo)準(zhǔn)YBJ21688 和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB5022195 及GB/T1275591（1） 壓型瓦出廠必須有產(chǎn)品合格證明書(shū)。（2） 所有加工制作完的壓型瓦應(yīng)平整、規(guī)則、色澤均勻、無(wú)明顯凹凸、切口平直、無(wú)翹曲翹角、銹蝕等缺陷。（3） 壓型瓦長(zhǎng)度的允許正負(fù)偏差不應(yīng)大于7mm。（4） 壓型瓦橫向偏差不應(yīng)大于5mm。（5） 壓型瓦的側(cè)向彎曲不應(yīng)大于25mm，壓型鋼板卷邊板件的最大波浪高不應(yīng)大于6mm。（6） 泛水板包角板幾何尺寸的允許偏差不應(yīng)超過(guò)表54 的限值。允許偏差表54（7） 所有包角板、泛水板的漆膜應(yīng)無(wú)裂紋、剝落和露出金屬基板等現(xiàn)象。（8） 壓型瓦制作應(yīng)按訂貨的文件出廠，包裝可靠，避免損傷，存放在不被高空重物撞擊的安全地帶并采取避雨措施。標(biāo)明壓型板的板型、板長(zhǎng)、板厚、數(shù)量、凈重、生產(chǎn)日期及安裝部位。 壓型瓦安裝及質(zhì)量要求壓型瓦安裝時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行冶金部標(biāo)準(zhǔn)YBJ21688 和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB5022195 及GB/T1275591。（1） 壓型瓦安裝完后，表面應(yīng)清潔，無(wú)膠痕與油污，無(wú)劃痕，磕碰損傷現(xiàn)象。（2） 壓型板用連接件與固定支架連接，每波設(shè)置一個(gè)，固定支架寬度應(yīng)比檁條上翼緣寬度小10mm。（3） 所有屋面板為整板，縱向不搭接。（4） 壓型瓦的側(cè)向連接用專(zhuān)用咬口機(jī)通長(zhǎng)連接。除局部地方，不允許用手鉗等工具點(diǎn)狀、段狀咬合。（5） 檐口、泛水等屋面防水處理的彩板收邊根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)板型和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際折彎成型，以達(dá)到外觀美觀合理和良好的防水目的。（6） 屋面瓦在施工前認(rèn)真做好施工節(jié)點(diǎn)圖，并報(bào)監(jiān)理工程師審批，同意后方可施工。（7） 屋面瓦在施工前認(rèn)真做好排版圖，并報(bào)監(jiān)理工程師審批，同意后方可壓制和安裝。（8） 屋面瓦的泛水板與突出屋面的墻體搭接高度不小于300mm，安裝平直。（9） 屋面不得有滲漏和積水現(xiàn)象，屋面坡度準(zhǔn)確，排水系統(tǒng)暢通。（10）節(jié)點(diǎn)做法符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，封固嚴(yán)密，不得開(kāi)縫翹邊，水落口及突出屋面設(shè)施與屋面檐口、泛水等連接處應(yīng)固定牢靠密封嚴(yán)密。（11）屋面瓦施工完畢后表面無(wú)任何劃傷、損壞而造成的金屬外露現(xiàn)象。（12）固定支架、連接牢固可靠。 配件安裝質(zhì)量要求（1） 屋脊板、高低跨相交處的泛水板均逆主導(dǎo)風(fēng)向鋪設(shè)。（2） 固定支架在縱橫兩個(gè)方向均應(yīng)成行成列，各在一條直線上。每個(gè)固定支架與檁條的連接采用螺栓連接。（3） 泛水板、包角板之間以及泛水板、包角板與壓型屋面之間的搭接部位，按照設(shè)計(jì)文件的要求設(shè)置防水密封材料。（4） 屋面板、屋脊端封頭板的周邊滿涂密封膏。屋面板屋脊端部的擋水板必須與屋脊板壓坑咬合。 工程驗(yàn)收及資料（1） 屋面工程安裝完后，由監(jiān)理工程師進(jìn)行核定，按照設(shè)計(jì)和相關(guān)安裝規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，若有不符合者，及時(shí)加以整改，達(dá)到規(guī)范要求為止。（2） 屋面工程安裝完后驗(yàn)收時(shí)，我方提供如下資料：屋面工程施工方案和技術(shù)交底記錄、排版圖、節(jié)點(diǎn)圖。壓型鋼板制作安裝檢驗(yàn)記錄和檢驗(yàn)評(píng)定報(bào)告。彩板安裝質(zhì)量要求：彩板施工前應(yīng)復(fù)核屋面檁條等鋼結(jié)構(gòu)的安裝精度進(jìn)行中間交叉驗(yàn)收。成型彩板交接時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)顏色及涂層進(jìn)行檢驗(yàn)，不符合設(shè)計(jì)要求和有損壞的，應(yīng)立即剔除，嚴(yán)禁使用到工程上去。屋面彩板平整，檐口成一直線，彩板長(zhǎng)向搭接縫，泛水板、連接件等在縱橫兩個(gè)方向分別成一直線。連接件無(wú)松動(dòng)，彩板上無(wú)施工殘留雜物或污物。屋面板分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)及內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)表見(jiàn)表55。屋面板分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)國(guó)家（行業(yè)）及內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)表表55第八章 安裝工程主要施工方法第一節(jié) 主要工作內(nèi)容給排水系統(tǒng)；供配電，照明和防雷、接地系統(tǒng)消火栓控制系統(tǒng)、第二節(jié) 管道部分管道安裝安裝前必須進(jìn)行管道內(nèi)的清理，不得有雜物毛刺鐵銹和污垢，安裝好的毛坯管道開(kāi)口端要及時(shí)加蓋，以防止雜物堵塞。生活給排水應(yīng)先安裝立管、環(huán)形管、采用由下而上的施工順序，支管安裝應(yīng)在土建砌、隔墻時(shí)再進(jìn)行安裝，注意檢查口的設(shè)置位置。給排水采用鍍鋅管，鍍鋅管100以下用絲扣連接，100以上采用焊接法蘭連接、排水管采用PVC管。所有穿墻或樓面的管道必須設(shè)置套管。PPR管用熱熔或絲扣，外露絲不得超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)。排水管的透氣管要穿出屋面1M，穿出屋面雨水管均要安裝防塵罩。所有支架必須在油漆后進(jìn)行安裝，間距必須符合要求。衛(wèi)生設(shè)備在工程后期安裝，但為了給排水支管安裝的準(zhǔn)確性，甲方必須先提供一套樣品。管道試水、試壓：①水壓試驗(yàn)分段進(jìn)行，，水壓試驗(yàn)不得在氣溫低于5℃時(shí)進(jìn)行，否則應(yīng)有可靠升溫防凍措施。管道試壓時(shí)，應(yīng)符合如下要求：a、水壓試驗(yàn)應(yīng)使用清潔水質(zhì)。b、為確保系統(tǒng)內(nèi)充滿水，應(yīng)開(kāi)啟系統(tǒng)內(nèi)所有放氣閥排氣。c、升壓過(guò)程中，試壓泵操作人員不得離崗，認(rèn)真觀察壓力表升壓動(dòng)態(tài)。d、水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)分配專(zhuān)人巡視管道系統(tǒng)，滲漏處應(yīng)做好標(biāo)記。②被隱藏的生活污廢水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，灌水高度為橫管至地面高度，被隱蔽的雨水管道在全系統(tǒng)未接通前，應(yīng)做水壓試驗(yàn)，