【正文】 事先用細(xì)石混凝土灌填密實(shí)(細(xì)小縫隙可用水泥砂漿灌填)，并經(jīng)檢查無(wú)滲漏現(xiàn)象。彈好四周墻體+50cm 水平墨線，在地面彈開(kāi)間中心十字線和花樣品種分隔線。地磚在鋪貼前一天，應(yīng)浸透、晾干備用。操作工藝（1）抹結(jié)合層根據(jù)+50cm 水平線，打灰餅及用刮尺推好沖筋。澆水濕潤(rùn)基層，再刷水灰比為 的素水泥漿。根據(jù)沖筋厚度，用 1:4 干硬性水泥砂漿抹鋪結(jié)合層，結(jié)合層以手握成團(tuán)，不泌水為準(zhǔn)。用刮尺、木抹子將結(jié)合層壓平打?qū)?，同時(shí)應(yīng)保證基層濕潤(rùn)，不得有風(fēng)干現(xiàn)象，結(jié)合層抹好后，以人站上面只有輕微腳印無(wú)凹陷為準(zhǔn))。對(duì)照中心線(十字線)在結(jié)合層面上彈上地磚控制線，靠墻一行地磚與墻邊距離應(yīng)保持一致，一般縱橫每五塊地磚設(shè)置一道控制線。41 / 117（2）地磚鋪貼根據(jù)控制線先鋪貼好左右靠邊基準(zhǔn)行，然后根據(jù)基準(zhǔn)行由里向外掛線逐行鋪貼。鋪貼時(shí)用水泥膏(約 2～3mm 厚)滿涂塊料背面，對(duì)準(zhǔn)掛線及縫格安放地磚，用小皮錘略略敲擊至平整。非整磚鋪貼在兩側(cè)靠墻處，鋪磚時(shí)隨時(shí)用靠尺進(jìn)行表面平整度的檢查和縫格平直度、寬度的檢正。擠出的水泥膏及時(shí)清干凈，并保證地磚縫比磚面凹 1mm 為宜。待粘貼水泥膏凝固后，用白水泥填平磚縫，用鋸末、棉紗將表面擦干凈至不留殘灰為止，并經(jīng)常撒水養(yǎng)護(hù)，在此期間不得上人或放物。樓地面施工完成后，要制訂相應(yīng)的防護(hù)措施，以防成品被破壞。衛(wèi)生間樓面防水施工（1）設(shè)計(jì)要求本工程衛(wèi)生間地面防水采用 厚聚氨酯防水涂料，面撒黃砂，四周沿墻上翻 150mm 高。（2）聚氨酯防水涂膜施工工藝42 / 117涂膜防水層施工工藝流程圖（3）聚氨酯防水涂膜施工操作步驟及注意事項(xiàng)：：基層表面必須把塵土雜物等認(rèn)真清理干凈。，先做管根防水，用建筑密封材料封嚴(yán)（管根周?chē)蝗﹁彸尚逼虏郏?，再做地面防水層并與建筑密封材料連成一體。：將聚氨酯甲、乙組份和二甲苯按 1::2 的比例(重量比)配合攪拌均勻，再用長(zhǎng)把滾刷蘸滿混合材料，均勻涂布在基層表面，涂布量一般以 ，涂布底膠后應(yīng)干燥 4h 以上，才能進(jìn)行下一道工序的施工。用長(zhǎng)把滾刷蘸滿已配制好的聚氨酯涂膜防水混合材料，均勻涂布在底膠和干凈的基層表面上。涂完第一度涂膜后，一般需固化 5h 以上，至基43 / 117本不粘手時(shí)，再涂布第二度涂膜，但對(duì)平面的涂布方向，后一度應(yīng)與前一度的涂布方向相垂直。底板與立墻連接的陰角，均需鋪設(shè)絳綸纖維無(wú)紡布進(jìn)行附加增強(qiáng)處理，在涂布第一度涂膜后，立即鋪貼滌綸纖維無(wú)紡布，鋪貼時(shí)使無(wú)紡布均勻平坦地粘結(jié)在涂膜上，并滾壓密實(shí)，不應(yīng)有空鼓和皺折現(xiàn)象存在。經(jīng)過(guò) 5h 以上的固化后，方可涂布第二度涂膜，往墻面上翻一定高度。 水泥砂漿樓地面施工施工準(zhǔn)備（1）材料水泥： 級(jí)以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，冬季施工宜用 級(jí)普通硅酸鹽水泥。砂子：中、粗砂，含泥量不大于 3%。（2）作業(yè)條件施工前應(yīng)在四周墻身彈好+50cm 的水平墨線。門(mén)框和樓地面預(yù)埋件、水電設(shè)備管線等均應(yīng)施工完畢并經(jīng)檢查合格。各種埋管、孔洞、縫隙等應(yīng)先用細(xì)石混凝土灌實(shí)堵嚴(yán)(細(xì)小縫隙可用水泥砂漿堵實(shí))。辦好作業(yè)層的結(jié)構(gòu)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。作業(yè)層的天棚、墻體飾面施工完畢。操作工藝刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷水灰比為 ～ 的素水泥漿，并控制一次涂刷面積不宜過(guò)大。打灰餅、沖筋：根據(jù)+50cm 水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅，再用干硬性水泥砂漿做軟筋，軟筋間距約 。在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度。對(duì)于面積較大的地面，則應(yīng)用水準(zhǔn)儀測(cè)出面層平均厚度，然后邊測(cè)標(biāo)高邊做灰餅。44 / 117水泥砂漿地面操作工藝：混凝土基層通常用于干硬性水泥砂漿。砂漿要求濕潤(rùn)松散，手握成團(tuán)、落地開(kāi)花、不泌水分為準(zhǔn)。水泥砂漿配合比為1：。操作時(shí)先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實(shí)，待表面水分稍干后(禁止用水泥粉吸水催干)，用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在半徑內(nèi)打磨完后，即用純水泥漿(水灰比約為 ～)均勻滿涂在面上，再用鐵抹子進(jìn)行第一遍抹光。操作時(shí)向后退著進(jìn)行，在水泥砂漿初凝前完成。第二遍壓光：在水泥砂漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍(此時(shí)人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳)，要求不漏壓，做到壓實(shí)、壓光，凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補(bǔ)壓平。第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時(shí)人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)試抹無(wú)抹紋時(shí)，即可抹壓第三遍，壓時(shí)用勁稍大一些，把第二遍壓光時(shí)留下的抹紋、細(xì)孔等抹平，達(dá)到壓平、壓實(shí)、壓光。 樓地面施工工藝框圖見(jiàn)下表。45 / 117 門(mén)窗工程門(mén)窗工程 塑鋼門(mén)窗安裝塑鋼門(mén)窗安裝工藝：彈線找規(guī)矩→墻厚方向安裝位置→防腐處理→就位和臨時(shí)固定→處理窗框與墻體的縫隙。46 / 117施工方法：先在建筑物的最高層找準(zhǔn)門(mén)窗口位置校正下面門(mén)窗洞口邊線，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)進(jìn)行剔鑿處理，門(mén)窗口的水平位置應(yīng)以樓層＋50cm 的水平線為標(biāo)準(zhǔn)，確定窗的下皮標(biāo)高，每一層各房間的窗下皮標(biāo)高必須一致，再根據(jù)外墻大樣圖和窗臺(tái)板的寬度確定塑鋼窗在墻厚方向的安裝位置，塑鋼窗框四周及連接鐵件內(nèi)必須作防腐處理，將塑鋼框安裝作臨時(shí)固定，應(yīng)用巖棉或玻璃棉氈條分層填嵌墻體與窗之間的縫隙，外表面留 5－8mm 深槽口、嵌縫用防水密封膠。質(zhì)量要求：塑鋼窗安裝牢固，窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開(kāi)關(guān)靈活，縫隙填嵌密實(shí)，表面平整光滑，無(wú)裂縫，門(mén)窗框兩對(duì)角線偏差、窗扇與框搭接寬度差，框正側(cè)垂直度、窗框的水平度、橫框標(biāo)高等均應(yīng)符合規(guī)范要求。 木門(mén)安裝施工工藝：彈線→臨時(shí)固定→填嵌保溫材料→最后固定→安裝門(mén)扇及五金配件主要施工要點(diǎn)：根據(jù)設(shè)計(jì)要求到木門(mén)制作廠家定做定型夾板門(mén)，運(yùn)至施工場(chǎng)地進(jìn)行安裝，安裝前必須考慮抹灰層厚度，根據(jù)＋50cm 水平線確定木門(mén)尺寸標(biāo)高，在墻上標(biāo)出門(mén)框位置線，用木楔將框臨時(shí)固定在門(mén)洞口內(nèi)，校正無(wú)誤后做最后固定。并按設(shè)計(jì)要求安裝門(mén)扇、小五金、坡水蓋口條壓縫條以及密封條。質(zhì)量要求：門(mén)框必須安裝牢固，框與墻體間填嵌材料、門(mén)扇安裝、小五金等均符合設(shè)計(jì)要求。門(mén)窗工程施工工藝47 / 117 屋面工程施工方法 屋面找平層施工工藝流程：基層清理→管根封堵→標(biāo)高坡度彈線→灑水濕潤(rùn)→施工找平層→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收?；鶎忧謇恚簩⒔Y(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。管根封堵：大面積做找平層前，應(yīng)先將出屋面的管根、變形縫、屋面暖溝墻根部處理好。抹水泥砂漿找平層：1）灑水濕潤(rùn)：抹找平層水泥砂漿前，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤(rùn)基層表面，主要是利于基層與找平層的結(jié)合，但不可灑水過(guò)量，以免影響找平層表面的干燥，防水層施工后窩住水氣，使防水層產(chǎn)生空鼓。所以灑水達(dá)到基層和找48 / 117平層能牢固結(jié)合為度。2）貼點(diǎn)標(biāo)高、沖筋：根據(jù)坡度要求，拉線找玻，一般按 l～2m 貼點(diǎn)標(biāo)高（貼灰餅） ，鋪抹找平砂漿時(shí)，先按流水方向以間距 l～2m 沖筋，并設(shè)置找平層分格縫，寬度一般為 20mm，并且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距為 6m。3）鋪裝水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮扛靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子槎平，鐵抹子壓光。待浮水沉失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可交活。找平層水泥砂漿一般配合比為1∶3，拌合稠度控制在 7cm。4）養(yǎng)護(hù)：找平層抹平、壓實(shí)以后 24h 可澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)期為 7d，經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。 丙綸防水施工（1）涂刷基層處理劑：在干燥的基層上涂刷冷底子油。涂刷時(shí)要均勻一致，無(wú)露底，操作要迅速，一次涂好，切勿反復(fù)涂刷，亦可用噴涂方法。（2）彈線：基層處理劑干燥（4～12h）后，按現(xiàn)場(chǎng)情況彈出卷材鋪貼位置。（3）鋪貼卷材：1）相同高度的大面積屋面鋪貼卷材時(shí)，應(yīng)按“先遠(yuǎn)后近”的原則鋪貼，還應(yīng)注意從檐口處向屋脊鋪貼；從水落口處向兩邊“分水嶺”處鋪貼。2）特殊部位的附加層卷材，均應(yīng)在大面積屋面卷材施工之前鋪貼完畢。3）屋面大面積卷材鋪貼順序應(yīng)考慮屋面的形狀、坡度以及排水方向。4）卷材鋪貼方向：本工程屋面坡度均小于 3%，所以鋪貼時(shí)平行于屋脊鋪貼。5）特殊部位鋪貼49 / 117水落口處卷材應(yīng)進(jìn)行加強(qiáng)處理，鋪至水落口的各層卷材和附加增強(qiáng)層均應(yīng)粘貼在杯口上， 水落口處卷材剪裁方法如下圖：6）大面鋪貼涂刷基層處理劑，在已經(jīng)處理好的基層上涂刷基層處理劑，用長(zhǎng)柄滾刷將基層處理劑涂刷在基層表面，要涂刷均勻，不得漏刷或露底?；鶎犹幚韯┩克⑼戤?，必須經(jīng)過(guò) 8 小時(shí)以上達(dá)到干燥程度方可施行熱熔法施工，以避免失火。鋪貼卷材：大面積滿粘采用“滾鋪法”施工，先鋪粘大面、后粘結(jié)搭接縫。在卷材加熱過(guò)程中，必須加熱均勻一致，要求火焰加熱器的噴嘴與卷材距離適當(dāng)，并保持合適的移動(dòng)速度，加熱至卷材的粘貼面呈光亮的黑色后立即滾鋪卷材，將卷材下的空氣排除，并使位置平直，不裂不扭，及時(shí)輥壓，粘結(jié)應(yīng)在至接縫邊溢出熔化的高聚物瀝青膠，使粘結(jié)嚴(yán)密、牢固。卷材長(zhǎng)邊和短邊的搭接寬度均不小于 100㎜，卷材接口應(yīng)用密封材料封嚴(yán)，其寬度不小于 10㎜。 屋面保溫層施工把屋面用水泥找平，鋪上防水層。 防水層施工完后對(duì)防水層做檢查確認(rèn)無(wú)異后，可開(kāi)始鋪保溫板，保溫板本身膨脹性極低（無(wú)） ，不需要留伸縮縫，直接板接板鋪設(shè)。一般來(lái)講保溫板與防水層之間不需要做任何處理，但是如果做些假性粘貼,粘貼50 / 117時(shí)只需要配合保溫板大小，在防水層之間不需要做全面涂飾。 鋪設(shè)網(wǎng)布格。鋪設(shè)塊體保溫層的基層應(yīng)平整、干凈、干燥。塊體保溫板不應(yīng)破碎、缺棱掉角，鋪設(shè)時(shí)遇有缺棱掉角破碎不齊的，應(yīng)鋸平拼接使用。干鋪板狀保溫材料，應(yīng)緊靠基層表面，鋪平、墊穩(wěn)，分層鋪設(shè)時(shí)，上下接縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，接縫處應(yīng)用同類(lèi)材料碎屑填嵌飽滿。粘貼的板狀保溫塊材，應(yīng)鋪砌平整、嚴(yán)實(shí)，分層鋪設(shè)的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，板縫間或缺角處應(yīng)用碎屑加膠料拌勻填補(bǔ)嚴(yán)密。 聚合物防水砂漿的施工，用長(zhǎng)柄棕刷涂刷一道聚合物水泥素漿，厚度約為 ～，要涂刷均勻。．應(yīng)先將陰陽(yáng)角部位以及管道根部做補(bǔ)強(qiáng)防水處理，即用聚氨酯防水涂料涂刷兩遍，厚度約為 1～2mm，寬度不小于 lOOmm；；在已表干的素漿層上，將拌合均勻的聚合物水泥砂漿沿一個(gè)方向抹壓，邊抹邊壓，切勿反復(fù)抹壓。施工順序是先立墻、后地面。接槎處應(yīng)留置階梯坡形槎；，再抹壓第二道聚合物水泥砂漿，方法及順序同第一道砂漿。51 / 117防水工程質(zhì)量程序控制圖見(jiàn)下圖 電氣安裝工程施工方法電氣安裝工程施工方法 施工程序配合土建預(yù)埋→隱蔽驗(yàn)收→電氣配管→線槽安裝→電氣設(shè)備安裝→電纜電線敷設(shè)→絕緣測(cè)試→電氣設(shè)備單體驗(yàn)收→燈具安裝→電氣設(shè)備接線→系統(tǒng)調(diào)試→送電試運(yùn)行→交工驗(yàn)收。 配電盤(pán)箱安裝配電柜（箱）的位置布置按圖施工。52 / 117在距離電距頂和底各 200mm 高處，按一定位置繃兩根尼龍線作為基準(zhǔn)線，將柜（盤(pán)）按規(guī)定的順序，比照基準(zhǔn)線安裝就位，其四角用開(kāi)口鋼墊板找平找正。找平找正完成后，即可將柜體與基礎(chǔ)槽鋼，柜體與基礎(chǔ)槽鋼最好也采用螺栓連接。如在設(shè)計(jì)中有具體要求，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。配電箱、盤(pán)安裝的垂直度偏差小于 ；相鄰兩盤(pán)頂部偏差小于 2mm，成排盤(pán)頂部偏差小于 5mm，相鄰兩盤(pán)盤(pán)面偏差小于 2mm，成排盤(pán)盤(pán)面偏差小于 5mm，盤(pán)間接縫小于 2mm。盤(pán)柜安裝完畢后，要認(rèn)真作好安裝記錄。箱內(nèi)配線排列整齊，綁扎成束，導(dǎo)線余量應(yīng)適度。分裝配電箱（盤(pán)）應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所，同一場(chǎng)所高度誤差小于 10mm。照明箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置中性線 N 和保護(hù)地線（PE）匯流排，中性線 N和保護(hù)地線應(yīng)在匯流排上連接。 電纜保護(hù)管、穿線管敷設(shè)用鋼管作電纜保護(hù)管、穿線管時(shí)，在敷設(shè)鋼管前，應(yīng)對(duì)鋼管進(jìn)行除銹、刷漆。電纜管敷設(shè)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，并減少?gòu)澢?。鋼管的切割最好用鋼鋸切斷或管子切割機(jī)割斷，鋼管不應(yīng)有折扁扣和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無(wú)鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)銼平，管口應(yīng)刮光，嚴(yán)禁用氣焊、電焊機(jī)切割管子。鋼管彎彎時(shí)，鋼管彎曲處不應(yīng)出現(xiàn)凹凸和裂縫，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的 10%，鋼管的彎曲半徑應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定，不小于管子直徑 6倍。引經(jīng)設(shè)備的管口位置應(yīng)便于與設(shè)備連接，并不防礙設(shè)備拆裝和出入，并列敷設(shè)的保護(hù)管管口應(yīng)排列整齊。鋼管與設(shè)備連接時(shí)，若鋼管不能直接進(jìn)入設(shè)備，采用金屬軟管引入53 / 117設(shè)備，軟管與鋼管、軟管與設(shè)備間用軟管接頭連接，軟管要用卡子固定。電纜保護(hù)管管口做嗽叭口或加護(hù)口，以防電纜損傷。所有保護(hù)管要有可靠接地。管子明敷時(shí)要做到橫平豎直，管卡固定建立符合規(guī)范要求。管子暗敷時(shí)要固定牢靠，不能有外露現(xiàn)象，并堵好管口。管子直線段超過(guò) 10m、直角彎超過(guò) 3 個(gè)時(shí)應(yīng)加過(guò)路盒或放大管子直徑。 電纜敷設(shè)、管內(nèi)穿線電纜敷設(shè)前要檢查所要敷設(shè)的電纜型號(hào)規(guī)格與設(shè)計(jì)是否相同，外觀是否有扭絞、壓扁、保護(hù)層斷裂等缺陷。低壓電纜要用 500V 表進(jìn)行絕緣電阻檢查，絕緣電阻要大于 10MΩ。電纜敷設(shè)時(shí)在終端頭及接頭附近要有預(yù)留長(zhǎng)度。敷設(shè)時(shí)應(yīng)先長(zhǎng)后短，電纜頭作好后，低壓電纜要用絕緣電阻表測(cè)試絕緣。電纜敷設(shè)時(shí)不宜交叉，電纜應(yīng)排列整齊并加以固定，及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌，表示出電纜始端、終端位置和電纜型號(hào)規(guī)格。電力電纜和控制電纜應(yīng)分開(kāi)排列，電力電纜和控制電纜若敷設(shè)于同一側(cè)支架上時(shí)，應(yīng)將電力電纜放在控制電纜上面。在電纜穿保護(hù)管前，應(yīng)對(duì)保護(hù)管進(jìn)行吹掃清理，管口應(yīng)加上塑料護(hù)口