【正文】 凝土表面鑿毛，在繼續(xù)澆筑前，用水沖洗干凈，濕潤(rùn)后在表面抹上10～15cm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿一層?；炷翝仓安捎枚啼摻铑^焊在梁板上，用水平儀找平，作為控制結(jié)構(gòu)混凝土澆筑的標(biāo)高。局部現(xiàn)澆板混凝土澆灌嚴(yán)格控制厚度，樓層標(biāo)高按設(shè)計(jì)標(biāo)高嚴(yán)格要求。②混凝土澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置，柱模板垂直度和梁板標(biāo)高，準(zhǔn)確檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確無(wú)誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴(yán)密。膠合板、木模板在使用前靠混凝土的一面須涂脫模劑，使混凝土在拆模后達(dá)到清水模板的效果。混凝土澆灌前除驗(yàn)收鋼筋、預(yù)埋件及模板外，尚應(yīng)留一定時(shí)間給安裝部門及時(shí)配合進(jìn)行預(yù)埋管及鐵件、留洞，辦好各種驗(yàn)收手續(xù)后由工地技術(shù)負(fù)責(zé)人下澆灌令方能澆灌混凝土。③所有混凝土施工過(guò)程中由各工種專人看護(hù)模板和鋼筋，隨時(shí)檢查各種鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)留管道口、洞口位移情況，做到尺寸和位置準(zhǔn)確，澆筑完后的混凝土設(shè)專人按規(guī)定時(shí)效認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。3）泵送混凝土的施工由于本工程建筑工程建筑面積較大，為加快施工進(jìn)度，減輕勞動(dòng)，降低塔吊運(yùn)輸?shù)呢?fù)荷，混凝土的運(yùn)輸和澆灌采用泵送方案，混凝土輸送泵選用HBT60式混凝土泵1臺(tái)和布料桿1臺(tái)?；A(chǔ)外的輸送管道用扣件式鋼管支承并固定，基礎(chǔ)底板上的管道利用設(shè)在基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋支架子固定，底板上部鋼筋網(wǎng)片上直接鋪設(shè)腳手架作為操作平臺(tái)，隨澆筑隨拆除管道并清理。對(duì)于墻柱混凝土澆筑，支設(shè)獨(dú)立的輸送管道支承架，此整體應(yīng)與墻柱模板固定架脫離開，避免在輸送過(guò)程中的后座力牽扯致使模板松動(dòng)或跑模。為了便于泵送，混凝土還應(yīng)滲入適量的泵送劑等外加劑，其滲量視實(shí)驗(yàn)而定。泵送混凝土應(yīng)嚴(yán)格按照配合比施工，坍落度控制在18cm～22cm之間，過(guò)稀過(guò)稠都將致使堵管。石子粒徑采用1～3cm。輸送泵接管原則是：盡量減少平管長(zhǎng)度，盡量少接彎管。澆筑時(shí)搭設(shè)操作平臺(tái)，嚴(yán)禁直接踩踏鋼筋，嚴(yán)禁將泵管直接擱在鋼筋上?；炷敛捎脵C(jī)械振搗，梁柱澆混凝土?xí)r振動(dòng)棒插點(diǎn)要均勻，插點(diǎn)不能大于振動(dòng)半徑。每層下料厚度不大于振動(dòng)棒的長(zhǎng)度，當(dāng)澆筑梁、柱節(jié)點(diǎn)或梁、梁節(jié)點(diǎn)等較密的部位，混凝土下料困難時(shí)，可選用小型φ30振動(dòng)棒，輔以人工插搗，必要時(shí)該處可采用同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土澆筑。板振搗采用PZ501型平式振動(dòng)器，振搗時(shí)應(yīng)注意每次移動(dòng)后的壓邊距離不小于100mm?；炷翝仓安捎枚啼摻铑^焊在梁板上，用水平儀找平，作為控制結(jié)構(gòu)混凝土澆筑的標(biāo)高。在混凝土板面澆筑后要用鐵滾筒滾平，然后用刮杠刮平，木抹搓平，鐵抹壓2遍后，用棕排刷按順長(zhǎng)方向安出改道，便于后期樓面裝修。 4）混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)期不應(yīng)小于14天。采用高壓泵灑水養(yǎng)護(hù)，每2天灑水一次，保證砼在齡期內(nèi)溫差不宜過(guò)大，以防產(chǎn)生收縮裂縫，（砼冬季施工見(jiàn)第八章第二節(jié)）。5）試塊留置原則每一施工須的每一施工層，不同標(biāo)號(hào)的混凝土每100m3（包括不足100m3）取樣不得少于2組抗壓試塊，并根據(jù)不同的澆筑部位，留適量的同條件養(yǎng)護(hù)試塊，以便需要時(shí)了解各階段混凝土的強(qiáng)度。6）大體積混凝土施工測(cè)溫①在混凝土凝固過(guò)程中的前3～5天是混凝土水化熱放熱最集中時(shí)期，因此在混凝土中設(shè)置測(cè)溫孔，安排專人按每隔2小時(shí)測(cè)溫一次。為防止內(nèi)、外溫差過(guò)大，造成混凝土裂縫產(chǎn)生，必須采用保溫措施。根據(jù)《規(guī)范》要求內(nèi)外溫差不宜大于25℃，降溫速度不大于5℃/h。本工程基礎(chǔ)混凝土采用自然養(yǎng)護(hù)，若溫差超過(guò)規(guī)范要求，就必須立即嚴(yán)密覆蓋麻袋片一層、塑料薄膜一層，再加麻袋片兩層。根據(jù)各部位升溫實(shí)際情況可增減麻袋片層數(shù)。待混凝土表面溫度和混凝土體內(nèi)溫度小于5℃時(shí)，方可解除保溫措施。在混凝土澆灌階段，要隨時(shí)注意天氣預(yù)報(bào)，要求混凝土養(yǎng)護(hù)不小于14天?；炷镣饧觿搅勘仨氂稍囼?yàn)室確定。在泵砼供應(yīng)中，及時(shí)取樣，按規(guī)范做好抗壓試塊。②測(cè)溫孔的布置：測(cè)溫孔垂直方向布置在中部和表面，在平面方向布置在中部和四角靠?jī)?nèi)。具體施工方法制定詳細(xì)作業(yè)指導(dǎo)書。預(yù)留測(cè)溫孔洞方法測(cè)溫，一個(gè)測(cè)溫孔只能反映一個(gè)點(diǎn)的數(shù)據(jù)。不應(yīng)采取通過(guò)沿孔洞高度變動(dòng)溫度計(jì)的方法來(lái)測(cè)豎孔中沒(méi)高度位置的溫度。溫度計(jì)放入測(cè)溫孔后至少3min才能測(cè)溫。在測(cè)溫過(guò)程中，讀數(shù)要快，眼睛必須與溫度計(jì)的液體柱頂面相平，光源要平照讀數(shù)在測(cè)溫過(guò)程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫差超過(guò)25℃時(shí)，應(yīng)及時(shí)加強(qiáng)保溫或延緩拆除保溫材料，以防止混凝土產(chǎn)生溫差應(yīng)力和裂縫。8）混凝土澆筑后階段①混凝土自然養(yǎng)護(hù)對(duì)已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)在12h后加以覆蓋和澆水。對(duì)采用硅酸鹽水泥不得少于7h，對(duì)摻用緩凝劑型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14h；澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)，對(duì)立面可以采取涂刷養(yǎng)護(hù)劑的辦法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，對(duì)樓板夏季高溫時(shí)增加澆水次數(shù)并要保證表濕潤(rùn)，用塑料布覆蓋嚴(yán)密，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水，嚴(yán)防混凝土裂紋的出現(xiàn)。混凝土結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差項(xiàng)目見(jiàn)下頁(yè)表：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位移筏板基礎(chǔ)10尺量檢查墻、柱、梁5尺量檢查2標(biāo)高層高177。5用經(jīng)緯儀檢查全高177。30用經(jīng)緯儀檢查3截面尺寸基礎(chǔ)＋15－10尺量檢查墻、柱、梁177。5尺量檢查4柱、墻垂直度每層5用2m托線板檢查全高30用經(jīng)緯儀檢查5表面平整度82m靠尺和塞尺檢查6預(yù)埋鋼板中心線位置偏移10尺量檢查7預(yù)埋管、預(yù)留孔板中心線位置偏移5尺量檢查8預(yù)留洞中心線位置偏移15尺量檢查②技術(shù)資料整理混凝土澆筑完成后，試驗(yàn)員根據(jù)混凝土配合比申請(qǐng)單、通知單上的各項(xiàng)數(shù)據(jù)填寫混凝土試塊試驗(yàn)委托單后，將技術(shù)資料交給技術(shù)資料員。這些技術(shù)資料包括：混凝土合格證、混凝土配合比申請(qǐng)單、通知單、混凝土開盤鑒定、水泥出廠證明及復(fù)試報(bào)告、砂試驗(yàn)報(bào)告、碎（卵）石試驗(yàn)報(bào)告、摻合料試驗(yàn)報(bào)告、外加劑原材證明及檢測(cè)報(bào)告等，如各期施工還應(yīng)有測(cè)溫記錄。技術(shù)資料員負(fù)責(zé)整理以上資料，并由質(zhì)量員將一整套資料報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。如以上資料不完整或錯(cuò)誤，資料員將整改意見(jiàn)反饋給現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度或主管混凝土的責(zé)任工程師，由其負(fù)責(zé)通知攪拌站補(bǔ)充或整改資料。③試驗(yàn)室臺(tái)帳資料包括：混凝土坍落度測(cè)試記錄、混凝土試塊制作記錄（包括標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、同條件拆模等不同用處的試塊）、混凝土養(yǎng)護(hù)室溫度、濕度記錄、混凝土同條件試塊（拆模用）抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告等。由項(xiàng)目試驗(yàn)室負(fù)責(zé)整理好從試驗(yàn)室負(fù)責(zé)整理好從試驗(yàn)室返回的各種試驗(yàn)技術(shù)資料，上報(bào)技術(shù)資料員。④拆模申請(qǐng)制度為保證混凝土強(qiáng)度和養(yǎng)護(hù)質(zhì)量建立拆模申請(qǐng)制度。拆模應(yīng)提出申請(qǐng)，相關(guān)責(zé)任師認(rèn)真審核后批準(zhǔn)方能拆除模板及支撐。模板拆除按有關(guān)施工規(guī)范和方案的規(guī)定，結(jié)合季節(jié)天氣情況，由質(zhì)量總監(jiān)和批準(zhǔn)后方可拆模。能否拆模必須依照同條件試塊試壓后的強(qiáng)度報(bào)告，；頂板的拆除視板的跨度，跨度在2～8m間的同條件試塊強(qiáng)度值必須在75%以上。⑤拆模后質(zhì)量會(huì)診制度：為確保檢驗(yàn)混凝土拆模后綜合效果，提高下一混凝土澆筑質(zhì)量循環(huán)的施工質(zhì)量，建立拆模后的混凝土質(zhì)量會(huì)診制度。在每個(gè)樓層模板全部拆除后，由質(zhì)量部門組織項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)施工、技術(shù)負(fù)責(zé)人及相關(guān)部門參加，共同對(duì)拆模后的樓層進(jìn)行檢查。分析原因。填寫“混凝土工程質(zhì)量會(huì)診表”。同時(shí)由混凝土施工員準(zhǔn)備好每層樓的施工簡(jiǎn)圖以標(biāo)出現(xiàn)問(wèn)題的部位并提出處理措施。以書面形式在生產(chǎn)例會(huì)上、質(zhì)量例會(huì)上通報(bào)并下達(dá)執(zhí)行，減少和預(yù)防質(zhì)量通病的出現(xiàn)，達(dá)到持續(xù)改進(jìn)的效果。對(duì)混凝土表面出現(xiàn)的缺陷不得隨意修補(bǔ)，應(yīng)按質(zhì)量事故處理程序報(bào)項(xiàng)目部和監(jiān)理，經(jīng)鑒定后再作出處理和修補(bǔ)措施。砌筑工程除鋼筋砼剪力墻外。A砌體；1）砌筑材料磚：磚進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有出廠合格證書，合格證書中須注明廠名、證書字號(hào)、發(fā)證日期、磚等級(jí)、強(qiáng)度等級(jí)、耐久性實(shí)驗(yàn)是否符合要求及簽章等，進(jìn)場(chǎng)后必須對(duì)其品種、規(guī)格及強(qiáng)度按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)試，并符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。砌筑砂漿：水泥使用前必須按照規(guī)范要求作復(fù)試，不合格產(chǎn)品堅(jiān)決退場(chǎng)，嚴(yán)禁使用不合格水泥。砂：采用中砂，含泥量≤5%（試驗(yàn)報(bào)告中必須反映），并不得含有草根等雜物。石灰膏：采用磨細(xì)生石灰粉，熟化時(shí)間≥1天。石灰池上部用木板覆蓋，視氣溫情況，加蓋塑料布（雨天）。嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。水：采用飲用水。砂漿配比由實(shí)驗(yàn)室依據(jù)《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》計(jì)算。砂漿試塊取樣：在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣、制作。一組試樣應(yīng)在同一盤砂漿中取樣制作。同盤砂漿只作一組試樣。砂漿的抽樣頻率應(yīng)符合下列規(guī)定：每一樓層的砌體，每種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿至少制作兩組（每組6個(gè)）試塊。如砂漿強(qiáng)度等級(jí)或配合比變更時(shí)，必須重新制作試塊。2）砌筑前準(zhǔn)備：在砌筑前1～2天將磚澆水濕潤(rùn)。，普通磚的含水率應(yīng)控制在10%～15%以內(nèi)。雨天不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的磚砌墻。砂漿配合比采用的重量比，配合比由實(shí)驗(yàn)室提供。計(jì)量精度水泥控制在2%以內(nèi)；砂、灰膏控制在177。5%以內(nèi)。采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間應(yīng)符合以下規(guī)定：水泥砂漿和水泥混合砂漿，不得少于2min。施工中所需門窗框、插筋、預(yù)埋鐵件等必須事先作好安排，配合砌筑進(jìn)度及時(shí)送到現(xiàn)場(chǎng)。3）砌筑施工質(zhì)量保證措施①組砌方法。砌體一般采用一順一丁、梅花丁或三順一丁的砌筑方法。②彈線。砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線及邊線。③砌體灰縫要求：砌體水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm；砂漿飽滿度：砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%；豎縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。④擺磚。開始砌筑時(shí)先要進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度。第一層磚撂底時(shí)，兩山墻或相當(dāng)于山墻位置處排丁磚，前后縱墻排條磚。擺磚時(shí)應(yīng)注意門窗位置、磚垛等灰縫的影響，若有破活，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間。必須使用各皮磚的豎縫相互錯(cuò)開。另外在排磚時(shí)還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時(shí)也不出現(xiàn)破活。排磚必須有個(gè)全盤考慮，即前后檐墻排第一皮磚時(shí)，要考慮甩窗口后砌條磚，窗上角上必須是七分頭。⑤立皮數(shù)桿。在砌墻前，先要立皮樹桿，皮樹桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門窗、樓板等構(gòu)件位置。皮樹桿豎立于墻角及交接處，其間距以不超過(guò)15cm為宜。⑥掛線。一磚厚墻采用外手抹線，首層或樓層的第一皮磚要查對(duì)皮數(shù)桿的標(biāo)高，防止到頂砌成螺絲墻，砌磚時(shí)，水平灰縫要均勻一致、平直通順。⑦砌磚。采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌筑法。豎縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。砌磚時(shí)磚要放平，里手高，墻面要脹；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線、下跟棱、左右相鄰要對(duì)平”。⑧砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須要在3小時(shí)使用完，水泥混合砂漿必須在4小時(shí)用完，不得使用過(guò)夜砂漿?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮凈盡。⑨隔墻與墻不同時(shí)砌筑時(shí)，可留陽(yáng)槎，加預(yù)埋拉結(jié)筋沿墻高每500mm預(yù)留2Ф6鋼筋，其埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，一般每邊均不少于50cm，末端應(yīng)加彎鉤，隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠梁。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起，對(duì)不能同時(shí)砌起而必須留槎時(shí)，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。⑩凡設(shè)有構(gòu)造柱的部位，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行掉線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚時(shí)與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎，每一個(gè)馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過(guò)18cm。磚墻與構(gòu)造柱之間應(yīng)沿墻高每500mm設(shè)置2根Ф6水平拉結(jié)筋連接。墻體抗震拉結(jié)筋的位置、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距長(zhǎng)度、彎鉤應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。每層非承重墻的最上一層磚上，在梁下面應(yīng)用側(cè)磚砌筑，梁底填450割角，三角預(yù)制混凝土塊填塞的作法。5M時(shí)和梁板拉結(jié)，其構(gòu)造詳圖見(jiàn)下圖。凡填充墻使用非承重空心磚的填充墻砌體工程，其下部必須砌筑三層普通燒結(jié)磚。B加氣混凝土砌塊這是一種輕質(zhì)、多孔建筑墻體材料，有蒸壓粉煤灰加氣混凝土砌塊和蒸壓礦渣砂加氣混凝土砌塊兩種。1）材料加氣混凝土按容重分為五個(gè)級(jí)別，質(zhì)量等級(jí)有優(yōu)等品、一等品和合格品，、MUMUl五個(gè)等級(jí)。外型尺寸一般長(zhǎng)度為600mm，寬度和高度除常用規(guī)格外，可根據(jù)用戶要求進(jìn)行加工。 水泥 ，進(jìn)場(chǎng)水泥必須經(jīng)復(fù)試合格后方能使用，水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)及出廠日期分別堆放并進(jìn)行標(biāo)識(shí)，不同品種的水泥不得混用。 砂 砂漿用砂宜采用中砂，并應(yīng)過(guò)篩，砂中含泥量規(guī)定：對(duì)于水泥砂漿和強(qiáng)度等級(jí)不小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過(guò)5％；對(duì)于強(qiáng)度等級(jí)小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過(guò)10％。 生石灰粉 生石灰粉分為優(yōu)等品、一等品和合格品，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。石灰膏石灰膏熟化時(shí)間不得少于7天。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有貯放石灰膏的容器，并防止其干燥、凍結(jié)和污染，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。2）施工機(jī)具主要施工機(jī)具有：線繩、瓦刀(灰鏟)、灰斗、小銑、切割機(jī)或鋼鋸、漿車和砂漿攪拌機(jī)等； 檢測(cè)工具有：靠尺、線錘、水平尺、百格網(wǎng)、砂漿稠度檢測(cè)儀、砂漿試塊試模等。3）作業(yè)條件①主體結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)質(zhì)量驗(yàn)收，工作面上的所有雜物及障礙物均應(yīng)清理完畢，墻體位置線、標(biāo)高控制線和門窗洞口線己彈放，經(jīng)技術(shù)復(fù)核合格。②砌筑材料準(zhǔn)備齊全，砂漿配合比已進(jìn)行設(shè)計(jì)，磚己充分澆水濕潤(rùn)，攪拌機(jī)安裝就位。③結(jié)構(gòu)預(yù)先埋設(shè)的拉接筋已剔出，皮數(shù)桿已支立好，腳手架已搭設(shè)牢固，現(xiàn)場(chǎng)水平垂直運(yùn)輸條件具備。④專業(yè)工長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底，操作班組技術(shù)要求明確，操作要領(lǐng)熟悉等。⑤各類預(yù)埋件、預(yù)制過(guò)梁等準(zhǔn)備齊全。4）砌筑砂漿①砂漿類型：砌筑砂漿一般情況下采用混合砂漿，砂漿強(qiáng)度等級(jí)M5。②砂漿配合比：砌筑砂漿配合比采用重量比，由公司試驗(yàn)室根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)使用的水泥和進(jìn)行設(shè)計(jì)，施工現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)要懸掛配合比指示牌。砂漿組成材料的配料精為：水泥和外加劑為177。2，其它材料為177。5。5）砌筑工藝①砌筑工藝流程 清掃基層→抄平放線→立皮數(shù)桿→澆水濕潤(rùn)基層→先砌筑底部三皮標(biāo)準(zhǔn)磚→分層砌筑至距梁底200mm(安放預(yù)制過(guò)梁、現(xiàn)澆圈梁及構(gòu)造柱) →檢查驗(yàn)收→勾縫→養(yǎng)護(hù)穩(wěn)定→補(bǔ)砌頂部斜磚→檢查驗(yàn)收。 ②加氣塊墻砌筑形式 加氣塊墻墻體，采用相應(yīng)寬度規(guī)格的加氣塊，砌筑形式為令順，上下皮豎縫相互錯(cuò)開不小于砌塊長(zhǎng)度的1/3，不能滿足時(shí)要在該部位水平灰縫中設(shè)置2根長(zhǎng)度不少于700mm的φ6鋼筋。 不同干密度和強(qiáng)度等級(jí)的加氣塊不應(yīng)混用，在墻底、墻頂及門窗洞口處局