【導(dǎo)讀】同心煤礦設(shè)計為斜井立井混合開拓方式。主、副井為斜井，井口設(shè)在新工業(yè)廣場的煤層底。筒均以337°的方位角，18°的坡度平行并沿巖層層位布置，落底標高+1600m。與K25煤層之間的巖層中，落地于+1600m標高。主副井筒大致平行，平面間距大于30m。主斜井為主要進風(fēng)井，原煤通過主斜井膠帶運輸機。設(shè)備、礦碴等，并設(shè)猴車提升人員；回風(fēng)立井為專用回風(fēng)井，擔(dān)負礦井總回風(fēng)。主斜井表土砌碹50m，厚300mm。水城縣董地鄉(xiāng)同心煤礦煤礦位于水城縣城東北方向，直距約14km。行政區(qū)劃屬水城縣。礦區(qū)有水城至納雍省道經(jīng)過，礦山公路連通在建的水城東環(huán)線。距濫壩火車站9km，交通方便。業(yè)場地，地面用電使用1000KVA變壓器，井下使用新安裝的2臺315KVA的變壓器對風(fēng)機供電?；钗鬯呐欧?，已使區(qū)內(nèi)河水質(zhì)受到一定程度的污染。活等均由乙方自行解決。礦方提供住宿場所。煤塵爆炸性各主采煤層塵均無爆炸危險性。煤層自燃性均為不易自燃煤層。

　　

【正文】 除巷道中的浮煤，清掃或沖洗沉積煤塵，定期撒布巖粉，凈化通風(fēng)風(fēng)流。 掘進采區(qū)順槽和瓦斯抽放巷等煤巷、半煤巖巷時，工作面后 100m 左右設(shè)置隔爆水棚或巖粉棚。 每周至少檢查一次煤塵隔爆設(shè)施的安裝地點、數(shù)量、水量或巖粉量及安裝質(zhì)量是否符合要求。 防治火災(zāi)措施 井口附近 20m 內(nèi)不得有煙火。 井下和井口房內(nèi)不得從事電 焊、氣焊和噴燈焊接工作，如果必須在井下從事焊接工作，必須制定安全措施。 任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時，應(yīng)視其性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢，并向調(diào)度室匯報，調(diào)度室接到報告后，應(yīng)立即通知有關(guān)人員組織搶救災(zāi)區(qū)人員和實施滅火工作。 電氣設(shè)備著火時，應(yīng)首先切斷其電源，在切斷電源前，只準使用不導(dǎo)電的滅火器材進行滅火。 搶救人員在滅火過程中，必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵和其他有害氣體和風(fēng)向、風(fēng)量的變化，還必須采取防止煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。 防治水災(zāi)措施 必須做好水害分析預(yù)報 ，嚴格執(zhí)行“有疑必探，先探后掘”的原則。施工過程中， 31 若突然發(fā)生頂板掛汗，淋水和壓力增大等現(xiàn)象時，應(yīng)將工作人員全部撤離至安全地點，待探明情況、采取可靠措施后再恢復(fù)作業(yè)。 查明礦井的水文地質(zhì)條件，收集、調(diào)查和核對主要含水層水量的賦存及導(dǎo)水?dāng)鄬忧闆r，采取“探、防、堵、截、排”的綜合防治措施。 必須同時配備工作水泵、備用水泵和檢修水泵，水管必須有工作水管和備用水管，配電設(shè)備應(yīng)同時相匹配。水泵和水管的工作能力應(yīng)能在 20 小時內(nèi)排出礦井 24 小時的 正常涌水量。 井口附近的排洪溝有可能在特大洪水到來時溢出灌入井下，在雨季到來前必須預(yù)備足夠的沙袋和修筑溝渠，防止洪水灌入井下，施工期間排水溝必須保持通暢。 防止頂板事故及沖擊地壓措施 放炮后及進班前設(shè)專人敲幫找頂，工作面配齊長、短撬棍。 井口淺埋段以及圍巖破碎帶施工是頂板管理工作的重點。在該區(qū)域施工時，每個小班均要設(shè)專人負責(zé)頂板“敲幫找頂”工作，及時支護、封閉圍巖，確保頂板安全。 找頂工作應(yīng)遵守下列規(guī)定： ① 找頂工作應(yīng)由兩名有經(jīng)驗的人員擔(dān)任，一人找頂， 一人觀察頂板和退路。找頂人應(yīng)站在安全地點，觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面，并保證退路暢通。 ② 找頂應(yīng)從有完好支護的地點開始，由外向里，先頂部后兩幫依次進行。找頂范圍內(nèi)嚴禁其他人員進入。 ③ 找頂工作人員應(yīng)戴手套。用長工具找頂時，應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。 ④ 頂幫遇有大塊斷裂或煤矸離層時，應(yīng)首先設(shè)置臨時支護，保證安全后，再順著裂隙、層理慢慢地找下，不得硬刨強挖。 ⑷ 做好超前地質(zhì)預(yù)報工作。尤其是施工掘進接近斷層破碎帶和薄砂地層時，要認真及時地分析和觀察開挖工作面巖性變化，遇有探孔突水、涌泥、滲水增大和整體性變差 等現(xiàn)象，及時改變施工方案。 ⑸ 加強圍巖量測工作。通過對量測數(shù)據(jù)分析處理，按照時間 — 位移曲線規(guī)律，及時調(diào)整和加強永久支護施作。 ⑹ 嚴格控制爆破裝藥量，盡量減小對軟弱破碎圍巖的擾動。 ⑺ 保證施工質(zhì)量，超前預(yù)注漿固結(jié)止水，鋼架制作，臨時支護和錨網(wǎng)噴支護質(zhì)量必須符合設(shè)計及《井巷工程驗收評定標準》要求。 ⑻ 嚴格控制掘進工序，尤其是一次掘進進尺，杜絕各種違章施工。 32 ⑼ 施工期間，洞口應(yīng)常備一定數(shù)量的坍方搶險材料，如方木、型鋼鋼架等，以備急用。 ⑽ 有下述現(xiàn)象發(fā)生時，應(yīng)先撤出工作面上的施工人員和機械設(shè)備，指定專人 觀察和進行加固處理。 ① 圍巖量測所反映的圍巖變形速度急劇加快。 ② 圍巖面不斷掉塊剝落。 ③ 臨時支護噴砼表面龜裂、裂縫或脫皮掉塊，鋼支撐嚴重變形。 防止機電運輸?shù)戎卮笫鹿暑A(yù)防措施 防止機電重大事故預(yù)防措施 ⑴ 成立防爆小組（主要由電工組成），配備專職防爆檢查員擔(dān)任防爆小組組長，對防爆設(shè)備、電纜統(tǒng)一管理。 ⑵ 凡新進 (購 )、檢修的防爆設(shè)備，必須由防爆小組成員檢查、鑒定，作出是否合格的結(jié)論和數(shù)據(jù)記錄。必須合格后才能下井使用。 ⑶ 防爆設(shè)備防爆性能的檢查標準，按《煤礦用防爆電氣設(shè)備防爆性能檢 查標準》 GB3836的規(guī)定執(zhí)行。 ⑷ 準備下井使用的防爆設(shè)備和電纜，應(yīng)由防爆小組成員檢查，專職防爆檢查員認可后，方能下井使用。安裝完畢，由防爆檢查員驗收后（包括接地裝置），方可投入運行。 ⑸ 井下在用的防爆電氣設(shè)備和電纜，由隊管人員配合防爆檢查員，每半月作一次定期檢查，內(nèi)容主要是防爆性能、電纜懸掛、破損、接地裝置等，重點是磧頭上的設(shè)備和處于回風(fēng)中的設(shè)備。 ⑹ 防爆設(shè)備的檢修，盡可能由機電隊自用自修。防爆設(shè)備的檢修，必須嚴格按照“完好”標準執(zhí)行。 ⑺ 定期對防爆電氣設(shè)備和電纜進行調(diào)整，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 ⑻ 井下供電應(yīng)做到“三無”（無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭）、“四有”（有過電流和漏電保護、有螺絲和彈簧墊、有密封密封圈和擋板、有接地裝置）、“兩齊”電纜懸掛整齊、設(shè)備硐室清潔整齊）、“三全”（保護裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全）、“、三堅持”（堅持使用檢漏繼電器，堅持使用煤電站、照明和信號綜合保護，堅持使用瓦斯和風(fēng)電閉鎖）。 ⑼ 對井下使用的各種型號、規(guī)格的防爆電氣設(shè)備，工地上應(yīng)有一定數(shù)量的備用。防止急用時無設(shè)備影響生產(chǎn)或用不合格設(shè)備“濫竽充數(shù)”而造成事故。 斜井提升安全措施 ⑴ 提升絞車必須安裝在 砼固定基座上，連接螺絲齊全可靠。 33 ⑵ 提升絞車必須由持有操作證的人員操作，并作好日常維護工作。 ⑶ 絞車司機和摘掛鉤工，上班時應(yīng)首先檢查提升部件（連接螺絲、螺桿、閘瓦、鋼絲繩、插銷、連環(huán)、操縱按紐等）是否齊全可靠。 ⑷ 絞車機械部分每半年拆卸檢修、換油一次，電氣部分每 1個月檢查檢修一次，并作好檢修記錄。 ⑸ 絞車運行提升車輛時，必須帶電作業(yè)，用手閘或電控制速度，嚴禁斷電自動滑行放飛車。 ⑹ 提升箕斗的連接裝置必須牢固可靠，插銷、連環(huán)、板鉤只能用Ф 28mm 園鋼并通過檢驗合格的，嚴禁用風(fēng)鎬、風(fēng)鉆釬子或其他材料代 用。 ⑺ 用翻斗礦車斜井提升時，對礦車碰頭、底盤、軒輪軸的固定橫銷、車架固定車斗裝置必須每班檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并在提升礦車的上方碰頭處增加配重，防止上輕下重，車輪懸空。 ⑻ 斜井提升的空車、重車都必須加保險副繩。 ⑼ 斜井口必須設(shè)可靠的阻車器和擋車欄，除車輛運行時外，阻車器、擋車欄都必須經(jīng)常處于關(guān)閉狀態(tài)，并指定專人一個監(jiān)護。只有當(dāng)?shù)V車與提升鋼繩連接可靠后，才準打開道岔和阻車器、擋車欄，防止誤操作而發(fā)生跑車事故。 ⑽ 斜井上、下坡口及絞車房，應(yīng)設(shè)置聲光信號和電話通訊。其信號規(guī)定“一停、二提、三放、四慢上 、五慢下”一長鈴為緊急事故信號。 ⑾ 礦車在提升運行中，嚴禁礦車內(nèi)、兩礦車之間、碰頭連接處乘人或用手搭著礦車上、下。應(yīng)認真貫徹執(zhí)行人不行車、行車不行人制度。 ⑿ 大件物料運輸必須使用專用車輛，捆扎牢固，不允許超重、超高和超寬，否則絞車司機拒絕提升。 ⒀ 不準用絞車提運除在軌道上運行容器以外的任何物件、設(shè)備、設(shè)施。 ⒁ 提升鋼絲繩每天至少檢查一次，規(guī)定每天早上 8:008:30 由機電負責(zé)人、絞車司機負責(zé)檢查，并做好檢查記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼絲繩徑減少 10%，一個捻距內(nèi)斷絲超過 10%（含 10%）時，都必須立即更換。 ⒂ 鋼絲繩一端不能使用時，允許切斷不合格部分，重新做繩鉤，拉出在絞車滾筒上備用部分使用。當(dāng)一端鋼絲強磨損，但仍在安全使用允許范圍內(nèi)，可將鋼絲繩調(diào)頭使用。鋼絲繩不允許隨便打結(jié)，若必須接頭，應(yīng)由專業(yè)鉗工按煤礦安全規(guī)程規(guī)定處理。上述三種情況任何一種處理的鋼繩，其安全檢查必須每班使用前進行。 34 消除重大安全隱患所采取的安全技術(shù)措施 本礦井為高瓦斯突出礦井，瓦斯災(zāi)害嚴重，消除瓦斯災(zāi)害隱患將作為本工程的安全重中之重工作。 項目部將根據(jù)不同施工階段制定重大災(zāi)害預(yù)防與處理計劃，并認真組織貫徹實施。 建立“一通三防”重大隱患排查制度和防突頭面防突措施實施督查制度，“一通三防”重大隱患排查每月不少于 1 次，對防突頭面的防突措施實施督查每月不少于 3 次。項目部每月主持召開一次預(yù)防瓦斯重特大事故的專題會議（或安全團辦公會），組織一次預(yù)防瓦斯重特大事故的專項檢查。 嚴把瓦檢員、放炮員、防突員、電工“三員一工”的配置和準入關(guān)。未經(jīng)培訓(xùn)合格并持證的，不得上崗。未配齊以上人員，不準生產(chǎn)。 ，探頭數(shù)量和安裝地點必須符合要求。 安全檢測儀表必須經(jīng)國家授權(quán)的安全儀表計量檢驗單 位檢驗合格后方能使用，并定期維修保養(yǎng)。 煤巷及石門揭煤施工必須安裝瓦斯抽放系統(tǒng)或移動抽放泵站，必須配齊防突預(yù)測預(yù)報儀和防突機具并有備用，否則嚴禁施工。 《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)風(fēng)、循環(huán)風(fēng)、老塘風(fēng)。 局部通風(fēng)機必須安裝在新鮮風(fēng)流中，距回風(fēng)側(cè)不得小于 10 米，風(fēng)筒出口距磧頭距離不得大于 5m，并保證出風(fēng)口有足夠的風(fēng)量。 局部通風(fēng)機不得拉循環(huán)風(fēng)，嚴禁使用 1 臺局部通風(fēng)機同時向 2 個以上 (含 2 個 )同時作業(yè)的工作面供風(fēng)。 使用局部通風(fēng)機通風(fēng)的掘進工作面，不得停風(fēng)；因故停風(fēng)時，現(xiàn)場人 員必須立即撤出至安全地點，并切斷電源。 所有工作面、硐室和使用中的電器設(shè)備設(shè)置地點、有人作業(yè)的地點都必須設(shè)點檢查瓦斯。礦井每月必須編制瓦斯巡回檢查計劃，瓦斯檢查地點的設(shè)置在巡回檢查計劃中明確規(guī)定。 瓦檢員必須填寫現(xiàn)場瓦斯記錄牌版和記錄手冊，瓦斯檢查記錄牌版、瓦斯記錄手冊和瓦斯日報必須“三對口”。瓦斯檢查嚴禁空班、漏檢和假檢。 嚴格執(zhí)行瓦斯日報表、安全監(jiān)測日報表審核簽字制度。瓦斯日報表、安全監(jiān)測日報表每天必須送項目經(jīng)理、項目總工審核簽字；對礦井瓦斯超限，提出處理意見并落實整改 。 嚴禁在停風(fēng)或瓦斯?jié)舛瘸迏^(qū)域內(nèi)作業(yè)。臨時停工不得停風(fēng)，否則必須撤出人員，切斷電源，并按規(guī)定進行處理。恢復(fù)盲巷的通風(fēng)或揭穿啟封井巷，必須編制措施排放瓦斯后， 35 才準安排作業(yè)。 必須嚴格執(zhí)行裝藥前、放炮前和放炮后檢查瓦斯?jié)舛鹊摹耙慌谌龣z”制和瓦檢員、放炮員、班組長 (安全員 )“三人聯(lián)鎖”放炮制度。 井筒揭煤、煤巷掘進必須采取突出危險性預(yù)測、防治突出措施、防治突出措施效果檢驗、安全防護措施等“四位一體”的綜合防突措施；防突掘進頭每一循環(huán)允許推進度必須經(jīng)項目總工審批。 “四位一體” 的綜合防突措施和井筒揭煤的局部防突措施必須按規(guī)定上報，經(jīng)審批后方可執(zhí)行。井筒揭突出煤層：全井停電撤人到地面，在地面放炮。 掘進工作面在施工防突鉆孔時，必須對掘進磧頭的煤體進行全封閉背護；在掘進中若遇煤層松軟，也必須采取背護措施，嚴禁空頭作業(yè)。 煤巷掘進工作面放炮時，必須撤出與放炮的工作面回風(fēng)巷道相連的區(qū)域、在放炮地點水平以上的所有人員，并制定詳細的搜索站崗措施。 《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，嚴禁非防爆隔離的電器設(shè)備入井。 至少一次，并有記錄可查。嚴禁電器設(shè)備失爆。 防突工作面放炮時，必須采取遠距離撤人放炮措施，其回風(fēng)系統(tǒng)嚴禁有人。煤巷防突掘進工作面放炮時，人員撤至距防逆風(fēng)風(fēng)門 300m 以外的進風(fēng)巷道中；石門揭煤（嚴重突出煤層掘進）放炮時，人員撤至距防逆風(fēng)風(fēng)門 500m 以外的進風(fēng)巷道中，放炮地點及警戒點設(shè)在距離回風(fēng)口或連接點 100m 以外的非防突工作面回風(fēng)系統(tǒng)的通風(fēng)井巷中；在巖溶裂隙發(fā)育、瓦斯涌出異常、地質(zhì)構(gòu)造或斷層遇煤層掘進放炮時，嚴禁將放炮地點設(shè)在回風(fēng)風(fēng)流流經(jīng)的巷道中。 在突出煤層中施工防突鉆孔前，必須架 設(shè)迎面支架，對施工鉆孔地點煤壁背護嚴實，并保持 5m 的安全超前距離；在第一次執(zhí)行防突措施或無可靠安全超前距時，必須施工直徑 42mm的淺孔排放，只有在工作面前方形成 5m 的安全超前距后，方可實施正常的防突措施；施工防突鉆孔過程中在安全超前距內(nèi)如出現(xiàn)噴孔、指標超標，必須按無安全超前距處理，繼續(xù)施工直徑42mm 的淺孔排放，經(jīng)檢驗無突出危險后，方可繼續(xù)實施正常的防突措施。 加強通風(fēng)管理，防止瓦斯積聚和微風(fēng)作業(yè)，臨時停工的掘進工作面，嚴禁停風(fēng)。礦井必須建立嚴格的瓦斯排放制度和礦井主要局扇風(fēng)機運行管理制度，明確 瓦斯排放的程序和瓦斯排放井上下現(xiàn)場負責(zé)人。凡是瓦斯排放或礦井主扇風(fēng)機因故停機，煤礦總工程師必須立即到煤礦調(diào)度室負責(zé)指揮，并按事故處理預(yù)案進行全過程組織處理。 安全保證體系 36 安全生產(chǎn)用下列三大體系來保證： 堅持管生產(chǎn)必須同時管安全的原則，將安全生產(chǎn)指標納入經(jīng)濟責(zé)任制進行嚴格考核，堅決執(zhí)行獎罰制度。 項目經(jīng)理部成立安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組，同時設(shè)置專職安全檢查員負責(zé)日常安全工作。各工程隊隊長、主管工程師和工班長作為兼職安全員，對所 管轄工程的施工安全負責(zé)。 安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)： “安全第一，預(yù)防為主”的方針，制定與本工程特點相適應(yīng)的安全措施。 ，及時發(fā)現(xiàn)和排除安全隱患。 、準確、及時、完整地建立工程安全記錄，由安全質(zhì)量環(huán)保部歸口管理。 ，及時推廣安全生產(chǎn)的先進經(jīng)驗。 ，提高安全防范意識 研究、制定和落實安全技術(shù)措施，編制有針對性的施工組織設(shè)計，組織安全知識普及教育和安全技術(shù)知識培訓(xùn)等工 作。 運用安全系統(tǒng)工程，推行現(xiàn)代化管理，堅持經(jīng)常檢查與定期檢查相結(jié)合，普通檢查與重點檢查相結(jié)合，專業(yè)檢查與對口交叉檢查相結(jié)合的安全檢查制度，查處事故隱患，并采取相應(yīng)的預(yù)防和控制措施，把好安全生產(chǎn)“關(guān)”。詳見附圖《安全保證體系框圖》。 37 安全保證措施 《煤礦安全規(guī)程》