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【正文】 責(zé)人必須每日審查瓦斯日報(bào)并簽字。嚴(yán)禁隨意停開局扇，防止停電、掉電。 1加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理。各類機(jī)械電氣設(shè)備管理制度、操作規(guī)程、安全警示牌要隨機(jī)懸掛，每臺設(shè)備都要按規(guī)定標(biāo)識，明確責(zé)任人和設(shè)備狀態(tài)，建立設(shè)備巡檢和包機(jī)維修制，定期檢查，做好記錄，保證完好。加強(qiáng)井上下供 電管理，嚴(yán)格執(zhí)行停、送電管理制度，井下機(jī)電設(shè)備杜絕失爆。 二、爆破安全管理措施 井下爆破工作必須由專職爆破工但任，執(zhí)行掘進(jìn)工作面施工作業(yè)規(guī)程 及爆破說明書、爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢制”（藥裝前、爆破前、爆破后檢查瓦斯）。 爆破作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“三人連鎖放炮”制度。 不得使用過期或嚴(yán)重變質(zhì)的爆炸材料，不能使用的爆炸材料必須交回爆炸材料庫。 爆破作業(yè)，必須使用煤礦許用炸藥和毫秒延期電雷管，煤礦許用炸藥安全等級不得低于二級，毫秒延期電雷管最后一段的延期時(shí)間不得超過130ms。 炮工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖：嚴(yán)禁亂扔、亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好，避開機(jī)械、電氣設(shè)備，不潮濕的地點(diǎn)。爆破時(shí)必須把爆炸材料箱 放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。 從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拉腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個(gè)電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成短路。 裝配起爆藥卷時(shí)，必須遵守下列規(guī)定： ① 必須在頂板完好、支護(hù)完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰獢?shù)量為限。 ② 裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊，折斷腳線和損壞腳線 ③ 電雷管必須由藥卷的頂部裝入嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼、電 雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。 ④電雷管插入后藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。 裝藥前必須清除炮眼內(nèi)的巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炬棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實(shí)。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。有水的炮眼，應(yīng)使用抗水型炸藥。裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線。爆破母線與運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備等導(dǎo)電體相接觸。 炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不然性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作用 炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不產(chǎn)的炮眼嚴(yán)禁爆破。嚴(yán)禁裸露爆破，嚴(yán)禁放糊炮、非發(fā)爆器起爆。 炮眼深度和炮眼的封泥長度應(yīng)符合下列要求： ①炮眼嘗試小于 時(shí)，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時(shí)，炮眼深度可小于 ，但必須符合下列要求：a 每孔裝藥量不得超過 150g； b 炮眼必須封滿炮泥； c 爆破前，必須在爆破地點(diǎn)附近灑水降塵，并檢查瓦斯，濃度超過 1%時(shí)，不準(zhǔn)爆破； d 檢查并加固爆破地點(diǎn)附近支架； e 爆破時(shí)，必須設(shè)好警戒并有班組長在現(xiàn)場指揮。 ②炮眼深度為 ∽ 1m 時(shí)，封泥長度不 得小于炮眼深度的 1/2。 ③炮眼深度超過 1 m 時(shí)，封泥長度不得小于 。 1裝藥前和爆破前有下列情況之一的，嚴(yán)禁裝藥、爆破： ①掘進(jìn)工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支護(hù)有損壞。 ②爆破地點(diǎn)附近 20m 以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 %。 ③爆破地點(diǎn)附近 20m 以內(nèi)，礦車、未清除的煤矸或其他物體堵塞巷道斷面 1/3 以上。 ④炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散。 ⑤掘進(jìn)工作面風(fēng)量不足。 1爆破前，必須加強(qiáng)對固定機(jī)械設(shè)備和電纜保護(hù)，并移動(dòng)設(shè)備移出工作面。爆破前，班組長必須親自指派 專人在警戒線外擔(dān)任警戒工作，警戒人員必須在安全地點(diǎn)警戒。警戒線外應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩。爆破結(jié)束吹解除警戒哨后，方可撤崗。 1爆破母線和連接應(yīng)符合下列要求： ①爆破母線材料必須符合標(biāo)準(zhǔn)。 ②爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩等導(dǎo)電體相接觸。 ③斜井掘進(jìn)時(shí)，爆破母線應(yīng)隨用隨掛，不得使用固定著的線路作為爆破母線。 ④爆破母線與電纜、信號線應(yīng)分別掛在斜井的兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)，爆破母線必須佳在電纜的下方，并應(yīng)保持 以上的 距離。 ⑤只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路爆破，嚴(yán)禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地當(dāng)作回路。 ⑥爆破前，爆破母線必須扭結(jié)成短路。 1井下爆破必須使用發(fā)爆器，發(fā)爆器必須采用礦用防爆型（礦用增安型）。 1每次爆破作業(yè)前，爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查（引爆前，把兩條爆破母線用手指壓在兩個(gè)測量端子上，如測量燈亮說明各雷管線聯(lián)結(jié)良好，否則會(huì)出現(xiàn)啞炮，應(yīng)檢查線路排除故障，測量合格后再起爆）。嚴(yán)禁用民爆器打火放電檢測電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通。發(fā)爆器必須統(tǒng)一管理、發(fā)放、必須定期校驗(yàn)發(fā)爆器的各項(xiàng)性能參數(shù)，并進(jìn)行防爆性能檢查，不符合 規(guī)定的嚴(yán)禁使用。 1發(fā)爆器的把手、鑰匙、必須由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。不到爆破通電時(shí)，不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器。爆破后，必須立即將把手或鑰匙拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。 1爆破前，腳線的連接工作可由經(jīng)過專門訓(xùn)練的班組長協(xié)助爆破工進(jìn)行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)爆破工一人操作。爆破前，班組長必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令。爆破工接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破警號，至少再等 5s，方可起爆。裝藥的炮眼應(yīng)當(dāng)班爆破完畢。 1爆破后，至少再等 20 分鐘，等工作面的炮煙吹散， 爆破工、瓦斯檢查工、安檢員和班組長必須首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支護(hù)、拒爆、殘爆等情況，一切符合規(guī)定時(shí)，方可恢復(fù)生產(chǎn)。 1通電以后，拒爆時(shí)，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源的摘下，扭結(jié)成短路，再等 15min，才可沿線路檢查，找出拒爆原因。 處理拒爆、殘爆時(shí)，必須在班組長指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須現(xiàn)成向下一班爆破工交待清楚。處理拒爆時(shí)，必須遵守下列規(guī)定： ①由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。 ②在距拒爆炮眼 以外 號另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。 ③嚴(yán)禁用鎬創(chuàng)或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥都嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。 ④處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。 ⑤在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。 2爆破后，擔(dān)任警戒人員接不到或聽不清撤崗信號，不準(zhǔn)私自撤崗。 2嚴(yán)格執(zhí)行爆炸材料領(lǐng)退制度，領(lǐng)退要有記錄、簽字，做到用多少領(lǐng)多少，剩余部分必須交回爆炸材料庫，嚴(yán)禁亂扔 亂放。由爆炸材料庫直接向工作地點(diǎn)用人力運(yùn)送爆炸材料時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：①電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送，炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下，由其他人員運(yùn)送。②爆炸材料必須裝在耐壓材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆炸材料后，應(yīng)直接送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途逗留。 2爆破前后，爆破地點(diǎn)附近 20 m 井筒內(nèi)，必須灑水降塵。 三、電氣設(shè)備安全管理措施 井下電氣設(shè)備要嚴(yán)格執(zhí)行定期檢查維修制度，設(shè)備保持完好，任何設(shè)備不得帶病作業(yè)。 井下電氣設(shè)備、電纜嚴(yán)禁有失爆現(xiàn)象。井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備；檢修或搬遷前，必須切斷電源，并先檢查 瓦斯，在其巷道風(fēng)流中瓦 斯?jié)舛鹊陀?1%時(shí)，用同電源電壓相適應(yīng)的難電筆檢驗(yàn)，檢驗(yàn)無電后方可進(jìn)行導(dǎo)體對地放電?？刂圃O(shè)備內(nèi)部安有放電裝置的，不受此限、開關(guān)把手在切斷電源時(shí)，必須閉鎖；并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌，只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。 電氣設(shè)備不應(yīng)超過額定值運(yùn)行，防爆電氣設(shè)備入井前，應(yīng)檢查“產(chǎn)品合格證”、 ”煤礦許可產(chǎn)品安全標(biāo)志“及安全性能；檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井。 敷設(shè)電氣必須遵守下列規(guī)定 ①電纜吊掛必須用電纜鉤。 ②巷道中懸掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)鸟Y度，其懸掛高度應(yīng)保證 電纜在礦車掉道時(shí)不受撞擊，在電纜墜落時(shí)不落在軌道上。 ③電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)管或水管上，不得遭受淋水。電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物體。電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道一一側(cè)時(shí)，必須設(shè)在管子上方，并應(yīng)保持 以上的距離。 四、運(yùn)輸安全管理措施 斜井運(yùn)輸必須配齊崗位人員，絞車司機(jī)、信號工及把鉤工等特殊作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)取得合格證后持證上崗，做到正規(guī)上崗。正規(guī)操作。 斜井提升嚴(yán)禁超載、超掛、蹬鉤、扒車。 斜井運(yùn)輸嚴(yán)禁蹬鉤頭，必須嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”的規(guī)定。 斜井運(yùn)輸時(shí)，必須使用防脫落的插銷及正 規(guī)鏈環(huán)，連接必須牢固可靠，運(yùn)輸時(shí)必須使用保險(xiǎn)繩。 所有防跑車裝置必須是常閉式，放車時(shí)方準(zhǔn)打開。 斜巷上口或下口必須掛斜巷標(biāo)志牌，注明斜巷長度、坡度、允許掛車數(shù)、以及鋼絲繩規(guī)格和安全設(shè)施裝備管理責(zé)任單位情況等。 第三節(jié) 特種作業(yè)安全及突發(fā)事件應(yīng)對措施 一、防治突水災(zāi)措施 制訂水災(zāi)預(yù)防和處理應(yīng)急預(yù)案，并使有關(guān)人員熟悉避災(zāi)辦法和突水急救知識。 發(fā)現(xiàn)有透水預(yù)兆如：井幫淋水加大、底板滲水或其它異狀時(shí)，應(yīng)立即停止工作，向項(xiàng)目調(diào)度室匯報(bào)。按照避災(zāi)安全撤退路線撤出所有受水威脅的人員。 由項(xiàng)目主要負(fù)責(zé) 人組成救災(zāi)領(lǐng)導(dǎo)小組，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，統(tǒng)一指揮、分工協(xié)作，緊張而有序地發(fā)展各方面的工作。 根據(jù)治水方案，做好應(yīng)急排水或主漿堵水的一切準(zhǔn)備工作，實(shí)施搶排水。 應(yīng)急排水期間應(yīng)加強(qiáng)用電、信號等工作，保證排水工作的正常進(jìn)行。 應(yīng)急排水或注漿堵水前制定專門的施工安全措施成立相關(guān)組織，落實(shí)責(zé)任制，配備好足夠的應(yīng)急應(yīng)援設(shè)備和器材。 二、過煤層安全措施 施工前必須完成下列準(zhǔn)備工作 ① 井口附近 50 m 內(nèi)及井下機(jī)電設(shè)備必須防爆，各種保護(hù)（特別是漏電保護(hù)裝置）齊全可靠。 ② 必須設(shè)置沼氣監(jiān)測系統(tǒng)。 ③ 井下應(yīng)采用不延燃橡套電 纜和抗靜電、阻燃風(fēng)筒。 當(dāng)井筒施工距煤層垂距 10m 位置時(shí)，垂直工作面打兩個(gè)探鉆孔，查明煤層賦存情況；當(dāng)井筒工作面施工距煤層 5m 時(shí)，打兩個(gè)穿透煤層全厚測壓鉆孔，測定煤層瓦斯壓力。 根據(jù)煤的堅(jiān)固系數(shù)和瓦斯擴(kuò)散速度，預(yù)測工作有無突出危險(xiǎn)。 當(dāng)預(yù)測有突出危險(xiǎn)時(shí)，必須采取防治措施。 經(jīng)效果檢驗(yàn)有效后，采用震動(dòng)放炮揭穿煤層。 當(dāng)預(yù)測無突出危險(xiǎn)時(shí)，可不采取防突措施，但必須采用震動(dòng)揭穿煤層。 震動(dòng)放炮，必須采用煤礦許用安全炸藥和瞬發(fā)雷管，或總下期少于130ms 毫秒 電雷管。爆破時(shí)，人員必須撤至井品外 安全地帶。井口附近不得有明火。其安全距離應(yīng)根據(jù)具體情況確定，爆破后應(yīng)檢查井口附近沼氣含量。 過煤層必須做好臨時(shí)支護(hù)封閉工作，并及時(shí)進(jìn)行永久支護(hù)。 具體施工時(shí)另行編制專門技術(shù)安全措施，以保證施工安全。 三、頂板安全管理 災(zāi)害預(yù)防 （ 1）搞好頂板管理，每班必須設(shè)專人管理頂板和前探支護(hù)，經(jīng)常敲幫問頂，危巖活石必須及時(shí)排除干凈，找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。 （ 2）施工人員應(yīng)堅(jiān)持經(jīng)常性的敲幫問頂制度，特別是在打眼定炮、安注錨桿過程中應(yīng)清除危巖、排除隱患、如果處理危矸活石可能性危險(xiǎn)，必須先設(shè)置牢固的臨時(shí)支護(hù)，或 用長柄工具站在安全的地方工作，處理掉危矸活石。 （ 3）找頂工作必須遵守下列規(guī)定： ① 找頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開始，由外向里，先頂部后兩幫，依次進(jìn)行。 ② 找頂工作人員用長把工具打頂時(shí)，應(yīng)防止順桿而下傷人。 ③ 頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時(shí)，應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù)，保證安全后再順著裂縫慢慢的找下，不得硬刨強(qiáng)挖。 （ 4）每次放炮后，迎頭工作人員要等通風(fēng) 30 分鐘以后，由爆破工、瓦斯檢查工和班組長巡視爆破地點(diǎn)，檢查頂板，清除頂幫懸矸危巖，發(fā)現(xiàn)隱患立即處理，處理不好不準(zhǔn)工作。 （ 5）錨桿必須用力矩扳手?jǐn)Q緊，確保錨桿的托盤 緊貼巖面。嚴(yán)禁托盤后充填木片、碴子等雜物，托盤、螺母要上緊上牢，錨桿外露長度 50∽ 100mm。 （ 6）巷道掘進(jìn)時(shí)，在易冒落的松軟圍巖、破碎帶、地質(zhì)構(gòu)造區(qū)域適當(dāng)縮小控頂距和臨時(shí)支護(hù)的距離，或改變支護(hù)形式為架設(shè)金屬支架砼復(fù)合支護(hù)。 災(zāi)害處理 （ 1）施工中發(fā)生冒頂事故時(shí)，由跟班或當(dāng)班班長統(tǒng)一指揮立即處理。 （ 2）如果冒頂，必須使其形成平衡拱穩(wěn)定好，或者離層之上頂板通過敲幫問頂確認(rèn)穩(wěn)定后，方可進(jìn)行支護(hù)。 （ 3）首先把人撤至安全地帶，并把災(zāi)害及時(shí)向項(xiàng)目部調(diào)度站匯報(bào)，大的冒頂事故用時(shí)匯報(bào)給項(xiàng)目部和礦方領(lǐng)導(dǎo)，制定處理 方案，認(rèn)真組織實(shí)施。 （ 4）當(dāng)遇到下列情況之一時(shí)，必須立即停止作業(yè)，撤除所有受威脅人員，交及時(shí)向調(diào)度匯報(bào)： ① 頂板來壓，支護(hù)變形速度驟增； ② 瓦斯等有害氣體超限，涌水量增大，有透水預(yù)兆、 （ 5）迎頭 20m 內(nèi)必須常備手鎬，長 釬桿和撬棍（ 248。20mm 的錨桿制作，長 ，端為扁鏟、一端為尖）作為專用找頂工具，交現(xiàn)場交接班。 四、 “一通三防”管理 （一）通風(fēng)管理 通風(fēng)方式：采用壓入式通風(fēng)。 通風(fēng)機(jī)與備用通風(fēng)機(jī)安裝和使用要求： （ 1）通風(fēng)機(jī)與備用通風(fēng)機(jī)必須按規(guī)定調(diào)節(jié)確保完好，并做到自動(dòng)切換。