【正文】 領導小組和義務消防隊，負責工地的安全防火工作，并建立防火檔案。施工現(xiàn)場的平面布置圖，施工方法和施工技術均應符合消防安全要求。建立各級防火責任制，并認真落實。重點防火、防爆部位應設置警示牌且應定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。倉庫、木工場、配電室等均按不同類型要求分別配足滅器材、設備。各就要防火部位由專人負責管理，定期檢查。任何人未經項目經理或施工人員同意，不得擅自搬移或弄壞消防器材。施工現(xiàn)場用電、照明用電應由電工統(tǒng)一布置，嚴禁任何人亂拉亂接，以便防止電氣火災發(fā)生。施工現(xiàn)場的焊割作業(yè)必須符合防火安全要求，且嚴格實行“十不燒”規(guī)定。氣氛瓶、乙炔瓶存放距離不得小于3米，使用距離不得小地5米，各種氣瓶安全附件應齊全有效，否則嚴禁使用。易燃易爆物品存放和使用應嚴格遵守有關安全規(guī)定。嚴禁在易燃易爆場所使用明火、吸煙或亂丟煙頭。易燃易爆危險場所張掛安全警示牌。大力宣傳防火防爆知識，提高職工的防火防爆安全意識。（三）工地排降水措施：工地的所有臨時倉庫內地面均需比現(xiàn)有地平面高200mm以上，并在四周做好臨時排水明溝，排水井。建立排水系統(tǒng)，各段坑地道內設集水井，四周挖排水溝，準備潛水泵，由集水井抽水至沉淀池，將水導入市政下水管。（四）環(huán)保衛(wèi)生噪聲保護措施：環(huán)保衛(wèi)生及噪聲的要求應嚴格按環(huán)保部門的污染控制有關規(guī)定執(zhí)行。組織一個文明衛(wèi)生清理組，定期定點清洗打掃工地內和工地外四周市道，每天早上5：30前必須清掃工程所在地段的雜物，實行門前“三包”，保持市容整潔。工地宿舍、食堂、浴室、廁所等設施應經常清掃，采取一些“滅四害”消毒措施，保持地面清潔衛(wèi)生，定期進行衛(wèi)生檢查評比，確保施工生活的環(huán)境衛(wèi)生文明。材料運輸之車輛要申辦通行證方可通行。材料運輸要求采取一定的封閉措施，以防建筑材料或垃圾掉落影響市容衛(wèi)生。十二、確保工程工期及節(jié)約成本的技術組織措施（一）保證工期措施為加快施工進度，保證我公司所承諾的工期目標如期實現(xiàn)，擬采取如下措施：根據(jù)本施工組織設計所擬的網絡計劃，分批分期組織各工種隊伍進場，由項目經理部對各工種提出工期要求，并簽訂獎罰合同，按分部工程節(jié)點要求進行獎罰，以制度的落實并促進工工期實現(xiàn)。項目經理部根據(jù)網絡計劃編制詳盡的旬周計劃，定期召開協(xié)調例會，以解決施工中施工進展的難點問題和各工種間的矛盾，對可能延誤工期的分項工程及時組織加班加點趕工。充分利用機械設備，發(fā)揮機械設備作用，提高工效，縮短工期。發(fā)揚吃苦耐勞的連續(xù)作戰(zhàn)的優(yōu)良傳統(tǒng)，除被覆砼采取連接澆灌，其它工種按進度要求也應連續(xù)作戰(zhàn)，使每個節(jié)點都提前完成，為完成總工期打好基礎。與建設單位、質監(jiān)單位、設計院、監(jiān)理人員密切配合，取得支持，以確保工期順利實現(xiàn)。每道工序，每個分項都嚴把質量關，決不能因質量問題延誤工期。搞好安全生產，關心職工生活，使施工生產優(yōu)質，高速順利運行。（二）施工節(jié)約措施正確認真地處理好降低成本與提高質量、縮短工期三者之間的關系，降低成本措施絕對不能影響工程工期，質量及安全施工。（1）技術措施：進入現(xiàn)場后，根據(jù)施工情況，結合建設單位與監(jiān)理工程師的具體要求，必要時對分項工程的施工方案進行適當調整，使其更合理經濟具可操作性。合理規(guī)劃和設計施工場地、便道、臨時用水、用電及臨時排水等設施，以達到最小投入來滿足工程施工需要。準確了解施工場地周圍各種已建設道設施的位置，并進行明顯標識，施工中采取有效措施進行保護，避免破壞原有設施而帶來的經濟損失。加強砼及砂漿的試配工作，尋求外加劑的最佳用量，提高砼及砂漿最佳用量和性能，降低水泥用量。推廣應用新技術、新工藝、新材料，降低工程施工成本。加強技術監(jiān)督工作，完善技術檢驗制度，減少返工損失。（2）管理措施：加強定額管理，詳細計算、調查、研究和分析，使之有效控制各種物耗及費用。加強現(xiàn)場材料回收制度，對已進場的原材料、半成品進行歸類、整齊堆放，在滿足規(guī)定要求的條件下，能利用的再利用，不能利用的作廢料處理，把物耗降低到最低限度。加強施工機械設備管理，合理配置、及時進退場，充分挖掘設備潛能，提高利用率，從而降低機械費用。加強勞動用工管理，建立健全勞動定額管理制度，合理安排勞動用工計劃，及時平衡協(xié)調勞動組織，提高勞動生產率。十三、施工總進度安排及工期網絡圖本工程計劃施工工期為255日歷天，在工程量大、工期緊的情況下，為緊湊工序銜接，均衡勞力使用與材料供應，對有條件的工作面及施工工藝組織主要工種進行交叉作業(yè)，以達到降低施工成本，保證工程質量符合確定的目標，使進度按計劃得以順利實現(xiàn)，為減少同時施工工作量的突增，平衡各施工期的勞力，本工程將采用流水施工方法進行全斷面施工。總體安排如下：施工準備、測量放樣等占用施工工期為1日歷天?；A工程占用施工工期為32日歷天。主體工程占用施工工期為92日歷天。裝飾工程施工占用施工工期為98日歷天。室外工程占用施工工期為30日歷天。資料整理及自驗收占用施工工期為2日歷天。整個項目工程施工總工期為255日歷天。具體各分項工程施工工期安排詳見附圖表中《施工總進度網絡計劃》。十四、施工總平面布置圖詳見附表《施工總平面布置圖》。十五、附圖表（一）工程模板設計計算書㈠、模板及其支架計算的荷載標準值及荷載分項系數(shù)標準值 系數(shù) 模板及支架自重 平板的模板及小楞： KN/m2樓板模板（含梁模板）： KN/m2樓板模板及其支架（4m以下）： 新澆砼自重： 24KN/m3 鋼筋自重 樓板： KN/m3梁： 施工人員及設備荷載 計算模板及直接支撐模板的小楞： KN/m2計算支架立柱及其他支撐結構構件： KN/m2計算直接支撐小楞結構構件： 振搗砼時產生的荷載 水平面模板： KN/m2垂直面模板： KN/m2新澆砼對側模壓力： F=24H 傾倒砼時產生的荷載： KN/m2㈡、樓板模板計算：，板厚按80mm計算。采用七夾板（單塊尺：183091518mm）與扣件式鋼管支撐相結合的支撐方案。以下對模板進行驗算。取單塊模板 183091518驗算，楞木間距500，按三跨連續(xù)梁計算。荷載設計值①模板自重：300N/m2= ②新澆砼重：24000N/m3= ③鋼筋自重：1100N/m3=合計：++= N/m④ 施工人員及設備重量：2500N/m2= 3202N/m彎矩設計值M=（）()2+() 3202()2=另考慮集中荷載F=2500N由兩塊模板承擔F1=1250NM1=() 2+ 1250=承載能力W=bh2/6=915182/6=49410mm3δm=Mmax/W=105/49410=＜【σ】= N/mm2符合要求撓度驗算W=Kf q. 14/(100EI)=1035004/(1009103915183/12)=＜[L/250]=符合要求。㈢、板的楞木驗算采用50100楞木＠500，牽杠間距900（即楞木跨度），按三跨連續(xù)梁計算荷載①模板：300N/m2= 180N/m②砼：24000N/m3= 115N/m③鋼筋自重：1100N/m3=合計：180+115+=④施工荷載：2500 N/m2=1750 N/m彎矩M=（）+() 1750=另考慮集中荷載F=2500NM1=+ 2500=承載能力W=bh2/6=501002/6=105δm=M /W=560090/=＜撓度W=(100EI)=1039004/(1009103501003/12)=＜[W]=[L/250]=滿足要求。㈣、牽杠計算采用Ф48，間距900（即承載寬度），跨度1000，按五跨連續(xù)梁計算。荷載①模板：300N/m2= 324N/m②砼：24000N/m3= ③鋼筋自重：1100N/m3=合計：324++=④施工荷載：2500 N/m2=3150 N/m：Q== N/mG=3150= N/m彎矩M=（）+() =承載能力Wxo=π(d4d14)/32d=π(484414)/3248=5080m3δm=M/Wxo=500020/5080= N/mm2＜【σ】=210 N/mm2撓度W=1039004/(100105121900)=＜[W]=L/250=.其中Kf=。I=π(d4d14)/64=π(484414)/64=121900㈤、牽杠掌驗算采用Ф48，縱向間距1000，橫向間距900，跨高度最大為1500MM加設水平縱橫連接桿。荷載模板：750N/m2 = 900N/m2砼：24000N/m3= 2304N/m2鋼筋：1100N/m3=合計：900+2304+=施工荷載：2500 N/m2=3500 N/m均布面荷載化為集中荷載：q=(+3500) =.=穩(wěn)定驗算1o=1500，i=，λ=1350/ =＜[200]初偏心矩e=48, ε=489/5080=根據(jù)λ、ε值查表ψp=N/ψPA=（489）=＜【σ】=210 N/mm2符合要求。㈥、KL（200x600）梁模板計算：梁底采用松木模板，KL截面尺寸200X600；設托木間距500，按三跨連續(xù)梁計算。㈠、梁底模板計算：荷載設計值①模板自重：300N/m2= 90N/m②新澆砼重：24000N/m3= 3456N/m③鋼筋自重：1500N/m3=216N/m合計：90+3456+216=3762 N/m④施工人員及設備重量：2000N/m2= 560N/m彎矩設計值M=（）3762（）2+() 560（）2=承載能力W=bh2/6=400252/6=δm=Mmax/W=110430/ =＜【σ】= N/mm2撓度驗算W=Kf (100EI)=5004/(1009103400253/12)=＜[L/250]=符合要求。㈡、楞木設計采用50100松楞木@500，采用Ф48，楞木跨度1000，按集中荷載計算。荷載G=4680=2340NQ=700=350N合計：2340+350=2690N彎矩W=bh/6=501002/6=M=2690承載能力δm=M/W=672500/105= N/mm2＜【σ】= N/mm2滿足要求。㈢、牽杠計算采用Ф48，支撐間距1000，近似按五跨連續(xù)梁計算。荷載計算：①恒載：3762N/m=3386N/m②活載：560N/m=504N/m彎矩M=（）3386+() 504=承載能力δm=M/Wxo=415500/5080= N/mm2＜[δ]=210 N/mm2㈣、鋼管支撐設計選用Ф48 A=489 mm2 ν=，支撐間距1000mm，沿支撐方向設二通縱橫水平鋼管，則支撐長度10=1500，初偏心距e=48mm荷載：（4212+630）=4842N穩(wěn)定性驗算：10=1350 初偏心距 e=48mmλ=1350/=85. 44ε=e A1/W1=48489/5080=查鋼結構設計規(guī)范 Фp=δm=4842/(489)= N/mm2＜【σ】=210 N/mm2符合要求（二）主要施工機械設備、機具需要量一覽表序號機械名稱型號單位數(shù)量單機功率1攪拌機JZC350臺16KW2砂漿機P3100臺13KW3施工升降機SSDB60/60臺115KW4鋼筋彎曲機GW40臺130KW5電動卷揚機JJK1臺18KW6切割機J3G2400臺12KW7鋼筋對焊機UN1100臺135KW8插入振動器NXD50臺11KW9平板振動器ZW7臺12KW10沖擊鉆ZICMII22臺11KW11水平儀DZS31臺11213141516 (三)主要材料進場計劃一覽表材料名稱單位材料用量進場時間水泥t鋼筋t中粗砂M3石子M3細砂M3原木M3模板M2鋼支撐