【正文】 備的采購供應(yīng)。2）根據(jù)以往機(jī)組施工的安裝經(jīng)驗，編制合理詳細(xì)的材料、設(shè)備需求計劃，保證該計劃的實施。圖紙會審（粉倉、漿液制備箱施工圖、粉倉鋼支架、漿液制備箱施工圖）→施工方案編制報審→施工人員上崗培訓(xùn)訓(xùn)及技術(shù)安全交底→筒體組裝平臺搭設(shè)→粉倉、漿液箱壁板加工→粉倉、漿液箱壁板現(xiàn)場分段組合→粉倉支座環(huán)板安裝并焊接→粉倉第一、二、三段吊裝（總高約12米，分三段）→漿液制備箱底板鋪設(shè)→漿液制備箱一代板安裝→漿液制備箱頂板安裝（安裝在一代板的上面隨著頂升）→漿液制備箱二、三、四代板安裝→粉倉椎體安裝→粉倉頂蓋安裝→粉倉附屬設(shè)備安裝→漿液制備箱附屬設(shè)備安裝真空皮帶脫水機(jī)的安裝將按照先改造一臺，利用正常運行的一臺來保障機(jī)組脫硫運行，待一臺改造完成正常運行后，再利用改造完成的來保障機(jī)組運行，來改造剩下的一臺。人員配備情況：序號名 稱數(shù)量序號名 稱數(shù)量1負(fù)責(zé)人1人5安裝工8人2技術(shù)員1人6吊車司機(jī)1人3安全員1人7起重工2人4質(zhì)檢員1人8焊 工2人素質(zhì)要求：1）所有的施工人員必須有良好的素質(zhì)，對工程有強(qiáng)烈的責(zé)任感和事業(yè)心，樹立“干精品工程，做一流隊伍”的堅定信念。2） 安裝工：有輔機(jī)安裝經(jīng)驗的熟練技術(shù)工人；3） 起重工：能獨立指揮，有豐富吊裝經(jīng)驗及合格證書的技術(shù)工人；4） 技術(shù)人員：能全面負(fù)責(zé)該項目的技術(shù)工作。開工前應(yīng)具備的條件：1）施工圖到達(dá)現(xiàn)場，并經(jīng)會審與交底。2）施工現(xiàn)場道路通暢，施工現(xiàn)場場地平整，施工電源接通。3）設(shè)備已進(jìn)入現(xiàn)場，完成開箱工作，且經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)完好。4）施工勞力、施工管理人員已配備齊，且已進(jìn)入施工現(xiàn)場，工機(jī)具、車具已到位。5）作業(yè)指導(dǎo)書編制完成，對施工人員的技術(shù)、安全、質(zhì)量交底結(jié)束。6）設(shè)備已與業(yè)主運行單位辦理工作票，并相應(yīng)措施已執(zhí)行完畢。7）施工現(xiàn)場的周圍孔洞必須采取必要的安全措施之后方可施工。8）凡影響設(shè)備安裝的建筑施工應(yīng)完成，施工現(xiàn)場清潔無雜物，并做好土建交付安裝中間交接工作。9）設(shè)備基礎(chǔ)上已作好安裝基準(zhǔn)線與基準(zhǔn)標(biāo)高。施工中所需機(jī)械、工器具及測量工具配備（表表2）：機(jī)械、工器具 表1序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1汽車吊QY50T臺12拖車10T臺23手拉葫蘆1～5t臺104電焊機(jī)ZX7400STG臺25磨光機(jī)臺46其他常用工具若干測量工具 表2序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1水準(zhǔn)儀臺12水平尺把23卡尺L=300mm把14塞尺；L= 150mm件2施工前對所使用的機(jī)械仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以保證機(jī)械安全可靠地運施工中所使用的儀器、儀表必須經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格后方可使用。A．設(shè)備清點與檢查1）清點設(shè)備及其附件是否齊全；2）大件設(shè)備露天存放，設(shè)備應(yīng)有道木、條石墊平，防止長時間存放變形；3）所有裝箱發(fā)運的貨物應(yīng)存放在防雨、防曬的臨時庫房內(nèi)。小件設(shè)備、易丟易損設(shè)備應(yīng)存放在設(shè)備庫內(nèi)。4）裝箱設(shè)備開箱前應(yīng)由總包單位（訂貨單位）事先24小時以前通知制造廠家代表、業(yè)主、監(jiān)理及施工單位現(xiàn)場共同開箱。開箱后發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺件、損件應(yīng)及時與廠家聯(lián)系處理。開箱清點完畢，參加開箱人員在開箱驗收表上簽字。5）隨機(jī)圖紙、裝箱清單、說明書、合格證等文件取出后應(yīng)妥善保管。6）檢查鑄件上有無鑄砂、重皮、氣孔、裂紋等缺陷；7）檢查泵的各部件組合面應(yīng)無毛刺、傷痕和銹斑，精加工面應(yīng)光潔；8）檢查殼體上通往軸封和平衡盤等處的各個孔洞和通道，應(yīng)暢通無堵塞，堵頭應(yīng)嚴(yán)密；9）對于在設(shè)備清點、編號過程中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備變形、嚴(yán)重銹蝕、損件、缺件除應(yīng)做好記錄外，要及時向各主管部門匯報。B．作業(yè)程序真空泵基礎(chǔ)加固→真空泵安裝→原脫水皮帶機(jī)拆除→新脫水皮帶機(jī)基礎(chǔ)預(yù)制→基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)→下機(jī)架安裝→主動輥從動輥及皮帶的安裝→上機(jī)架安裝→真空箱安裝→進(jìn)料裝置、洗滌裝置小托輥、濾布張緊裝置、濾布調(diào)偏裝置等安裝→驅(qū)動裝置及其支架安裝→管路系統(tǒng)安裝→濾布安裝→試運C．基礎(chǔ)劃線1）對脫水皮帶機(jī)的基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，檢查位置、標(biāo)高和外形尺寸，應(yīng)符合圖紙、規(guī)范要求。2）以脫水車間基礎(chǔ)縱橫中心線為基礎(chǔ)，按圖畫出脫水皮帶機(jī)的安裝縱橫中心線。3）將中心線清楚地畫出，以便于皮帶機(jī)在安裝時的找正。4）對脫水皮帶機(jī)的基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，檢查位置、標(biāo)高和外形尺寸，應(yīng)符合圖紙、規(guī)范要求。5）以脫水車間基礎(chǔ)縱橫中心線為基礎(chǔ)，按圖畫出脫水皮帶機(jī)的安裝縱橫中心線。6）將中心線清楚地畫出，以便于皮帶機(jī)在安裝時的找正。E．主動輥從動輥皮帶的安裝1）在下支架上安裝好膠帶輥筒，并將支承膠帶的托輥固定的機(jī)架上，同時找平。2）將橡膠濾帶鋪至托輥上。3）將主動輥從濾帶機(jī)的中間穿至濾帶的圈中，并移至后機(jī)架的下架安裝位置處。4）將支承主動輥的支架安裝在后支架的下架上。并將主動輥的支承軸承安裝好。5）將主動輥安裝至軸承座上。6）同樣將從動輥也從濾帶的中間穿至濾帶的圈中，并移至前機(jī)架的下架安裝位。7）將支承從動輥的支架安裝在前支架的下架上。并將從動輥的支承軸承安裝好。8）將從動輥安裝到軸承座上，并張緊皮帶。F．上機(jī)架安裝1）按圖紙要求安裝上機(jī)架。2）校正好上支架的水度，并連接牢固。G．真空箱安裝1）將分段的真空箱放至皮帶機(jī)的內(nèi)部。并按圖連接為一個整體。在連接處的法蘭應(yīng)加好密封墊片，并涂好密封膠，確保以后運行時的密封性，以保證真空度。2）將磨擦帶安裝到真空盒上，磨擦帶的兩面由不同硬度的材料組成，安裝時注意須將軟的一面朝上（與膠帶接觸），以保證足夠的磨擦力來拖動磨擦帶移動，不能裝反。3）將真空箱的托輥、升降機(jī)構(gòu)、絞車框架一并安裝至機(jī)架上，并用螺栓將框架等與機(jī)架緊固。4）安裝后，利用絞車與升降機(jī)構(gòu)操作真空箱，使其托起升高，測量其的水平度與扭曲度，應(yīng)在范圍內(nèi)，且其中心線應(yīng)與排液帶及中心排液孔的中心線重合，相對偏差應(yīng)在2mm范圍內(nèi)。5）進(jìn)料裝置、洗滌裝置小托輥、濾布漲緊裝置、濾布調(diào)偏裝置、刮刀裝置、濾布清洗裝置、膠帶支承臺等安裝6）按圖紙要求安裝好進(jìn)料裝置、洗滌裝置小托輥、濾布漲緊裝置、濾布調(diào)偏裝置。7）進(jìn)料裝置在安裝時應(yīng)注意下料方向不能裝反。8）在安裝洗滌裝置時，對于淋洗裝置必須保持與濾帶橫向水平，以各鋸齒口中能均勻溢水為準(zhǔn)，保證洗滌水均布于濾布表面，調(diào)整好后固定，不要晃動，安裝位置不宜太高，以免在運行中沖壞濾布。對于噴淋裝置，安裝時噴嘴距離濾布100mm，噴射方向應(yīng)調(diào)節(jié)一致。洗滌裝置和進(jìn)水管是以軟管聯(lián)接，在試運行中，可在設(shè)備的長度方向上移動至合適的位置，以確保最佳的洗滌效果。9）安裝刮刀裝置應(yīng)在濾布安裝調(diào)整完畢后進(jìn)行安裝。安裝刮刀時應(yīng)注意，第一調(diào)節(jié)刮刀裝置兩邊的安裝位置，～，使刮刀不直接接觸濾帶，又能刮卸濾餅，以延長濾布的使用壽命。第二兩邊的配重壓力不要過大，以濾布搭接處通刮刀時能夠彈出（且能彈回）不卡住濾布為準(zhǔn)。10）安裝濾布清洗裝置，要注意噴淋管的沖洗角度，不能裝錯，必要時可進(jìn)行調(diào)整。11）膠帶支承臺是用于支承真空盒兩側(cè)的皮帶，用聚丙烯板制成，在安裝時要確保其的平面度不大于3mm。H．驅(qū)動裝置及其支架安裝1）將驅(qū)動裝置機(jī)架與驅(qū)動裝置就位，并安裝減速機(jī)與聯(lián)軸器。2）在驅(qū)動裝置機(jī)架最終定位前，主動輥應(yīng)調(diào)整定位結(jié)束。3）以主動輥為基準(zhǔn)，找正驅(qū)動裝置、減速機(jī)。4）固定好驅(qū)動裝置機(jī)架與驅(qū)動裝置、減速機(jī)。I．管路系統(tǒng)安裝1）按圖紙要求安裝氣路系統(tǒng)。2）按圖紙要求安裝真空管路系統(tǒng)。3）橡膠濾帶調(diào)整，打孔及粘裙邊。4）在橡膠濾帶安裝完畢后，調(diào)整主動輥與從動輥，將膠帶張緊，以防止膠帶與驅(qū)動輪打滑，并確保其在同一標(biāo)高上，且兩輥保持水平。5）啟動真空皮帶機(jī)，打開密封水，進(jìn)行橡膠濾帶的跑偏調(diào)整。調(diào)整時可通過兩個方法，第一可通過調(diào)節(jié)細(xì)調(diào)拉緊裝置使膠帶二邊松緊大體相同，第二檢查驅(qū)動輪是否與機(jī)架中心垂直，調(diào)整驅(qū)動輪與機(jī)架中心的垂直度來調(diào)整濾帶的跑偏。6）濾帶跑偏調(diào)整不再跑偏后，進(jìn)行濾帶波紋裙邊的粘結(jié)。粘結(jié)后再試運數(shù)小時。7）運行正常后，進(jìn)行濾帶中心排液孔的加工，加工時須保證排液孔在膠帶運行中心線上。J．濾布安裝將濾布重力輥置于濾布最松的位置，找出濾布運動方向箭頭，然后使濾布穿過進(jìn)料箱，洗滌箱，驅(qū)動輥，濾布重力和調(diào)偏輥，托輥等，將其拉平整，將濾布兩頭拉鏈對接，穿入鋼絲。在裝濾布前先檢查一下沖洗管路，保證所有噴嘴出水能沖洗凈濾布。（待調(diào)試后再裝濾布）1）在濾帶及驅(qū)動裝置安裝好后，進(jìn)行氣路系統(tǒng)及電控系統(tǒng)傳動系統(tǒng)的調(diào)試，調(diào)試結(jié)束后，進(jìn)行濾帶的跑偏調(diào)整。此時需將密封水投用。2）在濾帶跑偏調(diào)整后，濾帶未找打孔之前，進(jìn)行真空皮帶的真空系統(tǒng)的密封性驗證。將對膠帶以水代料加載，使磨擦帶和膠帶緊密貼合，并在滑臺通水密性的情況下，啟動真空泵，對真空系統(tǒng)抽真空，真空應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求，若達(dá)不到，應(yīng)檢查，消除漏真空缺陷。3）真空度驗證后，對濾帶進(jìn)行粘裙邊，打孔，并再次試運皮帶機(jī)，正常后，安裝濾布。4）濾布安裝后，啟動皮帶機(jī)，對濾布進(jìn)行跑偏調(diào)整。調(diào)整結(jié)束后，以水代料試運行，以準(zhǔn)備投入正式使用。本次改造更換石灰石漿液供給泵，更換工藝水泵，更換除霧器沖洗水泵，更換回收水泵。進(jìn)場后首先與業(yè)主運行單位聯(lián)系辦理工作票把備用泵的基礎(chǔ)做完，待停機(jī)后先把做好的泵與系統(tǒng)貫通，然后把沒有做的安裝完成。1主要工程量（兩臺）序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1吸收塔排出泵臺42石灰石漿液泵臺43回收水泵臺24工藝水泵臺25除霧器沖洗水泵臺46真空泵臺22施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件1）人員配備情況：序號名稱數(shù)量序號名稱數(shù)量1負(fù)責(zé)人1人5安裝工6人2技術(shù)員1人6吊車司機(jī)1人3安全員1人7起重工2人4質(zhì)檢員1人8焊 工4人2）素質(zhì)要求： 所有的施工人員必須有良好的素質(zhì)，對工程有強(qiáng)烈的責(zé)任感和事業(yè)心，樹立“干精品工程，做一流隊伍”的堅定信念。 安裝工：有輔機(jī)安裝經(jīng)驗的熟練技術(shù)工人； 起重工：能獨立指揮，有豐富吊裝經(jīng)驗及合格證書的技術(shù)工人； 技術(shù)人員：能全面負(fù)責(zé)該項目的技術(shù)工作。3） 施工中所需機(jī)械、工器具及測量工具配備（表表2）：機(jī)械、工器具 表1序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1汽車吊QY25T臺12拖車30T臺13手拉葫蘆1～5t臺154電焊機(jī)ZX7400STG臺45千斤頂16～32t臺46氣割工具套27磨光機(jī)臺48扳手套2測量工具 表2序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1百分表0～10㎜塊62磁性表座個63水準(zhǔn)儀臺14框式水平儀臺25卡尺L=300mm把16塞尺；L= 150mm件2施工前對所使用的機(jī)械仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以保證機(jī)械安全可靠地運行。施工中所使用的儀器、儀表必須經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格后方可使用。1） 泵類安裝順序因泵設(shè)備安裝位置較為分散，沒有固定的安裝順序，現(xiàn)場采用只要具備安裝條件，就進(jìn)行安裝。2） 設(shè)備清點與檢查a清點設(shè)備及其附件是否齊全；b大件設(shè)備露天存放，設(shè)備應(yīng)有道木、條石墊平，防止長時間存放變形；c所有裝箱發(fā)運的貨物應(yīng)存放在防雨、防曬的臨時庫房內(nèi)。小件設(shè)備、易丟易損設(shè)備應(yīng)存放在設(shè)備庫內(nèi)。d裝箱設(shè)備開箱前應(yīng)由總包單位（訂貨單位）事先24小時以前通知制造廠家代表、業(yè)主、監(jiān)理及施工單位現(xiàn)場共同開箱。開箱后發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺件、損件應(yīng)及時與廠家聯(lián)系處理。開箱清點完畢，參加開箱人員在開箱驗收表上簽字。e隨機(jī)圖紙、裝箱清單、說明書、合格證等文件取出后應(yīng)妥善保管。f檢查鑄件上有無鑄砂、重皮、氣孔、裂紋等缺陷；g檢查泵的各部件組合面應(yīng)無毛刺、傷痕和銹斑，精加工面應(yīng)光潔；h檢查殼體上通往軸封和平衡盤等處的各個孔洞和通道，應(yīng)暢通無堵塞，堵頭應(yīng)嚴(yán)密；i對于在設(shè)備清點、編號過程中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備變形、嚴(yán)重銹蝕、損件、缺件除應(yīng)做好記錄外，要及時向各主管部門匯報。4)設(shè)備安裝設(shè)備安裝前應(yīng)詳細(xì)閱讀廠家說明書和裝配圖紙，對照實物了解結(jié)構(gòu)，掌握其調(diào)整方法。：以軸的縱橫中心線為基準(zhǔn)對泵基礎(chǔ)進(jìn)行劃線，并用墨線彈在基礎(chǔ)上；：在泵基礎(chǔ)上劃出墊鐵的安裝位置，將此位置處用斬斧鑿平，安裝墊鐵，墊鐵的上端面放置在圖紙要求的標(biāo)高處；：將泵放在基礎(chǔ)墊鐵上，并穿好、固定好地腳螺栓，并調(diào)整好進(jìn)出口法蘭接口的垂直度與水平度及標(biāo)高；：對地腳螺栓孔進(jìn)行灌漿并養(yǎng)護(hù)；，泵的安裝尺寸應(yīng)符合圖紙、規(guī)范要求；：找正對泵的位置，已泵為基準(zhǔn)，調(diào)整馬達(dá)，進(jìn)行靠背輪找正，找正結(jié)束后，擰緊所有螺栓。5) 工藝要求，不能強(qiáng)行施工，敲打只能用銅棒；；；，所有管口應(yīng)及時封蓋，裸露的精加工面涂油保護(hù)。6)安裝注意事項,必須保證泵軸的轉(zhuǎn)向與蝸殼上箭頭指示方向一致。電動機(jī)必須先試轉(zhuǎn)，待電動機(jī)轉(zhuǎn)向正確后，方可安裝聯(lián)軸器柱銷組件。嚴(yán)禁電動機(jī)帶動泵軸反向旋轉(zhuǎn)，否則將導(dǎo)致零件損壞；，必須保證沖洗水的連續(xù)供應(yīng)；采用無沖洗水機(jī)械密封的泵，開泵前泵腔內(nèi)必須充滿液體。嚴(yán)禁無水運行，否則