【正文】 裝必須牢固，預埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法，必須符合設(shè)計要求。門窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間，必須做防腐處理嚴禁用水泥砂漿作門窗框與墻體之間的填塞材料。、 基本項目門窗扇安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：平開門窗扇關(guān)閉嚴密，間隙均勻，開關(guān)靈活。推拉門窗扇關(guān)閉嚴密，間隙均勻，扇與框搭接量應(yīng)符合設(shè)計要求。彈簧門扇自動定位準確，開啟角度 90177。176。，關(guān)閉時間在 6～10s范圍之內(nèi)。門窗附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達到各自的功能，端正美觀。門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實，表面平整、光滑，無裂縫，填塞材料、方法符合設(shè)計要求。門窗表面潔凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕，涂膠表面平滑、平整，厚度均勻，無氣孔。、地面工程、水泥砂漿地面工藝流程刷素水泥漿結(jié)合找標高、彈線打灰餅、沖筋鋪設(shè)砂漿面層搓平壓光養(yǎng)護檢查驗收。 操作工藝(1)刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷水灰比為0．4～O．5的素水漿，也可在基層上均勻灑水濕潤后，再撒水泥粉，用竹掃帚均涂刷，隨刷隨做面層，應(yīng)控制一次涂刷面積不宜過大。(2)地面與樓面的標高和找平，控制線應(yīng)統(tǒng)一彈到房間四墻上，高度一般比設(shè)計地面高500mm。有地漏等帶有坡度的層，坡度應(yīng)滿足排除液體要求。 (3)打灰餅、沖筋：根據(jù)+500mm水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋(軟筋間距為1．5m左右)。在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計要求做泛水和坡度。對于面積較大的地面，則應(yīng)用水準儀測出面層的平均厚度，然后邊測標高邊做灰餅。(4)水泥砂漿面層的施工 1)基層為混凝土時，常用干硬性水泥砂漿，且以砂漿外表濕潤松散、手握成團、不泌水分為準，而水泥焦渣基層可用一般水泥砂漿。水泥砂漿的配比為1：2(如用強度等級32．5的水泥則可用1：2．5的配比)。操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準刮平、拍實，待表面水分稍干后，用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后，即用純水泥漿均勻滿涂在面上，再用鐵抹子抹光。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。 2)第二遍壓光：在水泥砂漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍，要求不漏壓，做到壓實、壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補壓平。3)第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細微腳印，當試抹無抹紋時，即可用灰匙(鐵抹子)抹壓第三遍，壓時用勁稍大一些，把第二遍壓光時留下的抹紋、細孔等抹平，達到壓平、壓實、壓光。4)養(yǎng)護：水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養(yǎng)護，使用礦渣水泥時尤其應(yīng)注意加強養(yǎng)護。必要時可蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間宜不少于7d。、石材地面施工工藝流程及工藝：準備工作→試拼、編號→彈線→貼灰餅→刷水泥漿結(jié)合層→鋪干硬性砂漿→試鋪石材→鋪石材→擦縫→保護。為防止石材返堿吐霜，選用低堿425水泥，并在石材背面及四邊刷防潮界劑。準備工作中必須做到圖紙熟悉了解、基層處理干凈。 在地面與墻面分別彈出十字垂直線和50水平線，以控制石材地面水平標高一致。在正式鋪設(shè)前，對石材的圖案、顏色、紋理進行挑選及試拼，然后進行編號。根據(jù)地面石材分格彈線及標高線，焊接安裝變形縫鋼骨架。濕潤地面刷水泥漿結(jié)合層，隨刷隨鋪1:3干硬性水泥砂漿。石材鋪設(shè)先將板材浸濕陰干后備用；先進行試鋪，對好縱橫縫；用橡皮錘敲擊振實，將石材掀起移至一旁，檢查砂漿上表面與板材之間是否吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛應(yīng)用砂漿填補，然后正式鑲鋪，正式鑲鋪前，還必須在干硬性砂漿上滿澆一層水泥漿結(jié)合層，在鑲鋪時，邊鋪邊測量平整度及標高控制。在鋪砌24h后灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護7d。7d可上人后進行灌漿擦縫，根據(jù)石材顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌和灌漿擦縫，用棉絲團蘸原稀水泥漿擦縫，與板面擦平，然后擦凈保護。驗收時，提前7d將地面徹底清理干凈，打蠟，達到光滑潔凈。、地面磚施工工藝流程清理基層→找面層標高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護→踢腳板按裝。 操作工藝 (1)基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉樓地面超高、墻面超平部分及砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，應(yīng)用10％火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。 (2)找面層標高、彈線；根據(jù)墻上的+50cm(或1m)水平標高線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。 (3)抹找平層砂漿： 1)灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。 2)抹灰餅和標筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高(面層標高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度)，抹灰餅間距1．5m，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標高，然后從房間一側(cè)開始抹標筋(又叫沖筋)。有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標筋，并找好坡度。抹灰餅和標筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不宜小于20mm。 3)裝檔(即在標筋間裝鋪水泥砂漿)：清凈抹標筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿(水灰比為0．4～0．5)粘結(jié)層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標筋的標高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥眇漿(配合比為1：3～1：4)鋪裝在標筋之間，用木抹子攤平、拍實，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使鋪設(shè)的砂漿與標筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時檢查其標高和泛水坡度是否正確，24h后澆水養(yǎng)護。(4)彈鋪磚控制線：當找平層砂漿抗壓強度達到1．2MP時，開始上人彈磚的控制線。預先根據(jù)設(shè)計要求和磚板塊規(guī)格斥寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當設(shè)計無規(guī)定時，緊密鋪貼縫腰寬度不宜大于lmm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5～lOmm。在房間分中，從縱、橫兩個方向排尺寸，當尺寸不足整磚倍數(shù)時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應(yīng)為塞磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向(垂直門口)應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對稱排放在兩墻邊處，尺寸不小于整磚邊長的1／2根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線(每隔4塊磚彈一根控制線)。(5)鋪磚：為了找好位置和標高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是： 1)鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤，晾干后表廟無明水時，方可使用。 2)找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0．4～0．5)，涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。 3)結(jié)合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設(shè)時應(yīng)為20～30mm，采用瀝青膠結(jié)料鋪設(shè)時應(yīng)為2～5mm。采用膠粘劑鋪設(shè)時應(yīng)為23mm。 4)結(jié)合層組合材料拌合：采用瀝青膠結(jié)材料和膠粘劑時除了按出廠說明書操作外還應(yīng)經(jīng)試驗室試驗后確定配合比，拌合要均勻，不得有灰團，一次拌合不得太多，并在要求的時間內(nèi)用完。如使用水泥砂漿結(jié)合層時，配合比宜為1：2．5(水泥：砂：干硬性砂漿。亦應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。 5)鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。6)撥縫、修整：鋪完2～3行，應(yīng)隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整；將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。(6)勾縫擦縫：面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進行擦縫、勾縫工作，并應(yīng)采用同品種、同強度等級、同顏色的水泥。寬縫一般在8mm以上，采用勾縫。若縱橫縫為干擠縫，或小于3mm者，應(yīng)用擦縫。 1)勾縫：用1：1水泥細砂漿勾縫，勾縫用砂應(yīng)用窗紗過篩，要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑，勾好后要求縫成圓弧形，凹進面磚外表面2～3mm。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。2)擦縫：如設(shè)計要求不留縫隙或縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。(7)養(yǎng)護：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護，時間不應(yīng)少于7d。(8)鑲貼踢腳板：踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、同顏色的材料，踢腳板的立縫應(yīng)與地面縫對齊，鋪設(shè)時應(yīng)在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計要求，以此磚上楞為標準掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿(配合比為1：2水泥砂漿)，使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮掉。將面層清擦干凈(在粘貼前，磚塊材要浸水晾干，墻面刷水濕潤)。、 腳手架工程、施工方法普通腳手架搭設(shè)采用φ48 雙排扣件鋼管腳手架，內(nèi)側(cè)鋼管離墻200mm，雙排鋼管之間相隔1000mm，立管間距為1200mm，橫管間距為1500mm，按要求設(shè)置剪力撐。立管底部加襯墊，以防下沉。具體搭設(shè)順序：落地雙排腳手架頂部抄平→放置托盤→搭設(shè)腳手架。、腳手架的拆除在確定拆架前，應(yīng)對腳手架進行一次全面的檢查，清除多余對象，并設(shè)計拆除區(qū)，設(shè)置明顯警戒標志，并有專人警戒，禁止其他人員入內(nèi)。拆除順序自上而下進行，不能上下同時作業(yè)。連墻點必須與腳手架同步拆除。拆桿或放桿時，必須有2～3人協(xié)同操作。拆下的腳手桿、腳手板、扣件等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投擲。操作人員應(yīng)佩戴安全帽及安全帶，在拆除的全過程中應(yīng)指定一個責任心強、技術(shù)水平過得硬的工長擔任指揮，并負責拆除、撤料和看護全部操作人員的安全作業(yè)。已拆下的腳手架材料應(yīng)及時清理，運至指定地點碼放整齊。拆除的中途不換人，必須換人時，應(yīng)將拆除情況交待清楚，接替人完全明白方可替換。、安全技術(shù)措施腳手架的搭設(shè)作業(yè)必須在統(tǒng)一指揮下,嚴格按方案或規(guī)范要求進行操作。架體結(jié)構(gòu)符合要求，各節(jié)點連接可靠，剪刀撐、斜桿、連墻桿等隨搭升的架子及時設(shè)置。腳手架采用的鋼材和構(gòu)件不得使用無產(chǎn)品合格證的產(chǎn)品，同時做好材料的檢查、挑選，主要承重桿件不得使用變形彎曲、銹蝕的鋼管，同時對有缺陷的螺絲扣嚴禁使用，安全網(wǎng)選用優(yōu)質(zhì)密目網(wǎng)，小幅安全網(wǎng)宜采用強度較高的大孔網(wǎng)。所有外架的操作人員均應(yīng)持證上崗。架子搭設(shè)前，所有的工人必須進行技術(shù)交底和崗位安全教育及培訓。工人操作必須戴好安全帽，佩好安全帶，穿防滑鞋。外腳手架搭設(shè)完成后，必須經(jīng)項目部技術(shù)負責人、外架工程管理人員、安全員及其他有關(guān)人員會同檢查驗收，合格后方可交付使用。外架使用過程中，提升操作人員應(yīng)加強對腳手架各承力系統(tǒng)進行觀察和維護，檢查吊臂的變形情況，鋼絲繩的使用，錨固螺栓是否鎖緊，防傾裝置是否牢靠等。同時注意破漏的安全網(wǎng)及時更換等。安全防護架遵照安全施工規(guī)范的要求,用鋼管加竹笆及密目網(wǎng)搭設(shè)，各層周邊圍護架、安全通道、頂棚遮擋架等。裝飾施工時設(shè)全封閉式安全網(wǎng)和安全兜網(wǎng)。腳手架和安全網(wǎng)施工必須滿足市建委的要求。腳手架的搭設(shè)待施工時再編制詳細的作業(yè)指導書。密目網(wǎng)采用新網(wǎng)。、水電工程主要項目施工流程 施工準備→工作面測量、放線→預埋管線、接地線制作→電線敷設(shè)、箱柜安裝→燈具安裝、箱柜接線→電纜敷設(shè)、接線→檢查、調(diào)試→竣工交驗主要分項工程施工方法1）電纜敷設(shè) 電纜在敷設(shè)前，根據(jù)設(shè)計圖紙對電纜的規(guī)格、型號、敷設(shè)方式、長度、路徑及電纜的起止點進行統(tǒng)計列表。 敷設(shè)前，確定所有電纜的型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、損壞現(xiàn)象。電纜敷設(shè)前檢查電纜芯線有無斷芯，同時進行絕緣測試，1KV以下電纜用1KV搖表搖測線間絕緣電阻≥10MΩ。電纜測試完畢，電纜端頭用橡皮包布密封后再用白粘膠帶包扎。A、電纜沿橋架敷設(shè) ① 敷設(shè)方法 在敷設(shè)前將電纜的敷設(shè)順序及排列方法用表的方式列出來，以防電纜的交叉和混亂。 電纜敷設(shè)采用人工敷設(shè)方法。根據(jù)所需敷設(shè)的電纜型號，利用人工滾動運送方法將電纜滾送至指定地點。滾運時按電纜盤上所表示的箭頭方向滾送，以免電纜松開或彼此混亂，搬運電纜過程中，嚴禁將電纜平放。電纜具有重量大，長度長的特點，敷設(shè)時先將電纜盤利用支架支起，使電纜盤能在支架上轉(zhuǎn)動，沿途橋架上每隔3m處安裝滑輪，這樣一方面可省力，提高效率，另一方面可防止電纜表面破損，敷設(shè)完后在首末端打上標號（與設(shè)計圖紙一致），以免混亂。 在電纜敷設(shè)時，先敷設(shè)規(guī)格最大的電纜，依次進行。敷設(shè)完畢后，沿全線整理，水平敷設(shè)時在電纜首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每次隔5m處固定，垂直敷設(shè)時， 處固定。為便于聯(lián)系，電纜敷設(shè)時配備對講機。 ② 質(zhì)量要求 電纜的絕緣電阻≥10MΩ。 電纜敷設(shè)符合以下規(guī)定：電纜嚴禁有絞擰、護層斷裂和表面劃傷等缺損。 電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚。 電纜最小轉(zhuǎn)彎半徑符合設(shè)計及規(guī)范要求。 電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑不小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。 ③ 成品保護 沿橋架敷設(shè)電纜，待相關(guān)專業(yè)施工基本完畢后進行，防止其它專業(yè)施工時損傷電纜。 電纜兩端包扎，防潮。 電纜兩端頭處的門關(guān)好，并加鎖，防止電纜丟失或損毀。B、電纜穿管敷設(shè) ① 敷設(shè)方法 電纜穿管敷設(shè)前檢查管口是否光滑，內(nèi)部無積水及有無雜物堵塞，穿電纜時，不得損壞電纜，穿電纜的同時在電纜護套處打上適量的滑石粉。兩人穿線時，配合協(xié)調(diào)，一拉一送。電纜穿管敷設(shè)完時，端頭包扎，進行防潮保護。 ② 應(yīng)注意的問題電纜敷設(shè)時注意進入箱、柜的預留長度。預留長度為箱體周長的1/2。為節(jié)約材料，在實際施工中，根據(jù)進入箱柜接線端子位置，加適當?shù)念A留量。（4）電纜終端頭制安電纜頭制作安裝前，電氣設(shè)備安裝完畢，室內(nèi)空氣干燥，電纜敷設(shè)并整理完畢，核對無誤，電纜支架及電纜終端頭固定支架安裝齊全，現(xiàn)場具有足夠照度和較寬敞的操作場地。對電纜進行絕緣檢測，絕緣電阻符合要求。根據(jù)電纜與設(shè)備連接的具體尺寸，量電纜并做好標記，鋸掉多余電纜。電纜終端頭制做連續(xù)進行，一次完成，以免受潮。① 電纜頭制作方法：點件檢查→搖測電纜絕緣和校驗潮氣→剝?nèi)ル娎|的保護層→剝?nèi)ャU皮→套入耐油膠管→壓接線鼻子→裝配電纜終端頭→焊接地線及固定終