【正文】 用前清除干凈，帶有粒狀和片狀銹的鋼筋不得使用。，允許偏差要符合有關(guān)規(guī)定，彎曲后平面上應(yīng)沒有翹曲不平現(xiàn)象，鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫，對(duì)于Ⅱ級(jí)鋼筋不能反復(fù)彎曲。鋼筋加工成半成品后，要按類別、直徑、使用部位掛牌，并分類堆放整齊。 在施工過程中出現(xiàn)鋼筋代換時(shí)，必須經(jīng)設(shè)計(jì)部門及甲方、監(jiān)理單位認(rèn)可后，由項(xiàng)目工程師簽發(fā)核定單，方能代換，其他人無(wú)權(quán)決定。鋼筋綁扎：核對(duì)半成品鋼筋的規(guī)格、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符，準(zhǔn)備好綁扎用的鐵絲、工具等。并按各部位保護(hù)層的厚度，準(zhǔn)備好水泥砂漿墊層。 鋼筋保護(hù)層為保證鋼筋的位置正確，保護(hù)層墊塊在綁扎鋼筋前放于梁底模內(nèi)，板底筋保護(hù)層用墊塊墊，上鐵和負(fù)彎矩筋用Φ12鋼筋馬凳支撐，以保證鋼筋不移位。墻柱鋼筋保護(hù)層墊塊綁扎在豎向鋼筋上，墻筋按設(shè)計(jì)要求增加拉筋，尤其是出樓面的第一道墻水平筋（柱箍筋）與主筋焊接牢以控制墻（柱）立筋在砼澆搗過程中不位移。、柱縱向鋼筋伸入支座內(nèi)錨固長(zhǎng)度須符合圖紙及規(guī)范要求。墻、柱縱向筋接頭第一次接頭距樓板面不小于柱截面高度，接頭在任一截面內(nèi)數(shù)量不得超過該截面面積50%。柱應(yīng)有部分主筋延伸至上層剪力墻樓板底，原則為“能通則通”不能通的應(yīng)錨入框支梁或上層板內(nèi)≥45d，能通入上層墻體范圍的主筋應(yīng)延伸至上層墻頂，當(dāng)柱變截面時(shí)，在施工下柱時(shí)應(yīng)留出上柱的插筋，插筋錨入下柱長(zhǎng)度≥Lae，（Lae長(zhǎng)度詳見圖紙）上部窗出長(zhǎng)度大于柱截面（每隔一根錯(cuò)開接頭），錨固時(shí)，除滿足錨固長(zhǎng)度要求外，尚應(yīng)有不小于10d的直鉤長(zhǎng)度，柱的箍筋采用復(fù)合箍筋和拉筋應(yīng)有135176。彎鉤、彎鉤端頭直徑長(zhǎng)度不小于10d，且拉筋應(yīng)緊靠縱筋并同時(shí)鉤住封閉箍筋及縱向鋼筋。墻內(nèi)暗柱縱筋接頭及變截面時(shí)插筋留設(shè)同柱，搭接長(zhǎng)度內(nèi)箍筋間距為100，暗柱未貫通時(shí)縱筋錨固長(zhǎng)度≥Lae，墻內(nèi)橫向分布鋼筋應(yīng)貫穿過相鄰翼柱和暗柱或伸至盡端后彎折錨固，墻內(nèi)外鋼筋網(wǎng)片之間按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)拉筋，梅花型布置。 ：框架梁鋼筋綁扎時(shí)，其主筋應(yīng)放在柱立筋內(nèi)側(cè)，主梁與次梁高度相等時(shí)，次梁的下鐵立于主梁的下鐵之上，遇有多排鋼筋交叉時(shí)，主次梁的鋼筋應(yīng)隔排重疊，當(dāng)梁與墻柱外皮相平時(shí)，可將梁外側(cè)的鋼筋端部稍作彎折伸入墻柱主筋之內(nèi)側(cè)。 梁板的上鐵在跨度中間1/3范圍內(nèi)搭接，下鐵在凈跨中間1/3范圍內(nèi)不允許采用綁扎接頭，鋼筋錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合圖紙及施工規(guī)范要求。鋼筋的綁扎應(yīng)按圖紙及規(guī)范要求操作，綁扎箍筋、墻筋及板筋前應(yīng)畫出圖紙要求的間距然后綁扎。梁板及墻體留洞的洞口加強(qiáng)筋綁扎按圖紙要求進(jìn)行。鋼筋綁扎的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求。：鋼筋搭接長(zhǎng)度的未端距鋼筋彎折處不得小于10d，接頭位置不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，鋼筋搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。砼澆筑時(shí)必須派專人值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和松脫及時(shí)糾正。鋼筋連接：：φ20以上鋼筋接頭采用電渣壓力焊。焊接準(zhǔn)備（試焊、調(diào)整焊接參數(shù)，并送試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格）→鋼筋扶正對(duì)位→緊固夾具→放引弧鉛絲→填石棉墊→焊劑入盒→通電引弧→造渣過程→斷電頂鍛→拆夾鉗→等待→拆焊劑盒→等待→去渣殼。，按較小直徑鋼筋選擇焊接參數(shù)與軸線對(duì)中。、墻筋焊接前，對(duì)下層伸出鋼筋的位置、長(zhǎng)度等進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格的要進(jìn)行整改，合格后才進(jìn)行焊接工序。對(duì)鋼筋接頭150mm區(qū)段內(nèi)的油污、水泥渣、銹跡應(yīng)清除，鋼筋接頭處彎曲或變形時(shí)調(diào)直或切除。，2名焊工，3名在架上把扶鋼筋，3名運(yùn)送鋼筋。焊工必須持有鋼筋焊工操作證，對(duì)每個(gè)焊工都要在施工前做焊接試件，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行焊接操作，對(duì)不合格的焊工一律撤換，以保證焊接質(zhì)量。、電壓、時(shí)間三個(gè)參數(shù)，并針對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷調(diào)整焊接參數(shù)，使焊接質(zhì)量穩(wěn)定。，敲去渣殼后逐個(gè)進(jìn)行目測(cè)或量測(cè)焊包，有外觀缺陷時(shí)，要割去重焊，目測(cè)接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無(wú)明顯燒傷，同時(shí)不得大于2mm。接頭處彎折不得大于4176。：在每樓層中，在每100個(gè)同類型成品接頭（同鋼筋級(jí)別、同鋼筋直徑）中，切取三個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，每層不得少于一組。，都請(qǐng)質(zhì)檢、監(jiān)理進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序。，無(wú)標(biāo)識(shí)的柱不得合模安裝模板。：：φ18以下采用連續(xù)閃光焊，φ18φ25采用預(yù)熱閃光焊。：檢查設(shè)備→選擇焊接工藝及參數(shù)→試焊作模擬試件→送樣試驗(yàn)→確定焊接參數(shù)→正式焊接→質(zhì)量檢查。，在澆筑砼時(shí)，要在墻外邊10cm處設(shè)檢查線，派專人值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋移位立即糾正。，墊塊一定要墊夠，其間距≤1000mm，梅花型放置。上層板筋應(yīng)加強(qiáng)馬凳。 ，將鋼筋端頭處理干凈，彎折變形部分要切除，施焊后要留充分時(shí)間，待焊接點(diǎn)冷卻凝固，才能拆除固定裝置，以免鋼筋偏位。套筒連接的按程序逐一操作，確保接頭牢固。，綁扎缺扣松扣數(shù)量不超過綁扎數(shù)的10%且不應(yīng)集中。（φ25鋼筋以上）：，再加工出等直徑螺紋并用連接套筒連接成能充分發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度的接頭，本工程中d=25mm鋼筋采用該接頭型式。，優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，套筒長(zhǎng)度為鋼筋直徑的兩倍，其質(zhì)量要求必須符合國(guó)標(biāo)GB19781要求。：；；；，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況選用。：翻樣→切割下料→液壓鐓粗①→加工螺紋①→安裝套筒→調(diào)頭→液壓鐓粗②→加工螺紋②→安裝保護(hù)套→做好標(biāo)識(shí)→分類堆放→現(xiàn)場(chǎng)安裝→質(zhì)量檢查、驗(yàn)收。： 對(duì)端部不直的鋼筋要預(yù)先調(diào)直，按規(guī)程要求，切口的端面應(yīng)與軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，因此刀片式切斷機(jī)和氧氣吹割都無(wú)法滿足加工精度要求，通常只有采用砂輪切割機(jī)機(jī)，按配料長(zhǎng)度逐根進(jìn)行切割。 ： 根據(jù)鋼筋的直徑和油壓機(jī)的性能，以及鐓粗后的外形效果，通過試驗(yàn)，確定適當(dāng)?shù)溺叴謮毫?。操作中要保證鐓粗頭與鋼筋軸線不得有大于4176。偏斜，不得出現(xiàn)與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂縫，發(fā)現(xiàn)外觀質(zhì)量不符合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)割除，重新鐓粗，不允許將帶有鐓粗頭的鋼筋進(jìn)行二次鐓粗。 ： 鋼筋的端頭螺紋規(guī)格應(yīng)與連接套筒的型號(hào)相匹配，加工后隨即用配套的量規(guī)逐根檢測(cè)，合格后再由專職質(zhì)檢員以一個(gè)工作班，按10%的比例隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不合格的絲頭時(shí)，應(yīng)全部逐個(gè)檢驗(yàn)，并切除所有不合格絲頭，重新鐓粗和加工螺紋，驗(yàn)收合格后，再及時(shí)用連接套筒或塑料帽加以保護(hù)。 ：對(duì)連接鋼筋可自由轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，或不方便轉(zhuǎn)動(dòng)的場(chǎng)合，先將套筒預(yù)先部分或全部擰入一個(gè)被連接鋼筋的螺紋內(nèi)，而后轉(zhuǎn)動(dòng)連接鋼筋或反擰套筒到預(yù)定位置，最后用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)連接鋼筋，使其相互對(duì)頂鎖定連接套筒；對(duì)于鋼筋完全不能轉(zhuǎn)動(dòng)，如彎折鋼筋，或還要調(diào)節(jié)鋼筋內(nèi)力的場(chǎng)合，如施工縫、后澆帶，可將鎖定螺母和連接套筒預(yù)先擰入加長(zhǎng)的螺紋內(nèi)，再反擰入另一根鋼筋端頭螺紋上，最后用鎖定螺母鎖定連接套筒，或配套應(yīng)用帶有正反絲扣的絲牙和套筒，以便從一個(gè)方向上，能松開或擰緊兩根鋼筋，以達(dá)到鎖定的連接效果。：工程中應(yīng)用等強(qiáng)直螺紋接頭前，應(yīng)具備有效的型式試驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)工程中將使用的各種規(guī)格接頭，均應(yīng)做不少于3根的單向拉伸試驗(yàn)。施工中要注重對(duì)切割下料、液壓鐓粗和螺紋加工外觀檢查驗(yàn)收工作，嚴(yán)格把好自檢、交接檢和專職檢的過程控制關(guān)。接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)別、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批，對(duì)接頭的每一個(gè)驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取3個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)，當(dāng)3個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度值，該驗(yàn)收批為合格。有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求時(shí)，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中如仍有一個(gè)試件不符合要求，則該驗(yàn)收批為不合格，對(duì)不合格接頭應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門進(jìn)行處理或降級(jí)使用。三、砼工程施工廠家選用：本工程所有砼均采用商品砼，根據(jù)業(yè)主及監(jiān)理公司對(duì)砼廠家進(jìn)行合格供應(yīng)商的評(píng)審，評(píng)審采用XXX水泥攪拌站生產(chǎn)砼。每次砼配合比廠家都必須先報(bào)給施工及監(jiān)理單位，審查其水泥品種，外加劑品牌的選用、摻合料所占膠合材料的比例及砼坍落度大小經(jīng)主任工程師審定合格方可投入生產(chǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員應(yīng)不定期地對(duì)廠方原材料進(jìn)行抽樣送檢，生產(chǎn)過程中檢查其計(jì)量的準(zhǔn)確度，進(jìn)場(chǎng)后先核對(duì)送貨單與任務(wù)單上的強(qiáng)度等級(jí)是否相符，然后測(cè)定其坍落度，滿足要求后方可使用。砼攪拌：采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌。砼澆筑：。：砼振搗必須安排有經(jīng)驗(yàn)的振搗手，掛牌定人定位，認(rèn)真操作，明確責(zé)任。值班人員應(yīng)做好詳細(xì)記錄。柱墻澆筑高度超過3m時(shí)要設(shè)串筒下料。柱墻梁采用插入式振搗器振搗，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準(zhǔn)。振動(dòng)棒的移動(dòng)間距應(yīng)≤400mm，振搗上一層砼時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)插入下層砼內(nèi)10cm，板采用平板振搗器振平（板厚200mm時(shí)先用插入式振搗器振搗），然后用2m刮尺刮平，木抹子搓毛。每次澆筑砼，由技術(shù)人員根據(jù)工程量大小確定留置試塊組數(shù)，同時(shí)應(yīng)做一組七天的拆模指導(dǎo)試塊。砼的養(yǎng)護(hù)：在砼結(jié)構(gòu)施工過程中，現(xiàn)場(chǎng)派專職的砼養(yǎng)護(hù)工，對(duì)已經(jīng)澆筑的砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。豎向結(jié)構(gòu)柱墻砼采用無(wú)水養(yǎng)生液或掛麻包澆水養(yǎng)護(hù)；樓面梁板澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。施工縫：，做成高低縫并按設(shè)計(jì)要求加止水片，圖紙未注明的水池均采用一次澆搗不留施工縫。：各個(gè)施工段砼均為一次性澆筑，每段砼澆筑時(shí)若必須留設(shè)施工縫；其位置按施工規(guī)范的具體要求留設(shè)。施工縫處增加加強(qiáng)筋。：留在樓梯段中間1/3范圍內(nèi)，施工縫設(shè)于踏步中平行于踢腳，施工縫表面松動(dòng)的石子應(yīng)清洗干凈，然后鋪一層與砼中砂漿成分相同的水泥砂漿50mm，施工縫處的砼應(yīng)特別注意仔細(xì)振搗密實(shí)，使新舊砼結(jié)合緊密。砼試塊留置砼試塊按規(guī)范留置：每工作班不少于1組；每拌制100m3不少于1組；每層取樣不少于1組，對(duì)于有抗?jié)B要求的應(yīng)做好抗?jié)B砼試塊。認(rèn)真做好工地試塊的管理工作，從試模選擇、試塊取樣、成型、編號(hào)以至養(yǎng)護(hù)等指定專人負(fù)責(zé)，以提高試塊的代表性，正確的反映砼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件的強(qiáng)度?，F(xiàn)場(chǎng)各部位根據(jù)施工需要尚需留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)一個(gè)不少于10平方米的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室。凡是正式試塊，都必須在養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，28天及時(shí)送試驗(yàn)室試壓。砼質(zhì)量通病的防治：砼澆筑很容易出現(xiàn)蜂窩麻面、脹模、接搓不良、預(yù)留埋件、孔洞位移、變形及裂縫等，防治措施如下：，合理組織操作人員。，模板和支撐的剛度、強(qiáng)度要符合要求，對(duì)拉螺栓的設(shè)置要嚴(yán)格按施工方案執(zhí)行，新舊砼處模板要支撐牢固，接縫嚴(yán)密。100mm的垃圾清理孔，在砼澆筑前用空壓機(jī)，將梁墻板內(nèi)塵渣清理干凈。第四節(jié) 砌體工程一、施工程序清理224。放線224。砌墻體、墻內(nèi)埋管224。豎向管道安裝224。豎管試壓保溫224。砌豎井墻體。經(jīng)甲方、監(jiān)理等對(duì)砼主體結(jié)構(gòu)外觀檢查和軸線標(biāo)高驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行。砌筑前所有砌體加固筋應(yīng)全部完善。所有預(yù)埋管道應(yīng)采用開槽機(jī)切槽預(yù)埋，防止亂鑿線槽，破壞墻體。二、粘土磚砌體工程適用范圍：適用于圍墻，磚胎模等。施工準(zhǔn)備粘土磚的規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求。進(jìn)場(chǎng)的磚應(yīng)具有產(chǎn)品出廠合格證，并按有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查和抽樣送法定檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)，合格后方可使用。水泥宜使用普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的水泥必須附有產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)報(bào)告和準(zhǔn)用證。水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆放，并保持干燥，并經(jīng)抽樣送檢鑒定合格后方可使用，不同品種的水泥不得混合使用。砂，以中砂為宜，并應(yīng)過篩，不得含有草根、廢渣等雜物，其含泥量不應(yīng)超過5%。砂漿的配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，其強(qiáng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)提高15%。拌制砂漿的水應(yīng)采用自來(lái)水或潔凈的天然水。砌磚前應(yīng)將磚澆水濕潤(rùn)，普通粘土磚以水浸入表面下1020mm深為宜。雨天作業(yè)嚴(yán)禁使用含水率呈飽和狀態(tài)的磚。砌筑部位的灰渣、雜物應(yīng)清除干凈，基層澆水濕潤(rùn)。應(yīng)按試驗(yàn)確定的砂漿配合比拌制砂漿，并攪拌均勻，常溫下一次拌好的水泥砂漿或水泥混合砂漿應(yīng)在34h內(nèi)用完，當(dāng)氣溫超過30℃時(shí)，應(yīng)在23h內(nèi)用完。上午的砂漿不得留到下午使用，嚴(yán)禁使用過夜砂漿。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）砂漿品種必須符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定：② fm?k。（3）砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，實(shí)心砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。磚砌體上下錯(cuò)縫應(yīng)符合以下規(guī)定：磚柱、垛無(wú)包心砌法，窗間墻及清水墻面無(wú)通縫，混水墻每間（處）46皮磚的通縫，且不超過3處。磚砌體接槎應(yīng)符合以下規(guī)定：接槎處灰漿密實(shí)，磚縫平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不應(yīng)超過5個(gè)，最大不得超過10個(gè)。三、加氣砼砌塊砌體適用范圍：外墻均采用加氣混凝土砌塊（以下簡(jiǎn)稱加氣砌塊）砌體工程。施工準(zhǔn)備（1）材料加氣砌塊的品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)和密度等技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外觀質(zhì)量、尺寸偏差應(yīng)能滿足規(guī)范中有關(guān)條文規(guī)定。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的加氣砌塊應(yīng)具有廠家生產(chǎn)資格證；產(chǎn)品出廠合格證（或出廠產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告）。并按規(guī)定要求抽樣送法定檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格后，方可使用。水泥：宜使用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的水泥必須附有產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)報(bào)告和準(zhǔn)用證。水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆放，并保持干燥，并經(jīng)抽樣送檢，鑒定合格后方可使用。不同品種的水泥不得混合使用。砂：以中砂為宜，并應(yīng)過篩，不得含有草根、廢渣等雜物，其含泥量不應(yīng)超過5%。石灰膏采用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)必須用篩網(wǎng)過濾，并使充分熟化，石灰膏的熟化時(shí)間不應(yīng)少于7d。嚴(yán)禁使用含有未熟化顆粒、脫水硬化的石灰膏。當(dāng)使用微沫劑或各種不同品種的有機(jī)塑化劑時(shí)，應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。砂漿的配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，其強(qiáng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)提高15%。拌制砂漿的水應(yīng)采用自來(lái)水或潔凈的天然水。預(yù)埋在墻體內(nèi)的套管、鐵件、木磚等應(yīng)加工完畢，木磚要進(jìn)行防腐處理。（2）作業(yè)條件砌體基層應(yīng)清掃干凈，并在基層上彈好軸線、邊線、門窗洞口位置線和其它尺寸線，并做好軸線、標(biāo)高的復(fù)核、記錄。砌筑墻應(yīng)先立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿宜設(shè)在墻轉(zhuǎn)角處及內(nèi)、外墻交接處。加氣砌塊筑前應(yīng)提前一天澆水濕潤(rùn)，濕潤(rùn)情況采取斷砌塊法檢查,一般宜浸入表面下1525mm深為宜。雨天作業(yè)嚴(yán)禁使用含水率呈飽和狀態(tài)的砌體。砌筑部位的灰渣、雜物應(yīng)清除干凈，基層澆水濕潤(rùn)。應(yīng)按試驗(yàn)確定的砂漿配合比拌制砂漿，并攪拌均勻。常