【正文】 全網(wǎng)內(nèi)休息，不得站在欄桿外工作或憑借欄桿起吊物品。高處作業(yè)時(shí)，點(diǎn)焊的物品不得移動(dòng)，切割的工件及邊角余料等應(yīng)放置在可靠的地方或用鐵絲扣牢，并有防止墜落的措施。高處作業(yè)區(qū)附近有帶電體時(shí)，傳遞繩應(yīng)用干燥的麻繩或泥龍繩，嚴(yán)禁使用金屬線。施工中盡量減少立體交叉作業(yè)，必須交叉時(shí)，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)事先組織交叉作業(yè)各方商定各方施工范圍及安全注意事項(xiàng)，各工序應(yīng)配合密切，施工場(chǎng)地盡量錯(cuò)開(kāi)，以減少干擾。無(wú)法錯(cuò)開(kāi)的垂直交叉作業(yè)，層間必須搭設(shè)嚴(yán)密、牢固的防護(hù)隔墻設(shè)施。交叉作業(yè)場(chǎng)所的通道，應(yīng)保持暢通無(wú)阻，有危險(xiǎn)的出入口處應(yīng)設(shè)圍欄或防護(hù)懸掛警告牌。在生產(chǎn)運(yùn)行區(qū)進(jìn)行交叉作業(yè)時(shí)，必須執(zhí)行工作票制度，提出安全措施，必要時(shí)應(yīng)由運(yùn)行單位派人監(jiān)護(hù)。鍋爐大件起吊是火電安裝施工進(jìn)入了最重要的工序之一，也是各種事故發(fā)生最危險(xiǎn)的階段。主要是高處作業(yè)，交叉作業(yè)，大件設(shè)備頻繁起吊，施工工期緊迫，安全設(shè)施不完善，最容易發(fā)生高處墜落，掉物傷人，著火及觸電事故的發(fā)生。因此說(shuō)，此階段是各種安全事故高發(fā)期。每個(gè)施工人員都不可掉以輕心，千萬(wàn)要提高警惕，加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)意識(shí)，做好個(gè)人安全防護(hù)，并保證他人生命安全。凡參加大件起吊的焊接專業(yè)人員應(yīng)到醫(yī)院進(jìn)行體檢，經(jīng)醫(yī)生認(rèn)可后方可進(jìn)入高處作業(yè)，如身體不符合安全檢查標(biāo)準(zhǔn)確性時(shí)，一律禁止參加大件起吊。參加大件起吊人員，在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前嚴(yán)禁酒后上班，更不能進(jìn)入高處作業(yè)，一旦被發(fā)現(xiàn)酒后上崗，焊接工程處將對(duì)其班組及個(gè)人進(jìn)行嚴(yán)肅的處理。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)及高處作業(yè)的人員嚴(yán)禁穿涼鞋托鞋高跟鞋及帶釘子的皮鞋，必須穿軟底防滑鞋，衣著整齊靈便。高處作業(yè)必須正確佩帶安全帽，安全帶，安全帶必須是高掛低用，決不允許低掛高用。高處作業(yè)要配備工具袋，特別注意焊條及焊接工具墜落傷人。大件起吊期間，起重用鋼絲繩較多，焊工拉把線或焊接時(shí)，千萬(wàn)注意電弧擦傷鋼絲繩，如發(fā)生后，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門及人員報(bào)告。大件起吊中為了保證安全，焊工遇到下列問(wèn)題時(shí)可以有權(quán)拒絕施工焊接：焊接地點(diǎn)無(wú)腳手架，圍欄或安全設(shè)施不健全，不牢固時(shí)焊工有權(quán)不干。六級(jí)以上大風(fēng)、大霧、大雪、大雨或影響焊工視線，焊工有權(quán)不上崗。夜間作業(yè)無(wú)照明時(shí)，焊工拒絕施工。有安全措施，不進(jìn)行安全技術(shù)交底時(shí)，焊工有權(quán)拒絕進(jìn)入施工區(qū)。參加大件起吊的焊工，起吊部件如吊耳、吊環(huán)、牛腿、爬梯等均為重要的承重結(jié)構(gòu)，應(yīng)焊縫飽滿，有足夠的加強(qiáng)面，焊縫表面無(wú)咬邊和裂紋。大件起吊的焊工應(yīng)具備經(jīng)考試合格的鐵板或管材的高壓焊工合格證。焊接作業(yè)區(qū)應(yīng)采取防風(fēng)、防雨、防雪和防滑設(shè)施。高處大件起吊所用焊機(jī)應(yīng)整齊排放，接地安全，應(yīng)防止下雨、下雪、日曬、雨雪天氣的侵襲。高處作業(yè)應(yīng)防止觸電事故的發(fā)生，拉把線應(yīng)注意把線帶人而墜落。專業(yè)專職安全員及有關(guān)人員應(yīng)深入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查，跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正和整改，并堅(jiān)持每天上崗前的10分鐘安全講評(píng)活動(dòng)。冬季施工天氣很冷，同時(shí)還會(huì)遇到大風(fēng)、大雪和大霧天氣，給焊接施工帶來(lái)了不便和困難，也是事故最容易發(fā)生的季節(jié)。風(fēng)力在6級(jí)以上時(shí)嚴(yán)禁高處作業(yè)，遇到大雪、大霧應(yīng)停止焊接施工。冬季施工必須穿防滑保溫鞋，衣著保溫靈活方便。腳手架、跳板、走道應(yīng)及時(shí)清除積水、霜、雪，并采取防滑措施。中頻機(jī)房應(yīng)采取保溫措施，以防冷卻水箱結(jié)冰、水管凍結(jié)。需要生電爐保溫取暖的焊接施工機(jī)械設(shè)備，用前必須審批，專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。嚴(yán)禁焊接施工人員現(xiàn)場(chǎng)生火取暖，冬季氣候比較干燥，對(duì)施工地點(diǎn)應(yīng)全面檢查。及時(shí)清除火源周圍的易燃易爆物品。承壓承重部件焊接時(shí)，應(yīng)按冬季施工標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)焊接件進(jìn)行預(yù)熱。、雨汛期施工措施夏季和雨季施工中必須做好焊接中的防風(fēng)、防雨、防火和防觸電事故的發(fā)生，工作現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)械設(shè)備應(yīng)排水系統(tǒng)暢通無(wú)阻?，F(xiàn)場(chǎng)施工用機(jī)械設(shè)備應(yīng)有防雨、防風(fēng)和防日曬的侵襲的設(shè)施如集裝箱和搭設(shè)棚子等。焊接施工所用機(jī)械設(shè)備應(yīng)有牢固的接地和絕緣。夏季應(yīng)根據(jù)施工特點(diǎn)和氣溫情況適當(dāng)調(diào)整作息時(shí)間，露天作業(yè)應(yīng)搭設(shè)休息涼棚，特殊高溫作業(yè)地點(diǎn)，應(yīng)采取防暑降溫措施。在密封的容器內(nèi)焊接時(shí)必須空氣暢通。上班合閘，下班拉閘時(shí)，必須帶干燥的皮手套，腳穿絕緣鞋，腳踩膠皮或干燥的木板。、增產(chǎn)節(jié)支措施合理組織勞動(dòng)力，加強(qiáng)焊工的靈活調(diào)配，出滿勤，干滿點(diǎn)提高全員勞動(dòng)力。在保證質(zhì)量，安全的前提下，選擇低耗高效節(jié)能、經(jīng)濟(jì)的施工機(jī)具。建立焊條領(lǐng)用卡，嚴(yán)格焊接材料的發(fā)放回收及堵塞漏洞的制度。在焊工培訓(xùn)中盡量使用代用材料，提高板材，管材的重復(fù)利用率。做好電焊機(jī)，熱處理機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)與維修，延長(zhǎng)壽命，減少大修周期。熱處理使用的材料在不影響質(zhì)量、安全的情況下盡可能提高重復(fù)使用次數(shù)。加強(qiáng)焊工素質(zhì)培訓(xùn)，提高焊口質(zhì)量和一次檢驗(yàn)合格率達(dá)標(biāo)，減少挖補(bǔ)次數(shù)，消滅焊口返工。提高焊后熱處理工藝，保證焊口熱處理質(zhì)量，杜絕或減少焊口熱處理次數(shù)。焊工用消耗材料，工器具應(yīng)加強(qiáng)保管，維修，延長(zhǎng)其使用率。 節(jié)約氣源，管內(nèi)充氬保護(hù)，氬弧焊接完后立即關(guān)閉氣閥，空瓶換氣預(yù)留氣不宜留的太多，應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行?！痘鹆Πl(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》DL/T8692004標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行下列資料移交：焊接工程一覽表；受監(jiān)部件使用的焊接材料質(zhì)量證件；焊工技術(shù)考核登記表；焊接工藝評(píng)定項(xiàng)目的目錄及應(yīng)用范圍統(tǒng)計(jì)表；受監(jiān)焊口焊接、熱處理的質(zhì)量檢驗(yàn)的報(bào)告；熱處理過(guò)程記錄曲線；主蒸汽、再熱蒸汽、汽輪機(jī)導(dǎo)汽、主給水管道和鍋爐一次門內(nèi)本體管道、管子的焊接、熱處理和焊接檢驗(yàn)記錄圖。(突發(fā)性)事故應(yīng)急預(yù)案及措施觸電后，首先使觸電者迅速脫離電源，在脫離電源中，救護(hù)人員既要救人，也要注意保護(hù)自己。救護(hù)觸電傷員切除電源時(shí)，要考慮事故照明、應(yīng)急燈等臨時(shí)照明。新的照明應(yīng)符合使用場(chǎng)所防火、防爆的要求，但不能因此延誤切除電源和進(jìn)行急救。傷員脫離電源后的處理，應(yīng)實(shí)施觸電急救法和人工呼吸法進(jìn)行救治，需要搶救的傷員，應(yīng)立即就地正確搶救，并設(shè)法聯(lián)系醫(yī)療部門接替救治。搶救過(guò)程中傷員的移動(dòng)與心肺復(fù)蘇應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)就地進(jìn)行，不要隨意移動(dòng)傷員，如確實(shí)需要移動(dòng)時(shí)，搶救中斷時(shí)間不應(yīng)超過(guò)30秒。傷員應(yīng)平躺在擔(dān)架上并在其背部墊以平闊木板，在醫(yī)護(hù)人員未接替救治前，不能終止救治。創(chuàng)傷包括：物體打擊、高墜、施工機(jī)械設(shè)備致傷、施工中工器具致傷等；創(chuàng)傷急救原則是先搶救，后固定，再搬運(yùn)。并注意采取措施，防止傷情加重。需要送醫(yī)院救治的，應(yīng)立即作好保護(hù)傷員的措施后送醫(yī)院救治；搶救前先使傷員安靜躺平，判斷全身情況和受傷程度；外部出血立即采取止血措施，防止失血過(guò)多而休克。外觀無(wú)傷，但呈休克狀態(tài)，神態(tài)不清，或昏迷者，要考慮胸腹部?jī)?nèi)臟或腦部受傷的可能性；為防止傷口感染，應(yīng)用清潔布覆蓋。救護(hù)人員不得用手直接接觸傷口，更不得在傷口內(nèi)填塞任何東西或隨便用藥；搬運(yùn)時(shí)應(yīng)使傷員平躺在擔(dān)架上，腰部束在擔(dān)架上，防止跌下。（燙）傷事故應(yīng)急方案及措施電灼傷，高溫灼傷，應(yīng)保持傷口清潔。傷員的衣服鞋襪用剪刀剪開(kāi)后除去。傷口全部用清潔布片覆蓋，以防止污染。四肢燒傷時(shí)，先用清潔冷水沖洗，然后用清潔布片或消毒砂布覆蓋送醫(yī)院；未經(jīng)醫(yī)務(wù)人員同意，灼傷部位不宜敷涂任何東西和藥物。送醫(yī)院途中，可給傷員多次少量口服糖鹽水。中暑癥狀一般為惡心、嘔吐、胸悶、眩暈、嗜睡、虛脫、嚴(yán)重時(shí)抽搐、驚厥甚至昏迷。應(yīng)立即將病員從高溫或日曬環(huán)境轉(zhuǎn)移到陰涼通風(fēng)處休息。用冷水擦涂，濕毛巾覆蓋身體，電扇吹風(fēng)，或在頭上置冰袋等方法降溫，并及時(shí)給病人口服鹽水，嚴(yán)重者送醫(yī)院治療。氣體中毒開(kāi)始時(shí)有流淚、眼痛、嗆咳、咽部干燥等癥狀，應(yīng)引起警惕。稍重時(shí)頭痛、氣促、胸悶、眩暈。嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起驚厥昏迷。懷疑可能存在有害氣體時(shí)，應(yīng)立即將人員撤離現(xiàn)場(chǎng)，轉(zhuǎn)移到通風(fēng)良好處休息。搶救人員進(jìn)入險(xiǎn)區(qū)必須戴防護(hù)面具。已昏迷病員應(yīng)保持氣道通暢，有條件時(shí)給予氧氣吸入，呼吸心跳停止者，按心肺復(fù)蘇法搶救，并聯(lián)系醫(yī)院救治。迅速查明有害氣體的名稱，供醫(yī)院及早對(duì)癥治療。（電光性眼炎）傷害事故的應(yīng)急方案及措施奶汁點(diǎn)治法，用干凈的空眼藥瓶盛裝鮮奶汁(牛奶、人奶均可)每隔12分鐘向眼內(nèi)點(diǎn)滴一次，連續(xù)4~5次就可止痛、止淚。一般30分鐘即可治愈。藥物治療，一般情況下，可根據(jù)焊工身體狀況采用藥物治療，向眼內(nèi)滴入普魯卡因的治療效果較好。但對(duì)藥物過(guò)敏者慎用。、爆炸事故的應(yīng)急方案及措施應(yīng)判明火災(zāi)、爆炸的部位和引起火災(zāi)和爆炸的物質(zhì)特性，迅速撥打火警電話110報(bào)警；在消防隊(duì)員未到達(dá)前，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)根據(jù)起火或爆炸物質(zhì)特點(diǎn)，采取有效的方法控制事態(tài)的發(fā)展，如切斷電源、撤離事故現(xiàn)場(chǎng)氧氣瓶、乙炔瓶等受熱易爆設(shè)備，正確使用滅火器材；在事故緊急處理時(shí)必須由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，防止造成混亂；滅火時(shí)，應(yīng)采取防中毒、倒塌、墜落傷人等措施；為了便于查明起火原因，滅火過(guò)程中要盡可能地注意觀察起火部位、蔓延方向等，滅火后應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)；一般可燃物著火，可用酸堿滅火器或清水滅火。油類著火用泡沫、二氧化碳或干粉滅火器；電焊機(jī)著火首先應(yīng)拉閘斷電，然后再滅火。在未斷電前不能用水或泡沫滅火器滅火，只能用二氧化碳、干粉滅火器。因?yàn)樗团菽瓬缁鹨后w能夠?qū)щ?，容易觸電傷人；發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故，必須立即向當(dāng)?shù)毓蚕啦块T報(bào)警，根據(jù)“三不放過(guò)”的要求，認(rèn)真查清事故原因，嚴(yán)肅處理事故責(zé)任者。 特殊鋼材的焊接施工方案 SA335P91焊接施工方案SA335P91鋼的組織為馬氏體，供貨狀態(tài)一般為正火＋回火，屬于高合金鋼，焊接性較差，易出現(xiàn)冷裂紋、焊接接頭脆化、HAZ區(qū)軟化等間題，必須嚴(yán)格按照工藝規(guī)程，才能獲得滿意的焊接接頭。需要現(xiàn)場(chǎng)下料時(shí)盡量采用機(jī)械方法進(jìn)行加工。若采用等離子切割時(shí)，熱切割下料前在切口處200mm范圍內(nèi)預(yù)熱150℃以上，然后進(jìn)行切割。切割完畢用機(jī)械打磨方式去除6～8mm的淬硬層，并且在切割面上采用MT檢查手段確認(rèn)有無(wú)裂紋存在。焊條在使用前必須經(jīng)350℃，～2h烘干后放入80～100℃的保溫筒中，隨用隨取。氬弧焊絲用前徹底清理其表面的油脂，垢及銹等雜物，直至露出金屬光澤。對(duì)口方法一般有兩種。一種是在坡口內(nèi)側(cè)使用定位塊（Q235材質(zhì)）點(diǎn)固焊口，點(diǎn)固前一般用火焰預(yù)熱，該方法預(yù)熱溫度不容易控制，而且管壁溫差較大，易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。遠(yuǎn)紅外加熱片從工序上講是在對(duì)好焊口后才進(jìn)行綁扎，也無(wú)法采用電阻加熱，所以這種對(duì)口方法不宜采用。另一種是采用自制專用夾具（見(jiàn)下圖），此夾具制作簡(jiǎn)單，成本低廉，一種規(guī)格的管徑制備其對(duì)應(yīng)的夾具。對(duì)口合適后，通過(guò)螺栓緊固將管壁固定。采用這種方法，能保證點(diǎn)固焊同正式焊的工藝相同，利用夾具固定焊口時(shí)，焊前預(yù)熱溫度需比所定參數(shù)提高50℃。 SA335P91鋼焊前預(yù)熱及層間溫度預(yù)熱溫度（TIG）層間（SMAW）層間加熱保溫方法180～200℃200～300℃電阻加熱 SA335P91鋼焊接電流參數(shù)值焊接方法TIGSMAW焊條（絲）規(guī)格（mm）焊接電流（A）98～11575～90110～130130～150:為防止焊縫根部氧化，焊前在管內(nèi)充氬保護(hù)，充氬保護(hù)范圍以坡口軸向中心為基礎(chǔ)，每側(cè)各20O－30Omm處貼上兩層可溶紙（可用報(bào)紙代替），用漿糊粘住，做成密封氣室，利用細(xì)銅管把頭敲扁插人焊縫內(nèi)（有探傷孔的管道可從探傷孔充氬），流量為 20—30 L／min，充氬時(shí)，當(dāng)感覺(jué)氬氣從焊縫間隙輕微返出時(shí)（也可用打火機(jī)是否熄滅來(lái)判斷），用石棉條將焊口間隙堵住，此時(shí)將氬氣流量減少1／3，流量過(guò)大會(huì)產(chǎn)生內(nèi)凹的缺陷。焊一段石棉條拔開(kāi)一段。：SA335P91鋼氬弧打底焊兩層，電焊采用多層多道焊,施焊過(guò)程中控制焊道的寬度不超過(guò)焊條直徑的4倍。焊層厚度不超過(guò)焊條直徑。打底焊時(shí)送絲一定要均勻，收弧時(shí)要待焊接電流衰減、填滿弧坑后收弧，以防弧坑裂紋的產(chǎn)生。電弧焊第一層應(yīng)盡可能減小焊接電流。防止根層由于電流過(guò)大被擊穿。每焊完一層應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)清理，可用扁鏟及角向砂輪機(jī)進(jìn)行清理，不可用榔頭敲擊焊縫。 SA335P91鋼熱處理規(guī)范 SA335P91鋼焊口焊后熱處理工藝曲線示意圖 SA213T91焊接施工方案SA213T91鋼是一種改進(jìn)的9Cr1Mo鋼，具備較高的抗拉強(qiáng)度、持久強(qiáng)度和抗氧化性能，但SA213T91鋼屬馬氏體熱強(qiáng)鋼，其焊接性能較差。坡口制備應(yīng)以機(jī)械加工的方法進(jìn)行,坡口制作如下圖:焊絲為進(jìn)口焊材,牌號(hào)為MTS3，,使用前徹底清理其表面的油脂，水分及銹蝕，直至露出金屬光澤。:手工氬弧焊：焊前在管內(nèi)充氬保護(hù)，利用細(xì)銅管把頭敲扁插人焊縫內(nèi)，大管流量為 20—30 L／min，氬氣流量一般為10—15 L／min，充氬時(shí)，當(dāng)感覺(jué)氬氣從焊縫間隙輕微返出時(shí)（也可用打火機(jī)是否熄滅來(lái)判斷），用石棉條將焊口間隙堵住，此時(shí)將氬氣流量減少1／3，流量過(guò)大會(huì)產(chǎn)生內(nèi)凹的缺陷。焊一段石棉條拔開(kāi)一段。焊前管件必須達(dá)到規(guī)定的預(yù)熱溫度后方可施焊。施焊時(shí)送絲一定要均勻，收弧時(shí)要待焊接電流衰減、填滿弧坑后收弧，以防弧坑裂紋的產(chǎn)生。每焊完一層應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行清理，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)立即清除，經(jīng)自檢合格后方可焊接次層焊縫。 SA213T91鋼焊前預(yù)熱及層間溫度預(yù)熱溫度層間180～200℃≤300℃ SA213T91鋼焊接電流參數(shù)值焊接方法焊絲規(guī)格（mm）焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接速度（mm/min）氬氣流量（L/min）TIG90～1059～1160～8210～12 SA213T91鋼熱處理規(guī)范 TIG180～200℃00℃t（h）T(℃) 760177。10℃≤150℃≤150℃≥≤300℃空冷SA213T91鋼焊口焊后熱處理工藝曲線示意圖 15NiCuMoNb5（WB36）焊接施工方案15NiCuMoNb5是在CMn鋼基礎(chǔ)上添加Ni、Cu、Mo及Nb微合金化的鋼，具有較高強(qiáng)度和良好的焊接性能。 焊前準(zhǔn)備需要現(xiàn)場(chǎng)下料時(shí)，盡量采用機(jī)械方法進(jìn)行加工。若采用熱加工方法須在端口處留出加工余量。 焊接材料使用要求焊條在使用前必須經(jīng)350℃烘干后放入保溫筒中，隨用隨取。氬弧