【正文】 試驗(yàn)用的電測(cè)軸力計(jì)、油壓軸力計(jì)、電阻應(yīng)變儀、扭距扳手等計(jì)量器具，應(yīng)在試驗(yàn)前進(jìn)行標(biāo)定，其誤差不得超過2%。高強(qiáng)螺栓安裝施工檢查序號(hào)安裝施工檢查1指派專業(yè)質(zhì)檢員按照規(guī)范要求對(duì)整個(gè)高強(qiáng)螺栓安裝工作的完成情況進(jìn)行認(rèn)真檢查，將檢驗(yàn)結(jié)果記錄在檢驗(yàn)報(bào)告中，檢查報(bào)告送到項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人處審批。2扭剪型高強(qiáng)螺栓終擰完成后進(jìn)行檢查時(shí)，以擰掉尾部為合格，同時(shí)要保證有23扣以上的余絲露在螺母外圈。對(duì)于因空間限制而必須用扭矩扳手?jǐn)Q緊的高強(qiáng)螺栓，則使用經(jīng)過核定的扭矩扳手用轉(zhuǎn)角法進(jìn)行抽驗(yàn)。3如果檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)螺栓緊固強(qiáng)度未達(dá)到要求，則需要檢查擰固該螺栓所使用的板手的擰固力矩（力矩的變化幅度在10%以下視為合格）。4高強(qiáng)螺栓安裝檢查在終擰1h以后、24h之前完成。5大六角頭高強(qiáng)度螺栓，先用小錘敲擊法進(jìn)行普查，以防漏擰；然后對(duì)每個(gè)節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的10%進(jìn)行扭矩檢查（用轉(zhuǎn)角法進(jìn)行）。6如果檢查不符合規(guī)定，應(yīng)再擴(kuò)大檢查10%，若仍有不合格者，則整個(gè)節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)重新擰緊。高強(qiáng)螺栓施工質(zhì)量保證措施序號(hào)高強(qiáng)螺栓質(zhì)量保證措施示意圖1鋼構(gòu)件安裝前應(yīng)清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物。高強(qiáng)度螺栓安裝示意圖高強(qiáng)度螺栓擰緊示意圖2用氧氣、乙炔火焰吹干作業(yè)區(qū)連接磨擦面。3已產(chǎn)生的浮銹等雜質(zhì)，應(yīng)用帶鋼絲刷的電動(dòng)角磨機(jī)認(rèn)真刷除。4校正完畢后，將臨時(shí)螺栓換為高強(qiáng)螺栓，用手動(dòng)扳手或電動(dòng)板手?jǐn)Q緊螺栓。5高強(qiáng)螺栓不能自由穿入螺栓孔位時(shí)，不得硬性敲入，用氣動(dòng)或電動(dòng)銑孔器修正擴(kuò)孔后再插入，擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意。6初擰時(shí)用油漆逐個(gè)作標(biāo)記，防止漏擰。7扭剪型螺栓的復(fù)擰和終擰由電動(dòng)剪力扳手完成，大六角頭螺栓終擰扭矩由亮燈式的扭矩扳手來控制，確保達(dá)到要求的最小力矩。8終擰應(yīng)于安裝當(dāng)天完成。9扭剪型螺栓以梅花頭擰掉為合格。大六角頭螺栓以控制終擰矩為合格第七章 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)施工涂裝、涂裝質(zhì)量控制程序按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備油漆，出具合格證酸洗、噴丸（砂）或機(jī)械除銹克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施中間抽查自 檢涂油漆后4小時(shí)內(nèi)嚴(yán)防雨淋自 檢質(zhì)量評(píng)定施工記錄不合格的處理（返工）油漆質(zhì)量證明隱蔽驗(yàn)收記錄準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)熟悉圖紙和技術(shù)資料書面交底操作人員參加辦理上道工序交接手續(xù)涂漆時(shí)，相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%安裝焊縫處應(yīng)留出30～50mm不涂控制漆膜厚度不得任意稀釋防止灰塵污染控制設(shè)計(jì)要求涂刷遍數(shù)技術(shù)交底資料整理執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)施 工質(zhì)量評(píng)定有劃傷、刮破、龜裂的涂層，或支撐面沒有涂裝的部位，均應(yīng)用鐵砂布，動(dòng)力砂盤等工具打磨至GB892388St3級(jí)，然后涂裝。打磨時(shí)應(yīng)從中心逐漸向四周擴(kuò)展，盡量使原有涂層邊緣形成一定坡度，從而增強(qiáng)修補(bǔ)層與原涂層之間的結(jié)合力。當(dāng)修補(bǔ)涂層超過60微米時(shí)，應(yīng)逐道修補(bǔ)，不可一次涂刷太厚。對(duì)于實(shí)干期內(nèi)因淋雨造成粉化的涂膜，應(yīng)視粉化嚴(yán)重程度整體打磨或重新除銹至Sa1/2級(jí)，然后補(bǔ)涂。現(xiàn)場(chǎng)拼裝的鋼結(jié)構(gòu)件焊接完成后，對(duì)拼裝焊縫及底漆損壞等區(qū)域表面作徹底清潔，再用120度風(fēng)動(dòng)角磨槍裝研磨片或碗型鋼絲刷等工具，對(duì)焊縫及損壞區(qū)域進(jìn)行表面除銹處理，合格后再按涂裝工藝要求進(jìn)行補(bǔ)涂。 鋼柱、鋼梁、鋼桁架均作防火保護(hù)，耐火極限均設(shè)計(jì)要求。需涂防火涂料的鋼構(gòu)件表面亦做底漆。防火涂料的種類需滿足建筑專業(yè)的要求，并與防腐涂料相適配。防火涂料產(chǎn)品必須是經(jīng)國(guó)家試驗(yàn)機(jī)構(gòu)認(rèn)可的產(chǎn)品，防火涂料的選擇和施工要求應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求和《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》有關(guān)規(guī)定。涂料必須與底層防腐油漆相匹配及兼容。鋼結(jié)構(gòu)施工完成，施工作業(yè)面滿足防火涂料施工要求后，防火涂料專業(yè)施工單位可進(jìn)場(chǎng)施工。第八章 鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量保證措施建立以項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量控制總負(fù)責(zé)人的質(zhì)量管理體系。并將由有關(guān)的各部門的主要（正職）負(fù)責(zé)人直接負(fù)責(zé)本工程的各項(xiàng)具體工作，確保各種資源及時(shí)到位。質(zhì)管部作為質(zhì)量管理的主管部門，將對(duì)各部門、加工車間及施工現(xiàn)場(chǎng)的專職和兼職的質(zhì)量員、檢驗(yàn)員、化驗(yàn)員、試驗(yàn)員、測(cè)量員進(jìn)行周到部署，確保各工序工段間，過程控制的各時(shí)段間均有嚴(yán)格認(rèn)真的檢驗(yàn)和控制。項(xiàng)目總工將針對(duì)工程特點(diǎn)，依照國(guó)家規(guī)范、公司的質(zhì)量體系文件要求，全面的制定項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)、手冊(cè)和各項(xiàng)工序的質(zhì)量控制辦法和制度。項(xiàng)目質(zhì)量總監(jiān)負(fù)責(zé)對(duì)工程質(zhì)量監(jiān)督和實(shí)施；各工段長(zhǎng)、班組長(zhǎng)為質(zhì)量管理對(duì)口人員，對(duì)質(zhì)量總監(jiān)負(fù)責(zé)。質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)，定期開展質(zhì)量檢查活動(dòng)，對(duì)質(zhì)量情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，掌握工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)，全面控制各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量。樹立全員質(zhì)量意識(shí)，貫徹“誰(shuí)管生產(chǎn)，誰(shuí)管理質(zhì)量；誰(shuí)施工，誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量；誰(shuí)操作，誰(shuí)保證質(zhì)量”的原則，實(shí)行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制，并采用經(jīng)濟(jì)手段來輔助質(zhì)量崗位責(zé)任制的落實(shí)。質(zhì)管部針對(duì)本工程的特殊性、重要性而專門制訂的對(duì)原質(zhì)量體系不能滿足的部分的補(bǔ)充、深化，以使施工的產(chǎn)品的質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)和業(yè)主的要求，主要應(yīng)做好以下幾點(diǎn)：技術(shù)交底制度：堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來保證施工質(zhì)量的原則。技術(shù)部門編制有針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì)。技術(shù)部對(duì)各工長(zhǎng)交底，各工長(zhǎng)對(duì)作業(yè)班組，各作業(yè)班長(zhǎng)對(duì)工人交底，并完善辦理交底手續(xù)，留存建檔的貫徹制度。建立三檢制度，實(shí)行并堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要做好文字記錄，隱蔽工程由項(xiàng)目總工組織工長(zhǎng)、質(zhì)量檢查員、班組長(zhǎng)檢查，并做出較詳細(xì)的文字記錄。質(zhì)量否決制度：不合格工程材料嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)使用，不合格的焊接、安裝必須進(jìn)行返工。實(shí)現(xiàn)目標(biāo)管理，進(jìn)行目標(biāo)分解，把工程質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到各部門及人員，從項(xiàng)目的各部門到班組，層層落實(shí)，明確責(zé)任，制定措施，從上到下層層展開，使全體職工在生產(chǎn)的全過程中用從嚴(yán)求實(shí)的工作質(zhì)量，精心操作工序，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。開展質(zhì)量管理QC小組活動(dòng)，攻關(guān)解決質(zhì)量問題，同時(shí)做好QC成果的總結(jié)工作，建立QC小組與各工序小組的質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)。制定工程的質(zhì)量控制程序，規(guī)范施工人員的作業(yè)方法，建立信息反饋系統(tǒng)，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)。用全面質(zhì)量管理的思想，觀點(diǎn)和方法，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，全面控制工程質(zhì)量。對(duì)節(jié)點(diǎn)加工焊接工裝胎架、桁架拼裝胎架、加工工藝、拼裝方案、施工程序和安裝工藝等進(jìn)行論證，提出保證產(chǎn)品質(zhì)量的措施、方法。確定過程控制的程序和方法，明確設(shè)計(jì)、采購(gòu)、制作、加工、檢驗(yàn)、預(yù)拼裝、拼裝的工作程序、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)。確定并配備必要的控制手段和設(shè)備，工藝裝備，人員配置，必要時(shí)應(yīng)對(duì)資源進(jìn)行更新、添置或開發(fā)。：根據(jù)材料的品種、規(guī)格、要求，選定合格的分承包方并報(bào)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)后方可進(jìn)行采購(gòu)。特殊材料的分承包方應(yīng)進(jìn)行重新評(píng)審后選定。采購(gòu)的產(chǎn)品的規(guī)格、型號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)量、到貨日期等必須滿足規(guī)定要求。所有材料必須按規(guī)定經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格后才能進(jìn)倉(cāng)入庫(kù)，檢驗(yàn)和試驗(yàn)的內(nèi)容主要有核對(duì)采購(gòu)任務(wù)書中的規(guī)格、型號(hào)、適用標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)量等，檢查外觀質(zhì)量、幾何尺寸、標(biāo)識(shí)等，按規(guī)定進(jìn)行化驗(yàn)、機(jī)械性能、力學(xué)性能、工藝性能等的測(cè)試，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足規(guī)定要求。按規(guī)定對(duì)進(jìn)倉(cāng)產(chǎn)品進(jìn)行堆放、標(biāo)識(shí)、保管、發(fā)放、記錄，確保產(chǎn)品完好和準(zhǔn)確使用。：工程加工前期的控制：主要控制好計(jì)劃實(shí)施的監(jiān)控、對(duì)技術(shù)文件、工藝規(guī)程制定和評(píng)定、對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的檢修和維護(hù)、對(duì)作業(yè)人員的技藝水平培訓(xùn)和考核等方面。生產(chǎn)過程中構(gòu)件加工質(zhì)量的監(jiān)控：主要包括構(gòu)件放樣號(hào)料的準(zhǔn)確性、切割、下料的質(zhì)量、構(gòu)件生產(chǎn)過程中控制變形的矯正成型、按照加工工藝的大批量生產(chǎn)和出廠前的組裝和預(yù)拼裝、以及焊接、除銹、涂裝等工藝質(zhì)量的控制和工藝方案的評(píng)定。：工序能力的分析，采取必要的措施，確保工序能力達(dá)到規(guī)定要求。對(duì)工序過程進(jìn)行控制，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，采取對(duì)策。加強(qiáng)工藝紀(jì)律的管理。做好各工序控制點(diǎn)的數(shù)據(jù)記錄（合格、不合格、待檢、已檢待判）：加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)過程中對(duì)檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)。加強(qiáng)對(duì)過程中各狀態(tài)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)進(jìn)行記錄。按規(guī)定的要求對(duì)過程中各狀態(tài)產(chǎn)品進(jìn)行堆放、保管、標(biāo)識(shí)、轉(zhuǎn)序。：進(jìn)貨的檢驗(yàn)和試驗(yàn)：即對(duì)規(guī)定的材料按規(guī)定的方法、程序和要求進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)、判定、記錄。過程的檢驗(yàn)和試驗(yàn)：包括對(duì)過程按規(guī)定要求（三檢制）進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)過程中的參數(shù)和產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)控，只有經(jīng)過按規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)和得到認(rèn)可后，過程產(chǎn)品才準(zhǔn)轉(zhuǎn)序或出廠。必須按規(guī)定的要求進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)并進(jìn)行記錄，包括進(jìn)貨檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)的要求和記錄必須滿足規(guī)范、業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理的要求。、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備質(zhì)量控制：確保檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)設(shè)備的完好，其準(zhǔn)確度滿足本工程的要求。配置和完善檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)設(shè)備，對(duì)不足部分采取租借、委托等辦法，確保按規(guī)定要求完成檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)的全部?jī)?nèi)容和要求。、貯存、包裝、防護(hù)和交付搬運(yùn)：應(yīng)采用合適的搬運(yùn)設(shè)備、車輛，保持平穩(wěn)，嚴(yán)禁野蠻裝卸，對(duì)超長(zhǎng)、超寬、超重的構(gòu)件的搬運(yùn)應(yīng)制訂作業(yè)指導(dǎo)書，按規(guī)定要求搬運(yùn)、裝卸。貯存：嚴(yán)格執(zhí)行入庫(kù)檢驗(yàn)、驗(yàn)收，庫(kù)存保管，出庫(kù)憑單和記錄，所有構(gòu)件的貯存場(chǎng)地應(yīng)做好防損壞、防變形、防腐蝕、防混淆、防丟失的措施，做到科學(xué)、合理貯存。包裝：確保貯存、搬運(yùn)、不損壞、不丟失，采用合理的包裝方法，做到標(biāo)識(shí)完整、清晰。防護(hù)：采用適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，以防搬運(yùn)、貯存、施工過程中損壞。交付：由規(guī)定的檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人簽發(fā)產(chǎn)品合格證后才準(zhǔn)交付，交付產(chǎn)品應(yīng)滿足業(yè)主要求，必要時(shí)經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收合格，同時(shí)須提供相應(yīng)的有關(guān)資料。質(zhì)量記錄由質(zhì)管部負(fù)責(zé)，各級(jí)質(zhì)量員、檢驗(yàn)員、化驗(yàn)員、試驗(yàn)員、探傷員、測(cè)量員等具體完成。針對(duì)本工程全過程（從設(shè)計(jì)——計(jì)劃——材料采購(gòu)——制作加工——預(yù)拼裝——拼裝）都必須按規(guī)定要求進(jìn)行質(zhì)量記錄。質(zhì)量記錄必須規(guī)范、完整、符合規(guī)定要求。第九章 安全生產(chǎn)及文明施工管理措施在現(xiàn)場(chǎng)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目工程師為副組長(zhǎng)，專職安全員、各專業(yè)工種管理人員、班組負(fù)責(zé)人為組員的項(xiàng)目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，在項(xiàng)目中形成層層負(fù)責(zé)的安全生產(chǎn)管理體制。安 裝項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工安全總監(jiān)制 作工廠制作拼裝組現(xiàn)場(chǎng)制作拼裝組構(gòu)件運(yùn)輸組作業(yè)班組驗(yàn) 收 組分段拼裝組吊 裝 組焊 接 組高強(qiáng)螺栓組測(cè)量、校正組壓型鋼板組機(jī) 電 組 建立健全安全管理制度建立安全管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”（自檢、互檢、交接檢）和掛牌制度。嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)有關(guān)管理制度，建立獎(jiǎng)罰措施，并定期檢查考核。 現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)技術(shù)措施要在職工中牢牢樹立起安全第一的思想，認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)，文明施工的重要性，做到每天班前教育，班前總結(jié)，班前檢查，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)三級(jí)教育。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，2米以上高空作業(yè)必須佩帶安全帶。吊裝前起重指揮要仔細(xì)檢查吊具是否符合規(guī)格要求，是否有損傷，所有起重指揮及操作人員必須持證上崗。高空操作人員應(yīng)符合高層施工體質(zhì)要求，開工前檢查身體。高空作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，工具應(yīng)放在工具袋中不得放在鋼梁或易失落的地方，所有手動(dòng)工具（如手錘、扳手、撬棍），應(yīng)穿上繩子套在安全帶或手腕上，防止失落傷及他人。鋼結(jié)構(gòu)是良好導(dǎo)電體，四周應(yīng)接地良好，施工用的電源線必須是膠皮電纜線，所有電動(dòng)設(shè)備應(yīng)安裝漏電保護(hù)開關(guān)，嚴(yán)格遵守安全用電操作規(guī)程。高空作業(yè)人員嚴(yán)禁帶病作業(yè)，施工現(xiàn)場(chǎng)禁止酒后作業(yè)，高溫天氣做好防暑降溫工作。吊裝時(shí)應(yīng)架設(shè)風(fēng)速儀，風(fēng)力超過6級(jí)或雷雨濃霧天氣時(shí)應(yīng)禁止吊裝，夜間吊裝必須保證足夠的照明，構(gòu)件不得懸空過夜。氧氣、乙炔、油漆等易爆、易燃物品，應(yīng)妥善保管，分類堆放，嚴(yán)禁在明火附近作業(yè)，嚴(yán)禁吸煙。焊接操作平臺(tái)上應(yīng)作好防火措施，防止火花飛濺。 安全保障設(shè)施本工程施工面積大，需用安全設(shè)施多。為確保施工安全，現(xiàn)場(chǎng)將組建專業(yè)安全班組，負(fù)責(zé)工程安裝中所需的一切安全設(shè)施的搭設(shè)。工程中所搭設(shè)安全設(shè)施主要為以下內(nèi)容：鋼屋面梁地面拼裝安全設(shè)施（1）桁架地面拼裝過程中，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員一律必須戴好安全帽；吊車起重臂下嚴(yán)禁站人。（2）大構(gòu)件吊裝前要仔細(xì)檢查吊具和鋼絲繩是否符合規(guī)格，是否有損傷，如不合格應(yīng)及時(shí)更換。（3）構(gòu)件吊裝時(shí)須系好纜風(fēng)繩，其中大構(gòu)件吊裝時(shí)應(yīng)在構(gòu)件兩端系兩道，由專人負(fù)責(zé)拉纜風(fēng)繩，以便于控制吊裝過程中構(gòu)件的平衡，使構(gòu)件安全拼裝到位。（4）鋼屋面梁地面拼裝時(shí)須在分段拼接處設(shè)臨時(shí)操作平臺(tái)方便個(gè)人操作。（5）鋼屋面梁上須搭設(shè)安全通道，安全通道鋪板，掛設(shè)安全網(wǎng)。并安裝安全通道扶手鋼絲繩?，F(xiàn)場(chǎng)安全用電（1）現(xiàn)場(chǎng)施工用電執(zhí)行一機(jī)、一閘、一漏電保護(hù)器的“三級(jí)”保護(hù)措施。其電箱設(shè)門、設(shè)鎖、并編號(hào)、注明責(zé)任人。（2）機(jī)械設(shè)備必須執(zhí)行工作接地和重復(fù)接地的保護(hù)措施。（3）電箱內(nèi)所配置的電閘、漏電、保護(hù)開頭、熔絲荷載必須與設(shè)備額定電流相等。不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲，嚴(yán)禁使用金屬絲代替電熔絲?，F(xiàn)場(chǎng)防火及大風(fēng)、水災(zāi)、地震之防護(hù)（1）現(xiàn)場(chǎng)各施工部位應(yīng)放置一定數(shù)量的滅火器，以備需要使用。（2）氣象部門發(fā)布暴雨、大風(fēng)警報(bào)后，應(yīng)隨時(shí)注意收聽報(bào)告大風(fēng)動(dòng)向之廣播。（3）大風(fēng)接近本地區(qū)之前，應(yīng)采取下列措施：關(guān)閉電源或煤氣來源。非絕對(duì)必要，不可生火，生火時(shí)應(yīng)嚴(yán)格戒備。重要文件或物品應(yīng)有專人看管。門窗破壞時(shí)，警戒人員應(yīng)采取緊急措施。為防止雷災(zāi)，易燃物不應(yīng)放在高處，以免落地造成災(zāi)害?，F(xiàn)場(chǎng)防雷擊措施在鋼屋面梁最高點(diǎn)處設(shè)避雷針，通過引下線至接地極，接地電阻不得大于4歐姆。 文明施工保證措施 文明施工管理細(xì)則建立文明施工管理機(jī)構(gòu)成立現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理組織小組，按生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)劃分文明施工責(zé)任區(qū)，并落實(shí)人員，定期組織檢查評(píng)比，制定獎(jiǎng)罰制度，切實(shí)落實(shí)執(zhí)行文明施工細(xì)則及獎(jiǎng)罰制度。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置