【正文】 入玻璃，前后墊實(shí)，縫隙一致，最后再塞入橡膠條密封。復(fù)驗(yàn)整個(gè)窗扇的垂直度。（8）清洗表面：首先清除所有遺留在鋁合金窗表面的殘余雜物，特別是殘余膠痕，以使日后有灰塵不易粘結(jié)在鋁合金窗的表面；隨后用清水沖洗門窗表面，在沖洗過程中觀察立面是否有滲漏水現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)滲漏水必須及時(shí)補(bǔ)救，然后再重復(fù)以上步驟的工作，直至無滲漏水現(xiàn)象為止。（二）防火門、成品木門制作安裝：(1) 所有成品、半成品門進(jìn)場均有出場合格證和材質(zhì)合格報(bào)告單。(2) 五金配件：采用不銹鋼五金配件，門鎖為雙向鎖閉。(3) 工藝流程：彈線找規(guī)矩→確定門框安裝位置、開啟方向→確定安裝標(biāo)高→門框安裝→抹灰→門扇安裝→五金安裝(4) 對成品門進(jìn)行檢查后，確定門扇的開啟方向、框的坐墻位置以及安裝標(biāo)高。將門框立起，用線墜校正垂直，隨即固定，留出抹灰層厚度。同一樓層的門框應(yīng)在同一水平標(biāo)高上，應(yīng)考慮地面的厚度，門膀的尺寸應(yīng)一致。 質(zhì)量要求和允許偏差及檢驗(yàn)方法本工程以鋁合金門窗為主，鋁合金門窗安裝質(zhì)量要求與檢查方法，見下表2：表1序號保 證 項(xiàng) 目 及 質(zhì) 量 要 求檢 驗(yàn) 方 法1鋁合金窗及附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定觀察檢查和檢查出廠合格證，產(chǎn)品驗(yàn)收憑證2鋁合金窗安裝的位置、開啟方向，必須符合設(shè)計(jì)要求觀察檢查3鋁合金窗安裝必須牢固：預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計(jì)要求塞縫前觀察和手扳檢查，并檢查隱蔽記錄4鋁合金窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間必須做防腐處理：嚴(yán)禁用水泥砂漿作門窗框與墻體間的填塞材料觀察檢查表2序號種 類質(zhì)量等級質(zhì) 量 要 求檢驗(yàn)方法1平開門窗扇合格關(guān)閉嚴(yán)密，間隙基本均勻，開關(guān)靈活觀察和開閉檢查優(yōu)良關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開關(guān)靈活2推拉門窗扇合格關(guān)閉嚴(yán)密，間隙基本均勻，扇與框搭接量不小于設(shè)計(jì)要求的80%觀察和用深度尺檢查優(yōu)良關(guān)閉嚴(yán)密，間隙基本均勻，扇與框搭接量符合設(shè)計(jì)要求3彈簧門扇合格自動定位準(zhǔn)確，開啟角度為90o177。3o，關(guān)閉時(shí)間在3~15s范圍之內(nèi)用秒表、角度尺檢查優(yōu)良自動定位準(zhǔn)確，開啟角度為90o177。，關(guān)閉時(shí)間在6~10s范圍之內(nèi)4門窗附件安裝合格附件齊全，安裝牢固，靈活適用，達(dá)到各自的功能觀察、手扳和尺量檢查優(yōu)良附件齊全，安裝牢固，靈活適用，達(dá)到各自的功能，端正美觀5門窗框圖與墻體間縫填嵌合格填嵌基本飽滿密實(shí)，表面平整，填塞材料、方法基本符合設(shè)計(jì)要求觀察檢查優(yōu)良填嵌基本飽滿密實(shí)，表面平整，填塞材料、方法符合設(shè)計(jì)要求6門窗外觀合格表面潔凈，無明顯劃痕，碰傷，基本無銹蝕；涂膠表面基本光滑，無氣孔觀察檢查優(yōu)良表面潔凈，無劃痕，碰傷，無銹蝕；涂膠表面光滑、平整，厚度均勻，無氣孔7密封質(zhì)量合格關(guān)閉后各配合處無明顯縫隙，不透氣、透光觀察檢查優(yōu)良關(guān)閉后各配合處無縫隙，不透氣、透光在安裝過程中，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求施工，鋁合金窗安裝質(zhì)量允許偏差控制在以下范圍內(nèi)（詳見下表3：）表3：鋁合金窗安裝質(zhì)量允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1門框兩邊角線長度差≤2000mm3用鋼卷尺檢查2000mm52平開窗窗扇與框搭接寬度差1用深度尺或鋼板尺檢查3同樘門窗相鄰扇的橫端角高度差2用拉線和鋼板尺檢查4推拉窗門窗開啟力限值扇面積≤40N用100N彈簧秤鉤住拉手處，啟閉5次取平均值扇面積≤60N5門窗扇與框或相鄰扇立邊平行線2用1m鋼板尺檢查6彈簧門扇門扇對口縫或扇與框間立、橫縫留縫限值2～4用楔型塞尺檢查7門扇與地面間隙留縫限值2～78門扇對口縫關(guān)閉時(shí)平整2用深度尺檢查9門窗（含拼樘料）正、側(cè)面垂直度≤2000mm2用1m托線板檢查2000mm310門扇框（含樣式樘料）水平度2用1m水平尺和楔型塞尺檢查11門扇橫框標(biāo)高≤5用鋼板尺檢查與基準(zhǔn)線比較12雙層門窗內(nèi)外框、梃（含拼樘料）中心距≤4用鋼板尺檢查 成品測試門窗安裝結(jié)束后，必須經(jīng)過一系列嚴(yán)格的測試手段方能保證。對成品門窗作以下幾個(gè)內(nèi)容的測試：門窗的物理性能測試：門窗的風(fēng)壓變形性能是指建筑門窗在垂直于門窗的風(fēng)壓作用下，保證其具有正常使用功能 、不發(fā)生任何損壞的能力。門窗的分級值是對應(yīng)于主要受力桿件在瞬時(shí)風(fēng)壓作用下的相對撓度值，符合規(guī)范要求，其風(fēng)壓數(shù)值應(yīng)和設(shè)計(jì)計(jì)算書中建筑門窗所承受的最大風(fēng)荷載計(jì)算值一致。保溫性能：保溫性能指在門窗兩側(cè)存在空氣溫差條件下，門窗阻抗從高溫一側(cè)向低溫一側(cè)傳熱的能力。隔聲性能：隔聲性能是指通過空氣傳到門窗外表面的噪聲經(jīng)過門窗反射、吸收和其他能量轉(zhuǎn)化后的減少量，稱為門窗的有效隔聲量。噴淋實(shí)驗(yàn)：此實(shí)驗(yàn)是用水龍頭直接沖在門窗的表面，從而證實(shí)門窗在實(shí)際安裝過程中是否有漏水現(xiàn)象。（6）檢測方法：抗風(fēng)壓性能檢測方法按GB710686規(guī)定：空氣滲透性能檢測方法按GB710786規(guī)定：雨水滲透性能檢測方法按GB710886規(guī)定：保溫性能檢測方法按GB848487規(guī)定：隔聲性能檢測方法按GB848587規(guī)定執(zhí)行。 成品保護(hù)成品保護(hù)是一項(xiàng)工程施工中特別重要的問題，施工前技術(shù)交底時(shí)作為一項(xiàng)重要內(nèi)容與各班組交底，并落實(shí)責(zé)任人不定期進(jìn)行檢查，具體監(jiān)控負(fù)責(zé)人為熊浪深。門窗入庫存放，下皮應(yīng)墊起、墊平、碼放整齊，防止變形；對已裝好披水的窗，注意存放時(shí)的支墊，防止損壞披水；露天存放時(shí)，應(yīng)采取措施防止日曬雨淋。門窗保護(hù)膜要封閉好，再進(jìn)行安裝，安裝時(shí)及時(shí)將門框兩側(cè)用木板條捆綁好，防止碰撞損壞。抹灰前應(yīng)將門窗用塑料薄膜包批或粘貼保護(hù)起來，窗門檻處用冂型木板框覆蓋在上面加以保護(hù)，在門窗安裝前以及室內(nèi)外濕作業(yè)未完成前不能破壞保護(hù)層，防止砂漿對其表面層的污染侵蝕。門窗的保護(hù)膜應(yīng)在交工前再撕去，要輕撕，不可以用鏟刀鏟，防止其表面劃傷，影響美觀。 裝飾工程 因本工程裝飾樣式繁多，現(xiàn)就主要裝飾工程施工方法要求如下： 墻面粘貼瓷磚： (1) 工藝流程：基層處理→ 彈線→浸磚→粘貼→擦縫。(2) 基層處理：將墻面原有的污垢及灰塵等清掃干凈。抹灰前應(yīng)對基底澆水，進(jìn)行充分濕潤。然后進(jìn)行彈線排磚。(3) 衛(wèi)生間墻面裝飾前先做室內(nèi)防水，并做蓄水實(shí)驗(yàn)合格后，才能施工墻面瓷磚粘貼。(4) 浸磚：將飾面磚放在凈水中浸泡2h以上，直至不泛泡為止，取出待表面晾干或擦凈使用。(5) 粘貼：同一立面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求挑選同一規(guī)格、型號、批號、顏色一致的飾面磚。砂漿一般為1:1水泥砂漿，厚度5mm~7mm，粘貼時(shí)，先在面磚背面用漿薄薄刮一下，接著滿披貼上墻面，用雙手拇指和食摜按住面磚輕壓，或用鋼抹子木柄輕敲磚面，使面磚附線平整粘牢，發(fā)現(xiàn)虧灰缺漿應(yīng)取下重貼。(6) 在墻上的轉(zhuǎn)角處、窗口、梁板柱等部位，用細(xì)鋼線控制垂直度，水平線在基層彈出。(7) 陽角處面磚邊緣割45度角相貼。(8) 粘貼順序，一種是按層或腳手步架，分段分塊逐皮自下而上進(jìn)行?？上仍诨鶎踊颐嫔蠌椌€，并按面磚和粘結(jié)層厚度，吊垂直線、拉水平線，以控制垂直平整度。粘貼時(shí)，先在第一皮面磚的下口位置上稱好墊尺板，按豎向縫格線叢端貼向另一端。另一種是逐皮由上向下進(jìn)行，按面磚和粘結(jié)層厚度，在墻兩面掛垂線，先貼一行豎向控制面磚，再在兩邊控制面磚上口外表掛水平通線，以控制面磚垂直平整。粘貼時(shí)，面磚上口對準(zhǔn)墻面所彈水平線，垂直則以認(rèn)定面磚的一側(cè)對墻面所彈垂直縫格線進(jìn)行粘貼，面磚應(yīng)輕壓附線。(9) 擦縫：橫縫或豎縫干拼縫，縫寬小于3mm，應(yīng)清除原粘貼時(shí)縫口的灰砂，配用與面磚同色的水泥漿擦縫。面磚擦縫后，應(yīng)用白色廢棉紗或回紡毛巾將面磚表面擦洗干凈，并注意養(yǎng)護(hù)。 樓地面粘貼地磚：(1) 樓地面各種孔洞縫隙應(yīng)事先用細(xì)石混凝土灌填密實(shí)（細(xì)小縫隙可用水泥砂漿灌填）并經(jīng)檢查無滲漏現(xiàn)象。(2) 彈好+50cm水平墨線，各開間中心（十字線）及花樣品種分隔線。地磚在鋪貼前一天，應(yīng)浸透，晾干備用。(3) 采用微機(jī)排活，人工粘貼。(4) 衛(wèi)生間樓地面防水必須做完蓄水試驗(yàn)。(5) 操作工藝：根據(jù)+50cm水平墨線，打灰餅用刮尺沖筋，澆水濕潤基層，對照中心十字線在結(jié)合層面上彈上面磚控制線，并進(jìn)行模數(shù)計(jì)算和預(yù)排使排磚和縫均勻，控制非整行排在陰角處或次要部位，根據(jù)控制線先鋪好左右靠邊基準(zhǔn)行的塊料、以后根據(jù)基準(zhǔn)行由內(nèi)向外拉線逐行鋪貼，用素水泥（約2mm厚）滿涂塊料背面，對準(zhǔn)掛線，將塊料鋪貼上，用小木錘著力敲擊至平，擠出的水泥及時(shí)清干凈。 內(nèi)外墻裝飾：(1) 內(nèi)外墻抹灰：1) 抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均已檢查合格，門窗框及需要預(yù)埋的管道已安裝完畢，并經(jīng)檢查合格。2) 抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好，架子要離開墻面200～250mm。3) 將混凝土墻等表面凸出部分鑿平。對蜂窩、麻面、疏松部分等鑿到實(shí)處，用1:1水泥砂漿分層補(bǔ)平。把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。墻體應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透。4) 外墻飾面施工時(shí)，在外墻門窗外周邊留寬5mm、深8mm的槽，用防水膠密封。5) 做護(hù)角：根據(jù)規(guī)范規(guī)定，門窗框、陽角部位必須設(shè)置水泥砂漿護(hù)角，高度≥2000，按照抹灰厚度，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護(hù)角，并用陰角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板，在陽角兩邊50mm以外位置，以40176。斜角將多余砂漿切除、清凈。6) 其他按常規(guī)方法施工。(1) 乳膠漆：1) 墻、柱表面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于8％；環(huán)境溫度保持在5℃以上。2) 過墻管道、洞口等處提前抹灰找平。3) 門窗安裝完畢，地面施工完畢；做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。4) 乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時(shí)，從一頭開始，逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)?，互相銜接? 天棚吊頂工程：(1) 施工過程中，應(yīng)與土建、空調(diào)、通風(fēng)、電氣設(shè)備安裝作業(yè)密切配合，特別是預(yù)留孔洞、吊燈等處的補(bǔ)強(qiáng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以保證安全。(2) 采用Ф10膨脹螺栓固定于鋼筋混凝土樓板內(nèi)，雙向間距≤1200，吊桿與Ф10膨脹螺栓焊接，輕鋼主龍骨找平后與吊桿固定，安裝次龍骨，鋪貼礦棉吸音板面層或微孔金屬板面層。 不銹鋼扶手欄桿：(1) 不銹鋼欄桿工藝廠制作加工，式樣由建設(shè)單位確定。(2) 欄桿規(guī)格、式樣、數(shù)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求等必須符合設(shè)計(jì)要，不銹鋼欄桿進(jìn)場時(shí)，應(yīng)檢查其質(zhì)量及產(chǎn)品合格證。(3) 不銹鋼扶手地面生根，在水泥結(jié)構(gòu)表面做錨固件，后加扁鋼法蘭。焊接不銹鋼立桿并加不銹鋼裝飾蓋，最后焊接橫桿。采用氬氣保護(hù)焊接，并對焊口進(jìn)行磨、抽、拋光處理，使其表面 達(dá)到光滑的效果。 外墻防裂縫專項(xiàng)方案根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)說明及來安一中其他項(xiàng)目的施工經(jīng)驗(yàn)，本工程采用的蒸壓加氣混凝土砌塊最薄弱即最難控制點(diǎn)為外墻的冷熱裂縫的產(chǎn)生，本項(xiàng)目將此處作為重點(diǎn)工序處理，以下列出防止外墻冷熱裂縫預(yù)防具體措施，本項(xiàng)目將嚴(yán)格按此施工。（1） 砌筑、粉刷前，對操作工人進(jìn)行技術(shù)交底。將質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作要求、操作方法與質(zhì)量通病的預(yù)防等詳細(xì)交底。施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行三檢制與樣板制，完善驗(yàn)收手段。先施工樣板墻、樣板間，經(jīng)聯(lián)合驗(yàn)收后，依照其標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行大面積砌筑、抹灰施工。另外在大面積施工過程中，施工員和質(zhì)檢員必須跟蹤檢查，施工一片驗(yàn)收一片，當(dāng)天施工的當(dāng)天驗(yàn)收，驗(yàn)收不合格的立即返工。（2） 嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。材料進(jìn)場必須符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求，每個(gè)項(xiàng)目部或每棟樓號負(fù)責(zé)人須親自抓材料檢驗(yàn)、保管工作。1） 蒸壓砂加氣混凝土砌塊齡期必須超過28天后才能上墻，以減少砌塊本身上墻后在干燥收縮過程中的變形對砌體的影響。材料進(jìn)場后查驗(yàn)合格證及產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告單，并根據(jù)要求見證取樣復(fù)試強(qiáng)度與干密度；2） 現(xiàn)場堆放的材料須下墊、上蓋，避免地面積水、上面雨水上面雨水使砌體受潮或雨淋，使砌塊含水率≤15%。裝卸過程中輕拿輕放，避免對砌塊的損壞。，減少二次搬運(yùn)，以控制砌體缺棱調(diào)角發(fā)生；3） 砌筑采用專用砌筑砂漿、抹灰砂漿采用防裂砂漿，并見證抽樣復(fù)試其性能，滿足設(shè)計(jì)要求方可使用。按照廠家提供的使用說明，計(jì)量、拌合均勻。砂漿隨拌隨用。嚴(yán)禁超量備灰，使砂漿存放時(shí)間過長，超過初凝時(shí)間，降低砂漿質(zhì)量。（3）砌筑質(zhì)量控制1）控制砌塊含水率，加氣混凝土砌塊細(xì)水慢，砌筑前一天噴水濕潤；2）砌體墻面浮塵、魚鱗狀酥松物未清理干凈；3）砌體局部缺陷，應(yīng)用加氣混凝土砌塊修補(bǔ)，不得用其它材料填塞；4）除門窗洞口邊與墻體下20cm采用不同材料砌筑，其余部位墻體不得采用其它墻體材料混砌。5）嚴(yán)禁在墻體設(shè)腳手架孔洞；6）砌塊組砌應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1／3且不應(yīng)小于150mm，豎向通縫不應(yīng)大于兩皮砌塊。砌體灰縫應(yīng)橫平豎直；水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度宜為10mm，但不應(yīng)大于12mm,也不宜小于8mm；飽滿度：水平縫不小于90%，豎縫不小于80%；需要移動已砌或被撞動的砌塊時(shí)，應(yīng)重新鋪漿砌筑；7）砌體轉(zhuǎn)角處和從、橫墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。對不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌城斜搓，斜搓水平投影長度不應(yīng)小于高度的2／3。當(dāng)不能留斜搓時(shí)，除外墻轉(zhuǎn)角處外，可從墻面伸出120mm砌城直搓，并應(yīng)沿墻高不大于60mm或兩皮砌塊高度2Ф6拉結(jié)鋼筋，埋入長度從墻的留搓處算起，沒變均不應(yīng)小于700mm，末端應(yīng)有900彎鉤。直搓必須做成凸搓，禁止隨意將斜搓改為直搓。8）砌體與構(gòu)造柱交接處砌成馬牙搓，馬牙搓應(yīng)先退100mm后進(jìn)，砌體頂部應(yīng)為退砌馬牙搓；馬牙搓沿高度方向尺寸不應(yīng)超過300mm；與構(gòu)造柱、混凝土墻柱交接處應(yīng)按每兩皮砌塊（即不大于600mm）的高度設(shè)置2Ф6拉結(jié)筋，伸入砌體內(nèi)的長度不小于1／5墻長且不小于700mm，拉結(jié)筋末端應(yīng)有90176。彎鉤。拉結(jié)筋不得開槽設(shè)置，必須放在灰縫內(nèi)，嚴(yán)禁漏放。9）砌體切鋸、鉆孔、開