【導讀】煤化工專業(yè)畢業(yè)論文--煤氣凈化工藝的應用及發(fā)展。11煤氣凈化系統(tǒng)組成7. 煤氣凈化的內(nèi)容及技術現(xiàn)狀8. 41焦爐煤氣的構成12. 42煤氣凈化新工藝簡述OAS-j4443煤氣凈化新工藝特點煤氣凈化新。焦炭作為冶金工業(yè)的主要原料被煉鐵廠大量使用煉焦用煤在復雜的地質。種成分的凈化工藝便產(chǎn)生了這樣經(jīng)過處理后的煤氣稱之為凈煤氣1792年蘇格蘭。人發(fā)明用鐵甑干餾煙煤以來煤氣制造技術得到了發(fā)展法國德國英國荷蘭先后建。水中的酚氰含量含有硫化氫和氰化氫的煤氣作為燃料燃燒時會生成大量SO2和。收氨的裝置幾乎全采用半直接法飽和器生產(chǎn)硫銨流程。隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展以及我國環(huán)保法規(guī)的不斷完善和日益嚴格在焦爐煤氣。在煉焦過程中原料煤中約30～35的硫轉化成H2S等硫化物與NH3和。H2S就能使人致命當焦爐煤氣最終用作燃料時硫化氫及燃燒產(chǎn)物二氧化硫均有。進行燃燒并形成廢氣流上升氣流高溫的廢氣通過熱輻射和熱對流的行式把熱量。焦爐生產(chǎn)產(chǎn)生的荒煤氣中

　　

【正文】 設計的 58 型焦爐和其他爐型相適應的焦爐煤氣凈化工藝如氨水工藝 硫銨工藝 A D A 蒽醌二磺酸鈉 脫硫工藝 改良 A D A 脫硫工藝 氨焚燒工藝 單塔脫苯工藝 氨法脫硫工藝等各廠的實踐表明這些煤氣凈化工藝存在著凈化效果差 設備腐蝕嚴重 氨苯回收率低產(chǎn)品質量差 環(huán)境污染較嚴重等缺點與世界先進水平相比有較大的差距 20 世紀 70 年代末以來我國一些焦化廠配合大容積焦爐的投產(chǎn)通過與國外廠家聯(lián)合設計 技術引進等方式先后采用了全負壓煤氣凈化工藝 AS 循環(huán)洗滌 氨 2 硫化氫循環(huán)洗滌 脫硫 脫 氰 工 藝 無 飽 和 器 法 硫 銨 工 藝克勞斯工藝等國外先進技術并在設備和材料國產(chǎn)化方面取得了突破性的進展 12 國外焦爐煤氣凈化工藝的發(fā)展 國外對焦爐煤氣凈化工藝進行了較為廣泛 深入的研究所應用的不下幾十種但歸納起來不外乎下面 3 種類型干式氧化工藝 濕式氧化工藝和濕式吸收工藝干式氧化工藝常見的是氧化鐵箱法氧化鐵脫硫最早在德國應用它是 19 世紀 40 年代隨著城市煤氣工業(yè)的誕生而產(chǎn)生的干式脫硫工藝簡單 凈化程度高但由于工藝及功能的局限性較大因而制約了其在焦化生產(chǎn)中的應用一般僅用于那些有剩余煤氣須在高壓下凈化得到符合城市煤氣質量的工廠濕式氧化工藝經(jīng)歷了長期的發(fā)展過程從早期比較落后的砷堿法 對苯二酚法等到現(xiàn)在日本研究的 TH 塔卡哈克斯 法 FRC 法等其中對氨水濕式氧化脫硫法國外 已經(jīng)進行了大量的研究工作早在 1972 年德國就 氨水濕式氧化脫硫和廢液加入煉焦煤 的工藝申請了專利前蘇聯(lián)東方煤化學研究所研究了氨氧化催化法制取硫氰酸銨為主要產(chǎn)品等濕式吸收工藝有真空碳酸鹽法 AS 循環(huán)洗滌法等真空碳酸鹽系統(tǒng)的操作是基于吸收 解吸的原理焦爐煤氣與碳酸鈉溶液接觸只有酸性氣體被溶液吸收吸收了 H2S HCN 和 CO2 的溶液循環(huán)到再生塔調(diào)節(jié)塔內(nèi)的溫度和壓力酸性氣體從溶液中解吸出來以氨為堿源的濕式吸收法目前在國外應用最為廣泛其中最典型的為 AS 循環(huán)洗滌法此法以含氨 23 ～ 25 的氨水洗滌煤氣氨水 中的氨與煤氣中的 H2S 和 HCN 發(fā)生反應后得到富液將其用蒸汽解吸后得到 N H3 H2S HCN 和水蒸氣為主要成分的混合氣體此法的脫硫率可達 95 脫氰率達 90 2 對焦爐煤氣凈化工藝的建議 21 焦爐煤氣凈化工藝的選擇 焦化廠焦爐煤氣凈化工藝的選擇問題應作為一個重要課題來加以研究需要結合焦化廠自身的實際情況根據(jù)對凈化后焦爐煤氣中 H2S 和 HCN 含量的要求選擇合適的凈化工藝例如在冶金工廠焦爐煤氣的絕大部分用作一般軋鋼加熱爐的燃料此時要求其中 H2S 的質量濃度小于或等于 200～ 500 mg m3 HCN 的質量濃度小于或等于 150mg m3 因此選用 AS 循環(huán)洗滌法就能滿足要求當焦爐煤氣用作城市煤氣 合成氣等時則必須選擇脫硫效率更高的工藝如濕式氧化法中的改良 AD A 法 TH 法 FRC 法等新開發(fā)的 PDS 法也是非常具有競爭力的方法它的運轉成本只有 A D A 法的 30 左右且具有優(yōu)于 A D A 法的脫硫脫氰能力另外需要綜合考慮各方面因素如技術的先進性與生產(chǎn)的實用性 工程投資與生產(chǎn)費用 產(chǎn)品方案與市場需求 經(jīng)濟效益與社會效益等做幾個可行的工藝方案在認真分析比較 科學考察論證的基礎上優(yōu)選 出最佳的焦爐煤氣凈化工藝 22 研究開發(fā)焦爐煤氣凈化的新工藝 當前廣泛采用的濕式氧化工藝和濕式吸收工藝中的各種煤氣凈化法產(chǎn)生焦化廢水的量大 成分復雜且水量和水質不穩(wěn)定這就增加了廢水處理的難度對焦化廢水的處理廣泛采用普通的生化處理工藝它雖能將廢水中的酚 氰等有效地除去但對廢水中大量的 NH32N 幾乎沒有降解作用為解決此問題除了更新改造傳統(tǒng)的焦化廢水處理工藝外還應該致力于研究開發(fā)新型的能大幅度減少廢水排放量的凈化工藝筆者所在課題組正致力于將最近歐洲研究成功的有著廣泛應用前景的一種新型的煙氣凈化工藝 煙氣冷凝凈化工藝應用于焦爐煤氣凈化系統(tǒng)主要思路是通過用分階段冷卻和除塵 干法熄焦 來替代傳統(tǒng)焦化系統(tǒng)中直接用氨水噴淋焦爐煤氣的濕法熄焦這樣不僅可以回收利用大量的焦炭顯熱而且可以大大減少廢水排放量同時可以通過深度冷凝來分離純化焦爐煤氣中的 H2S HCN 等雜質 四總結 焦爐煤氣凈化是將從焦爐炭化室中產(chǎn)生的粗煤氣進行各種工藝處理出去雜質得到凈煤氣同時回收各種化學產(chǎn)品的技術 隨著煤在我國的大量是使用人們對所需產(chǎn)品的質量也越來越高而裝煤爐在焦爐中干餾時產(chǎn)生的混有焦油霧和水氣以及各種雜質混合氣就形成了一種粗煤氣在 現(xiàn)今情況下粗煤氣已經(jīng)不能滿足人們的需求氣化裝置生產(chǎn)的粗煤氣中除含COH2CO2 外還有少量 H2SCOSCH4N2HCN 微量的氯氨等成分硫化物氯重金屬鎳等對甲醇合成催化劑是毒物必須除去并打下了良好基礎相信我國焦爐煤氣凈化技術在不久的將來一定會取得長足進步 1992 41 [2] 張巨水 1 焦化廠焦爐煤氣脫硫脫氰工藝的選擇 [J ]1 煤化工 1999 4 21 [3] 張炳玉 金蝶翔 1 焦爐煤氣凈化工藝評述 [J ]1 包鋼科技 2020 2 15 [4] 庫咸熙 1 煉焦化學產(chǎn)品的回收與 加工 [J ]1 冶金工業(yè)出版社 1995 3 45 [5] Berkowitz N1 焦爐煤氣脫硫工藝的選擇 [J ]1 高彬升譯 1 國外煉焦化學 [J ]1 1990 5 57 [6] 楊春光 王光玉 1 對完善國內(nèi)氨水濕式氧化法脫硫的建議 [J ]1 煤化工 1997 2 58 [7] 賀英群 1 焦爐煤氣脫硫工藝的研究 [J ]1 鞍鋼技術 1997 6 7 [8] 季廣祥 1 論中小型焦化廠的技術改造 [J ]1 煤化工 1997 4 14 [9] 中國冶金百科全 書總編輯委員會 《煉焦化工》 卷編輯委員會中國冶金百科全書 《煉焦化工》 [ M ] 北京冶金工業(yè)出版社 1992 41～ 43 [10] 張巨水焦化廠焦爐煤氣脫硫脫氰工藝的選擇 [J ] 煤化工 1999 4 21～ 23 [11] 鐘錦明董天和 氨法 HPF 焦爐煤氣脫硫工藝的開發(fā) [J ] 燃料與化工 1997 3 152～ 156 [12] N Be rkowitz 著高彬升譯 國外煉焦化學 [ J ] 1990 5 57 [18] 賀英群焦爐煤氣脫硫工藝的研究 [J ] 鞍鋼技術 1997 6 7～ 12 27 107～ 109 [13] 伊承龍單忠健曾錦之焦化廢水處理存在的問題及其解決對策 [J ] 工業(yè)給排水 2020 6 35～ 36 致 謝 感謝 1