【正文】 設(shè)計的 58 型焦?fàn)t和其他爐型相適應(yīng)的焦?fàn)t煤氣凈化工藝如氨水工藝 硫銨工藝 A D A 蒽醌二磺酸鈉 脫硫工藝 改良 A D A 脫硫工藝 氨焚燒工藝 單塔脫苯工藝 氨法脫硫工藝等各廠的實(shí)踐表明這些煤氣凈化工藝存在著凈化效果差 設(shè)備腐蝕嚴(yán)重 氨苯回收率低產(chǎn)品質(zhì)量差 環(huán)境污染較嚴(yán)重等缺點(diǎn)與世界先進(jìn)水平相比有較大的差距 20 世紀(jì) 70 年代末以來我國一些焦化廠配合大容積焦?fàn)t的投產(chǎn)通過與國外廠家聯(lián)合設(shè)計 技術(shù)引進(jìn)等方式先后采用了全負(fù)壓煤氣凈化工藝 AS 循環(huán)洗滌 氨 2 硫化氫循環(huán)洗滌 脫硫 脫 氰 工 藝 無 飽 和 器 法 硫 銨 工 藝克勞斯工藝等國外先進(jìn)技術(shù)并在設(shè)備和材料國產(chǎn)化方面取得了突破性的進(jìn)展 12 國外焦?fàn)t煤氣凈化工藝的發(fā)展 國外對焦?fàn)t煤氣凈化工藝進(jìn)行了較為廣泛 深入的研究所應(yīng)用的不下幾十種但歸納起來不外乎下面 3 種類型干式氧化工藝 濕式氧化工藝和濕式吸收工藝干式氧化工藝常見的是氧化鐵箱法氧化鐵脫硫最早在德國應(yīng)用它是 19 世紀(jì) 40 年代隨著城市煤氣工業(yè)的誕生而產(chǎn)生的干式脫硫工藝簡單 凈化程度高但由于工藝及功能的局限性較大因而制約了其在焦化生產(chǎn)中的應(yīng)用一般僅用于那些有剩余煤氣須在高壓下凈化得到符合城市煤氣質(zhì)量的工廠濕式氧化工藝經(jīng)歷了長期的發(fā)展過程從早期比較落后的砷堿法 對苯二酚法等到現(xiàn)在日本研究的 TH 塔卡哈克斯 法 FRC 法等其中對氨水濕式氧化脫硫法國外 已經(jīng)進(jìn)行了大量的研究工作早在 1972 年德國就 氨水濕式氧化脫硫和廢液加入煉焦煤 的工藝申請了專利前蘇聯(lián)東方煤化學(xué)研究所研究了氨氧化催化法制取硫氰酸銨為主要產(chǎn)品等濕式吸收工藝有真空碳酸鹽法 AS 循環(huán)洗滌法等真空碳酸鹽系統(tǒng)的操作是基于吸收 解吸的原理焦?fàn)t煤氣與碳酸鈉溶液接觸只有酸性氣體被溶液吸收吸收了 H2S HCN 和 CO2 的溶液循環(huán)到再生塔調(diào)節(jié)塔內(nèi)的溫度和壓力酸性氣體從溶液中解吸出來以氨為堿源的濕式吸收法目前在國外應(yīng)用最為廣泛其中最典型的為 AS 循環(huán)洗滌法此法以含氨 23 ～ 25 的氨水洗滌煤氣氨水 中的氨與煤氣中的 H2S 和 HCN 發(fā)生反應(yīng)后得到富液將其用蒸汽解吸后得到 N H3 H2S HCN 和水蒸氣為主要成分的混合氣體此法的脫硫率可達(dá) 95 脫氰率達(dá) 90 2 對焦?fàn)t煤氣凈化工藝的建議 21 焦?fàn)t煤氣凈化工藝的選擇 焦化廠焦?fàn)t煤氣凈化工藝的選擇問題應(yīng)作為一個重要課題來加以研究需要結(jié)合焦化廠自身的實(shí)際情況根據(jù)對凈化后焦?fàn)t煤氣中 H2S 和 HCN 含量的要求選擇合適的凈化工藝?yán)缭谝苯鸸S焦?fàn)t煤氣的絕大部分用作一般軋鋼加熱爐的燃料此時要求其中 H2S 的質(zhì)量濃度小于或等于 200～ 500 mg m3 HCN 的質(zhì)量濃度小于或等于 150mg m3 因此選用 AS 循環(huán)洗滌法就能滿足要求當(dāng)焦?fàn)t煤氣用作城市煤氣 合成氣等時則必須選擇脫硫效率更高的工藝如濕式氧化法中的改良 AD A 法 TH 法 FRC 法等新開發(fā)的 PDS 法也是非常具有競爭力的方法它的運(yùn)轉(zhuǎn)成本只有 A D A 法的 30 左右且具有優(yōu)于 A D A 法的脫硫脫氰能力另外需要綜合考慮各方面因素如技術(shù)的先進(jìn)性與生產(chǎn)的實(shí)用性 工程投資與生產(chǎn)費(fèi)用 產(chǎn)品方案與市場需求 經(jīng)濟(jì)效益與社會效益等做幾個可行的工藝方案在認(rèn)真分析比較 科學(xué)考察論證的基礎(chǔ)上優(yōu)選 出最佳的焦?fàn)t煤氣凈化工藝 22 研究開發(fā)焦?fàn)t煤氣凈化的新工藝 當(dāng)前廣泛采用的濕式氧化工藝和濕式吸收工藝中的各種煤氣凈化法產(chǎn)生焦化廢水的量大 成分復(fù)雜且水量和水質(zhì)不穩(wěn)定這就增加了廢水處理的難度對焦化廢水的處理廣泛采用普通的生化處理工藝它雖能將廢水中的酚 氰等有效地除去但對廢水中大量的 NH32N 幾乎沒有降解作用為解決此問題除了更新改造傳統(tǒng)的焦化廢水處理工藝外還應(yīng)該致力于研究開發(fā)新型的能大幅度減少廢水排放量的凈化工藝筆者所在課題組正致力于將最近歐洲研究成功的有著廣泛應(yīng)用前景的一種新型的煙氣凈化工藝 煙氣冷凝凈化工藝應(yīng)用于焦?fàn)t煤氣凈化系統(tǒng)主要思路是通過用分階段冷卻和除塵 干法熄焦 來替代傳統(tǒng)焦化系統(tǒng)中直接用氨水噴淋焦?fàn)t煤氣的濕法熄焦這樣不僅可以回收利用大量的焦炭顯熱而且可以大大減少廢水排放量同時可以通過深度冷凝來分離純化焦?fàn)t煤氣中的 H2S HCN 等雜質(zhì) 四總結(jié) 焦?fàn)t煤氣凈化是將從焦?fàn)t炭化室中產(chǎn)生的粗煤氣進(jìn)行各種工藝處理出去雜質(zhì)得到凈煤氣同時回收各種化學(xué)產(chǎn)品的技術(shù) 隨著煤在我國的大量是使用人們對所需產(chǎn)品的質(zhì)量也越來越高而裝煤爐在焦?fàn)t中干餾時產(chǎn)生的混有焦油霧和水氣以及各種雜質(zhì)混合氣就形成了一種粗煤氣在 現(xiàn)今情況下粗煤氣已經(jīng)不能滿足人們的需求氣化裝置生產(chǎn)的粗煤氣中除含COH2CO2 外還有少量 H2SCOSCH4N2HCN 微量的氯氨等成分硫化物氯重金屬鎳等對甲醇合成催化劑是毒物必須除去并打下了良好基礎(chǔ)相信我國焦?fàn)t煤氣凈化技術(shù)在不久的將來一定會取得長足進(jìn)步 1992 41 [2] 張巨水 1 焦化廠焦?fàn)t煤氣脫硫脫氰工藝的選擇 [J ]1 煤化工 1999 4 21 [3] 張炳玉 金蝶翔 1 焦?fàn)t煤氣凈化工藝評述 [J ]1 包鋼科技 2020 2 15 [4] 庫咸熙 1 煉焦化學(xué)產(chǎn)品的回收與 加工 [J ]1 冶金工業(yè)出版社 1995 3 45 [5] Berkowitz N1 焦?fàn)t煤氣脫硫工藝的選擇 [J ]1 高彬升譯 1 國外煉焦化學(xué) [J ]1 1990 5 57 [6] 楊春光 王光玉 1 對完善國內(nèi)氨水濕式氧化法脫硫的建議 [J ]1 煤化工 1997 2 58 [7] 賀英群 1 焦?fàn)t煤氣脫硫工藝的研究 [J ]1 鞍鋼技術(shù) 1997 6 7 [8] 季廣祥 1 論中小型焦化廠的技術(shù)改造 [J ]1 煤化工 1997 4 14 [9] 中國冶金百科全 書總編輯委員會 《煉焦化工》 卷編輯委員會中國冶金百科全書 《煉焦化工》 [ M ] 北京冶金工業(yè)出版社 1992 41～ 43 [10] 張巨水焦化廠焦?fàn)t煤氣脫硫脫氰工藝的選擇 [J ] 煤化工 1999 4 21～ 23 [11] 鐘錦明董天和 氨法 HPF 焦?fàn)t煤氣脫硫工藝的開發(fā) [J ] 燃料與化工 1997 3 152～ 156 [12] N Be rkowitz 著高彬升譯 國外煉焦化學(xué) [ J ] 1990 5 57 [18] 賀英群焦?fàn)t煤氣脫硫工藝的研究 [J ] 鞍鋼技術(shù) 1997 6 7～ 12 27 107～ 109 [13] 伊承龍單忠健曾錦之焦化廢水處理存在的問題及其解決對策 [J ] 工業(yè)給排水 2020 6 35～ 36 致 謝 感謝 1