【正文】 注漿后，應(yīng)視漿液種類，等待4—8h方可開挖。每開挖循環(huán)長度應(yīng)根據(jù)注漿段(導(dǎo)管)長度而定。但必須留3～7m，（導(dǎo)管注漿時3～5M)止?jié){墻。 [說明] 單液水泥漿開挖時間為注漿后8h左右，水泥水玻璃漿為4h左右。 乎行導(dǎo)坑向正洞預(yù)注漿 當(dāng)開挖工作面注漿有困難或?yàn)榱嗽黾娱_挖工作面時,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比選后，可設(shè)置平行導(dǎo)坑向正洞預(yù)注漿。 平行導(dǎo)坑向正洞預(yù)注漿與開挖工作面預(yù)注漿只是注槳地點(diǎn)不同，其注漿參數(shù)、工藝、材料及機(jī)具設(shè)備都基本相同。 周邊劈裂注漿及周邊短孔項(xiàng)注漿 ，進(jìn)行加固圍巖和封堵出水，為節(jié)省注漿材料可使用水泥類、水泥一水玻璃類漿液，并采用周邊劈裂注漿法。施工中需排放少量地下水的隧道，為節(jié)約注漿材料和加快施工進(jìn)度，可采用周邊短孔圍巖預(yù)注槳。 注漿機(jī)具設(shè)備的選擇 根據(jù)注漿目的、范圍、注漿液類型和數(shù)量等，應(yīng)選擇性能好,操作簡易的注漿機(jī)具設(shè)備。 [說明] 常用的注槳泵、可供選用時參考。第九章 施工中水的處理　一般規(guī)定隧道施工中水的處理應(yīng)因地制宜綜合治理，選擇既經(jīng)濟(jì)合又切實(shí)可行的治水措施確保圍巖強(qiáng)定，便于初期支護(hù)的施工，其具體方法可參照鐵道部現(xiàn)行的《鐵路隧道施工規(guī)范》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 承壓水的排放 當(dāng)預(yù)計開挖工作面前方有承壓水，且排放不會影響圍巖穩(wěn)定，或進(jìn)行注漿前排水降壓，可采用超前鉆孔或輔助坑道排水。 超前鉆孔及輔助坑道應(yīng)保持10～20m的超前距離。最短亦應(yīng)超前1—2倍掘進(jìn)循環(huán)長度。 注漿堵水 在地下水豐富，且無排水條件；或者排水費(fèi)用昂貴，以及不允許排水的情況下，經(jīng)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)比選，可采用注漿堵水措施。 當(dāng)隧道埋深在50m以內(nèi)時，可考慮采用地面預(yù)注漿；當(dāng)隧道理深在50m以上時，則應(yīng)采用開挖工作面預(yù)注漿。 [說明] 地面預(yù)注漿和開挖工作面預(yù)注槳按隧道理深50m為界，主要考慮地面預(yù)注漿采用小型鉆機(jī)(如100m鉆機(jī)) 鉆注漿孔，在50m以內(nèi)時，鉆孔速度快、質(zhì)量高，而且鉆孔利用率也高。 高壓涌水的處理 隧道施工中遇有高壓涌水危及施工安全時，宜先采用排水的方法降低地下水的壓力，然后用注漿法進(jìn)行封堵。 封堵涌水注槳應(yīng)先在周圍注槳，特別是向水源方向注漿，切斷水源，然后頂水注漿，將涌水堵住。 [說明] 。 。 井點(diǎn)降水 —80m／d的均質(zhì)砂質(zhì)土、在洞內(nèi)使用井點(diǎn)降水法降低地下水位。 [說明] 井點(diǎn)降水的動力設(shè)備為真空泵和射流泵。真空泵功率消耗小，重量輕，價格便宜，宜優(yōu)先選用。一般井點(diǎn)降水深度為3—5m。 深井降水 ． 在埋探較淺的隧道中，可用深井泵陣水，在洞外地面隧道兩側(cè)布點(diǎn)進(jìn)行。 [說明] 深井泵降水，井位一般呈梅花形設(shè)置在隧道兩側(cè)開挖線以外，深井間距25—35m，井底應(yīng)在隧底以下3—5m。第十節(jié) 錨桿施工 一般規(guī)定一、開開挖后應(yīng)盡安設(shè)錨桿。二、宜先噴混凝土，再安設(shè)錨桿。三、錨桿孔位、孔徑、孔深及布置形式應(yīng)符合設(shè)計要求.四、錨桿桿體露比巖面的長度不應(yīng)大于該噴層厚度。五、應(yīng)確保錨扦施工質(zhì)量符合要求。 施工前準(zhǔn)備 一、采用砂漿錨桿時，除應(yīng)保證錨桿原材料規(guī)格、品種、錨桿各部質(zhì)量及技術(shù)性能符合設(shè)計要求外，尚應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作： 1．錨桿桿體應(yīng)平直、除油； 2．應(yīng)優(yōu)先使用普通硅酸鹽水泥，條件不具備時可用礦碴硅碳酸鹽或火山灰硅酸鹽水泥， 3．宜采用清潔、堅(jiān)硬的中細(xì)砂,粒徑不宜大于3mm,使用前應(yīng)過篩。二、采用縫管錨桿時應(yīng)做好以下形備工作1． 必須檢查管徑，同批成品管徑徑差不宜超過o．5mm 2． 根據(jù)圍巖情況選擇鉆頭，使鉆孔直徑符合設(shè)計要求,3． 安裝用沖擊器尾部必須淬火，硬度宜為HBC48—53，4． 鉆桿長度必須大于錨扦長度。三、采用楔縫錨桿時應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作1． 檢查楔塊與楔縫的尺寸和配合情況；2． 檢查錨扦尾部螺栓和螺紋的配合情況，3. 備齊配套工具，做好螺扣的保護(hù)措，4． 在鉆桿上標(biāo)出錨桿的長度。四、應(yīng)檢查鉆孔工具、風(fēng)壓以及其他機(jī)械設(shè)備正常狀態(tài)。 錨桿孔的施工要求 一、孔位應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和圍巖情況作出標(biāo)記，偏差不大于20cm。二、宜沿隧道周邊徑向鉆孔，但鉆孔不宜平行于巖層層面。三、銀行孔深應(yīng)符合下列規(guī)定：1．砂漿錨扦孔深誤差不宜大于士10cm； 2縫管錨桿孔深不得小于桿體長度； 3．楔縫錨桿孔深不應(yīng)大于桿體長度，并應(yīng)保證尾部墊板螺栓安沒緊固。四、錨扦孔應(yīng)保持直線。五、錨桿孔徑應(yīng)將合下列規(guī)定： 1．砂漿錨稈孔徑應(yīng)大于桿體直徑15mm； 2．縫管錨桿孔徑應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求并經(jīng)過試驗(yàn)確定， 3．楔縫錨桿孔徑應(yīng)根據(jù)圍巖的軟硬程度以及楔縫的張開度嚴(yán)格掌握。 [說明]采用縫管錨桿時，錨桿管徑與孔徑差值的大小，應(yīng)根據(jù)錨桿的管徑、長度以及圍巖的軟硬情況而定，一般應(yīng)經(jīng)過現(xiàn)場試驗(yàn)，根據(jù)拉拔結(jié)果選擇合理的鉆頭直徑，鉆頭直徑應(yīng)較管外徑小l—3mm。 普通水泥砂漿錨桿的施工一、 砂漿配合比：水泥：砂宜為1：1～1：～，砂的粒徑不宜大于3mm。二、砂漿應(yīng)拌合均勻，隨摔隨用，一次拌合的砂漿應(yīng)在初凝前用完。三、灌漿前應(yīng)將鉆孔吹凈 四、灌漿作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定： 1． 注漿開始或中途停止超過30min時,應(yīng)用水潤滑灌漿罐及其管路； 2. 。 3． 灌槳時應(yīng)堵塞孔口，灌漿管應(yīng)插至距孔底5—10cm處，隨水泥砂漿的注入緩慢勻速拔出，隨即迅速將桿體插入，若孔口無水泥砂漿溢出，應(yīng)將桿體拔出重新灌注。 五、錨桿桿體宜對中插入，插入后應(yīng)在孔口將桿體固定。 六、錨桿桿體插入孔內(nèi)的長度不宜小于設(shè)計規(guī)定。 七、錨桿安設(shè)后，不得隨意敲擊。 早強(qiáng)水泥砂漿錨桿的施工 ，符合以下規(guī)定： 一、早強(qiáng)水泥砂漿錨桿采用硫酸鹽早強(qiáng)水泥并摻早強(qiáng)劑。 二、灌漿作業(yè)開始或中途停止超過30min時，應(yīng)測定砂漿坍落度，其值小于10mm時不得注入罐內(nèi)使用。 [說明] 早強(qiáng)刑具有早強(qiáng)、緩凝、減水與防銹的效果，其主要成份是亞硝酸納與緩凝型糖蜜成水劑。亞硝酸鈉摻量為1—3％，％。 以下規(guī)定：一、藥包使用前應(yīng)檢查，要求無結(jié)塊、末受潮。二、藥包的浸泡宜在清水中進(jìn)行，隨泡隨用，藥包必須浸透。三、藥包應(yīng)緩慢推入孔底，不得中途破裂。四、應(yīng)配備專用的裝藥包工具。五、藥包直徑宜較鉆孔直徑小20mm左右，藥卷長度一般為20—30cm。六、錨桿桿體插入時應(yīng)注意旋轉(zhuǎn)，使藥包充分?jǐn)嚢琛? [說明] 錨桿藥包國內(nèi)已有多種產(chǎn)品通過鑒定，主要有硅酸鹽與硫酸鹽兩大系列，分速凝型、早強(qiáng)型、早強(qiáng)速凝型凡種．錨桿藥包也可自行生產(chǎn)。鐵科院研制并生產(chǎn)的ZM—2型早強(qiáng)錨桿藥包，采用硫鋁酸鹽水泥加TS速凝劑和阻銹劑，屬速凝早強(qiáng)型。TS速援劑含鋰鹽，具有速凝早強(qiáng)作用，摻量4—6%。％。藥包的浸水時間是施工的關(guān)鍵，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品試驗(yàn)確定，一般為1—2min。 縫管錨桿的施工 一、采用一般風(fēng)動鑿巖機(jī)時應(yīng)配備專用沖擊器。 二、宜隨鉆隨安設(shè)錨桿；也可集中鉆孔、集中安設(shè)錨桿，此時不得隔班隔日安沒. 三、安設(shè)前應(yīng)檢查風(fēng)壓。 四、安設(shè)前應(yīng)吹孔，并核對孔深是否符合要求。 五、安設(shè)推進(jìn)過程中，要保持鑿巖機(jī)一錨桿一鉆孔的中心線在同一軸線上。 六、鑿巖機(jī)推進(jìn)過程中應(yīng)適當(dāng)放水、冷卻沖擊器。 七、推到末端時，應(yīng)降低推進(jìn)力，當(dāng)墊板抵緊巖石時應(yīng)立即停機(jī)，以免損壞墊板和擋環(huán)。 一、安設(shè)前楔子與錨桿樸體必須安裝好，送入孔內(nèi)時不得偏斜。二、打緊楔塊時必須注意絲扣不被破壞。三、楔縫錨桿安設(shè)后應(yīng)立即上好托板，擰緊螺帽。 有水地段錨桿施工措施 一、采用普通水泥砂漿錨桿時，如遇孔內(nèi)流水，應(yīng)在附近另行鉆孔后，再安沒錨桿。二、可采用縫管錨桿。 三、可采用速凝早強(qiáng)藥包錨桿。 四、可采用錨管錨桿向圍巖壓力注漿。 一、鉆孔 可采用一般鑿巖機(jī)他當(dāng)在土層中鉆孔時用干式排碴的回旋式鉆機(jī) 二、灌槳 可采用風(fēng)動牛角泵，也可使用擠壓式注漿泵。 [說明] 用于土層鉆孔的干式排碴回旋式鉆機(jī)(風(fēng)吹電鉆)，在鐵道部隧道工程局、第一工程局等單位均已應(yīng)用成功。第十一章 噴射混凝土施工 噴射混凝土可分為干噴、潮噴和濕噴三種方式。其中濕噴混凝土按其輸送方式的不同可分為風(fēng)送式、泵送式、拋甩式和混合式，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇。 [說明] 噴射的工藝流程大致分為下列幾種： 一、干噴——用攪拌機(jī)將骨料和水泥拌合好，投入噴射機(jī)料斗，同時加入速凝劑，將混合料輸出，在噴頭處加水噴出(—1)。—1干噴工藝流捏 二、潮噴——將骨科預(yù)加水浸潤成潮濕狀， 再加水泥拌合，從而降低上料和噴射時的粉塵。目 錄第一章 地質(zhì)預(yù)報技術(shù)研究 1第二章 長、短期超前地質(zhì)預(yù)報技術(shù) 2第三章 水的危害 堵水防漏方案的確定 堵水防漏原則 注漿堵水方案 3第四章 配套的注漿設(shè)備 注漿液選擇 單液水泥漿類漿液 水泥水玻璃類漿液 TGRM水泥基特種灌漿材料 注漿壓力選擇 注漿段長和注漿孔 帷幕注漿 1漿液的確定 1 注漿順序和速度 1注漿方式 1注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn) 1異常情況處理 13第五章 掘進(jìn)及襯砌施工技術(shù) 1地表監(jiān)測方法 1斜、豎井施工排水 1注漿堵水 1注漿材料 1注漿方式 1注漿施工 19 21第六章 襯砌防水工程質(zhì)量控制 22第七章 開 挖 33第八章 開挖中的輔助施工措施 37第九章 施工中水的處理 43第十節(jié) 錨桿施工 45第十一章 噴射混凝土施工 50