【正文】 ，保證不漏刷。墻面施工時(shí)要先上后下，乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止漆刷不開，干燥后用砂紙磨光并清掃干凈。5）成品保護(hù)膩?zhàn)訅γ嫖锤汕笆覂?nèi)不得清掃地面，以免塵土沾污墻面，膩?zhàn)用娓稍锖蟛坏冒そ鼔γ鏉娝?，以免沾污。膩?zhàn)訅γ嫱旯ず笠咨票Ｗo(hù)，不得磕碰。刮墻面時(shí)，不得污染地面、門窗、玻璃等已完工程。施工前應(yīng)將不覆蓋的門窗及墻面保護(hù)遮擋好；膩?zhàn)蛹巴苛鲜┕r(shí)，地面要求隨施工部位的變化及時(shí)鋪設(shè)彩條布或塑料布，防止污染地面；墻面刮膩?zhàn)訚L刷乳膠漆過程中，用紙膠帶、舊報(bào)紙、塑料布對(duì)消防箱、配電箱、開關(guān)、插座進(jìn)行粘貼遮蓋保護(hù)。樓地面工程1）地磚樓地面 施工程序基層清理→澆水濕潤(rùn)→素水泥漿一道→基層找平→鋪設(shè)地磚→勾縫清潔 基層清理在基層找平之前，基層必須清理干凈，如基層是混凝土預(yù)制板需鑿毛?；鶎诱移礁鶕?jù)樓地面的設(shè)計(jì)標(biāo)高，用1：（體積比）干硬性水泥砂漿找平，如地面在坡度排水，應(yīng)做好找坡，并做出基準(zhǔn)點(diǎn)，按基準(zhǔn)點(diǎn)拉水平通線進(jìn)行鋪設(shè)。在基層鋪抹干硬性水泥砂漿之前，先在基層表面均勻抹末水泥漿一道，增加基層與找平層的粘結(jié)度鋪設(shè)鋪設(shè)地磚前，在底子灰面層上先撒上一層水泥，再稍灑水隨鋪地磚，鋪地磚有兩種方法：（1）留縫鋪設(shè)法：根據(jù)尺寸彈線，鋪縫均勻，不出半磚，從門口開始在已經(jīng)鋪好的地磚上墊上木板，人站在板上鋪。鋪橫縫時(shí)用米厘條鋪一皮放一根，豎縫根據(jù)彈線走齊。隨鋪隨手用棉布或紗布清洗擦干凈。（2）滿鋪法：不須彈線，從門口往里鋪，出現(xiàn)非整塊時(shí)用切割機(jī)切割補(bǔ)齊。2）水泥砂漿地面將基層上的灰塵等清理干凈。根據(jù)墻上的+500mm水平線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。灑水濕潤(rùn)。根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈出的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度，然后拉線開始抹灰餅，如房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋。水泥砂漿的體積比宜為1：2（水泥：砂），其稠度不應(yīng)大于35mm。在鋪水泥砂漿之前，應(yīng)刷水泥漿一層，并隨刷隨鋪面層砂漿。在灰餅之間將砂漿鋪均勻，然后用木杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。木杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨用2m靠尺檢查其平整度。木抹子搓平后，立即用鐵抹子壓第一遍，至到壓出漿為止。如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí)，可均勻?yàn)⒁槐樗嗪蜕埃?：1）的拌合料，再用木抹子抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，然后再用鐵抹子壓平。面層初凝后，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹出填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光，用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光。地面壓光完工后24小時(shí)。鋪鋸末或其他材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。天棚抹灰工藝流程：基層表面處理—灑水濕潤(rùn)—彈線—抹灰基層表面處理：在現(xiàn)澆鋼筋混凝土頂棚上，首先將殘存的雜物等清理干凈，油漬等用10%堿液刷洗，然后用清水洗凈。抹灰時(shí)，在混凝土天棚表面均預(yù)先應(yīng)涂刷一道界面劑，保證混凝土與砂漿的結(jié)合。灑水濕潤(rùn)：提前一天灑水濕潤(rùn)，抹灰開始時(shí)，再次噴水或用掃帚淋水彈線：根據(jù)砼頂棚的平整度和預(yù)測(cè)的抹灰厚度在四周墻上靠近頂棚處，彈出一條規(guī)方、交圈的水平線作為控制頂棚抹灰厚度及平整的基準(zhǔn)線。抹灰：在基層濕潤(rùn)后刷界面劑，隨刷隨抹底灰，厚度約為5mm。抹時(shí)要用力，以便將底灰擠入頂板細(xì)小空隙內(nèi)，用木抹子搓毛。底灰抹完后緊接著抹面層灰，仍從頂棚四角開始，按預(yù)先彈出的水平線抹平，隨時(shí)用靠尺找平，用木抹子搓平，并用鐵抹子壓光。外墻抹灰女兒墻、雨蓬等突出部位的頂面應(yīng)做出流向屋面的坡度，窗臺(tái)處的坡度應(yīng)使水流向室外。抹灰前掛線檢查外墻的垂直度及平整度，然后確定抹灰厚度，控制抹灰厚度的垂直線采用20鋼絲線并在其垂直抻緊后，在下部墻上釘水泥釘，把線拴在釘上，控制線在陰陽角處的兩側(cè)各設(shè)一道，在外墻窗口的兩側(cè)亦應(yīng)掛線來控制抹灰厚度及窗口垂直度。中間部位抹灰時(shí)，可在垂直鐵線間掛小白線來控制抹灰厚度。外墻采用水泥砂漿抹面，必須壓平壓光不得有大的砂眼，抹完灰后應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)。（十）水平及垂直運(yùn)輸工程施工時(shí)安裝1臺(tái)自升式塔式起重機(jī)，型號(hào)采用63型。（十一）電氣工程一、施工前的準(zhǔn)備工作施工組織技術(shù)準(zhǔn)備1）組織工程技術(shù)人員和施工隊(duì)長(zhǎng)熟讀電氣施工圖紙，并且充分掌握設(shè)計(jì)意圖，使用功能，結(jié)構(gòu)形式，建筑形式及給排水、暖通等相關(guān)專業(yè)的有關(guān)情況，為圖紙會(huì)審作準(zhǔn)備。2）編制技術(shù)交底和安全交底材料，向施工隊(duì)長(zhǎng)、作業(yè)人員做技術(shù)交底，使之明確施工方法，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程。3）組織工程技術(shù)、施工班組所有人員及相關(guān)部門認(rèn)真學(xué)習(xí)本公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《質(zhì)量體系程序文件》及《質(zhì)量手冊(cè)》。對(duì)每一道施工工序從頭至尾都應(yīng)嚴(yán)格按照《質(zhì)量體系程序文件》、《質(zhì)量手冊(cè)》的程序標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格把關(guān)。4）編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算。5）編制材料加工件需要量和進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。6）采用的施工機(jī)具調(diào)配和進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。7）修訂施工組織設(shè)計(jì)，制定主要分項(xiàng)工程的施工方案，編制階段性施工進(jìn)度計(jì)劃，按計(jì)劃組織施工。施工人員安排施工人員應(yīng)是合格的經(jīng)過培訓(xùn)的正式電工，并嚴(yán)格遵守國(guó)家法律、法規(guī)及現(xiàn)場(chǎng)管理的有關(guān)規(guī)定，做到文明施工。二、分項(xiàng)施工組織 電氣的前期預(yù)埋工程為隱蔽工程，因此它不僅影響土建的施工進(jìn)度，而且要影響到后期的電氣安裝質(zhì)量。所以電氣在主體工程的配管、預(yù)留洞、孔及防雷接地等分項(xiàng)工作不能有漏下、漏焊、位置不正確等現(xiàn)象發(fā)生。 為做好工程接地與防雷，電工要跟班作業(yè)，按照施工圖紙要求，對(duì)鋼筋的每一個(gè)交叉點(diǎn)，跨接頭都要嚴(yán)格地一個(gè)不漏的指定專業(yè)焊工用與鋼材相匹配的焊條焊牢固，而且搭接倍數(shù)要符合規(guī)范規(guī)定，以保證整體構(gòu)成可靠的電氣通路。 電氣預(yù)埋工程是以配合土建為主，在此期間電氣施工人員要密切配合好與鋼筋工、木工、瓦工的協(xié)調(diào)工作，采取穿插作業(yè)，見縫插針的作業(yè)方法，在施工至電管預(yù)埋部位時(shí)，電氣施工人員就應(yīng)及時(shí)地把墻板內(nèi)的線盒及管按圖紙標(biāo)注的位置、標(biāo)高布置在墻板上，并且要牢固，而且線盒要緊貼在模板上。底板或模板在木工支模時(shí)，電工要及時(shí)按圖紙把燈位盒及其它線盒的位置測(cè)量準(zhǔn)，并把上引、下引管預(yù)埋孔全部留好，鋼筋工配完底層鋼筋后電工要馬上組織人員穿插進(jìn)去敷管，給繼續(xù)敷設(shè)上層鋼筋和澆筑砼創(chuàng)造條件。電工要設(shè)專人對(duì)管路實(shí)行看護(hù)。電工在作業(yè)面上作業(yè)時(shí)間處長(zhǎng)，將影響整個(gè)工程進(jìn)度，為了實(shí)現(xiàn)土建的工期要求，為此電工要做好電線管的預(yù)制工作，提前按圖紙尺寸結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況下料套扣、煨彎，把能預(yù)先做好的工作提前在進(jìn)入作業(yè)面前做好。此外電工內(nèi)部要分工明確，落實(shí)責(zé)任制，避免因分工不明確造成漏管、錯(cuò)位等問題的出現(xiàn)，并且要建立嚴(yán)格的施工質(zhì)量自檢制度，即是施工人員又都是質(zhì)量檢查員，邊作業(yè)，邊檢查，上道工序不合格決不允許下道工序施工。經(jīng)理專職質(zhì)檢員要經(jīng)常深入施工第一線進(jìn)行質(zhì)量檢查，并復(fù)核班組自檢結(jié)果，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。此外，電氣工程師除做好日常技術(shù)工作外，在每個(gè)分項(xiàng)工程完成后都要進(jìn)行曲全面的質(zhì)量檢查，在確定全部滿足質(zhì)量要求后再組織通電試運(yùn)轉(zhuǎn)。三、電氣安裝技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)安裝器材：1）所有安裝器材必須選用正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品，隨貨必須帶有廠家的產(chǎn)品合格證及有關(guān)圖紙說明書等技術(shù)文件。產(chǎn)品開箱檢查或驗(yàn)收時(shí)應(yīng)隨時(shí)將些資料收集保管并存入技術(shù)檔案。2） 到貨的每批器材都必須由器材員匯同有關(guān)技術(shù)人員共同檢查驗(yàn)收，鑒定品種、規(guī)格、性能，把好器材質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)防偽劣產(chǎn)品進(jìn)入工地。3） 器材選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)規(guī)范，施工中不得任意更改或以次充好，以小代大。根據(jù)實(shí)際情況需要變更設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)提前辦理變更或簽證手續(xù)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。4） 電氣器材倉(cāng)庫(kù)應(yīng)防雨防潮，易損件堆積不可過高，燈具零件要分類、掛牌保管，防止混亂用錯(cuò)。配電箱等設(shè)備如需要拆下內(nèi)部設(shè)備，只安裝外殼時(shí)，要將拆下的部件編號(hào)裝箱保管好。5） 導(dǎo)線的線徑應(yīng)準(zhǔn)確，絕緣皮厚度應(yīng)均勻無砂眼，無破損，無老化現(xiàn)象。每盤導(dǎo)線中間應(yīng)無接頭，長(zhǎng)度應(yīng)準(zhǔn)確。6） 電氣設(shè)備的零部件應(yīng)齊全、完整，無銹蝕、掉漆現(xiàn)象，動(dòng)作部件應(yīng)靈活好用。絕緣部件應(yīng)無損傷、斷裂、受潮、發(fā)霉等現(xiàn)象。管線暗敷設(shè)1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定盒、箱及預(yù)埋件位置，成排成列的盒、箱應(yīng)掛通線或+字線找直，以確定盒、箱的準(zhǔn)確位置。2）砌塊墻穩(wěn)埋盒、箱時(shí)根據(jù)盒、箱位置線剔洞，洞大小比盒、箱略大為宜。將洞內(nèi)清理干凈，用水將洞內(nèi)澆濕，然后用水泥砂漿穩(wěn)埋盒、箱。3）管路敷設(shè)敷設(shè)管子時(shí)，應(yīng)盡量減少?gòu)澢?，?dāng)線路直線段長(zhǎng)度超過15M或直角彎超過三個(gè)時(shí)，應(yīng)增設(shè)中間的接線盒。電纜敷設(shè)：1）電纜進(jìn)到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查：（1）產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全。（2）電纜型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及訂貨要求，附件應(yīng)齊全。（3）電纜外觀應(yīng)無損傷，絕緣良好，電纜封端應(yīng)嚴(yán)密，當(dāng)對(duì)電纜外觀有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行潮濕判斷或試驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可敷設(shè)。2）電纜在敷設(shè)時(shí)，為了提高電纜的安裝質(zhì)量，必須對(duì)電纜進(jìn)行如下試驗(yàn)：（1）測(cè)量絕緣電阻。（2）直流耐壓試驗(yàn)及泄漏電流測(cè)量。（3）檢查電纜線路的相位。3）電纜沿支架敷設(shè)時(shí)，支架應(yīng)保證安裝牢固，橫平豎直和安全可靠。電纜支架間的距離，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（1）電力電纜水平敷設(shè)時(shí)1米。（2）。（3）。（4）控制電纜垂直敷設(shè)時(shí)1米。4）電纜垂直敷設(shè)時(shí)，在每個(gè)支架處都要用卡子加以固定，電纜水平敷設(shè)時(shí)，在電纜終端中間接頭和彎兩側(cè)也要用卡子固定。5）電纜并排敷設(shè)時(shí)應(yīng)盡量排列整齊，減少交叉，電力電纜和控制電纜要分開排列。在多層支架上敷設(shè)電纜時(shí)，低壓電纜應(yīng)敷在高壓電纜的下層支架上，控制電纜應(yīng)敷在電力電纜的下層支架上。6）塑料電纜敷設(shè)彎曲半徑應(yīng)不小于電纜外徑10倍。敷設(shè)時(shí)應(yīng)注意防止出現(xiàn)扭結(jié)，防止護(hù)套被壓傷刮破。7）電纜線路終端頭，中間接頭，電纜井的進(jìn)出線處及電纜溝的檢查口處應(yīng)在電纜上懸掛標(biāo)志牌，標(biāo)志牌用鍍鋅鐵皮等制作，用紅色油漆在牌上注明線路編號(hào)，電纜規(guī)格以及起止地點(diǎn)。8）電纜穿過墻壁、溝壁、樓板、墻壁內(nèi)以及引進(jìn)建筑物時(shí)應(yīng)穿管保護(hù)，電纜保護(hù)管在敷完電纜后應(yīng)將管口密封。9）塑料電纜終端頭要按照“干包電纜頭”的施工工藝制作。制作時(shí)要根據(jù)實(shí)際需要留出足夠芯線長(zhǎng)度以便與電氣設(shè)備連接，剝切電纜護(hù)套時(shí)應(yīng)注意不要損傷芯線絕緣層，剝切芯絕緣層時(shí)應(yīng)注意不要損傷芯線，電纜芯線分叉處要套上規(guī)格適當(dāng)?shù)姆种痔?。芯線端在焊好（或壓好）接線端子后應(yīng)采用半重迭法在芯線上纏繞塑料絕緣帶，絕緣帶在芯線上端要包到端子根部，下端要把分支手套纏緊并包成防潮錐，鎧裝電纜的鎧裝在電纜頭處還應(yīng)做好接地。（十二）采暖、給排水工程1）、采暖工程1. 地板輻射供暖的安裝工程，施工前應(yīng)具備下列條件：（1）設(shè)計(jì)圖紙及其他技術(shù)文件齊全,并經(jīng)過會(huì)審?fù)ㄟ^。（2）經(jīng)批準(zhǔn)的施工方案已進(jìn)行技術(shù)交底,施工人員經(jīng)過培訓(xùn)。（3）材料、施工力量和機(jī)具等已準(zhǔn)備就緒，且能保證正常施工。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)，施工用水和用電，材料儲(chǔ)放場(chǎng)地等臨時(shí)設(shè)施，能滿足施工需要。2. 地板輻射供暖的安裝工程，環(huán)境溫度宜不低5℃。3. 地板輻射供暖施工前，應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)，熟悉設(shè)計(jì)圖紙，施工方案及其它工種的配合措施。安裝人員應(yīng)熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要點(diǎn)，嚴(yán)禁盲目施工。4. 加熱管安裝前，應(yīng)對(duì)材料的外觀和接頭的配合公差進(jìn)行仔細(xì)檢查，并清除管道和管件內(nèi)外的污垢和雜物。5. 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行清理，清楚垃圾、雜物、泥沙、油污，安裝過程中，應(yīng)防止油漆，瀝青或其他化學(xué)溶劑污染塑料類管道，安裝過程中的管材端口應(yīng)采用臨時(shí)封堵措施。6. 采暖施工，宜在室內(nèi)初裝修后進(jìn)行。7. 絕熱層的鋪設(shè)。8. 絕熱層應(yīng)鋪設(shè)在平整的基地上。9. 絕熱層應(yīng)鋪設(shè)平整、搭接嚴(yán)密。當(dāng)敷有真空鍍鋁聚脂薄膜或玻璃布基鋁 箔貼面層時(shí)，除將加熱管固定在絕熱層上的塑料卡釘穿透外，不得有其它破損。10. 加熱管的配套和敷設(shè)。11. 按照設(shè)計(jì)圖紙的要求，進(jìn)行放線并配管。同一通路的加熱管應(yīng)保持水平。12. 加熱管的彎曲半徑，管材的彎曲半徑不宜小于5倍管外徑。13. 填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭。14. 采用專用工具切管，斷口應(yīng)平整，斷口面應(yīng)垂直于管軸線。15. 加熱管應(yīng)加以固定，可以分別采用以下的固定方法：用固定卡子將加熱 管直接固定在敷有復(fù)合面層的絕熱板上。用扎帶將加熱管綁扎在鋪有復(fù)合面板的絕熱板上的鋼絲網(wǎng)上。16. 加熱管固定點(diǎn)的間距，直管段不應(yīng)大于700mm，彎管段不應(yīng)大于350mm。17. 熱媒集配裝置的安裝。18. 熱媒集配裝置應(yīng)加以固定。19. 當(dāng)水平安裝時(shí)，一般宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為200mm集水器中心距地面應(yīng)不小于300mm。20. 當(dāng)垂直安裝時(shí)分集水器下端距地面應(yīng)小于150mm。21. 加熱管始末端出地面至連接配件的管段，應(yīng)設(shè)置在硬質(zhì)管套內(nèi)。管套外皮不宜超過集配裝置外皮的投影面。加熱管與集配裝置分路閥門的連接，應(yīng)采用卡套式管件或插接式管件。22. 加熱管始末端的適當(dāng)距離內(nèi)或其它管道密度較大處，當(dāng)間距100mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置柔性套管等保溫措施。23. 加熱管與熱媒集配裝置牢固連接后，或在填充層養(yǎng)護(hù)期后，應(yīng)對(duì)加熱管每一通路逐一進(jìn)行沖洗，至出水清凈為止。24. 同一熱媒集配裝置系統(tǒng)各分支路的加熱管長(zhǎng)度應(yīng)盡量接近，并不宜超過120m。不同房間和住宅的各主要房間,宜分別設(shè)置分支路。25. 在試壓合格后，進(jìn)行卵石混凝土填充層的澆搗，標(biāo)號(hào)應(yīng)不小于C15，卵石粒徑不宜大于12mm，并宜摻入適當(dāng)防止龜裂的添加劑。26. 加熱管應(yīng)采用卵石混凝土填充層覆蓋，并符合加熱管以上的填充層厚度不應(yīng)小于30mm。27. 填充層的養(yǎng)護(hù)周期，應(yīng)不小于48h。28. 填充層表面不應(yīng)有明顯裂縫，是紙裂縫寬度一般不大于2mm，且每條裂縫總長(zhǎng)度一般不大于2m。達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)难a(bǔ)救措施。29. 混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中。30. 混凝土填充層應(yīng)設(shè)置以下熱膨脹補(bǔ)償構(gòu)造措施：31. 輻射供暖地板面積超過30m2或長(zhǎng)邊超過6m時(shí)，填充層應(yīng)設(shè)置間距《 6m、寬度 》5mm的伸縮縫，縫中填充彈性膨脹材料。32. 與墻、柱的交接處，應(yīng)填充厚度 》10mm的軟質(zhì)閉孔泡沫塑料。33.