【正文】 m 起重臂工作參數 69 28 8 69 28 8二、原料跨和出坯跨吊裝機械柱該部分柱子采用斜吊綁扎一點起吊，其中 Z1Z1Z17 最重，重量 ，長度 ；Z21 抗風柱最長，長度 ，重量 ，索具重按 考慮。要求起重量：Q=Q1+Q2=+=要求起重高度(取柱長)：H=屋架要求起重量：Q=Q1+Q2=+=要求起重高度：H=h1+h2+h3=++4=屋面板要求起重量：Q=Q1+Q2=+=要求起重高度：H=h1+h2+h3=++=起重機吊裝跨中屋面板時，起重鉤需伸過已安裝的屋架 3m，且起重臂軸線與已安裝屋架上弦中線最小水平距離 g=1m，故起重機所需的最小起臂長度及相應的仰角為：α=arctg =arctg =176?！?7176。代入公式 Lmin=h/sinα+(f+g)/cosα =176。+4/cos57176。38 / 69 =+ =選用 40t 履帶式起重機(440S 型)，臂長 27m，仰角 α=57176。，吊裝屋面板時的起重半徑為：R=F+Lcosα=+27*cos57176。=當臂長 L=27m，起重仰角 α=57176。，起重機實際起重高度為：H=Lsin57176。+Ed=27*sin57176。+=＞根據以上各主要構件工作參數計算，經綜合分析后，確定選用 27m長起重臂，查 40t(440S 型)履帶起重機性能表，確定原料跨及出坯跨構件吊裝時起重機的工作參數如下表所示。 40t(440S 型)履帶式起重機吊裝工作參數 表構件名稱 柱 屋架 屋面板吊裝工作參數 Q(t) H(m) R(m) Q(t) H(m) R(m) Q(t) H(m) R(m)所需最小數值 27m 起重臂工作參數 6 8 16三、冶煉跨及精煉跨后期吊裝機械21m 跨鋼筋砼屋架要求起重量：Q=Q1+Q2=+=要求起重高度：H=h1+h2+h3=++4=24m 跨鋼屋架要求起重量：Q=Q1+Q2=+=要求起重高度：H=h1+h2+h3=++4=屋面板要求起重量：Q=Q1+Q2=+=要求起重高度：H=h1+h2+h3=++2=起重機吊裝跨中屋面板時，起重鉤需伸過已安裝的屋架 3m，且起重臂軸線與已安裝屋架上弦中線最小水平距離 g=1m，故起重機所需的最小39 / 69起臂長度及相應的仰角為：α=arctg =arctg =176?！?2176。代入公式 Lmin=h/sinα+(f+g)/cosα =176。+4/cos62176。 =+ =選用 50t 履帶式起重機(QUY50 型)，臂長 40m，仰角 α=62176。，吊裝屋面板時的起重半徑為：R=F+Lcosα=+40*cos62176。=當臂長 L=40m，起重仰角 α=62176。，起重機實際起重高度為：H=Lsin62176。+Ed=40*sin62176。+=＞根據以上各主要構件工作參數計算，經綜合分析后，確定選用 40m長起臂，查 QUY50 型履帶式起重機性能表，確定冶煉跨及精煉跨構件吊裝時起重機的工作參數如下表所示。 50t(QUY50 型)履帶式起重機吊裝工作參數 表構件名稱 21m 鋼筋砼屋架 24m 鋼屋架 屋面板吊裝工作參數 Q(t) H(m) R(m) Q(t) H(m) R(m) Q(t) H(m) R(m)所需最小數值 40m 起重臂工作參數 10 12 20 構件吊裝工藝一、吊裝前準備吊裝前需作好以下準備工作：構件運輸、就位和堆放；構件強度、型號、數量和外觀等質量檢查；構件的彈線、編號以及基礎準備、吊具準備等。二、柱的吊裝柱吊裝前應對基礎杯底抄平，其具體方法為：先測出杯底的實際標高，量出柱底至牛腿頂面的實際長度，然后根據牛腿頂面的設計標40 / 69高與杯底實際標高之差，可得柱底至牛腿頂面的應有長度，將其與柱量得的實際長度相比，得到杯底標高應有的調整值 Δh，可在杯口內標出，并用 C30 細石混凝土將杯底抹平至標志處。柱應在柱身的三個面彈出安裝中心線，矩形截面柱按幾何中心線；工字形截面柱除在矩形部分彈出中心線外，為便于觀測和避免視差，還應在工字形截面的翼緣部位彈出一條與中心線平行的線，柱頂和牛腿面也應彈出屋架及吊車梁的安裝中心線。冶煉跨及精煉跨廠房柱子重量為 ～，柱長度為～，采用兩點綁扎，原料跨及出坯跨廠房柱子重量為～，柱長度為 ～；采用一點綁扎法進行綁扎。冶煉跨及精煉跨廠房柱子起吊采用滑行法，柱預制布置時綁扎點靠近基礎，綁扎點與杯口中心均位于起重機的回轉半徑的圓弧上；原料跨及出坯跨廠房柱子起吊采用旋轉法，柱預制布置時柱基中心、柱腳中線和柱綁扎點均位于起重機的同一起重半徑的圓弧上。柱子在接近杯底時，應進行對位，即從柱四周向杯口放入 8 個楔塊，并用橇棍拔動柱腳，使柱的吊裝中心線對準杯口上的吊裝準線，并使柱基本保持垂直。柱對位后，應先把楔塊略為打緊，再放松吊鉤，檢查柱沉至杯底后的對中情況，若符合要求，即可將楔塊打緊作柱的臨時固定，然后起重鉤即可脫鉤。柱子校正采用兩臺經緯儀從柱的相鄰兩面觀察柱的安裝中心線是否垂直。垂直偏差的允許值：柱高 H≤5m 時為 5mm；柱高 H＞5mm 時為10mm；當柱高≥10m 時為 1／1000 柱高，且不大于 20mm。當垂直度偏差較小時，可用敲打楔塊糾正，當垂直度偏差較大時，可用千斤頂進行校正。柱子校正后，立即進行最后固定，即在柱腳與杯口的空隙中澆筑 C30 細石混凝土，混凝土分兩次澆筑，第一次澆至楔塊底面，待混凝土強度達到 25％時拔去楔塊，再將混凝土澆滿杯口，待第二次澆筑的混41 / 69凝土達 70％后，方能吊裝上部構件。三、吊車梁吊裝吊車梁吊裝時應兩點綁扎，對稱起吊，吊鉤應對準重心使起吊后保持水平。吊車梁平面位置的校正應采用通線法，即根據柱的定位軸線用經緯儀和鋼尺先校正廠房兩端的四根吊車梁位置，再依據校正好的端部吊車梁沿其軸線拉上鋼絲通線，逐根拔正。吊車梁校正后應立即焊接固定，并在吊車梁與柱的空隙處澆筑細石混凝土。四、屋架吊裝吊裝順序綁扎→扶直與就位→吊升→臨時固定→校正和最后固定。屋架綁扎點應選在上弦節(jié)點處，左右對稱于屋架的重心。本工程屋架綁扎應采用四點綁扎，并事先對吊裝應力進行驗算。屋架綁扎的吊索與水平夾角不宜小于 45176。具體詳見屋架吊裝示意圖（圖）所示。屋架扶直本方案決定采用正向扶直，即起重機位于屋架下弦一邊，吊鉤對準上弦中點，收緊吊鉤并略起臂使屋架脫模，然后升鉤并起臂使屋架以上弦為軸旋轉為直立狀況。屋架采用懸吊法吊升，屋架起吊后旋轉至設計位置上方、超過柱頂約 300mm，然后緩緩下落在柱頂或托梁上，力求對準安裝準線。屋架對位后應立即進行臨時固定，對于第一榀屋架，可用四根纜風繩從兩邊拉牢，并與抗風柱連接。屋架校正可用經緯儀檢查屋架的垂直度，并用工具式撐桿糾正屋架吊裝示意圖(圖 )42 / 69屋架的垂直偏差，使屋架上弦中部對通過兩個支座中心的垂直面編差不得大于 h／250（h 為屋架高度） 。屋架校正完畢應立即按設計規(guī)定用螺母或電焊固定，屋架固定后方可松吊鉤。五、屋面板吊裝屋面板吊裝應自兩邊檐口對稱地吊向屋脊，以避免屋架半邊受荷。 其它工程施工 外腳手架工程為了確保施工安全和施工進度，根據本工程的實際情況主體結構吊裝完畢后搭設落地外腳手架作為后期施工操作架?；疽螈?、材料：腳手架采用 φ48 鋼管腳手架，要求鋼管無銹蝕、裂紋、變形、撓曲彎折等疵??；⑵、立桿橫距：；⑶、立桿縱距：；⑷、步 距：；⑸、掃地桿：在距底座 150mm 處設置；⑹、剪刀撐：剪刀撐間距為 9 米，斜邊與地面成 45 度至 60 度；⑺、連墻桿：水平方向每隔 7M，垂直方向每隔 4M 設置。施工準備⑴、基礎回填土后，搭設范圍的地基應夯實平整。⑵、管理人員向作業(yè)人員進行詳細的交底；⑶、持證上崗人員個體防護充分準備。外架搭設⑴、工藝流程場地平整、夯實―→檢查準備、材料配備―→定位設置木墊塊―→43 / 69縱向掃地桿―→立桿―→橫向掃地桿―→小橫桿―→剪刀撐―→連墻桿―→鋪腳手板―→扎防護欄桿―→扎安全網。⑵、搭設先立里排立桿，后立外排立桿，每排立桿宜先立兩頭的，再立中間的一根，互相看齊后，立中間部分立桿。內外兩立桿的連線要與墻面垂直。⑶、操作人員的操作層和行人走道，必須滿鋪腳手板，架板端頭必須擱置于小橫桿上，嚴禁出現探頭板。架板應采用 10＃鋼絲綁扎牢固。外架的搭設必須滿足施工操作和安全要求。外架搭設高度應高于操作層 以上。⑷、斜道應按以下要求搭設：①、寬度不小于 1 米；②、坡度為 1:3（高：長） ；③、防滑條間距為 300mm；④、斜道兩側防護欄桿高 ；擋腳桿高 300mm；⑤、斜道上用不小于 50mm 的腳手板作防護棚。⑸、所有外架四周均應用綠色聚氯乙烯防火密目安全網封閉。外沿用安全網圍欄。⑹、架子操作層不得超負荷使用，最大荷載不得超過 200kg，嚴禁在架子上集中堆放材料，操作人員不得在架子上集中站立或在架上打鬧。外架拆除⑴、腳手架拆除前由項目經理召集有關人員對工程進行全面檢查，確認已不需要腳手架時，方可進行拆除。⑵、拆除外腳手架前應進行安全技術交底。⑶、拆除腳手架，應設置警戒區(qū)，并應派專人負責警戒。⑷、拆除腳手架前，應將腳手架上的遺留材料、雜物等清除干凈。44 / 69按自上而下，先裝者后拆，后裝者先拆的順序進行。拆除順序為：安全網―→欄桿―→腳手板―→剪刀撐―→縱桿―→大橫桿―→小橫桿―→立桿。⑸、不準分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清，一桿一清。剪刀撐應先拆除中間后再拆兩頭扣。拆立桿時應先抱住立桿再拆開最后兩個扣。所有拉接桿等必須隨腳手架拆除同步下降。所有桿件和扣件在拆除時應分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。⑹、所有的腳手板，應自外向里豎立搬運，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。⑺、拆下的桿件與零配件運到地面后，應隨時整理、檢查，按品種、分規(guī)格堆放整齊、妥善保管。⑻、拆除腳手架時，要加強成品保護，以防損壞門窗玻璃及外墻飾面。⑼、每天拆架下班時，不應留下隱患部位。安全措施⑴、搭設或拆除腳手架時，必須劃出安全區(qū)，設警戒標志，并應有專人負責，阻止人員靠近工作區(qū)域。⑵、搭拆腳手架的工人必須持證上崗，并定期進行身體檢查，凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高空作業(yè)者，一律不得上腳手操作。⑶、搭拆腳手架時，操作人員必須戴好安全帽；使用的工具要放在工具袋內，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。⑷、拆下的零配件要裝入容器內，嚴禁從高空拋擲。⑸、搭設腳手架起步時，應設臨時剪刀撐及臨時拋撐，搭設中要隨時按規(guī)定做好腳手架與主體拉撐工作，鋪好腳手板，固定好擋腳桿和防45 / 69護欄桿，拉好安全網。⑹、遇有惡劣天氣或當風力在六以上時，不得進行高空腳手架的搭拆工作。⑺、腳手架設防雷裝置，腳手架每隔 50m 設一處接地，其最遠點到接觸腳手架上電阻一不得超過 10 歐。⑻、架子在使用期間，應進行經常的保養(yǎng)檢查工作，對架子扣件， 連接桿件等發(fā)現隱患，應及時整改，確保施工安全。⑼、嚴格控制腳手架上的施工荷載。不準在腳手架上堆放施工多余的材料，以確保腳手架暢通及安全。⑽、拆除架子在使用電焊氣割時，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。 屋面工程基層處理將結構層上所有雜物清走、徹底清除結構層上面的松散雜物，并用水沖洗干凈。在做找坡層前，先將底層灑水濕潤，用純水泥漿薄薄掃刷一道。水泥砂漿找平層施工施工時，用 1:3 水泥砂漿抹在保溫層上，厚度 20～25mm，砂漿攤鋪后，用 2m 以上長度刮桿刮平，一次攤鋪抹壓成型面積以 60m2左右為宜。刮桿刮平后，用木抹子槎平，達到表面平整度，平整度誤差用靠尺檢測≤5mm。12h 后用草袋覆蓋，澆水養(yǎng)護，避免找平層水泥砂漿出現收縮開裂、起砂、起皮現象。對突出屋面上的結構和管道根部等細部節(jié)點應做圓弧、圓錐臺或方錐臺，并用細石混凝土制成。以避免節(jié)點部位卷材鋪貼折裂，利于粘實粘牢。⑴、女兒墻、天窗等根部圓弧半徑均為 80mm，水落管周圍 500mm 范46 / 69圍內應做成略低的凹坑，坡度≥5％。⑵、女兒墻壓頂頂部做不小于 30mm 的排水坡度。女兒墻壓頂向內側作坡，壓頂底邊做滴水線，坡度≥20mm，整個抹灰必須角順直清晰，表面平光，形狀規(guī)矩。卷材鋪貼的施工⑴、材質：采用 SBS 改性瀝青防水卷材，材質性能應符合國家規(guī)范規(guī)定，拉伸性能：拉力≥400N，延伸率≥5％；耐熱度（85177。2℃，2h）不流淌，無集中性氣泡；柔性（－5℃～－25℃）：繞規(guī)定直徑圓棒無裂紋；不透水性：壓力≥，保持時間≥30min。經查驗卷材實物、出廠合格證和取樣復試合格后方能使用。⑵、本工程采用熱溶滿粘法施工。平行屋脊的搭接縫應順流水方向搭接。卷材長短邊的搭接寬度≥80mm，單層鋪貼相鄰兩幅卷材的短邊搭接縫應錯開 500mm。⑶、卷