溪洛渡地下電站右岸標(biāo)施工組織設(shè)計導(dǎo)讀-資料下載頁
2025-06-30 06:53本頁面
【正文】 條軌道；，閘門豎井采用混凝土垂直輸送緩降器MY—BOX溜管，回轉(zhuǎn)分料溜槽入倉。進(jìn)水口610平臺回填混凝土、攔污柵閘墩及面板混凝土采用門機(jī)配3m3或6m3吊罐入倉。主廠房內(nèi)有100/32t小橋機(jī)，兼顧考慮引水壓力鋼管吊裝和廠房混凝土澆筑需要，廠房內(nèi)增加一臺50/10t臨時橋機(jī)；在副廠房拱頂中心沿縱向安設(shè)一臺10t 臨時單軌桁車；、副廠房和安裝間，并在棧橋上布設(shè)混凝土皮帶運輸機(jī)；在母線道內(nèi)布置混凝土皮帶運輸機(jī)。入倉方式：橋機(jī)配6m3吊罐（或3m3吊罐）入倉、膠帶機(jī)配短溜槽入倉（設(shè)緩降器）、溜管配短溜槽入倉（每10m設(shè)一混凝土緩降器）、混凝土泵送入倉、10t單軌桁車配3m3吊罐入倉等方式，根據(jù)倉號大小采用2～3種方式組合入倉，滿足澆筑強(qiáng)度。、1081084。中部新增左中11和21支洞進(jìn)入尾調(diào)室左右端墻，是尾調(diào)室混凝土施工通道的重要通道；在尾調(diào)室廊道內(nèi)增設(shè)一臺20t臨時施工桁車解決井內(nèi)垂直提升問題；在尾調(diào)室內(nèi)布置混凝土皮帶運輸機(jī)解決混凝土水平運輸問題?；炷林饕雮}手段為：直接入倉、拖泵泵送、膠帶機(jī)配緩降溜管、20t桁車配3m3吊罐、膠帶機(jī)配溜管和溜槽等方式。、1163。尾水出口配備一臺12t塔機(jī)、一臺QLY25汽車起重機(jī)?；炷林饕雮}方式：塔機(jī)配吊罐、直接入倉、緩降溜管入倉、混凝土拖泵入倉等方式。泄洪洞進(jìn)水口配備一臺MQ600門機(jī)、一臺BLJ60040履帶式混凝土布料機(jī)?；炷翝仓饕雮}方式為：直接入倉、布料機(jī)入倉、門機(jī)配吊罐入倉、緩降溜管入倉、拖泵泵送入倉等方式。泄洪洞出口配置一臺BLJ60040履帶式混凝土布料機(jī)、一臺QUY35履帶吊?；炷翝仓饕雮}方式為：布料機(jī)入倉、履帶吊配吊罐入倉和拖泵泵送入倉方式。地下洞室襯砌、板梁柱混凝土和封堵混凝土主要采用混凝土泵車、二級配、三級配混凝土拖泵入倉，澆筑強(qiáng)度較高的倉位配置雙拖泵同時入倉。具體詳見各章節(jié)砼工程施工。十七、泄洪洞高速水流區(qū)抗沖耐磨混凝土施工泄洪洞為高速水流流道，流速最大達(dá)40～50m/s，而龍落尾段結(jié)構(gòu)復(fù)雜，線型多變。其抗沖耐磨混凝土斷面大，對混凝土襯砌內(nèi)、外質(zhì)量、模板技術(shù)和表面不平整度要求高，施工難度大。為此，針對泄洪洞抗沖耐磨混凝土采取如下技術(shù)措施：首先研制高速水流流道底板及邊頂鋼模臺車，底板采用我局成功使用的拖模澆筑，通過施工樣架控制設(shè)計輪廓線和高程，混凝土表面人工進(jìn)行抹面，以消除底拱氣泡，滿足表面不平整度要求。邊頂采用可掛裝定型鋼模的多功能鋼模臺車，以適應(yīng)體型變化和跨越摻氣坎，定型鋼模臺車在鋼模廠根據(jù)設(shè)計體型精確加工，保證表現(xiàn)光潔度和剛度，現(xiàn)場根據(jù)澆筑塊體型的變化掛裝對應(yīng)定型模板。從根本上解決大斷面邊、頂?shù)牟黄秸纫蟆ＵJ(rèn)真做好現(xiàn)場工藝性試驗，優(yōu)化施工配合比；根據(jù)已往工程運行經(jīng)驗，高速流道摻氣不當(dāng)將導(dǎo)致嚴(yán)重的氣蝕問題，為此，必須嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行摻氣槽澆筑?？箾_耐磨混凝土較普通混凝土澆筑難度大，為此，混凝土澆筑過程中合理布置下料點，并控制下料高度，水平逐層鋪筑，倉內(nèi)一次振搗密實，下層澆筑時同步在倉外模板上采用附著式振搗器對先澆層進(jìn)行二次振搗，以減少氣泡。邊墻抗沖耐磨混凝土和頂拱普通混凝土分開澆筑，塊間接縫在立模時采用貼雙面膠嚴(yán)格控制塊間接縫，使接縫嚴(yán)密不漏漿，確保不錯臺、無掛簾。對不可避免的塊間局部小錯臺采用手持砂輪及時磨平?；炷翝仓旰螅皶r保溫、保濕，防止開裂。十八、砼施工溫控措施本標(biāo)混凝土溫控重點部位為蝸殼、堵頭混凝土、大體積混凝土、重要結(jié)構(gòu)混凝土、基礎(chǔ)約束區(qū)混凝土。其中，蝸殼和堵頭混凝土澆筑溫度按不高于20℃控制。重點溫控時段為高溫季節(jié)澆筑的混凝土。施工中建立混凝土出機(jī)口溫度、入倉溫度和內(nèi)部最高溫度關(guān)系，做到對絕熱溫升、溫度梯度和溫度裂縫的有效監(jiān)控。關(guān)鍵控制措施分三個方面：（1）降低混凝土澆筑溫度措施；（2）降低混凝土水化熱溫升措施；（3）適時監(jiān)控措施。分系統(tǒng)混凝土溫控措施：；；；；。18 / 1
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