武漢二環(huán)高架橋鋼箱梁制造與安裝施工組織設(shè)計(jì)-資料下載頁
2025-06-30 06:45本頁面
【正文】 渣，自檢前層前道焊縫無裂紋等缺陷后，方可進(jìn)行下道下層的焊接，直至焊接完成；（3）每層每道宜連續(xù)施焊。 焊縫清根使用碳弧氣刨，用磨光機(jī)清除滲碳層，直至露出金屬光澤，保證打磨后深度一致。氣刨工藝參數(shù)見表五。表五 碳弧氣刨工藝參數(shù)規(guī)范參數(shù)電極直徑備注Φ8mmΦ10mm電流（A）280330380450使用I≥500A直流焊機(jī)，正接空氣壓力（kg/cm2）弧長(zhǎng)（mm）1212 焊后打磨焊接結(jié)束后應(yīng)將焊縫表面打磨平整。焊縫的打磨方向應(yīng)與焊縫受力方向一致，余高應(yīng)光滑過渡到母材表面，過渡區(qū)焊縫邊緣不得有咬邊。 焊接檢驗(yàn)焊接完畢，應(yīng)按自檢、互檢、專檢程序進(jìn)行檢驗(yàn)。所有焊縫都必須在冷卻后在全長(zhǎng)范圍內(nèi)進(jìn)行外觀檢查，并做好檢查記錄。焊縫外觀檢驗(yàn)合格，并待焊縫冷卻至室溫24小時(shí)后進(jìn)行無損檢測(cè)。具體檢測(cè)方法和檢測(cè)范圍按焊接工藝執(zhí)行。對(duì)經(jīng)超聲波探傷檢驗(yàn)不合格者，必須對(duì)該梁上的同類焊縫全部進(jìn)行探傷檢查。并對(duì)有超標(biāo)缺陷的焊縫進(jìn)行返修，返修部位仍需進(jìn)行100％的無損探傷，且符合相關(guān)規(guī)定。 焊縫返修（1）外觀缺陷：焊縫焊瘤、凹陷、弧坑等表面缺陷，應(yīng)使用打磨、碳刨等有效方法進(jìn)行清除后補(bǔ)焊；（2）內(nèi)部缺陷：經(jīng)檢測(cè)的現(xiàn)場(chǎng)焊縫需返修時(shí)應(yīng)按《鐵路鋼橋制造規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行返修；（3）焊縫缺陷較長(zhǎng)（L＞400mm）時(shí)，采用CO2氣體保護(hù)焊或埋弧自動(dòng)焊按原工藝參數(shù)進(jìn)行焊接。焊縫缺陷較短（L≤400mm）時(shí)，采用手工電弧焊焊接之后用砂輪打磨勻順；（4）返修前應(yīng)認(rèn)真確定返修的范圍，焊縫返修次數(shù)不宜超過兩次。 嚴(yán)格焊接工藝紀(jì)律（1）所有的焊接應(yīng)按照已批準(zhǔn)的焊接工藝進(jìn)行，如果改變焊接工藝，需重新進(jìn)行評(píng)定；（2）所有焊接的引弧必須使用引弧板或在焊接區(qū)域內(nèi)進(jìn)行，不允許在母材表面隨意引??；（3）焊接完成后的焊縫應(yīng)對(duì)名稱、編號(hào)、焊工信息、焊接日期及參數(shù)、質(zhì)量情況等進(jìn)行記錄；（4）坡口清理后，應(yīng)在2小時(shí)之內(nèi)進(jìn)行焊接以防坡口被再次污染。 防風(fēng)、防雨及安全措施 本工程施工季節(jié)雨水較多，為了保證焊縫質(zhì)量，滿足進(jìn)度要求，必須考慮足夠有效的防風(fēng)防雨措施。 頂板焊接時(shí)需搭設(shè)防雨棚，在焊縫上部，寬1米的框架，框架外覆蓋三防油布； 底板焊接時(shí)需搭設(shè)焊接操作平臺(tái)，平臺(tái)寬度1米，平臺(tái)欄桿距離底板下平面不大于100mm，欄桿內(nèi)側(cè)覆以三防油布；，鋼箱梁內(nèi)部焊接時(shí)需強(qiáng)行通風(fēng)，具體措施為將軸流風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)通過一個(gè)分配器，然后用通風(fēng)軟管送至每個(gè)焊接工位附近。12 / 1
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